CN212381026U - 一种数控机床的轴向缓冲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的轴向缓冲结构，包括电机外壳、转子轴和保护壳，所述转子轴设置在电机外壳内，所述电机外壳外侧壁固定连接有圆环，所述转子轴穿过圆环，所述保护壳和圆环通过卡扣装置连接，所述转子轴末端固定连接有橡胶垫，所述保护壳内设有与橡胶垫接触的缓冲机构。本实用新型，在缓冲机构的作用下，通过第二弹簧对轴向移动的转子轴进行减震，多个第一弹簧对偏移的转子轴进行减震和复位，转子轴末端的橡胶垫增大了与圆盘的摩擦，该装置减缓了转子轴的轴向窜动，在运转过程中保护了转子轴，从而保护了电机。

Description

一种数控机床的轴向缓冲结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床的轴向缓冲结构。

背景技术

数控机床的轴向窜动就是指电机的轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动，轴心方向就是轴的方向，垂直于轴心方向就是轴的圆柱面的方向。

现有的电机转子轴两端一般的设计都是暴露在空气中或者加以密封盖保护，电机的各装配零件均为刚性构件，各构件由于制造误差的存在，转子轴的轴向自由度不能完全约束，导致了在使用过程中转轴轴向窜动，从而使电机转轴在运转过程中产生轴向窜动及噪音，易损害电机，降低其寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电机转轴轴向窜动易损害电机的问题，而提出的一种数控机床的轴向缓冲结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床的轴向缓冲结构，包括电机外壳、转子轴和保护壳，所述转子轴设置在电机外壳内，所述电机外壳外侧壁固定连接有圆环，所述转子轴穿过圆环，所述保护壳和圆环通过卡扣装置连接，所述转子轴末端固定连接有橡胶垫，所述保护壳内设有与橡胶垫接触的缓冲机构。

优选地，所述缓冲机构包括压力板，所述压力板外侧壁与保护壳内侧壁之间固定连接的多个第一弹簧，所述压力板顶部转动连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有圆盘，所述圆盘与橡胶垫接触，所述压力板底部与保护壳内底部之间固定连接有第二弹簧。

优选地，所述卡扣装置包括固定连接在圆环外侧壁两侧的多个三角齿，所述保护壳内侧壁两侧均开设两个固定槽，所述固定槽内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块与固定槽之间固定连接有两个第三弹簧，所述保护壳外侧壁开设有与固定槽相连通的活动口，两个同侧所述活动口内侧壁滑动连接有同一个活动板，所述活动板一侧与滑块固定连接，另一侧所述活动板固定连接有把手。

优选地，所述保护壳外侧壁开设有贯穿口，所述压力板底部固定连接有滑杆，所述滑杆末端位于贯穿口内，所述第二弹簧套设在滑杆外侧壁上。

优选地，多个所述第一弹簧呈等距环形排列设置。

优选地，所述保护壳的形状呈圆筒状。

本实用新型的有益效果为：

1、在缓冲机构的作用下，通过第二弹簧对轴向移动的转子轴进行减震，多个第一弹簧对偏移的转子轴进行减震和复位，转子轴末端的橡胶垫增大了与圆盘的摩擦，该装置减缓了转子轴的轴向窜动，在运转过程中保护了转子轴，从而保护了电机。

2、在卡扣装置的作用下，利用圆环外的三角齿与保护壳内的滑块相契合，从而达到固定保护壳的作用，利用把手可以是保护壳和圆环分离，方便使用，且相同装置可以适用于减缓比圆环小的的转子轴轴向窜动减震，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床的轴向缓冲结构的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床的轴向缓冲结构中保护壳与压力板连接结构示意图。

图中：1、电机外壳；2、转子轴；3、保护壳；4、圆环；5、橡胶垫；6、压力板；7、第一弹簧；8、转轴；9、圆盘；10、第二弹簧；11、三角齿；12、固定槽；13、滑块；14、第三弹簧；15、活动口；16、活动板；17、把手；18、贯穿口；19、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种数控机床的轴向缓冲结构，包括电机外壳1、转子轴2和保护壳3，如图3所示，保护壳3的形状呈圆筒状，转子轴2设置在电机外壳1内，电机外壳1外侧壁固定连接有圆环4，转子轴2穿过圆环4，保护壳3和圆环4通过卡扣装置连接，转子轴2位于圆环4中心位置。

卡扣装置包括固定连接在圆环4外侧壁两侧的多个三角齿11，多个三角齿11呈等距垂直与电机外壳1的排列设置，保护壳3内侧壁两侧均开设两个固定槽12，固定槽12内侧壁滑动连接有滑块13，如图2所示，滑块13的形状呈梯形设置，且斜边与三角齿11的斜边平行，滑块13与固定槽12之间固定连接有两个第三弹簧14，保护壳3外侧壁开设有与固定槽12相连通的活动口15，两个同侧活动口15内侧壁滑动连接有同一个活动板16，活动板16一侧与滑块13固定连接，另一侧活动板16固定连接有把手17，把手17向外拉动后，移动保护壳3，可以使保护壳3与圆环4分离。

转子轴2末端固定连接有橡胶垫5，橡胶垫5会增大与圆盘9的摩擦，保护壳3内设有与橡胶垫5接触的缓冲机构，缓冲机构包括压力板6，压力板6外侧壁与保护壳3内侧壁之间固定连接的多个第一弹簧7，多个第一弹簧7呈等距环形排列设置。

压力板6顶部转动连接有转轴8，转轴8顶端固定连接有圆盘9，圆盘9与橡胶垫5接触，压力板6底部与保护壳3内底部之间固定连接有第二弹簧10，保护壳3外侧壁开设有贯穿口18，压力板6底部固定连接有滑杆19，滑杆19末端位于贯穿口18内，第二弹簧10套设在滑杆19外侧壁上，值得注意的是，滑杆19能够起到一定的警示作用，当人工如果观察滑杆19连续突出保护壳3侧壁次数太频繁，应关闭电机，检查电机内部是否受损。

工作原理：将圆环4固定连接在电机外壳1上，确保转子轴2在圆环4的正中心，将保护壳3顺着圆环4插设进去，保护壳3移动至当滑杆19末端与保护壳3外侧壁持平时即停止推动，将电机外壳1的两侧转子轴2末端都安装上该装置。

电机在转动的过程中发生轴向窜动，转子轴2在转动的过程中末端的橡胶垫5与圆盘9接触，使得圆盘9跟着转子轴2转动，当转子轴2下移时，一侧装置的第二弹簧10压缩，同时，多个第一弹簧7拉伸压力板6上移和复位，第一弹簧7和第二弹簧10同时减缓了转子轴2的下移。

当转子轴2上移时，另一侧装置的第二弹簧10压缩，同时，多个第一弹簧7拉伸压力板6下移和复位，第一弹簧7和第二弹簧10同时减缓了转子轴2的上移，当转子轴2转动过程中，连续轴向窜动时，人工如果观察滑杆19连续突出保护壳3侧壁次数太频繁，应关闭电机，检查电机内部是否受损，把手17向外拉动后，向外移动保护壳3，可以使保护壳3与圆环4分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床的轴向缓冲结构，包括电机外壳（1）、转子轴（2）和保护壳（3），其特征在于，所述转子轴（2）设置在电机外壳（1）内，所述电机外壳（1）外侧壁固定连接有圆环（4），所述转子轴（2）穿过圆环（4），所述保护壳（3）和圆环（4）通过卡扣装置连接，所述转子轴（2）末端固定连接有橡胶垫（5），所述保护壳（3）内设有与橡胶垫（5）接触的缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的轴向缓冲结构，其特征在于，所述缓冲机构包括压力板（6），所述压力板（6）外侧壁与保护壳（3）内侧壁之间固定连接的多个第一弹簧（7），所述压力板（6）顶部转动连接有转轴（8），所述转轴（8）顶端固定连接有圆盘（9），所述圆盘（9）与橡胶垫（5）接触，所述压力板（6）底部与保护壳（3）内底部之间固定连接有第二弹簧（10）。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的轴向缓冲结构，其特征在于，所述卡扣装置包括固定连接在圆环（4）外侧壁两侧的多个三角齿（11），所述保护壳（3）内侧壁两侧均开设两个固定槽（12），所述固定槽（12）内侧壁滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）与固定槽（12）之间固定连接有两个第三弹簧（14），所述保护壳（3）外侧壁开设有与固定槽（12）相连通的活动口（15），两个同侧所述活动口（15）内侧壁滑动连接有同一个活动板（16），所述活动板（16）一侧与滑块（13）固定连接，另一侧所述活动板（16）固定连接有把手（17）。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床的轴向缓冲结构，其特征在于，所述保护壳（3）外侧壁开设有贯穿口（18），所述压力板（6）底部固定连接有滑杆（19），所述滑杆（19）末端位于贯穿口（18）内，所述第二弹簧（10）套设在滑杆（19）外侧壁上。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床的轴向缓冲结构，其特征在于，多个所述第一弹簧（7）呈等距环形排列设置。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的轴向缓冲结构，其特征在于，所述保护壳（3）的形状呈圆筒状。

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