CN213545604U - 一种柔性生产线的智能监控实训系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性生产线的智能监控实训系统，主操作台、加工台、分拣台、装配台、检测台以及仓储台由左至右依次设置，主操作台内部设有控制主板，柱操作台上设有显示屏以及操作界面，加工台、分拣台、装配台、检测台以及仓储台的顶端依次分别设有加工设备、分拣设备、装配设备、检测设备以及仓储设备，每个滑杆上均套设有滑套，每个滑套的背侧均设有步进电机，每个滑套的顶端均设有第二电动伸缩杆，加工台、分拣台、装配台、检测台以及仓储台背侧位于支撑板的顶端分别设有第一监控设备、第二监控设备、第三监控设备、第四监控设备以及第五监控设备。大大提高了柔性生产线的智训系统的智能监控效果，达到精确监控。

Description

一种柔性生产线的智能监控实训系统

技术领域

本实用新型涉及性生产线技术领域，具体为一种柔性生产线的智能监控实训系统。

背景技术

柔性自动化生产线实验实训系统是为了提高我们的动手能力和实践技能而设计的、生产的一套使用性实验设备，该装置有六套各自独立而又紧密相连的工作单元组成，这六单元分别为：上料检测单元、搬运站、加工站、安装站、安装搬运单元和分类站。

现有技术中的柔性生产线的实训系统缺乏一种智能监控系统，其无法达到精确的对其监控，严重影响着柔性生产线的实训效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性生产线的智能监控实训系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柔性生产线的智能监控实训系统，包括主操作台、加工台、分拣台、装配台、检测台以及仓储台，所述主操作台、加工台、分拣台、装配台、检测台以及仓储台由左至右依次设置，所述主操作台内部设有控制主板，所述柱操作台上设有显示屏以及操作界面，所述加工台、分拣台、装配台、检测台以及仓储台的顶端依次分别设有加工设备、分拣设备、装配设备、检测设备以及仓储设备，所述主操作台、加工台、分拣台、装配台、检测台以及仓储台的底部四个拐角处均设有支撑柱，所述加工台、分拣台、装配台、检测台以及仓储台的背侧均设有滑杆，每个所述滑杆上均套设有滑套，每个所述滑套的背侧均设有步进电机，每个所述滑套的顶端均设有第二电动伸缩杆，加工台、分拣台、装配台、检测台以及仓储台背侧位于支撑板的顶端分别设有第一监控设备、第二监控设备、第三监控设备、第四监控设备以及第五监控设备。

进一步的，所述第一监控设备包括第一摄像头、第一计时器以及第一扬声器；所述第二监控设备包括第二摄像头、第二计时器以及第二扬声器；所述第三监控设备包括第三摄像头、第三计时器以及第三扬声器；所述第四监控设备包括第四摄像头、第四计时器以及第四扬声器；所述第五监控设备包括第五摄像头、第五计时器以及第五扬声器。

进一步的，所述滑杆分别与对应的加工台、分拣台、装配台、检测台以及仓储台背侧之间通过螺栓固定，所述滑套与步进电机之间通过螺栓固定，所述滑套与第二电动伸缩杆之间通过螺栓固定，所述第二电动伸缩杆与支撑板之间通过安装板连接。

进一步的，所述支撑柱与对应的主操作台、加工台、分拣台、装配台、检测台以及仓储台之间固定连接，每个所述支撑柱的内部均设有开口放下朝下圆形凹槽，每个所述凹槽内均设有第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的底部均设有万向轮。

进一步的，每个所述第一电动伸缩杆与凹槽之间均卡固连接，每个所述第一电动伸缩杆与万向轮之间均通过螺栓固定，每个所述万向轮绕地面所形成最大圆的直径小于凹槽的孔径。

进一步的，所述控制主板与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、步进电机、显示屏、操作平台、第一监控设备、第二监控设备、第三监控设备、第四监控设备以及第五监控设备电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时，通过控制主板将第一监控设备、第二监控设备、第三监控设备、第四监控设备以及第五监控设备所监控到的数据以及计时数据实时传递至显示屏上，主操作台上老师可通过操作界面分别向第一监控设备、第二监控设备、第三监控设备、第四监控设备以及第五监控设备上的第一扬声器、第二扬声器、第三扬声器、第四扬声器以及第五扬声器发布操作信息或者给予评价，从而达到实时监控，非常方便，大大提高了柔性生产线的智训系统的智能监控效果，达到精确监控。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的支撑柱示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、主操作台；11、显示屏；12、操作界面；2、加工台；21、加工设备；22、第一监控设备；221、第一摄像头；222、第一计时器；223、第一扬声器；3、分拣台；31、分拣设备；32、第二监控设备；321、第二摄像头；322、第二计时器；323、第二扬声器；4、装配台；41、装配设备；42、第三监控设备；421、第三摄像头；422、第三计时器；423、第三扬声器；5、检测台；51、检测设备；52、第四监控设备；521、第四摄像头；522、第四计时器；523、第四扬声器；6、仓储台；61、仓储设备；62、第五监控设备；621、第五摄像头；622、第五计时器；623、第五扬声器；71、滑杆；72、步进电机；73、滑套；74、第二电动伸缩杆；75、安装板；76、支撑板；8、支撑柱；81、第一电动伸缩杆；82、凹槽；83、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种柔性生产线的智能监控实训系统，包括主操作台1、加工台2、分拣台3、装配台4、检测台5以及仓储台6，所述主操作台1、加工台2、分拣台3、装配台4、检测台5以及仓储台6由左至右依次设置，所述主操作台1内部设有控制主板，所述柱操作台上设有显示屏11以及操作界面12，所述加工台2、分拣台3、装配台4、检测台5以及仓储台6的顶端依次分别设有加工设备21、分拣设备31、装配设备41、检测设备51以及仓储设备61，所述主操作台1、加工台2、分拣台3、装配台4、检测台5以及仓储台6的底部四个拐角处均设有支撑柱8，所述加工台2、分拣台3、装配台4、检测台5以及仓储台6的背侧均设有滑杆71，每个所述滑杆71上均套设有滑套73，每个所述滑套73的背侧均设有步进电机72，每个所述滑套73的顶端均设有第二电动伸缩杆74，加工台2、分拣台3、装配台4、检测台5以及仓储台6背侧位于支撑板76的顶端分别设有第一监控设备22、第二监控设备32、第三监控设备42、第四监控设备52以及第五监控设备62。

为了进一步提高一种柔性生产线的智能监控实训系统的使用功能，所述第一监控设备22包括第一摄像头221、第一计时器222以及第一扬声器223；所述第二监控设备32包括第二摄像头321、第二计时器322以及第二扬声器323；所述第三监控设备42包括第三摄像头421、第三计时器422以及第三扬声器423；所述第四监控设备52包括第四摄像头521、第四计时器522以及第四扬声器523；所述第五监控设备62包括第五摄像头621、第五计时器622以及第五扬声器623。

进一步的，所述滑杆71分别与对应的加工台2、分拣台3、装配台4、检测台5以及仓储台6背侧之间通过螺栓固定，所述滑套73与步进电机72之间通过螺栓固定，所述滑套73与第二电动伸缩杆74之间通过螺栓固定，所述第二电动伸缩杆74与支撑板76之间通过安装板75连接。

进一步的，所述支撑柱8与对应的主操作台1、加工台2、分拣台3、装配台4、检测台5以及仓储台6之间固定连接，每个所述支撑柱8的内部均设有开口放下朝下圆形凹槽82，每个所述凹槽82内均设有第一电动伸缩杆81，每个所述第一电动伸缩杆81的底部均设有万向轮83。

进一步的，每个所述第一电动伸缩杆81与凹槽82之间均卡固连接，每个所述第一电动伸缩杆81与万向轮83之间均通过螺栓固定，每个所述万向轮83绕地面所形成最大圆的直径小于凹槽82的孔径。

进一步的，所述控制主板与第一电动伸缩杆81、第二电动伸缩杆74、步进电机72、显示屏11、操作平台、第一监控设备22、第二监控设备32、第三监控设备42、第四监控设备52以及第五监控设备62电连接。

操作流程：本实用新型在使用时，通过控制主板将第一监控设备22、第二监控设备32、第三监控设备42、第四监控设备52以及第五监控设备62所监控到的数据以及计时数据实时传递至显示屏上，主操作台上老师可通过操作界面分别向第一监控设备22、第二监控设备32、第三监控设备42、第四监控设备52以及第五监控设备62上的第一扬声器、第二扬声器、第三扬声器、第四扬声器以及第五扬声器发布操作信息或者给予评价，从而达到实时监控，非常方便，大大提高了柔性生产线的智训系统的智能监控效果，达到精确监控。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柔性生产线的智能监控实训系统，包括主操作台(1)、加工台(2)、分拣台(3)、装配台(4)、检测台(5)以及仓储台(6)，其特征在于：所述主操作台(1)、加工台(2)、分拣台(3)、装配台(4)、检测台(5)以及仓储台(6)由左至右依次设置，所述主操作台(1)内部设有控制主板，所述主操作台上设有显示屏(11)以及操作界面(12)，所述加工台(2)、分拣台(3)、装配台(4)、检测台(5)以及仓储台(6)的顶端依次分别设有加工设备(21)、分拣设备(31)、装配设备(41)、检测设备(51)以及仓储设备(61)，所述主操作台(1)、加工台(2)、分拣台(3)、装配台(4)、检测台(5)以及仓储台(6)的底部四个拐角处均设有支撑柱(8)，所述加工台(2)、分拣台(3)、装配台(4)、检测台(5)以及仓储台(6)的背侧均设有滑杆(71)，每个所述滑杆(71)上均套设有滑套(73)，每个所述滑套(73)的背侧均设有步进电机(72)，每个所述滑套(73)的顶端均设有第二电动伸缩杆(74)，加工台(2)、分拣台(3)、装配台(4)、检测台(5)以及仓储台(6)背侧位于支撑板(76)的顶端分别设有第一监控设备(22)、第二监控设备(32)、第三监控设备(42)、第四监控设备(52)以及第五监控设备(62)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性生产线的智能监控实训系统，其特征在于：所述第一监控设备(22)包括第一摄像头(221)、第一计时器(222)以及第一扬声器(223)；所述第二监控设备(32)包括第二摄像头(321)、第二计时器(322)以及第二扬声器(323)；所述第三监控设备(42)包括第三摄像头(421)、第三计时器(422)以及第三扬声器(423)；所述第四监控设备(52)包括第四摄像头(521)、第四计时器(522)以及第四扬声器(523)；所述第五监控设备(62)包括第五摄像头(621)、第五计时器(622)以及第五扬声器(623)。

3.根据权利要求1所述的一种柔性生产线的智能监控实训系统，其特征在于：所述滑杆(71)分别与对应的加工台(2)、分拣台(3)、装配台(4)、检测台(5)以及仓储台(6)背侧之间通过螺栓固定，所述滑套(73)与步进电机(72)之间通过螺栓固定，所述滑套(73)与第二电动伸缩杆(74)之间通过螺栓固定，所述第二电动伸缩杆(74)与支撑板(76)之间通过安装板(75)连接。

4.根据权利要求1所述的一种柔性生产线的智能监控实训系统，其特征在于：所述支撑柱(8)与对应的主操作台(1)、加工台(2)、分拣台(3)、装配台(4)、检测台(5)以及仓储台(6)之间固定连接，每个所述支撑柱(8)的内部均设有开口放下朝下圆形凹槽(82)，每个所述凹槽(82)内均设有第一电动伸缩杆(81)，每个所述第一电动伸缩杆(81)的底部均设有万向轮(83)。

5.根据权利要求4所述的一种柔性生产线的智能监控实训系统，其特征在于：每个所述第一电动伸缩杆(81)与凹槽(82)之间均卡固连接，每个所述第一电动伸缩杆(81)与万向轮(83)之间均通过螺栓固定，每个所述万向轮(83)绕地面所形成最大圆的直径小于凹槽(82)的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种柔性生产线的智能监控实训系统，其特征在于：所述控制主板与第一电动伸缩杆(81)、第二电动伸缩杆(74)、步进电机(72)、显示屏(11)、操作平台、第一监控设备(22)、第二监控设备(32)、第三监控设备(42)、第四监控设备(52)以及第五监控设备(62)电连接。

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