CN212370914U - 一种异形件加工用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工领域，且公开了一种异形件加工用冲压模具，包括操作台,操作台顶部的一端固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有液压机，液压机的底部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底部与操作台的内部均固定安装有磁通装置，其中一个磁通装置一侧的中部开设有十字槽孔Ⅰ，十字槽孔Ⅰ的内部活动套接有十字固定条Ⅰ，支撑架正面的中部开设有通电凹槽，操作台的底部固定安装有凸模，操作台一侧的顶部开设有十字槽孔Ⅱ。该异形件加工用冲压模具，通过十字固定条与十字槽孔，实现了将凸模进行快速拆卸与安装的效果，解决了现有模具更换时需要拆解与安装大量的螺丝螺母导致浪费时间与加工效率低的问题，提高了设备的操作简便性。

Description

一种异形件加工用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体为一种异形件加工用冲压模具。

背景技术

冲压，是指在室温下,利用安装在压力机上的模具对板材施加压力,使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。而冲压模具是在冲压加工中,将待加工异形件加工为成品异形件的一种特殊工艺装备，也称为冷冲压模具。

但是其在实际使用时，单个冲压机器只能制作一种模型，生产异形件时需要配套多种模具，现有的模具安装基本通过螺母与螺丝进行固定，在更换模具时需要拆解与安装大量的螺丝螺母，导致浪费时间与加工效率低的问题，同时每次拆卸安装后都要反复进行模具的对位调整，常常存在对位出现偏差导致异形件加工不合格的问题，以及用螺丝固定的模具各部位受力不均匀在长时间使用后，存在着凸模与工件相接触，工件与模具之间并没有固定装置导致工件很容易发生偏移现象，从而降低了成型后的工件质量大的问题。

实用新型内容

针对现有的异形件加工用冲压模具的不足，本实用新型提供了一种异形件加工用冲压模具，具备将凸模进行快速拆卸与安装的优点，解决了现有模具加工异形件而频繁更换时需要拆解与安装大量的螺丝螺母导致浪费时间与加工效率低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种异形件加工用冲压模具，包括操作台,所述操作台顶部的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压机，所述液压机的底部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与操作台的内部均固定安装有磁通装置，其中一个所述磁通装置一侧的中部开设有十字槽孔Ⅰ，所述十字槽孔Ⅰ的内部活动套接有十字固定条Ⅰ，所述支撑架正面的中部开设有通电凹槽，所述操作台的底部固定安装有凸模，所述操作台一侧的顶部开设有十字槽孔Ⅱ，所述操作台一侧位于十字槽孔Ⅰ的四周固定安装有限位装置，且磁通装置的一侧也安装限位装置，所述十字槽孔Ⅱ的内部活动套接有十字固定条Ⅱ。

优选的，所述限位装置包括固定块，所述固定块的顶部开设有梢口，且梢口贯穿固定块，所述固定块的顶部活动套接有U形梢。

优选的，所述磁通装置包括T形板，所述T形板内腔的两端固定安装有铁芯，且铁芯在T形板上有三个，三个所述铁芯的外围均活动套接有绝缘螺旋线，三个所述绝缘螺旋线的一端固定连接有正极导线，三个绝缘螺旋线的另一端固定连接有负极导线，所述正极导线与负极导线的另一端均固定连接有触头。

优选的，所述十字槽孔Ⅰ与十字槽孔Ⅱ体积比例不一致形状一致，所述十字固定条Ⅱ与十字固定条Ⅰ体积比例不一致形状一致，所述十字槽孔Ⅰ与十字槽孔Ⅱ的体积比和十字固定条Ⅰ与十字固定条Ⅱ一致，所述十字槽孔Ⅰ的宽度比十字固定条Ⅰ宽一毫米，所述十字槽孔Ⅱ的宽度比十字固定条Ⅱ宽一毫米。

优选的，所述通电凹槽内腔只有中下端通电，中部以上只是凹槽。

优选的，所述十字固定条Ⅰ、十字槽孔Ⅰ、限位装置位于伸缩杆底部的磁通装置上，两个所述磁通装置的电流流通方向相反。

与现有的异形件加工用冲压模具对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该异形件加工用冲压模具，通过十字固定条与十字槽孔，实现了将凸模进行快速拆卸与安装的效果，解决了加工异形件时，现有模具更换时需要拆解与安装大量的螺丝螺母导致浪费时间与加工效率低的问题，提高了设备的操作简便性。

2、该异形件加工用冲压模具，通过磁通装置接通电路时产生磁力，实现了将十字固定条在十字槽孔进行固定的效果，解决了加工异形件时，螺丝固定的模具各部位受力不均匀导致的工件很容易发生偏移问题，提高了设备的高效性。

附图说明

图1为本实用新型所涉及异形件加工用冲压模具结构示意图；

图2为本实用新型所涉及磁通装置结构示意图；

图3为本实用新型所涉及限位装置结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑架；3、液压机；4、伸缩杆；5、磁通装置； 51、T形板；52、铁芯；53、绝缘螺旋线；54、正极导线；55、负极导线；56、触头；6、凸模；7、十字固定条Ⅰ；8、通电凹槽；9、限位装置；91、固定块；92、梢口；93、U形梢；10、十字槽孔Ⅰ；11、十字槽孔Ⅱ；12、十字固定条Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种异形件加工用冲压模具，包括操作台1,操作台1顶部的一端固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有液压机3，液压机 3的底部活动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的底部与操作台1的内部均固定安装有磁通装置5，磁通装置5包括T形板51，T形板51内腔的两端固定安装有铁芯52，且铁芯52在T形板51上有三个，三个铁芯52的外围均活动套接有绝缘螺旋线53，三个绝缘螺旋线53的一端固定连接有正极导线54，三个绝缘螺旋线53的另一端固定连接有负极导线55，正极导线54与负极导线55的另一端均固定连接有触头56，通过铁芯52与绝缘螺旋线53通电产生磁通，实现了磁通装置5吸合十字固定条Ⅰ7与十字固定条Ⅱ12的效果，解决了螺丝固定的模具各部位受力不均匀导致的工件很容易发生偏移问题，提高了设备的高效性，其中一个磁通装置5一侧的中部开设有十字槽孔Ⅰ10，十字固定条Ⅰ7、十字槽孔Ⅰ10、限位装置9位于伸缩杆4底部的磁通装置5上，两个磁通装置5的电流流通方向相反，通过两个磁通装置5电流方向相反，实现了整体磁通方向一致的效果，解决了电流方向造成的磁通方向改变导致合模时待加工异形件移动的问题，提高了设备的合理性，十字槽孔Ⅰ10的内部活动套接有十字固定条Ⅰ7，支撑架2正面的中部开设有通电凹槽8，操作台 1的底部固定安装有凸模6，操作台1一侧的顶部开设有十字槽孔Ⅱ11，操作台1一侧位于十字槽孔Ⅰ10的四周固定安装有限位装置9，且磁通装置5的一侧也安装限位装置9，十字槽孔Ⅱ11的内部活动套接有十字固定条Ⅱ12，通电凹槽8内腔只有中下端通电，中部以上只是凹槽，通过通电凹槽8部分通电，实现了磁通装置5在移动时才有电流接入的效果，解决了磁通装置5 实时通电十字固定条Ⅰ7与十字固定条Ⅱ12拆卸麻烦的问题，提高了设备的合理性，十字槽孔Ⅰ10与十字槽孔Ⅱ11体积比例不一致形状一致，十字固定条Ⅱ12与十字固定条Ⅰ7体积比例不一致形状一致，十字槽孔Ⅰ10与十字槽孔Ⅱ11的体积比和十字固定条Ⅰ7与十字固定条Ⅱ12一致，十字槽孔Ⅰ10的宽度比十字固定条Ⅰ7宽一毫米，十字槽孔Ⅱ11的宽度比十字固定条Ⅱ12宽一毫米，通过十字固定条Ⅰ7、十字固定条Ⅱ12与十字槽孔Ⅰ10、十字槽孔Ⅱ 11的大小差别，实现了将凸模6进行快速拆卸与安装的效果，解决了现有模具更换时需要拆解与安装大量的螺丝螺母导致浪费时间每次拆卸安装后都要反复进行模具的对位调整的问题，提高了设备的操作简便性，限位装置9包括固定块91，固定块91的顶部开设有梢口92，且梢口92贯穿固定块91，固定块91的顶部活动套接有U形梢93，通过U形梢93插入固定块91的梢口92中，实现了将十字固定条Ⅰ7与十字固定条Ⅱ12进行限位的效果，解决了十字固定条Ⅰ7与十字固定条Ⅱ12在凹槽内出现移位导致合模出现问题，提高了设备的精密性。

工作原理：加工异形件时，将待加工异形件放在操作台1上的凹模上，启动液压机3带动伸缩杆4向下伸出，伸缩杆4伸出带动磁通装置5下移，磁通装置5一方面使得触头56向下移动，当触头56接触通电凹槽8的中下部时，电流从正极导线54进入传递到绝缘螺旋线53使得铁芯52与绝缘螺旋线53产生磁力，磁力通过磁通装置5牢牢吸住十字固定条Ⅰ7与十字固定条Ⅱ12，十字固定条Ⅱ12被固定的同时将磁力传递带凹模的顶部，凹模顶部的磁力将待加工异形件进行固定，磁通装置5继续推动凸模6下移，使得凸模6 与凹模合模，合模后液压机3带动伸缩杆4收缩，伸缩杆4带动磁通装置5 上移，当触头56离开通电凹槽8的中下部时磁通装置5断电失去磁力，更换模具时，先从固定块91上取下U形梢93，再抽出十字固定条Ⅰ7与十字固定条Ⅱ12，重新插入带有新模具的十字固定条Ⅰ7与十字固定条Ⅱ12，然后插入U形梢93。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种异形件加工用冲压模具，包括操作台(1),所述操作台(1)顶部的一端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有液压机(3)，所述液压机(3)的底部活动连接有伸缩杆(4)，其特征在于：所述伸缩杆(4)的底部与操作台(1)的内部均固定安装有磁通装置(5)，其中一个所述磁通装置(5)一侧的中部开设有十字槽孔Ⅰ(10)，所述十字槽孔Ⅰ(10)的内部活动套接有十字固定条Ⅰ(7)，所述支撑架(2)正面的中部开设有通电凹槽(8)，所述操作台(1)的底部固定安装有凸模(6)，所述操作台(1)一侧的顶部开设有十字槽孔Ⅱ(11)，所述操作台(1)一侧位于十字槽孔Ⅰ(10)的四周固定安装有限位装置(9)，且磁通装置(5)的一侧也安装限位装置(9)，所述十字槽孔Ⅱ(11)的内部活动套接有十字固定条Ⅱ(12)。

2.根据权利要求1所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述限位装置(9)包括固定块(91)，所述固定块(91)的顶部开设有梢口(92)，且梢口(92)贯穿固定块(91)，所述固定块(91)的顶部活动套接有U形梢(93)。

3.根据权利要求1所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述磁通装置(5)包括T形板(51)，所述T形板(51)内腔的两端固定安装有铁芯(52)，且铁芯(52)在T形板(51)上有三个，三个所述铁芯(52)的外围均活动套接有绝缘螺旋线(53)，三个所述绝缘螺旋线(53)的一端固定连接有正极导线(54)，三个绝缘螺旋线(53)的另一端固定连接有负极导线(55)，所述正极导线(54)与负极导线(55)的另一端均固定连接有触头(56)。

4.根据权利要求1所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述十字槽孔Ⅰ(10)与十字槽孔Ⅱ(11)体积比例不一致形状一致，所述十字固定条Ⅱ(12)与十字固定条Ⅰ(7)体积比例不一致形状一致，所述十字槽孔Ⅰ(10)与十字槽孔Ⅱ(11)的体积比和十字固定条Ⅰ(7)与十字固定条Ⅱ(12)一致，所述十字槽孔Ⅰ(10)的宽度比十字固定条Ⅰ(7)宽一毫米，所述十字槽孔Ⅱ(11)的宽度比十字固定条Ⅱ(12)宽一毫米。

5.根据权利要求1所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述通电凹槽(8)内腔只有中下端通电，中部以上只是凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述十字固定条Ⅰ(7)、十字槽孔Ⅰ(10)、限位装置(9)位于伸缩杆(4)底部的磁通装置(5)上，两个所述磁通装置(5)的电流流通方向相反。

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