CN212377361U - 新型双切换开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双切换开关，包括开关本体，开关本体包括进水管、第一出水管、第二出水管和流向控制管，流向控制管内密封设置有流向控制阀芯，该流向控制阀芯由静阀芯和动阀芯构成，静阀芯上设置有分别与上述进水管、第一出水管和第二出水管相通的进水口、第一出水口和第二出水口，动阀芯上设置有与上述进水口相通的进水通道以及间歇性与第一出水口和第二出水口相通的出水通道，流向控制管内还设置有旋转部件。本实用新型通过流向控制阀芯即可实现一路进水两路切换出水的效果，结构简单高效，生产组装成本低；同时采用陶瓷阀芯，陶瓷阀芯使用更为顺畅体验更好，避免现有技术中出现的不耐压和容易磨损的问题。

Description

新型双切换开关

技术领域

本实用新型属于水龙头阀芯技术领域，具体涉及一种新型双切换开关。

背景技术

任何一个龙头的开关控制都需要一个阀芯，阀芯是用于水龙头、阀门等流体系统中的控制部件的重要零件之一。阀芯是借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。

现有的阀芯中，在实现一路进水两路出水时，需要两组阀芯，其结构较为复杂，生产组装成本高，而且一般采用橡胶阀芯，其不足之处在于橡胶阀芯不耐压，容易磨损，长期使用后容易泄漏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型双切换开关，它能够解决现有阀芯生产组装成本高、不耐压容易磨损等问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型双切换开关，包括开关本体，所述开关本体包括进水管、第一出水管、第二出水管和流向控制管，所述进水管、第一出水管和第二出水管均为所述流向控制管相连通，所述流向控制管内密封设置有流向控制阀芯，该流向控制阀芯由静阀芯和动阀芯构成，所述静阀芯上设置有分别与上述进水管、第一出水管和第二出水管相通的进水口、第一出水口和第二出水口，所述动阀芯上设置有与上述进水口相通的进水通道以及间歇性与所述第一出水口和第二出水口相通的出水通道，所述流向控制管内还设置有用于控制上述动阀芯转动的旋转部件。

作为优选，所述静阀芯的下表面对应所述第一出水口和第二出水口位置均设置有密封圈。

作为优选，所述静阀芯的直径与所述流向控制管的直径相当，所述动阀芯的直径小于所述静阀芯的直径，所述进水口设置于所述静阀芯未被所述动阀芯遮挡的外边沿位置，所述第一出水口和第二出水口均设置于所述静阀芯上可被所述动阀芯遮挡的位置，所述动阀芯和所述流向控制管内壁之间的圆环形区域构成与所述进水口相通的进水通道，所述出水通道为设置在所述动阀芯上与所述进水通道相通的缺口。

作为优选，所述静阀芯和动阀芯均是由陶瓷片制成的。

作为优选，所述旋转部件包括与所述动阀芯定位连接的旋转座、设置于旋转座上的旋转轴以及套设在所述旋转轴上并与所述流向控制管密封定位的定位座，所述旋转轴的最外端设置有旋转把手。

作为优选，所述旋转座上开设有弹簧槽，该弹簧槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端设置有突出所述旋转座上表面的定位珠，所述定位座的下表面设置有供上述定位珠来回滑动的圆弧形的定位滑槽，该定位滑槽的左右两端均设置有供所述定位珠嵌入定位的滑动卡止槽，该滑动卡止槽的深度大于所述定位滑槽的深。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型采用上述结构，通过流向控制阀芯即可实现一路进水两路切换出水的效果，结构简单高效，生产组装成本低；同时采用陶瓷阀芯，陶瓷阀芯使用更为顺畅体验更好，避免现有技术中出现的不耐压和容易磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的流向控制管示意图。

图3为本实用新型的流向控制阀芯和旋转部件示意图。

图4为本实用新型的流向控制阀芯示意图。

图5为本实用新型的旋转部件示意图。

图中：1、进水管；2、第一出水管；3、第二出水管；4、流向控制管；5、旋转把手；6、静阀芯；7、动阀芯；8、进水口；9、第一出水口；10、第二出水口；11、出水通道；12、旋转座；13、旋转轴；14、定位座；15、弹簧槽；16、缓冲弹簧；17、定位珠；18、定位滑槽；19、滑动卡止槽。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种新型双切换开关，包括开关本体，所述开关本体包括进水管1、第一出水管2、第二出水管3和流向控制管4，所述进水管1、第一出水管2和第二出水管3均为所述流向控制管4相连通，所述流向控制管4内密封设置有流向控制阀芯，该流向控制阀芯由静阀芯6和动阀芯7构成，所述静阀芯6和动阀芯7均是由陶瓷片制成的，所述静阀芯6上设置有分别与上述进水管1、第一出水管2和第二出水管3相通的进水口8、第一出水口9和第二出水口10，所述动阀芯7上设置有与上述进水口8相通的进水通道以及间歇性与所述第一出水口9和第二出水口10相通的出水通道11，所述流向控制管4内还设置有用于控制上述动阀芯7转动的旋转部件。

如图3和图4所示，所述静阀芯6的下表面对应所述第一出水口9和第二出水口10位置均设置有密封圈，所述静阀芯6的直径与所述流向控制管4的直径相当，所述动阀芯7的直径小于所述静阀芯6的直径，所述进水口8设置于所述静阀芯6未被所述动阀芯7遮挡的外边沿位置，所述第一出水口9和第二出水口10均设置于所述静阀芯6上可被所述动阀芯7遮挡的位置，所述动阀芯7和所述流向控制管4内壁之间的圆环形区域构成与所述进水口8相通的进水通道，所述出水通道11为设置在所述动阀芯7上与所述进水通道相通的缺口，通过旋转部件的转动实现出水通道11间歇性的与第一出水口9和第二出水口10相连通，实现切换出水的目的。

如图5所示，所述旋转部件包括与所述动阀芯7定位连接的旋转座12、设置于旋转座12上的旋转轴13以及套设在所述旋转轴13上并与所述流向控制管4密封定位的定位座14，所述旋转轴13的最外端设置有旋转把手5。所述旋转座12上开设有弹簧槽15，该弹簧槽15内设置有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16的顶端设置有突出所述旋转座12上表面的定位珠17，所述定位座14的下表面设置有供上述定位珠17来回滑动的圆弧形的定位滑槽18，该定位滑槽18的左右两端均设置有供所述定位珠17嵌入定位的滑动卡止槽19，该滑动卡止槽19的深度大于所述定位滑槽18的深。滑动卡止槽19的设置，使得旋转部件旋转到相应位置时，定位珠17嵌入到滑动卡止槽19内，并发出相应的声音反馈。

由于本实用新型采用上述结构，通过流向控制阀芯即可实现一路进水两路切换出水的效果，结构简单高效，生产组装成本低；同时采用陶瓷阀芯，陶瓷阀芯使用更为顺畅体验更好，避免现有技术中出现的不耐压和容易磨损的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种新型双切换开关，其特征在于：包括开关本体，所述开关本体包括进水管（1）、第一出水管（2）、第二出水管（3）和流向控制管（4），所述进水管（1）、第一出水管（2）和第二出水管（3）均为所述流向控制管（4）相连通，所述流向控制管（4）内密封设置有流向控制阀芯，该流向控制阀芯由静阀芯（6）和动阀芯（7）构成，所述静阀芯（6）上设置有分别与上述进水管（1）、第一出水管（2）和第二出水管（3）相通的进水口（8）、第一出水口（9）和第二出水口（10），所述动阀芯（7）上设置有与上述进水口（8）相通的进水通道以及间歇性与所述第一出水口（9）和第二出水口（10）相通的出水通道（11），所述流向控制管（4）内还设置有用于控制上述动阀芯（7）转动的旋转部件。

2.根据权利要求1所述的新型双切换开关，其特征在于：所述静阀芯（6）的下表面对应所述第一出水口（9）和第二出水口（10）位置均设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的新型双切换开关，其特征在于：所述静阀芯（6）的直径与所述流向控制管（4）的直径相当，所述动阀芯（7）的直径小于所述静阀芯（6）的直径，所述进水口（8）设置于所述静阀芯（6）未被所述动阀芯（7）遮挡的外边沿位置，所述第一出水口（9）和第二出水口（10）均设置于所述静阀芯（6）上可被所述动阀芯（7）遮挡的位置，所述动阀芯（7）和所述流向控制管（4）内壁之间的圆环形区域构成与所述进水口（8）相通的进水通道，所述出水通道（11）为设置在所述动阀芯（7）上与所述进水通道相通的缺口。

4.根据权利要求1所述的新型双切换开关，其特征在于：所述静阀芯（6）和动阀芯（7）均是由陶瓷片制成的。

5.根据权利要求1所述的新型双切换开关，其特征在于：所述旋转部件包括与所述动阀芯（7）定位连接的旋转座（12）、设置于旋转座（12）上的旋转轴（13）以及套设在所述旋转轴（13）上并与所述流向控制管（4）密封定位的定位座（14），所述旋转轴（13）的最外端设置有旋转把手（5）。

6.根据权利要求5所述的新型双切换开关，其特征在于：所述旋转座（12）上开设有弹簧槽（15），该弹簧槽（15）内设置有缓冲弹簧（16），所述缓冲弹簧（16）的顶端设置有突出所述旋转座（12）上表面的定位珠（17），所述定位座（14）的下表面设置有供上述定位珠（17）来回滑动的圆弧形的定位滑槽（18），该定位滑槽（18）的左右两端均设置有供所述定位珠（17）嵌入定位的滑动卡止槽（19），该滑动卡止槽（19）的深度大于所述定位滑槽（18）的深度。

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