CN212374474U - 一种送纸机的进纸槽 - Google Patents

Abstract

一种送纸机的进纸槽，涉及送纸机设备领域，包括皮带运输部、挡纸槽和架纸部，所述挡纸槽包括正向板和侧夹板，所述侧夹板为自所述正向板的两侧边缘向架纸部一侧延伸的平板，所述架纸部用于架起纸板远离所述正向板一侧的纸板边缘，合理储存纸板，实现纸板的有序运输。

Description

一种送纸机的进纸槽

技术领域

本实用新型涉及送纸机设备领域，具体涉及一种送纸机的进纸槽。

背景技术

数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品，数码印刷机包括送纸机和印刷部，是由送纸机向印刷部运输纸板，从而对纸板进行印刷，其中，送纸机能够高效、有序地对直板进行运输是印刷部正常且高速工作的前提，所以，若要实现纸板印刷的高效，送纸机的送纸质量也是非常讲究的一步。

实用新型内容

本实用新型提供一种送纸机的进纸槽，合理储存纸板，实现纸板的有序运输。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种送纸机的进纸槽，其中，包括皮带运输部、挡纸槽和架纸部，所述挡纸槽包括正向板和侧夹板，所述侧夹板为自所述正向板的两侧边缘向架纸部一侧延伸的平板，所述架纸部用于架起纸板远离所述正向板一侧的纸板边缘。

作为优选，所述架纸部包括直架板、斜架板和用于改变位置的移动部，所述直架板为竖直平板，所述斜架板为自所述直架板的下边缘向下并向所述挡纸槽一侧靠近延展的倾斜平板，所述移动部包括连接所述直架板的衔接部和用于对所述衔接部进行推移的气缸推动部。

作为优选，所述架纸部上还有用于将堆叠纸板进行分区的分离部。

作为优选，所述分离部包括斜延杆和分隔柱，所述斜延杆为自所述直架板的上边缘自下而上并向靠近所述直架板方向倾斜延伸的直杆，所述分隔柱为连接所述斜延杆外端的水平圆柱杆。

作为优选，所述架纸部还包括阶梯连接面，所述阶梯连接面包括平延面和弧延面，所述平延面与所述弧延面相接排列于所述直架板和所述斜架板之间，所述平延面为自所述直架板向所述斜架板方向延展的倾斜平面板，所述弧延面为自所述平延面的边缘自上而下且向靠近所述斜架板方向延展的弧形面板。

作为优选，所述侧夹板上有用于对堆叠纸板进行减速下落的底部分离条。

作为优选，所述底部分离条为自两侧的所述侧夹板的相对面靠近下边缘处相向凸起的水平延伸条。

作为优选，在所述侧夹板上有用于对堆叠纸板进行预分离的疏松凸起。

作为优选，所述疏松凸起为自两侧的所述侧夹板的相对面相向凸出的梯形凸起。

作为优选，所述疏松凸起的竖直面包括间隔相连的凸弧面和凸尖部，所述凸弧面为在水平方向向外凸出的弧形面，所述凸尖部为相互向外延展并聚拢相接的平面组。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：合理储存纸板，实现纸板的有序运输。

附图说明

图1为送纸机结构示意图。

图2为进纸槽工作示意图。

图3为架纸部结构示意图。

图4为挡纸槽正视示意图。

图5为侧夹板结构示意图。

图6为疏松凸起结构示意图。

图中：1、皮带运输部，2、挡纸槽，3、架纸部，4、侧夹板，5、直架板，6、斜架板，7、分隔柱，8、弧延面，9、底部分离条，10、疏松凸起，11、凸弧面，12、凸尖部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1、图2所示，一种送纸机的进纸槽，其中，包括皮带运输部1、挡纸槽2和架纸部3，挡纸槽2包括正向板和侧夹板4，侧夹板4为自正向板的两侧边缘向架纸部3一侧延伸的平板，架纸部3用于架起纸板远离正向板一侧的纸板边缘。皮带运输部1的运送方向为自架纸部3向挡纸槽2方向运输。挡纸槽2位于皮带运输部1的上方，架纸部3位于挡纸槽2的前方，且架纸部3同样位于皮带运输部1的上方。将纸板放置于挡纸槽2和架纸部3之间，纸板压于架纸部3一侧的边缘高于靠近正向板一侧的边缘，而当靠近正向板处的纸板边缘接触到下方的皮带运输部1时，纸板便会被输送离开挡纸槽2，这里可使得挡纸槽2的下边缘距离皮带运输部1恰好一块纸板的厚度，从而实现纸板的单张运输。

如图3所示，架纸部3包括直架板5、斜架板6和用于改变位置的移动部，直架板5为竖直平板，斜架板6为自直架板5的下边缘向下并向挡纸槽2一侧靠近延展的倾斜平板，移动部包括连接直架板5的衔接部和用于对衔接部进行推移的气缸推动部。斜架板6可对纸板进行下落运动引导，防止纸板过于生硬地掉落至皮带运输部1的表面上。在这里，气缸推动部可将水平位移和竖直位移通过衔接部传递只直架板5和斜架板6，可满足送纸机对于各种型号的纸板的运输。

如图2所示，架纸部3上还有用于将堆叠纸板进行分区的分离部。分离部包括斜延杆和分隔柱7，斜延杆为自直架板5的上边缘自下而上并向靠近直架板5方向倾斜延伸的直杆，分隔柱7为连接斜延杆外端的水平圆柱杆。分离部通过分隔柱7可对堆叠的纸板进行隔离，使得位于斜架板6上的纸板数量恒定，防止位于下方的纸板受到上方纸板的过度挤压而变形，如变薄了的纸板可能会发生堆叠运输，在纸板运输的过程中，压于分隔柱7上的纸板随着贴近正向板一侧的边缘逐渐下降而进入直架板5和斜架板6上。

架纸部3还包括阶梯连接面，阶梯连接面包括平延面和弧延面8，平延面与弧延面8相接排列于直架板5和斜架板6之间，平延面为自直架板5向斜架板6方向延展的倾斜平面板，弧延面8为自平延面的边缘自上而下且向靠近斜架板6方向延展的弧形面板。相连的平延面和弧延面8可对位于斜架板6上的纸板进行预分离，防止纸板表面间过紧贴合而不利运输的情况出现。其中，平延面和弧延面8还使纸板具有主动的侧移能力。

如图4、图5所示，侧夹板4上有用于对堆叠纸板进行减速下落的底部分离条9。底部分离条9为自两侧的侧夹板4的相对面靠近下边缘处相向凸起的水平延伸条。底部分离条9数量不限，根据实际需求而定。

如图6所示，在侧夹板4上有用于对堆叠纸板进行预分离的疏松凸起10。配合阶梯连接面对处于斜架板6上的纸板边缘的预分离作用，输送凸起是对位于侧夹板4之间的纸板均起到预分离作用。疏松凸起10为自两侧的侧夹板4的相对面相向凸出的梯形凸起。疏松凸起10的上下边为梯形的腰边。疏松凸起10的竖直面包括间隔相连的凸弧面11和凸尖部12，凸弧面11为在水平方向向外凸出的弧形面，凸尖部12为相互向外延展并聚拢相接的平面组。凸尖部12是对堆叠纸板进行分离的主要部位，而过于尖锐的分离动作同样需要凸弧面11的缓和，避免纸板的边缘一直受到凸尖部12的刮擦和受损。

Claims (10)

1.一种送纸机的进纸槽，其特征在于，包括皮带运输部(1)、挡纸槽(2)和架纸部(3)，所述挡纸槽(2)包括正向板和侧夹板(4)，所述侧夹板(4)为自所述正向板的两侧边缘向架纸部(3)一侧延伸的平板，所述架纸部(3)用于架起纸板远离所述正向板一侧的纸板边缘。

2.根据权利要求1所述的一种送纸机的进纸槽，其特征在于，所述架纸部(3)包括直架板(5)、斜架板(6)和用于改变位置的移动部，所述直架板(5)为竖直平板，所述斜架板(6)为自所述直架板(5)的下边缘向下并向所述挡纸槽(2)一侧靠近延展的倾斜平板，所述移动部包括连接所述直架板(5)的衔接部和用于对所述衔接部进行推移的气缸推动部。

3.根据权利要求2所述的一种送纸机的进纸槽，其特征在于，所述架纸部(3)上还有用于将堆叠纸板进行分区的分离部。

4.根据权利要求3所述的一种送纸机的进纸槽，其特征在于，所述分离部包括斜延杆和分隔柱(7)，所述斜延杆为自所述直架板(5)的上边缘自下而上并向靠近所述直架板(5)方向倾斜延伸的直杆，所述分隔柱(7)为连接所述斜延杆外端的水平圆柱杆。

5.根据权利要求2或4所述的一种送纸机的进纸槽，其特征在于，所述架纸部(3)还包括阶梯连接面，所述阶梯连接面包括平延面和弧延面(8)，所述平延面与所述弧延面(8)相接排列于所述直架板(5)和所述斜架板(6)之间，所述平延面为自所述直架板(5)向所述斜架板(6)方向延展的倾斜平面板，所述弧延面(8)为自所述平延面的边缘自上而下且向靠近所述斜架板(6)方向延展的弧形面板。

6.根据权利要求5所述的一种送纸机的进纸槽，其特征在于，所述侧夹板(4)上有用于对堆叠纸板进行减速下落的底部分离条(9)。

7.根据权利要求6所述的一种送纸机的进纸槽，其特征在于，所述底部分离条(9)为自两侧的所述侧夹板(4)的相对面靠近下边缘处相向凸起的水平延伸条。

8.根据权利要求7所述的一种送纸机的进纸槽，其特征在于，在所述侧夹板(4)上有用于对堆叠纸板进行预分离的疏松凸起(10)。

9.根据权利要求8所述的一种送纸机的进纸槽，其特征在于，所述疏松凸起(10)为自两侧的所述侧夹板(4)的相对面相向凸出的梯形凸起。

10.根据权利要求9所述的一种送纸机的进纸槽，其特征在于，所述疏松凸起(10)的竖直面包括间隔相连的凸弧面(11)和凸尖部(12)，所述凸弧面(11)为在水平方向向外凸出的弧形面，所述凸尖部(12)为相互向外延展并聚拢相接的平面组。

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