CN212370758U - 一种用于储液器除尘的打标机的除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于储液器除尘的打标机的除尘结构,包括机架,机架上设有托举移动架,机架上还设有第一工位除尘装置和第二工位除尘装置,第一工位除尘装置包括分别与储液器的直管和弯管适配的第一插管和第一套管,第一插管后端通过气管与风机的吹风口连通,第一套管后端通过气管与风机的吸风口连通,第二工位除尘装置包括分别与储液器的直管和弯管适配的第二套管和第二插管,第二插管下端通过气管与风机的吹风口连通,第二套管下端通过气管与风机的吸风口连通。该用于储液器除尘的打标机的除尘结构可去除储液器筒体内的粉尘。
Description
技术领域:
本实用新型涉及储液器加工设备,具体讲是一种用于储液器除尘的打标机的除尘结构。
背景技术:
现人工焊接好的储液器产品在打标机上进行打标,由于在生产过程中因为搬运、不合理摆放导致铜管管口变形,因此在打标机上会进行整形,整形后会有粉尘掉落在储液器筒体中,从而影响产品质量。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可去除储液器筒体内的粉尘的用于储液器除尘的打标机的除尘结构。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种用于储液器除尘的打标机的除尘结构,包括机架,机架上设有托举移动架,机架上还设有第一工位除尘装置和第二工位除尘装置,第一工位除尘装置包括分别与储液器的直管和弯管适配的第一插管和第一套管,第一插管后端通过气管与风机的吹风口连通,第一套管后端通过气管与风机的吸风口连通,第二工位除尘装置包括分别与储液器的直管和弯管适配的第二套管和第二插管,第二插管下端通过气管与风机的吹风口连通,第二套管下端通过气管与风机的吸风口连通,并且,第一插管和第二套管通过水平气缸驱动与储液器的直管配合,第一套管和第二插管通过竖直气缸驱动与储液器的弯管配合。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过设置第一工位除尘装置和第二工位除尘装置,可对储液器内壁进行吹扫,从而清理整形造成的粉尘。
作为优选,第一插管的外径与储液器直管的内径适配,第一套管的内径与储液器弯管的外径适配,第二插管的外径与储液器弯管内径适配,第二套管的内径与储液器直管的外径适配。
作为优选,第一插管和第二套管分别位于托举移动架的两侧,第一套管和第二插管分别设于托举移动架的两侧。
作为优选,第一插管、第二套管与水平滑动座连接,水平滑动座滑动连接在水平导轨上,水平导轨固定在机架上,水平滑动座由水平气缸驱动。
作为优选,第一套管和第二插管与竖直滑动座连接,竖直滑动座滑动连接在竖直导轨上,竖直导轨固定在机架的工作台下表面,竖直滑动座由竖直气缸驱动。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种用于储液器除尘的打标机的除尘结构,包括机架1,机架 1上设有托举移动架2,托举移动架2通过伺服电机的驱动使得托举移动架可沿机架长度方向移动,机架1上还设有第一工位除尘装置和第二工位除尘装置,第一工位除尘装置和第二工位除尘装置均位于整形工位后方设置,即储液器通过整形工位整形后再依次进入第一工位除尘装置和第二工位除尘装置除尘,第一工位除尘装置包括分别与储液器的直管和弯管适配的第一插管31和第一套管 32,第一插管31后端通过气管与风机的吹风口连通,第一套管32后端通过气管与风机的吸风口连通,第二工位除尘装置包括分别与储液器的直管和弯管适配的第二套管41和第二插管42,第二插管42下端通过气管与风机的吹风口连通,第二套管41下端通过气管与风机的吸风口连通,本实施例中,风机为鼓风机HG-2200 380V,其具有吸风口和吹风口,鼓风机有两个,分别位于机架两侧,并且,第一插管31、和第二套管41通过水平气缸3驱动与储液器的直管配合,第一套管32和第二插管42通过竖直气缸4驱动与储液器的弯管配合。
由于储液器一端具有直管铜管,储液器另一端具有弯管铜管,且弯管铜管包括纸管端以及弯折90°形成的弯管,因此,对应的,第一插管的外径与储液器直管的内径适配,第一套管的内径与储液器弯管的外径适配,第二插管的外径与储液器弯管内径适配,第二套管的内径与储液器直管的外径适配。第一插管和第二插管均为变径直管,第一插管和第二插管的前端分别与储液器直管、储液器弯管适配,且其长度不大于储液器直管和储液器弯管的竖直段的长度,第一插管和第二插管的后端的直径大于前端的直径。
另外,第一插管和第二套管分别位于托举移动架的两侧,同样的,第一套管和第二插管分别设于托举移动架的两侧,第一插管、第二套管与水平滑动座固定连接,第一插管和第二套管水平连接在水平滑动座上,固定方式可为焊接,水平滑动座滑动连接在水平导轨上,水平导轨通过螺栓固定在机架上,水平动座由水平气缸驱动,对应的,第一套管和第二插管与竖直滑动座连接,第一套管和第二插管竖直固定在竖直滑动座上并与其焊接固定,竖直滑动座滑动连接在竖直导轨上,竖直导轨通过螺栓固定在机架的工作台下表面,竖直滑动座由竖直气缸驱动。并且,第一套管和第二插管由下往上贯穿工作台设置。
气管为软管。使用时,当储液器通过托举移动架进入第一工位除尘装置工位,通过第一工位除尘装置第一插管和第一套管与储液器的直管端部以及弯管端部进行配合,然后直管端进行吹扫,而弯管端进行吸风,完成后,进入第二工位除尘装置工位进行反向吹扫和吸风,对产品里面进行两次除尘清理,由于粉尘量不大,粉尘可通过鼓风机的风叶排出。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于储液器除尘的打标机的除尘结构,包括机架,机架上设有托举移动架,其特征在于:机架上还设有第一工位除尘装置和第二工位除尘装置,第一工位除尘装置包括分别与储液器的直管和弯管适配的第一插管和第一套管,第一插管后端通过气管与风机的吹风口连通,第一套管后端通过气管与风机的吸风口连通,第二工位除尘装置包括分别与储液器的直管和弯管适配的第二套管和第二插管,第二插管下端通过气管与风机的吹风口连通,第二套管下端通过气管与风机的吸风口连通,并且,第一插管和第二套管通过水平气缸驱动与储液器的直管配合,第一套管和第二插管通过竖直气缸驱动与储液器的弯管配合。
2.根据权利要求1所述的用于储液器除尘的打标机的除尘结构,其特征在于:第一插管的外径与储液器直管的内径适配,第一套管的内径与储液器弯管的外径适配,第二插管的外径与储液器弯管内径适配,第二套管的内径与储液器直管的外径适配。
3.根据权利要求1所述的用于储液器除尘的打标机的除尘结构,其特征在于:第一插管和第二套管分别位于托举移动架的两侧,第一套管和第二插管分别设于托举移动架的两侧。
4.根据权利要求1所述的用于储液器除尘的打标机的除尘结构,其特征在于:第一插管、第二套管与水平滑动座连接,水平滑动座滑动连接在水平导轨上,水平导轨固定在机架上,水平滑动座由水平气缸驱动。
5.根据权利要求1所述的用于储液器除尘的打标机的除尘结构,其特征在于:第一套管和第二插管与竖直滑动座连接,竖直滑动座滑动连接在竖直导轨上,竖直导轨固定在机架的工作台下表面,竖直滑动座由竖直气缸驱动。
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