CN212376835U - 一种新型的隔膜泵偏心结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型的隔膜泵偏心结构,在增大驱动轴直径和加厚偏心轮壁厚的前提下,整机尺寸没有改变,大大提高了整机的使用寿命,电机的机体固定设置在泵体的外侧,隔膜设置在泵体和阀下板之间,阀上板将阀片压合在阀下板的上侧,泵体内设置有一体式偏心件,一体式偏心件包括顶杆、轴承外圈、轴承滚珠、轴承内圈和偏心轮,轴承内圈和偏心轮一体成型,电机的动力输出轴贯穿泵体后插入偏心轮的偏心通孔内,并通过螺钉将电机的动力输出轴与偏心轮固定在一起,轴承外圈和轴承滚珠匹配的设置在轴承内圈上,顶杆竖直固定在轴承外圈的外侧上部,且顶杆的上端与隔膜连接在一起,通过偏心轮带动轴承外圈推动顶杆上下往复运动,驱动隔膜工作。
Description
技术领域
本实用新型一种新型的隔膜泵偏心结构,属于隔膜泵技术领域。
背景技术
隔膜泵电机通过驱动轴带动凸轮转动,在隔膜泵的小型化过程中发现,驱动轴与偏心轮之间存在一定的问题,驱动轴过粗会导致偏心轮的壁厚太薄,反之,则驱动轴过细,目前隔膜泵为了兼顾二者性能及隔膜泵的整体结构紧凑,致使驱动轴存在过细及偏心轮的壁厚太薄的问题,导致二者在工作过程中损坏率很高,影响整机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种新型的隔膜泵偏心结构,在增大驱动轴直径和加厚偏心轮壁厚的前提下,整机尺寸没有改变,大大提高了整机的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种新型的隔膜泵偏心结构,包括电机、泵体、隔膜、阀下板、阀片和阀上板,所述电机的机体固定设置在泵体的外侧,所述隔膜设置在泵体和阀下板之间,所述阀上板将阀片压合在阀下板的上侧,所述泵体内设置有一体式偏心件,所述一体式偏心件包括顶杆、轴承外圈、轴承滚珠、轴承内圈和偏心轮,所述轴承内圈和偏心轮一体成型,所述电机的动力输出轴贯穿泵体后插入偏心轮的偏心通孔内,并通过螺钉将电机的动力输出轴与偏心轮固定在一起,所述轴承外圈和轴承滚珠匹配的设置在轴承内圈上,所述顶杆竖直固定在轴承外圈的外侧上部,且所述顶杆的上端与隔膜连接在一起,通过偏心轮带动轴承外圈推动顶杆上下往复运动,驱动隔膜工作。
所述轴承内圈和偏心轮的外径尺寸相同。
所述偏心轮的壁厚大于1mm。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型将偏心轮与轴承内圈一体成型,形成偏心轴承,相当于在现有的偏心轮外侧由增加了轴承内圈的厚度,使得偏心轮的壁厚进一步加厚,也就是在壁厚一定的情况下,本实用新型可以进一步加粗电机的动力输出轴,整机尺寸没有改变,却大大提高了整机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸示意图。
图3为本实用新型中一体式偏心件的结构示意图。
图4为现有技术中偏心结构的示意图。
图中:1为电机、2为泵体、3为隔膜、4为阀下板、5为阀片、6为阀上板、7为一体式偏心件、71为顶杆、72为轴承外圈、73为轴承滚珠、74为轴承内圈、75为偏心轮。
具体实施方式
如图1~图3所示,本实用新型一种新型的隔膜泵偏心结构,包括电机1、泵体2、隔膜3、阀下板4、阀片5和阀上板6,所述电机1的机体固定设置在泵体2的外侧,所述隔膜3设置在泵体2和阀下板4之间,所述阀上板6将阀片5压合在阀下板4的上侧,所述泵体2内设置有一体式偏心件7,所述一体式偏心件7包括顶杆71、轴承外圈72、轴承滚珠73、轴承内圈74和偏心轮75,所述轴承内圈74和偏心轮75一体成型,所述电机1的动力输出轴贯穿泵体2后插入偏心轮75的偏心通孔内,并通过螺钉将电机1的动力输出轴与偏心轮75固定在一起,所述轴承外圈72和轴承滚珠73匹配的设置在轴承内圈74上,所述顶杆71竖直固定在轴承外圈72的外侧上部,且所述顶杆71的上端与隔膜3连接在一起,通过偏心轮75带动轴承外圈72推动顶杆71上下往复运动,驱动隔膜3工作。
所述轴承内圈74和偏心轮75的外径尺寸相同。
所述偏心轮75的壁厚大于1mm。
本实用新型中轴承外圈72也可以插装在套管内,顶杆71固定设置在套管外侧。
本实用新型安装方便,省去了安装偏心轮的这道工序,相对于现有技术图4来讲,在泵体的其他参数相同的前提下,可以使用较粗的电机轴径。
本实用新型实现降低人工成本和物料损耗(现有技术中偏心轮在于轴承内圈压铆安装时容易损坏轴承),而且本实用新型增加了泵载荷能力,提高产品性能,延长产品寿命。
本实用新型将偏心轮与轴承内圈相互结合,形成偏心轴承,定位圈与偏心轴承一体注塑,这里指出,定位圈和偏心轮也可压铆安装。
本实用新型通过电机驱动一体式定位圈(偏心结构)将旋转运动转换为上下的往复运动推动隔膜上下往复运动,使得压缩腔内的容积变化。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种新型的隔膜泵偏心结构,包括电机(1)、泵体(2)、隔膜(3)、阀下板(4)、阀片(5)和阀上板(6),所述电机(1)的机体固定设置在泵体(2)的外侧,所述隔膜(3)设置在泵体(2)和阀下板(4)之间,所述阀上板(6)将阀片(5)压合在阀下板(4)的上侧,其特征在于,所述泵体(2)内设置有一体式偏心件(7),所述一体式偏心件(7)包括顶杆(71)、轴承外圈(72)、轴承滚珠(73)、轴承内圈(74)和偏心轮(75),所述轴承内圈(74)和偏心轮(75)一体成型,所述电机(1)的动力输出轴贯穿泵体(2)后插入偏心轮(75)的偏心通孔内,并通过螺钉将电机(1)的动力输出轴与偏心轮(75)固定在一起,所述轴承外圈(72)和轴承滚珠(73)匹配的设置在轴承内圈(74)上,所述顶杆(71)竖直固定在轴承外圈(72)的外侧上部,且所述顶杆(71)的上端与隔膜(3)连接在一起,通过偏心轮(75)带动轴承外圈(72)推动顶杆(71)上下往复运动,驱动隔膜(3)工作。
2.根据权利要求1所述的一种新型的隔膜泵偏心结构,其特征在于,所述轴承内圈(74)和偏心轮(75)的外径尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型的隔膜泵偏心结构,其特征在于,所述偏心轮(75)的壁厚大于1mm。
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CN202021102002.9U CN212376835U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种新型的隔膜泵偏心结构 |
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- 2020-06-16 CN CN202021102002.9U patent/CN212376835U/zh active Active
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