CN212378983U - 一种对比式触摸屏生产用强度检测装置 - Google Patents
一种对比式触摸屏生产用强度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212378983U CN212378983U CN202021229881.1U CN202021229881U CN212378983U CN 212378983 U CN212378983 U CN 212378983U CN 202021229881 U CN202021229881 U CN 202021229881U CN 212378983 U CN212378983 U CN 212378983U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- block
- detection device
- touch
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种对比式触摸屏生产用强度检测装置,包括安装台、测试毛刷、偏心轮和安装块,所述安装台的下端固定有安装箱,所述固定块的上端设置有固定柱,所述固定柱的上端固定有测试台,所述测试台的内侧安装有下夹块,所述下夹块的上端安装有保护块,所述测试台的上侧安装有支撑杆,所述第二电磁滑轨的上侧设置有毛刷固定杆,所述毛刷固定杆的下端固定有电动伸缩杆,所述安装块的前端固定有软压头。该对比式触摸屏生产用强度检测装置,能够将不同的触摸屏进行同时检测对比,能够即时得到结果,且能够检测多种触摸屏强度,无需多次安装,避免了触摸屏安装过程中因其他因素破损而造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及触摸屏生产技术领域,具体为一种对比式触摸屏生产用强度检测装置。
背景技术
触摸屏是一种能够方便的人机交互的方式,现在的触摸屏技术已经相当成熟,用途十分广泛,其生产加工后需进行检测合格后才能出厂使用,但市面上大多数触摸屏强度检测装置仍存在一些问题,比如:
不便于将不同触摸屏进行同时检测对比,且不便于检测多种触摸屏强度,导致触摸屏需多次安装检测,易导致触摸屏安装过程中因其他因素破损,造成浪费,因此,本实用新型提供一种对比式触摸屏生产用强度检测装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对比式触摸屏生产用强度检测装置,以解决上述背景技术中提出的市面上大多数触摸屏强度检测装置不便于将不同触摸屏进行同时检测对比,且不便于检测多种触摸屏强度,导致触摸屏需多次安装检测,易导致触摸屏安装过程中因其他因素破损,造成浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对比式触摸屏生产用强度检测装置,包括安装台、测试毛刷、偏心轮和安装块,所述安装台的下端固定有安装箱,且安装箱的内侧下端固定有固定块,所述固定块的上端设置有固定柱,且固定块的内侧安装有安装杆,并且安装杆的外侧设置有偏心轮,所述固定柱的上端固定有测试台,且测试台的上端安装有第一电磁滑轨,所述测试台的内侧安装有下夹块,且下夹块的下端设置有调节杆,所述下夹块的上端安装有保护块,且保护块的上侧安装有上夹块,所述测试台的上侧安装有支撑杆,且支撑杆的的内侧固定有第二电磁滑轨,所述第二电磁滑轨的上侧设置有毛刷固定杆,且毛刷固定杆的上端固定有测试毛刷,所述毛刷固定杆的下端固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的内侧安装有安装块,所述安装块的前端固定有软压头,且安装块的后端固定有硬压头。
优选的,所述固定柱与安装台为滑动连接,且固定柱的竖截面呈“T”型,并且固定柱关于安装台前后对称设置。
优选的,所述第二电磁滑轨与支撑杆为转动连接,且第二电磁滑轨外侧的毛刷固定杆通过焊接与电动伸缩杆构成一体化结构。
优选的,所述安装杆与固定块构成转动连接,且安装杆设置有凸起结构。
优选的,所述软压头和硬压头关于安装块前后对称设置,且安装块与电动伸缩杆为转动连接。
优选的,所述保护块与下夹块为粘贴设置,且下夹块与上夹块为螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该对比式触摸屏生产用强度检测装置,能够将不同的触摸屏进行同时检测对比,能够即时得到结果,且能够检测多种触摸屏强度,无需多次安装,避免了触摸屏安装过程中因其他因素破损而造成浪费;
1、通过下夹块在测试台上的左右对称设置,使装置能够夹持多个触摸屏,从而进行对比检测,且通过下夹块上端粘贴的保护块对触摸屏进行保护,避免触摸屏在夹持过程中破损,减少浪费;
2、通过安装块与电动伸缩杆的转动连接,使软压头和硬压头能够分别对触摸屏进行检测,通过第二电磁滑轨与支撑杆的转动连接,使测试毛刷在需要使对触摸屏进行检测,无需将触摸屏拆下安装于其他设备进行另一项检测,避免了触摸屏安装过程中因其他因素破损而造成浪费;
3、通过偏心轮与安装杆的滑动连接使偏心轮的偏心位置得到改变,从而能够改变固定柱的振动幅度,能够模拟不同幅度的振动对触摸屏进行检测。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中C处放大结构示意图。
图中:1、安装台;2、支撑杆;3、测试台;4、调节杆;5、固定柱;6、第二电磁滑轨;7、毛刷固定杆;8、测试毛刷;9、固定块;10、偏心轮;11、安装杆;12、安装箱;13、下夹块;14、上夹块;15、软压头;16、电动伸缩杆;17、安装块;18、保护块;19、硬压头;20、第一电磁滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种对比式触摸屏生产用强度检测装置,包括安装台1、支撑杆2、测试台3、调节杆4、固定柱5、第二电磁滑轨6、毛刷固定杆7、测试毛刷8、固定块9、偏心轮10、安装杆11、安装箱12、下夹块13、上夹块14、软压头15、电动伸缩杆16、安装块17、保护块18和硬压头19,安装台1的下端固定有安装箱12,且安装箱12的内侧下端固定有固定块9,固定块9的上端设置有固定柱5,且固定块9的内侧安装有安装杆11,并且安装杆11的外侧设置有偏心轮10,固定柱5的上端固定有测试台3,且测试台3的上端安装有第一电磁滑轨20,测试台3的内侧安装有下夹块13,且下夹块13的下端设置有调节杆4,下夹块13的上端安装有保护块18,且保护块18的上侧安装有上夹块14,测试台3的上侧安装有支撑杆2,且支撑杆2的的内侧固定有第二电磁滑轨6,第二电磁滑轨6的上侧设置有毛刷固定杆7,且毛刷固定杆7的上端固定有测试毛刷8,毛刷固定杆7的下端固定有电动伸缩杆16,且电动伸缩杆16的内侧安装有安装块17,安装块17的前端固定有软压头15,且安装块17的后端固定有硬压头19;
如图1和图2中,固定柱5与安装台1为滑动连接,且固定柱5的竖截面呈“T”型,并且固定柱5关于安装台1前后对称设置,使得第二电磁滑轨6能够得到相同的振动对触摸屏进行检测,如图2中,第二电磁滑轨6与支撑杆2为转动连接,且第二电磁滑轨6外侧的毛刷固定杆7通过焊接与电动伸缩杆16构成一体化结构,使测试毛刷8能够在需要时对触摸屏进行检测,无需对触摸屏进行拆卸,进行另一种检测;
如图3中,安装杆11与固定块9构成转动连接,且安装杆11设置有凸起结构,使偏心轮10不会与固定块9进行接触,避免对偏心轮10的转动造成影响,如图4和图5中,软压头15和硬压头19关于安装块17前后对称设置,且安装块17与电动伸缩杆16为转动连接,使得软压头15和硬压头19能够分别对触摸屏进行检测,如图1、图2和图4,保护块18与下夹块13为粘贴设置,且下夹块13与上夹块14为螺栓固定,保护块18能够对触摸屏进行一定的保护,避免其在夹持过程中破损。
工作原理:在使用该对比式触摸屏生产用强度检测装置时,首先如图1、图2和图4中,旋转调节杆4,将对应的下夹块13单体之间的间距调整至适宜,将上夹块14与下夹块13之间的螺栓连接旋松,将待测触摸屏放在保护块18上,再将上夹块14与下夹块13进行固定,对触摸屏进行夹持,再将另一件待测触摸屏在另一侧进行夹持,如图1、图2和图3中,打开安装杆11左端电机,使安装杆11带动偏心轮10进行旋转,通过偏心轮10的偏心设计,使固定柱5产生振动,使得测试台3随之振动,从而对触摸屏进行抗震测试,当需要改变振幅时,旋松偏心轮10外侧螺栓,滑动偏心轮10,调整偏心轮10的偏心幅度,从而改变振幅进行测试,观察不同触摸屏的抗震强度;
抗震测试结束后,关闭安装杆11左端电机,使支撑杆2滑动至触摸屏上方,如图4和图5中,打开安装块17左端电机,使安装块17顺时针旋转90°,使硬压头19露出,启动电动伸缩杆16,使硬压头19反复与触摸屏进行接触,进行硬压测试,再将支撑杆2滑动至另一侧触摸屏上方进行硬压测试,测试完毕后,安装块17旋转180°,将软压头15露出,启动电动伸缩杆16对触摸屏进行软压测试,再将支撑杆2滑动至另一侧触摸屏上方进行软压测试,测试完毕后,使第二电磁滑轨6进行180°旋转,使测试毛刷8与触摸屏接触,同时测试毛刷8开始滑动对触摸屏进行划痕测试,再将支撑杆2滑动至另一侧触摸屏上方进行划痕测试,通过一系列测试对比来选择适宜的触摸屏,这就是该对比式触摸屏生产用强度检测装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种对比式触摸屏生产用强度检测装置,包括安装台(1)、测试毛刷(8)、偏心轮(10)和安装块(17),其特征在于:所述安装台(1)的下端固定有安装箱(12),且安装箱(12)的内侧下端固定有固定块(9),所述固定块(9)的上端设置有固定柱(5),且固定块(9)的内侧安装有安装杆(11),并且安装杆(11)的外侧设置有偏心轮(10),所述固定柱(5)的上端固定有测试台(3),且测试台(3)的上端安装有第一电磁滑轨(20),所述测试台(3)的内侧安装有下夹块(13),且下夹块(13)的下端设置有调节杆(4),所述下夹块(13)的上端安装有保护块(18),且保护块(18)的上侧安装有上夹块(14),所述测试台(3)的上侧安装有支撑杆(2),且支撑杆(2)的内侧固定有第二电磁滑轨(6),所述第二电磁滑轨(6)的上侧设置有毛刷固定杆(7),且毛刷固定杆(7)的上端固定有测试毛刷(8),所述毛刷固定杆(7)的下端固定有电动伸缩杆(16),且电动伸缩杆(16)的内侧安装有安装块(17),所述安装块(17)的前端固定有软压头(15),且安装块(17)的后端固定有硬压头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种对比式触摸屏生产用强度检测装置,其特征在于:所述固定柱(5)与安装台(1)为滑动连接,且固定柱(5)的竖截面呈“T”型,并且固定柱(5)关于安装台(1)前后对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种对比式触摸屏生产用强度检测装置,其特征在于:所述第二电磁滑轨(6)与支撑杆(2)为转动连接,且第二电磁滑轨(6)外侧的毛刷固定杆(7)通过焊接与电动伸缩杆(16)构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种对比式触摸屏生产用强度检测装置,其特征在于:所述安装杆(11)与固定块(9)构成转动连接,且安装杆(11)设置有凸起结构。
5.根据权利要求1所述的一种对比式触摸屏生产用强度检测装置,其特征在于:所述软压头(15)和硬压头(19)关于安装块(17)前后对称设置,且安装块(17)与电动伸缩杆(16)为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种对比式触摸屏生产用强度检测装置,其特征在于:所述保护块(18)与下夹块(13)为粘贴设置,且下夹块(13)与上夹块(14)为螺栓固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021229881.1U CN212378983U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种对比式触摸屏生产用强度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021229881.1U CN212378983U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种对比式触摸屏生产用强度检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212378983U true CN212378983U (zh) | 2021-01-19 |
Family
ID=74163436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021229881.1U Active CN212378983U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种对比式触摸屏生产用强度检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212378983U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113640116A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-12 | 太原理工大学 | 一种划痕测试装置及划痕测试方法 |
-
2020
- 2020-06-29 CN CN202021229881.1U patent/CN212378983U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113640116A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-12 | 太原理工大学 | 一种划痕测试装置及划痕测试方法 |
CN113640116B (zh) * | 2021-08-12 | 2023-12-15 | 太原理工大学 | 一种划痕测试装置及划痕测试方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107655770A (zh) | 一种电线电缆扭转拉伸测试机 | |
CN212378983U (zh) | 一种对比式触摸屏生产用强度检测装置 | |
CN207894752U (zh) | 一种柔性电子产品的耐弯曲性能检测设备 | |
CN103592148B (zh) | 多级串联式排屑器可靠性试验台 | |
CN206422916U (zh) | 自动定向装置 | |
CN111678700B (zh) | 一种手机振动马达加工频次测试装置 | |
CN214793699U (zh) | 一种微动试验机 | |
CN213633737U (zh) | 一种反电势测试装置 | |
CN201575892U (zh) | 无线模组随机振动测试夹具 | |
CN210742010U (zh) | 一种凸焊螺母检测装置 | |
CN114779024A (zh) | 多模混频局部放电测试系统 | |
CN218121329U (zh) | 一种发动机管路一体化支架抗震检验装置 | |
CN215415677U (zh) | 一种检测电压用esd自动化测试设备 | |
CN219842535U (zh) | 一种新能源电池的检测设备 | |
CN206095594U (zh) | 一种备胎升降器试验台 | |
CN204810552U (zh) | 一种振动台喇叭测试治具 | |
CN110082677A (zh) | 一种微型电机检测机构 | |
CN213545604U (zh) | 一种柔性生产线的智能监控实训系统 | |
CN212019616U (zh) | 一种偏航驱动孔专用修复工具 | |
CN213544477U (zh) | 一种建筑工程用混泥土质量检测装置 | |
CN209356150U (zh) | 一种用于zpw.j型接收器振动试验的安装工装 | |
CN216771053U (zh) | 一种框架式可移动试验装置 | |
CN216285170U (zh) | 一种新型零部件检测机 | |
CN211736644U (zh) | 一种面板可扩展的电气安装用安全防护装置 | |
CN221725377U (zh) | 一种隧道施工刀具异常振动静态检测试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |