CN212374532U - 一种3c料带上料导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3C料带上料导向装置。该上料导向装置包括斜支架以及宽度调整组件，斜支架内等距分布若干个导向辊，斜支架两端中间转动连接压紧部的压板，宽度调整组件的调节板的第一通孔内大间隙穿套导向辊，调节板两侧的第二通孔安装直线轴承，导向杆中间穿套两个直线轴承且两端固定在斜支架，调节板中间的第三通孔分别安装左旋螺母或右旋螺母，调整螺杆的一侧为左旋螺纹且另一侧为右旋螺纹，左旋螺纹和左旋螺母、右旋螺纹和右旋螺母分别螺纹连接，调整螺杆两端转动连接在斜支架。本实用新型具有精确定中心调整宽度，上料精准，调整方便的效果。

Description

一种3C料带上料导向装置

技术领域

本实用新型涉及3C料带输送装置，特别涉及一种3C料带上料导向装置。

背景技术

3C产品中包含大量的薄片、异形轮廓的3C零件，为了提高生产速度，圆刀模切加工工艺普通应用，因此需要将3C薄膜原材胶贴在载带上成卷设置，然后由收卷料辊匀速转动进行连续运输，进而圆刀加工工站、激光焊接工站、检测工站、贴膜工站以及摆盘工站等；但是在各个工站上料中， 3C料带的输送中心线通常为各个工站的中心线，因此在各个导向端，3C料带的中心线需要和导向端中心线重合，因此存在如下问题：其一，3C料带的宽度需要经常调整，需要确定中心线，两个导向板都向中间同距离调整，如果导向宽度比料带宽度之间大，料带出现倾斜现象，如果导向宽度比料带宽度之间大，料带出现磨边现象，如果两个宽度相同，但两个中心线偏移，会出现一个料边磨边，一个料边无定位基准倾斜现象；其二，现有机构调整无基准，难以实现精准定位，而且调整需要有经验的工人多次尝试，耗费时间长，设备使用率低。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种3C料带上料导向装置。

根据本实用新型的一个方面，该一种3C料带上料导向装置包括斜支架以及宽度调整组件，斜支架内等距分布若干个导向辊，导向辊为弹簧压紧快装式滚筒，若干个导向辊的上端所在的平面为料带的移动平面，斜支架两端中间转动连接压紧部的压板，压板位于移动平面上方，

宽度调整组件包括两个相互平行且对称设置的调节板，调节板的第一通孔内大间隙穿套导向辊，调节板两侧的第二通孔安装直线轴承，导向杆中间穿套两个直线轴承且两端固定在斜支架，调节板中间的第三通孔分别安装左旋螺母或右旋螺母，调整螺杆的一侧为左旋螺纹且另一侧为右旋螺纹，左旋螺纹和左旋螺母、右旋螺纹和右旋螺母分别螺纹连接，调整螺杆两端转动连接在斜支架，转动调整螺杆，两个调节板能够同时向内运动或向外运动。

在一些实施方式中，调整螺杆一端穿过斜支架连接一个转动手柄。

在一些实施方式中，调整螺杆一端穿过斜支架连接一个伺服电机，调整螺杆上安装有角度检测器，角度检测器电连接控制组件，控制组件的数显单元安装在斜支架上。

在一些实施方式中，斜支架包括右联板以及两个墙板，右联板右侧面下螺纹连接机架，右联板的左侧面两端螺纹连接中联板的右侧面，中联板前后侧面上端设有一个第四通孔且下端设有一个圆弧通孔，导向辊两端分别固定在墙板，调整螺杆两端分别通过轴承转动连接墙板。

在一些实施方式中，墙板向上延伸还形成一个凸块，压紧杆两端分别通过销钉连接在凸块上，紧定轴套贴合在凸块外侧，压紧杆一端还连接一个手柄螺母，压紧杆中间通过夹紧套连接压板。

在一些实施方式中，夹紧套包括弹性开口孔，弹性开口孔的开口两端分别设有一个阶梯通孔以及一个螺纹孔，压紧杆穿套弹性开口孔内，螺钉穿过阶梯通孔、开口旋入螺纹孔，夹紧套的圆周面下端设有安装平面,压板的安装柄螺纹连接在安装平面下。

在一些实施方式中，压板的两端为圆弧压紧端。

在一些实施方式中，导向辊包括圆柱筒体，圆柱筒体两端孔分别固定防尘轴承的外圈，两个防尘轴承的内圈分别固定一个第一端轴和第二端轴，

第一端轴中间设有两个大直径圆环状的定位肩，外端的定位肩贴合一个防尘轴承，内端的定位肩和另一个防尘轴承的内圈中间设有弹簧，第一端轴和第二端轴的内端头分别轴套弹簧两端。

在一些实施方式中，第二端轴的内端面中心设有轴向盲孔，第一端轴一端设有和轴向盲孔直径相同的插柱，插柱轴套在轴向盲孔内，轴向盲孔之间的距离大于斜支架的宽度和自然状态下导向辊的长度的差值。

在一些实施方式中，圆柱筒体为包胶辊或尼龙辊，压板为聚氨酯材质或尼龙材质。

该一种C料带上料导向装置具有相对于中心同时调整宽度的功能，调整螺杆采用左旋螺纹以及右旋螺纹，然后和左旋螺母、右旋螺母相配合，调整螺杆顺时针转动，两个调节板对称向内宽度变小，或调整螺杆逆时针转动，两个调节板对称向外宽度变大，能够实现精确调宽定中心，其有益效果是：其一，宽度调整精准，中心线对准精确，不存在料带磨边或倾斜现象；其二，调整螺杆的中心和机架中心线相重合，具有恒定的调整基准，调整精确，容易操作，只需旋转调整螺杆，就可以实现宽度调整，时间短，设备使用率高；其三，设备导向杆以及直线轴承，能够保证调整板具有良好的直线移动；其四，弹簧压紧快装式滚筒安装方便，便于调整。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种3C料带上料导向装置的俯视示意图；

图2为图1所示一种3C料带上料导向装置的主视示意图；

图3为图1所示卸支架的三维示意图；

图4为图1所示导向辊的剖视示意图；

图5为图1所示压紧部的三维示意图；

图6为图1所示宽度调整组件的三维示意图；

斜支架1，右联板11，墙板12，凸块121，中联板13，第四通孔131，圆弧通孔132；导向辊2，圆柱筒体21，防尘轴承22，第一端轴23，定位肩231，插柱232，第二端轴24，轴向盲孔241，弹簧25；压紧部3，压板31，压紧杆32，紧定轴套33，手柄螺母34；宽度调整组件4，调节板41，第一通孔411，第二通孔412，第三通孔413，调整螺杆42，左旋螺纹421，右旋螺纹422，导向杆43；直线轴承5，左旋螺母6，右旋螺母7，转动手柄8，夹紧套9，开口90，弹性开口孔91，阶梯通孔92，螺纹孔93，安装平面94。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1至图6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种3C 料带上料导向装置。如图所示，该装置包括斜支架1以及宽度调整组件4，斜支架1内等距分布若干个导向辊2，导向辊2为弹簧压紧快装式滚筒，若干个导向辊2的上端所在的平面为料带的移动平面，斜支架1两端中间转动连接压紧部3的压板31，压板31位于移动平面上方，

宽度调整组件4包括两个相互平行且对称设置的调节板41，调节板41 的第一通孔411内大间隙穿套导向辊2，调节板41两侧的第二通孔412安装直线轴承5，导向杆43中间穿套两个直线轴承5且两端固定在斜支架1，调节板41中间的第三通孔413分别安装左旋螺母6或右旋螺母7，调整螺杆42的一侧为左旋螺纹421且另一侧为右旋螺纹422，左旋螺纹421和左旋螺母6、右旋螺纹422和右旋螺母7分别螺纹连接，调整螺杆42两端转动连接在斜支架1，转动调整螺杆42，两个调节板41能够同时向内运动或向外运动。

该一种3C料带上料导向装置具有相对于中心同时调整宽度的功能，调整螺杆42采用左旋螺纹421以及右旋螺纹422，然后和左旋螺母6、右旋螺母7相配合，调整螺杆42顺时针转动，两个调节板对称向内宽度变小，或调整螺杆42逆时针转动，两个调节板对称向外宽度变大，能够实现精确调宽定中心，其有益效果是：其一，宽度调整精准，中心线对准精确，不存在料带磨边或倾斜现象；其二，调整螺杆42的中心和机架中心线相重合，具有恒定的调整基准，调整精确，容易操作，只需旋转调整螺杆42，就可以实现宽度调整，时间短，设备使用率高；其三，设备导向杆43以及直线轴承5，能够保证调整板41具有良好的直线移动；其四，弹簧压紧快装式滚筒安装方便，便于调整。

优选的，调整螺杆42一端穿过斜支架1连接一个转动手柄8。其有益效果是：转动手柄8，结构简单，容易操作，进一步方便操作人员。

优选的，调整螺杆42一端穿过斜支架1连接一个伺服电机，调整螺杆8上安装有角度检测器，角度检测器电连接控制组件，控制组件的数显单元安装在斜支架1上。其有益效果是：自动化精准调整，无人为因素误差，调节快速精确。

优选的，斜支架1包括右联板11以及两个墙板12，右联板11右侧面下螺纹连接机架，右联板11的左侧面两端螺纹连接中联板13的右侧面，中联板13前后侧面上端设有一个第四通孔131且下端设有一个圆弧通孔 132，螺纹件分别穿过第四通孔131或圆弧通孔132螺纹连接墙板12，

导向辊2两端分别固定在墙板12，

调整螺杆42两端分别通过轴承转动连接墙板12。其有益效果是：该设置的斜支架1刚度高，能够保持恒定的形态，方便尺寸调整。

优选的，墙板12向上延伸还形成一个凸块121，压紧杆32两端分别通过销钉连接在凸块121上，紧定轴套33贴合在凸块121外侧，压紧杆32 一端还连接一个手柄螺母34，压紧杆32中间通过夹紧套9连接压板31。其有益效果是：该设置的压紧部3方便调整角度以及压紧角度。

优选的，夹紧套9包括弹性开口孔91，弹性开口孔91的开口90两端分别设有一个阶梯通孔92以及一个螺纹孔93，压紧杆32穿套弹性开口孔 91内，螺钉穿过阶梯通孔92、开口90旋入螺纹孔93，夹紧套9的圆周面下端设有安装平面94,压板31的安装柄螺纹连接在安装平面94下。其有益效果是：该设置的夹紧套9能够快速安装。

优选的，压板31的两端为圆弧压紧端。其有益效果是：该设置的压板31具有良好的贴合料片的效果，无压损现象。

优选的，导向辊2包括圆柱筒体21，圆柱筒体21两端孔分别固定防尘轴承22的外圈，两个防尘轴承22的内圈分别固定一个第一端轴23和第二端轴24，

第一端轴23中间设有两个大直径圆环状的定位肩231，外端的定位肩 231贴合一个防尘轴承22，内端的定位肩231和另一个防尘轴承22的内圈中间设有弹簧25，第一端轴23和第二端轴24的内端头分别轴套弹簧25 两端。其有益效果是：该导向辊2能够快速安装，调整方便。

优选的，第二端轴24的内端面中心设有轴向盲孔241，第一端轴23 一端设有和轴向盲孔241直径相同的插柱232，插柱232轴套在轴向盲孔 241内，轴向盲孔241之间的距离大于斜支架1的宽度和自然状态下导向辊 2的长度的差值。其有益效果是：该设置能够保护导向辊2两端的直线度，防止上下倾斜。

优选的，圆柱筒体21为包胶辊或尼龙辊，压板31为聚氨酯材质或尼龙材质。其有益效果是：该设置的圆柱筒体21能够有效保护料带以及料带上的片材。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种3C料带上料导向装置，其特征在于，包括斜支架(1)以及宽度调整组件(4)，所述斜支架(1)内等距分布若干个导向辊(2)，所述导向辊(2)为弹簧压紧快装式滚筒，若干个所述导向辊(2)的上端所在的平面为料带的移动平面，所述斜支架(1)两端中间转动连接压紧部(3)的压板(31)，所述压板(31)位于所述移动平面上方，

所述宽度调整组件(4)包括两个相互平行且对称设置的调节板(41)，所述调节板(41)的第一通孔(411)内大间隙穿套所述导向辊(2)，所述调节板(41)两侧的第二通孔(412)安装直线轴承(5)，导向杆(43)中间穿套两个所述直线轴承(5)且两端固定在所述斜支架(1)，所述调节板(41)中间的第三通孔(413)分别安装左旋螺母(6)或右旋螺母(7)，调整螺杆(42)的一侧为左旋螺纹(421)且另一侧为右旋螺纹(422)，所述左旋螺纹(421)和所述左旋螺母(6)、所述右旋螺纹(422)和所述右旋螺母(7)分别螺纹连接，所述调整螺杆(42)两端转动连接在所述斜支架(1)，转动所述调整螺杆(42)，两个所述调节板(41)能够同时向内运动或向外运动。

2.根据权利要求1所述的一种3C料带上料导向装置，其特征在于，所述调整螺杆(42)一端穿过所述斜支架(1)连接一个转动手柄(8)。

3.根据权利要求1所述的一种3C料带上料导向装置，其特征在于，所述调整螺杆(42)一端穿过所述斜支架(1)连接一个伺服电机，所述调整螺杆(42)上安装有角度检测器，所述角度检测器电连接控制组件，所述控制组件的数显单元安装在所述斜支架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种3C料带上料导向装置，其特征在于，所述斜支架(1)包括右联板(11)以及两个墙板(12)，所述右联板(11)右侧面下螺纹连接机架，所述右联板(11)的左侧面两端螺纹连接中联板(13)的右侧面，所述中联板(13)前后侧面上端设有一个第四通孔(131)且下端设有一个圆弧通孔(132)，所述导向辊(2)两端分别固定在所述墙板(12)，所述调整螺杆(42)两端分别通过轴承转动连接所述墙板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种3C料带上料导向装置，其特征在于，所述墙板(12)向上延伸还形成一个凸块(121)，压紧杆(32)两端分别通过销钉连接在所述凸块(121)上，紧定轴套(33)贴合在所述凸块(121)外侧，所述压紧杆(32)一端还连接一个手柄螺母(34)，所述压紧杆(32)中间通过夹紧套(9)连接所述压板(31)。

6.根据权利要求5所述的一种3C料带上料导向装置，其特征在于，所述夹紧套(9)包括弹性开口孔(91)，所述弹性开口孔(91)的开口(90)两端分别设有一个阶梯通孔(92)以及一个螺纹孔(93)，所述压紧杆(32)穿套所述弹性开口孔(91)内，螺钉穿过所述阶梯通孔(92)、所述开口(90)旋入所述螺纹孔(93)，所述夹紧套(9)的圆周面下端设有安装平面(94),所述压板(31)的安装柄螺纹连接在所述安装平面(94)下。

7.根据权利要求1所述的一种3C料带上料导向装置，其特征在于，所述压板(31)的两端为圆弧压紧端。

8.根据权利要求1所述的一种3C料带上料导向装置，其特征在于，所述导向辊(2)包括圆柱筒体(21)，所述圆柱筒体(21)两端孔分别固定防尘轴承(22)的外圈，两个所述防尘轴承(22)的内圈分别固定一个第一端轴(23)和第二端轴(24)，

所述第一端轴(23)中间设有两个大直径圆环状的定位肩(231)，外端的所述定位肩(231)贴合一个所述防尘轴承(22)，内端的所述定位肩(231)和另一个所述防尘轴承(22)的内圈中间设有弹簧(25)，所述第一端轴(23)和所述第二端轴(24)的内端头分别轴套所述弹簧(25)两端。

9.根据权利要求8所述的一种3C料带上料导向装置，其特征在于，所述第二端轴(24)的内端面中心设有轴向盲孔(241)，所述第一端轴(23)一端设有和所述轴向盲孔(241)直径相同的插柱(232)，所述插柱(232)轴套在所述轴向盲孔(241)内，所述轴向盲孔(241)之间的距离大于所述斜支架(1)的宽度和自然状态下所述导向辊(2)的长度的差值。

10.根据权利要求8所述的一种3C料带上料导向装置，其特征在于，所述圆柱筒体(21)为包胶辊或尼龙辊，所述压板(31)为聚氨酯材质或尼龙材质。

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