CN218862832U - 一种预防微型泵工作失效的防滑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种预防微型泵工作失效的防滑结构，电机轴加工成直纹滚花，大大增加了两者之间的相对阻力，预防了泵工作失效的可能；电机的机体固定设置在泵体的一端，阀下板和泵体之间设置有隔膜，隔膜和阀下板之间设置有伞钉，隔膜通过传动杆和偏心轮与电机的动力端连接，阀下板和泵体的之间设置有隔膜板，隔膜设置在隔膜板内，隔膜板与阀下板和阀上板一起固定设置在泵体上，传动杆位于隔膜板内，传动杆位于隔膜的下侧，且传动杆的上端与隔膜的下侧连接在一起，传动杆的设置有滚针，滚针伸入到泵体内并与泵体内的偏心轮一侧连接在一起，电机的动力输出端上开设有直纹滚花端，直纹滚花端与偏心轮的另一侧连接在一起。
Description
技术领域
本实用新型一种预防微型泵工作失效的防滑结构，属于隔膜泵技术领域。
背景技术
传统的偏心轮与电机轴只是通过紧配进行连接，当负载较大时偏心轮与电机轴存在打滑的风险，从而导致泵工作失效或者失步。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种预防微型泵工作失效的防滑结构，电机轴加工成直纹滚花，大大增加了两者之间的相对阻力，预防了泵工作失效的可能。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种预防微型泵工作失效的防滑结构，包括电机、偏心轮、传动杆，隔膜、泵体、阀下板和阀上板，所述电机的机体固定设置在泵体的一端，所述泵体的另一端依次设置有阀下板和阀上板，所述阀下板和泵体之间设置有隔膜，所述隔膜和阀下板之间设置有伞钉，所述隔膜通过传动杆和偏心轮与电机的动力端连接，所述阀下板和泵体的之间设置有隔膜板，所述隔膜设置在隔膜板内，所述隔膜板与阀下板和阀上板一起固定设置在泵体上，所述传动杆位于隔膜板内，所述传动杆位于隔膜的下侧，且所述传动杆的上端与隔膜的下侧连接在一起，所述传动杆的设置有滚针，所述滚针伸入到泵体内并与泵体内的偏心轮一侧连接在一起，所述电机的动力输出端上开设有直纹滚花端，所述直纹滚花端与偏心轮的另一侧连接在一起。
所述阀下板和阀上板之间设置有密封圈，用以增加气密性。
所述直纹滚花端与偏心轮同心设置，所述滚针与偏心轮偏心设置，且所述滚针倾斜设置在偏心轮内。
所述隔膜板内圆周阵列分布设置有三个隔膜，每个所述隔膜的上侧均对应设置有一个伞钉。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型中隔膜位于隔膜板与阀下板之间，下端与传动杆相连，传动杆通过滚针与偏心轮配合；阀下板下端安装有伞钉，上端安装有密封圈及阀片，将阀上板压在密封圈上，自攻螺钉锁紧，电机轴加工成直纹滚花，再与偏心轮紧配，大大增加了两者之间的相对阻力，预防了泵工作失效的可能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构分解示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为图2中A-A截面的剖视结构示意图。
图中：1为电机、2为偏心轮、3为伞钉、4为传动杆、5为隔膜、6为泵体、7为阀下板8为阀上板、9为隔膜板、10为滚针、11为直纹滚花端。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型一种预防微型泵工作失效的防滑结构，包括电机1、偏心轮2、传动杆4，隔膜5、泵体6、阀下板7和阀上板8，所述电机1的机体固定设置在泵体6的一端，所述泵体6的另一端依次设置有阀下板7和阀上板8，所述阀下板7和泵体6之间设置有隔膜5，所述隔膜5和阀下板7之间设置有伞钉3，所述隔膜5通过传动杆4和偏心轮2与电机1的动力端连接，所述阀下板7和泵体6的之间设置有隔膜板9，所述隔膜5设置在隔膜板9内，所述隔膜板9与阀下板7和阀上板8一起固定设置在泵体6上，所述传动杆4位于隔膜板9内，所述传动杆4位于隔膜5的下侧，且所述传动杆4的上端与隔膜5的下侧连接在一起，所述传动杆4的设置有滚针10，所述滚针10伸入到泵体6内并与泵体6内的偏心轮2一侧连接在一起，所述电机1的动力输出端上开设有直纹滚花端11，所述直纹滚花端11与偏心轮2的另一侧连接在一起。
所述阀下板7和阀上板8之间设置有密封圈12，用以增加气密性。
所述直纹滚花端11与偏心轮2同心设置，所述滚针10与偏心轮2偏心设置，且所述滚针10倾斜设置在偏心轮2内。
所述隔膜板9内圆周阵列分布设置有三个隔膜5，每个所述隔膜5的上侧均对应设置有一个伞钉3。
本实用新型涉及一种EDYP08微型隔膜泵，主要由电机、偏心轮、传动杆，隔膜、泵体、阀上板、阀下板、密封圈、阀片和3个伞钉组成。隔膜位于隔膜板与阀下板之间，下端与传动杆相连，传动杆通过滚针与偏心轮配合；阀下板下端安装有伞钉，上端安装有密封圈及阀片，将阀上板压在密封圈上，自攻螺钉锁紧。
本实用新型将电机轴加工成直纹滚花，再与偏心轮紧配，大大增加了两者之间的相对阻力，预防了泵工作失效的可能。
本实用新型的工作原理：利用电机作为动力源，驱动偏心轮做偏心运动，偏心轮通过滚针带动传动杆与隔膜做往复运动，从而对固定容积的泵腔内的气体进行拉伸、压缩，拉伸时气体从A到B单向流通，反向截止；压缩时气体从B到C单向流通，反向截止，在泵进口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体或液体压(吸)入腔体，再从出口排出。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种预防微型泵工作失效的防滑结构，包括电机（1）、偏心轮（2）、传动杆（4），隔膜（5）、泵体（6）、阀下板（7）和阀上板（8），所述电机（1）的机体固定设置在泵体（6）的一端，所述泵体（6）的另一端依次设置有阀下板（7）和阀上板（8），所述阀下板（7）和泵体（6）之间设置有隔膜（5），所述隔膜（5）和阀下板（7）之间设置有伞钉（3），所述隔膜（5）通过传动杆（4）和偏心轮（2）与电机（1）的动力端连接，其特征在于，所述阀下板（7）和泵体（6）的之间设置有隔膜板（9），所述隔膜（5）设置在隔膜板（9）内，所述隔膜板（9）与阀下板（7）和阀上板（8）一起固定设置在泵体（6）上，所述传动杆（4）位于隔膜板（9）内，所述传动杆（4）位于隔膜（5）的下侧，且所述传动杆（4）的上端与隔膜（5）的下侧连接在一起，所述传动杆（4）的设置有滚针（10），所述滚针（10）伸入到泵体（6）内并与泵体（6）内的偏心轮（2）一侧连接在一起，所述电机（1）的动力输出端上开设有直纹滚花端（11），所述直纹滚花端（11）与偏心轮（2）的另一侧连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种预防微型泵工作失效的防滑结构，其特征在于，所述阀下板（7）和阀上板（8）之间设置有密封圈（12），用以增加气密性。
3.根据权利要求1所述的一种预防微型泵工作失效的防滑结构，其特征在于，所述直纹滚花端（11）与偏心轮（2）同心设置，所述滚针（10）与偏心轮（2）偏心设置，且所述滚针（10）倾斜设置在偏心轮（2）内。
4.根据权利要求1所述的一种预防微型泵工作失效的防滑结构，其特征在于，所述隔膜板（9）内圆周阵列分布设置有三个隔膜（5），每个所述隔膜（5）的上侧均对应设置有一个伞钉（3）。
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- 2022-11-16 CN CN202223052285.2U patent/CN218862832U/zh active Active
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