CN212381484U - 一种pcb树脂塞孔研磨连接线生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB树脂塞孔研磨连接线生产装置,其技术方案要点是:包括工作台,工作台上滑动设置有第一滑座和第二滑座,螺杆通过螺纹通孔与第一滑座和第二滑座转动连接,螺杆对应于第一滑座和第二滑座的位置处的两段的螺纹旋向相反;第一滑座的上设置第一支撑座,第一卡板,第一支撑座的内部设有蜗轮和蜗杆,工作台上设有支撑板,支撑板的下表面活动连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有磨轮,电机的输出端面上固定连接有橡胶罩,支撑板的上表面固定设置有吸尘装置和集尘装置,吸尘装置、集尘装置和橡胶罩之间通过吸尘管相连通;本实用新型能够夹持不同宽度的电路板,电路板可翻转,具有除尘功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB树脂塞孔研磨设备技术领域,尤其是一种PCB树脂塞孔研磨连接线生产装置。
背景技术
电路板的名称有:线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
现有的PCB树脂塞孔研磨连线生产装置在对电路板进行研磨时,通常会产生大量的树脂粉尘,从而加大了对环境的污染,同时也加大了清理难度,现有的PCB树脂塞孔研磨连线生产装置在对电路板夹持时,通常只能够对一种宽度的电路板进行夹持,而无法对不同宽度的电路板进行夹持,从而降低了夹持范围,同时也无法对电路板进行翻转,适用范围低。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种PCB树脂塞孔研磨连接线生产装置,解决了现有技术中无法除去树脂粉尘以及不能对不同宽度的电路板进行夹持和电路板无法翻转的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种PCB树脂塞孔研磨连接线生产装置,包括工作台,工作台的上表面滑动设置有第一滑座和第二滑座,第一滑座和第二滑座上均开设有螺纹通孔,螺杆通过螺纹通孔与第一滑座和第二滑座转动连接,螺杆对应于第一滑座和第二滑座的位置处的两段的螺纹旋向相反;第一滑座的上表面固定连接有第一支撑座,第一卡板通过第一转动轴与第一支撑座转动连接,第一转动轴位于第一支撑座的内部的一端固定套设有蜗轮,第一支撑座上转动连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮外啮合;第二滑座的上表面固定连接有第二支撑座,第二卡板通过第二转动轴与第二支撑座转动连接,第二卡板的位置与第一卡板的位置相对应;工作台的上表面固定连接有多根支撑杆,多根支撑杆的上端固定连接有支撑板,支撑板的下表面活动连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有磨轮,电机的输出端面上固定连接有橡胶罩,橡胶罩上开设有吸尘口,支撑板的上表面固定设置有吸尘装置和集尘装置,吸尘装置、集尘装置和橡胶罩之间通过吸尘管相连通。
进一步的,工作台的上表面固定设置有多根滑轨,第一滑座和第二滑座的下表面对应于滑轨的位置处开设有滑槽。
通过采用上述技术方案,滑轨和滑槽能够增加第一滑座和第二滑座在工作台上滑动的平顺性。
进一步的,螺杆的一端固定设置有限位端块,另一端固定设置有转动盘。
通过采用上述技术方案,限位端块能够防止第一滑座滑出工作台,转动盘便于转动螺杆,起到省力的作用。
进一步的,蜗杆的顶端固定设置有圆盘。
通过采用上述技术方案,圆盘能够增加操作人员与蜗杆的接触面积,便于转动蜗杆,起到省力作用。
进一步的,吸尘管为柔性管。
通过采用上述技术方案,柔性管具有弹性和伸缩性,便于吸尘管随液压缸一起伸缩与移动。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
该实用新型通过设置螺杆和第一滑座、第二滑座螺纹连接,螺杆的两段螺纹旋向相反,转动螺杆使得第一滑座和第二滑座相向移动,从而调节第一卡板和第二卡板之间的距离,以达到能够对不同宽度的电路板进行夹持的目的;蜗杆和蜗轮的设置,能够对夹持在第一卡板和第二卡板之间的电路板进行翻转;吸尘装置、集尘装置和橡胶罩能够将研磨的树脂粉末进行吸收,及时去除树脂粉尘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中第一滑座和第一支撑座的侧视结构示意图;
图中:1、工作台;2、第一滑座;3、第二滑座;4、螺纹通孔;5、螺杆;6、第一支撑座;7、第一卡板;8、第一转动轴;9、蜗轮;10、蜗杆;11、第二支撑座;12、第二卡板;13、第二转动轴;14、支撑杆;15、支撑板;16、液压缸;17、电机;18、磨轮;19、橡胶罩;20、吸尘口;21、吸尘装置;22、集尘装置;23、吸尘管;24、滑轨;25、滑槽;26、限位端块;27、转动盘;28、圆盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-图2,一种PCB树脂塞孔研磨连接线生产装置,包括工作台1,其特征在于:工作台1的上表面滑动设置有第一滑座2和第二滑座3,第一滑座2和第二滑座3上均开设有螺纹通孔4,螺杆5通过螺纹通孔4与第一滑座2和第二滑座3转动连接,螺杆5对应于第一滑座2和第二滑座3的位置处的两段的螺纹旋向相反;第一滑座2的上表面固定连接有第一支撑座6,第一卡板7通过第一转动轴8与第一支撑座6转动连接,第一转动轴8位于第一支撑座6的内部的一端固定套设有蜗轮9,第一支撑座6上转动连接有蜗杆10,蜗杆10与蜗轮9外啮合,转动蜗杆10能够带动套设有蜗轮9的第一转动轴8转动,使得夹持有电路板的第一卡板7和第二卡板12翻转,蜗轮9和蜗杆10具有自锁性,第一卡板7翻转定位完成后不会发生偏移;第二滑座3的上表面固定连接有第二支撑座11,第二卡板12通过第二转动轴13与第二支撑座11转动连接,第一卡板7和第二卡板12分别设置于第一支撑座6和第二支撑座11相对的面上,第二卡板12的位置与第一卡板7的位置相对应,转动螺杆5使得第一滑座2和第二滑座3相向运动,从而调节第一卡板7和第二卡板12之间的距离,从而能够夹持不同宽度的电路板;工作台1的上表面固定连接有多根支撑杆14,多根支撑杆14的上端固定连接有支撑板15,支撑板15的下表面活动连接有液压缸16,液压缸16的输出端固定连接有电机17,电机17的输出轴固定连接有磨轮18,电机17的输出端面上固定连接有橡胶罩19,橡胶罩19为透明材质,橡胶罩19上开设有吸尘口20,支撑板15的上表面固定设置有吸尘装置21和集尘装置22,吸尘装置21、集尘装置22和橡胶罩19之间通过吸尘管23相连通,能够去除研磨电路板产生的树脂粉末,吸尘装置21和集尘装置22为现有技术,在此不再多做阐述。
参考图1和图2,工作台1的上表面固定设置有多根滑轨24,第一滑座2和第二滑座3的下表面对应于滑轨24的位置处开设有滑槽25,滑轨24和滑槽25能够使的第一滑座2和第二滑座3在工作台1上滑动更加平顺。
参考图1,螺杆5的一端固定设置有限位端块26,另一端固定设置有转动盘27,便于转动螺杆5,是一种省力结构。
参考图1和图2,蜗杆10的顶端固定设置有圆盘28,圆盘28的周面刻有花纹,增大摩擦,便于转动蜗杆10,起到省力作用。
参考图1,吸尘管23为柔性管,可以采用尼龙管,吸尘管23能够随着液压缸16伸缩至不同的位置。
工作原理:本实用新型在使用时,将电路板放到第一卡板7上,转动螺杆5调节第一滑座2和第二滑座3之间的距离,从而使第一卡板7和第二卡板12夹紧电路板,适用不同宽度的电路板;在电路板夹持紧固后,可以转动蜗杆10使得蜗轮9带动第一转动轴8转动,从而实现电路板的翻转;启动液压缸16,使磨轮18到达电路板的表面对电路板进行研磨,橡胶罩19能够贴合在电路板表面,树脂粉尘不会外散,通过吸尘装置21经吸尘管23吸收到集尘装置22中,达到去除树脂粉尘的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PCB树脂塞孔研磨连接线生产装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面滑动设置有第一滑座(2)和第二滑座(3),所述第一滑座(2)和所述第二滑座(3)上均开设有螺纹通孔(4),螺杆(5)通过所述螺纹通孔(4)与所述第一滑座(2)和第二滑座(3)转动连接,所述螺杆(5)对应于所述第一滑座(2)和所述第二滑座(3)的位置处的两段的螺纹旋向相反;所述第一滑座(2)的上表面固定连接有第一支撑座(6),第一卡板(7)通过第一转动轴(8)与所述第一支撑座(6)转动连接,所述第一转动轴(8)位于所述第一支撑座(6)的内部的一端固定套设有蜗轮(9),所述第一支撑座(6)上转动连接有蜗杆(10),所述蜗杆(10)与所述蜗轮(9)外啮合;所述第二滑座(3)的上表面固定连接有第二支撑座(11),第二卡板(12)通过第二转动轴(13)与所述第二支撑座(11)转动连接,所述第二卡板(12)的位置与所述第一卡板(7)的位置相对应;所述工作台(1)的上表面固定连接有多根支撑杆(14),多根所述支撑杆(14)的上端固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的下表面活动连接有液压缸(16),所述液压缸(16)的输出端固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴固定连接有磨轮(18),所述电机(17)的输出端面上固定连接有橡胶罩(19),所述橡胶罩(19)上开设有吸尘口(20),所述支撑板(15)的上表面固定设置有吸尘装置(21)和集尘装置(22),所述吸尘装置(21)、集尘装置(22)和橡胶罩(19)之间通过吸尘管(23)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种PCB树脂塞孔研磨连接线生产装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定设置有多根滑轨(24),所述第一滑座(2)和所述第二滑座(3)的下表面对应于所述滑轨(24)的位置处开设有滑槽(25)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB树脂塞孔研磨连接线生产装置,其特征在于:所述螺杆(5)的一端固定设置有限位端块(26),另一端固定设置有转动盘(27)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB树脂塞孔研磨连接线生产装置,其特征在于:所述蜗杆(10)的顶端固定设置有圆盘(28)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB树脂塞孔研磨连接线生产装置,其特征在于:所述吸尘管(23)为柔性管。
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