CN212370541U - 一种新材料生产用原料筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选设备技术领域，且公开了一种新材料生产用原料筛选机构，包括筛选箱，所述筛选箱的右侧固定安装有入料斗，所述筛选箱的内部固定转动连接有过滤滚筒，所述过滤滚筒的右侧与筛选箱的右内壁转动连接。该实用新型，通过在过滤滚筒的右侧固定安装有第一锥形齿轮，筛选箱顶部的右侧固定安装有电动机，电动机输出轴贯穿至筛选箱的内部并固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的右侧与第一锥形齿轮啮合，使得电动机在运行时可带动过滤滚筒转动，进而使过滤滚筒内的材料可通过过滤滚筒的转动进而进行筛选，分别由两个下料管排出，最终使装置达到筛选相对彻底，且筛选效率相对较好的优势。

Description

一种新材料生产用原料筛选机构

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种新材料生产用原料筛选机构。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，新材料生产过程中，为了提高新材料生产之后的质量，需要对原料进行筛选，将体积过大不容易加工的原料筛选出来，这时需要用到原料筛选机。

目前的原料筛选机在对原料进行筛选的时候，一般直接将全部待筛选的原料放置在筛网上进行筛选，但是在实际使用过程中，经常会出现筛选不彻底的情况，使用不方便，且筛选的效率相对不够好，为此我们提出一种新材料生产用原料筛选机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新材料生产用原料筛选机构，具备筛选相对彻底，且筛选效率相对较好等优点，解决了经常会出现筛选不彻底的情况，使用不方便，且筛选的效率相对不够好的问题。

(二)技术方案

为实现上述筛选相对彻底，且筛选效率相对较好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料生产用原料筛选机构，包括筛选箱，所述筛选箱的右侧固定安装有入料斗，所述筛选箱的内部固定转动连接有过滤滚筒，所述过滤滚筒的右侧与筛选箱的右内壁转动连接，所述入料斗的左侧贯穿筛选箱并延伸至过滤滚筒的内部，所述过滤滚筒的表面固定安装有第一锥形齿轮，所述筛选箱的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿并转动连接至筛选箱的内部，所述电动机的输出轴固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的右侧与第一锥形齿轮啮合，所述筛选箱的左侧固定安装有第二电机，所述筛选箱的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的左侧贯穿并转动连接至筛选箱的左侧，所述转动杆的左端与第二电机的输出轴通过联轴器固定连接；

所述转动杆的右侧贯穿并转动连接至过滤滚筒的内部，所述转动杆的顶部与底部均固定安装有等距离排列的搅拌叶片，所述搅拌叶片远离转动杆的一侧与过滤滚筒固定连接，所述过滤滚筒的左侧固定安装有均匀分布的出料管，所述筛选箱的底部固定安装有两个下料管，所述筛选箱的内底壁固定安装有两个进料斗，两个所述出料管的顶部局贯穿至筛选箱的内部并分别与两个进料斗固定连接且相连通。

优选的，所述筛选箱的顶部与左侧均固定安装有支撑箱，所述电动机和第二电机分别安装于两个支撑箱的内部。

优选的，所述入料斗的内部滑动连接有方形框，所述方形框的顶部延伸至入料斗的顶部。

优选的，所述过滤滚筒内部的右侧固定安装有定位杆，所述转动杆贯穿并转动连接至定位杆的右侧。

优选的，所述定位杆和转动杆的连接处固定安装有轴封，所述第二锥形齿轮的直径大于第一锥形齿轮。

优选的，所述过滤滚筒的表面转动连接有两个支撑环，两个所述支撑环的底部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均与筛选箱的内底壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新材料生产用原料筛选机构，具备以下有益效果：

1、该新材料生产用原料筛选机构，通过在筛选箱的右侧固定安装有入料斗，筛选箱的右内壁转动连接有过滤滚筒，且入料斗的左侧贯穿筛选箱并延伸至过滤滚筒的内部，进而使材料可由入料斗进入过滤滚筒的内部，通过在过滤滚筒的右侧固定安装有第一锥形齿轮，筛选箱顶部的右侧固定安装有电动机，电动机输出轴贯穿至筛选箱的内部并固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的右侧与第一锥形齿轮啮合，使得电动机在运行时可带动过滤滚筒转动，进而使过滤滚筒内的材料可通过过滤滚筒的转动进而进行筛选，进而使材料筛选能力相对较好，通过在筛选箱的左侧固定安装有第二电机，筛选箱的内部转动连接有转动杆，转动杆的左侧贯穿至筛选箱的左侧并与第二电机的输出轴固定连接，且转动杆的右端贯穿并转动连接至过滤滚筒的内部，进而使第二电机在运行时可带动转动杆转动，且转动杆的顶部与底部均固定安装有均匀分布的搅拌叶片，进而使转动杆在转动时可带动搅拌叶片，进而使搅拌叶片对材料进行进一步的搅拌，使得装置达到筛选相对彻底的优势，通过在过滤滚筒的左侧固定安装有均匀分布的出料管，从而排出大颗粒材料，且筛选箱的底部固定安装有两个下料管，两个下料管的顶部均贯穿至筛选箱的内部并分别安装有两个进料斗，右侧进料斗可接收筛选出的材料，左侧的进料斗接收大颗粒材料，最后分别由两个下料管排出，最终使装置达到筛选相对彻底，且筛选效率相对较好的优势。

2、该新材料生产用原料筛选机构，通过在筛选箱的顶部与左侧均固定安装有支撑箱，且电动机和第二电机分别安装于两个支撑箱的内部，进而使得电动机和第二电机在运行时，支撑箱起到支撑作用，进而使装置在运行时相对稳定。

3、该新材料生产用原料筛选机构，通过在入料斗的内部滑动连接有方形框，且方形框的顶部延伸至入料斗的顶部，从而可通过调节方形框增加入料斗的容积，使装置在过滤材料时，入料斗可存放更多材料，进而降低了人工，增加了装置的工作效率。

4、该新材料生产用原料筛选机构，通过在过滤滚筒内部的左侧固定安装有定位杆，且在转动杆的左侧贯穿至定位杆的右侧，进而使定位杆可对转动杆起到支撑定位的作用，进而使转动杆的运行相对稳定，增加了装置的稳定性。

5、该新材料生产用原料筛选机构，通过在定位杆和转动杆的连接处固定安装有轴封，使得转动杆在运行时不易对定位杆产生磨损，且轴封起到密封效果，材料不易进入转动杆和定位杆的连接处，增加了装置的耐用性，通过设置第二锥形齿轮的直径大于第一锥形齿轮，从而使第二锥形齿轮在运行带动第一锥形齿轮时，相对节省能源，从而达到节省能源的作用。

6、该新材料生产用原料筛选机构，通过在过滤滚筒的便民转动连接有两个支撑环，对过滤滚筒起到支撑定位的作用，且两个支撑环的底部安装有支撑杆，支撑杆的底部与筛选箱的内底壁固定连接，使得支撑杆对支撑环起到支撑作用，增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大示意图；

图3为本实用新型滤滚筒与定位杆连接结构侧视截面图；

图4为本实用新型滤滚筒与出料管连接结构侧视截面图。

图中：1、筛选箱；2、入料斗；3、滤滚筒；4、第一锥形齿轮；5、电动机；6、第二锥形齿轮；7、第二电机；8、转动杆；9、搅拌叶片；10、出料管；11、下料管；12、进料斗；13、支撑箱；14、方形框；15、定位杆；16、支撑环；17、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新材料生产用原料筛选机构，包括筛选箱1，筛选箱1的右侧固定安装有入料斗2，筛选箱1的内部固定转动连接有过滤滚筒3，过滤滚筒3的右侧与筛选箱1的右内壁转动连接，入料斗2的左侧贯穿筛选箱1并延伸至过滤滚筒3的内部，过滤滚筒3的表面固定安装有第一锥形齿轮4，筛选箱1的顶部固定安装有电动机5，电动机5的输出轴贯穿并转动连接至筛选箱1的内部，电动机5的输出轴固定安装有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的右侧与第一锥形齿轮4啮合，筛选箱1的左侧固定安装有第二电机7，筛选箱1的内部固定安装有转动杆8，转动杆8的左侧贯穿并转动连接至筛选箱1的左侧，转动杆8的左端与第二电机7的输出轴通过联轴器固定连接；

转动杆8的右侧贯穿并转动连接至过滤滚筒3的内部，转动杆8的顶部与底部均固定安装有等距离排列的搅拌叶片9，搅拌叶片9远离转动杆8的一侧与过滤滚筒3固定连接，过滤滚筒3的左侧固定安装有均匀分布的出料管10，筛选箱1的底部固定安装有两个下料管11，筛选箱1的内底壁固定安装有两个进料斗12，两个出料管10的顶部局贯穿至筛选箱1的内部并分别与两个进料斗12固定连接且相连通，通过在筛选箱1的右侧固定安装有入料斗2，筛选箱1的右内壁转动连接有过滤滚筒3，且入料斗2的左侧贯穿筛选箱1并延伸至过滤滚筒3的内部，进而使材料可由入料斗2进入过滤滚筒3的内部，通过在过滤滚筒3的右侧固定安装有第一锥形齿轮4，筛选箱1顶部的右侧固定安装有电动机5，电动机5输出轴贯穿至筛选箱1的内部并固定安装有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的右侧与第一锥形齿轮4啮合，使得电动机5在运行时可带动过滤滚筒3转动，进而使过滤滚筒3内的材料可通过过滤滚筒3的转动进而进行筛选，进而使材料筛选能力相对较好，通过在筛选箱1的左侧固定安装有第二电机7，筛选箱1的内部转动连接有转动杆8，转动杆8的左侧贯穿至筛选箱1的左侧并与第二电机7的输出轴固定连接，且转动杆8的右端贯穿并转动连接至过滤滚筒3的内部，进而使第二电机7在运行时可带动转动杆8转动，且转动杆8的顶部与底部均固定安装有均匀分布的搅拌叶片9，进而使转动杆8在转动时可带动搅拌叶片9，进而使搅拌叶片9对材料进行进一步的搅拌，使得装置达到筛选相对彻底的优势，通过在过滤滚筒3的左侧固定安装有均匀分布的出料管10，从而排出大颗粒材料，且筛选箱1的底部固定安装有两个下料管11，两个下料管11的顶部均贯穿至筛选箱1的内部并分别安装有两个进料斗12，右侧进料斗12可接收筛选出的材料，左侧的进料斗12接收大颗粒材料，最后分别由两个下料管11排出，最终使装置达到筛选相对彻底，且筛选效率相对较好的优势。

进一步的，筛选箱1的顶部与左侧均固定安装有支撑箱13，电动机5和第二电机7分别安装于两个支撑箱13的内部，通过在筛选箱1的顶部与左侧均固定安装有支撑箱13，且电动机5和第二电机7分别安装于两个支撑箱13的内部，进而使得电动机5和第二电机7在运行时，支撑箱13起到支撑作用，进而使装置在运行时相对稳定。

进一步的，入料斗2的内部滑动连接有方形框14，方形框14的顶部延伸至入料斗2的顶部，通过在入料斗2的内部滑动连接有方形框14，且方形框14的顶部延伸至入料斗2的顶部，从而可通过调节方形框14增加入料斗2的容积，使装置在过滤材料时，入料斗2可存放更多材料，进而降低了人工，增加了装置的工作效率。

进一步的，过滤滚筒3内部的右侧固定安装有定位杆15，转动杆8贯穿并转动连接至定位杆15的右侧，通过在过滤滚筒3内部的左侧固定安装有定位杆15，且在转动杆8的左侧贯穿至定位杆15的右侧，进而使定位杆15可对转动杆8起到支撑定位的作用，进而使转动杆8的运行相对稳定，增加了装置的稳定性。

进一步的，定位杆15和转动杆8的连接处固定安装有轴封，第二锥形齿轮6的直径大于第一锥形齿轮4，通过在定位杆15和转动杆8的连接处固定安装有轴封，使得转动杆8在运行时不易对定位杆15产生磨损，且轴封起到密封效果，材料不易进入转动杆8和定位杆15的连接处，增加了装置的耐用性，通过设置第二锥形齿轮6的直径大于第一锥形齿轮4，从而使第二锥形齿轮6在运行带动第一锥形齿轮4时，相对节省能源，从而达到节省能源的作用。

进一步的，过滤滚筒3的表面转动连接有两个支撑环16，两个支撑环16的底部均固定安装有支撑杆17，两个支撑杆17的底部均与筛选箱1的内底壁固定连接，通过在过滤滚筒3的便民转动连接有两个支撑环16，对过滤滚筒3起到支撑定位的作用，且两个支撑环16的底部安装有支撑杆17，支撑杆17的底部与筛选箱1的内底壁固定连接，使得支撑杆17对支撑环16起到支撑作用，增加了装置的稳定性。

本实用新型所使用的电动机5与第二电机7的型号均可为Y160M-4，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：通过在筛选箱1的右侧固定安装有入料斗2，筛选箱1的右内壁转动连接有过滤滚筒3，且入料斗2的左侧贯穿筛选箱1并延伸至过滤滚筒3的内部，进而使材料可由入料斗2进入过滤滚筒3的内部，通过在过滤滚筒3的右侧固定安装有第一锥形齿轮4，筛选箱1顶部的右侧固定安装有电动机5，电动机5输出轴贯穿至筛选箱1的内部并固定安装有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的右侧与第一锥形齿轮4啮合，使得电动机5在运行时可带动过滤滚筒3转动，进而使过滤滚筒3内的材料可通过过滤滚筒3的转动进而进行筛选，进而使材料筛选能力相对较好，通过在筛选箱1的左侧固定安装有第二电机7，筛选箱1的内部转动连接有转动杆8，转动杆8的左侧贯穿至筛选箱1的左侧并与第二电机7的输出轴固定连接，且转动杆8的右端贯穿并转动连接至过滤滚筒3的内部，进而使第二电机7在运行时可带动转动杆8转动，且转动杆8的顶部与底部均固定安装有均匀分布的搅拌叶片9，进而使转动杆8在转动时可带动搅拌叶片9，进而使搅拌叶片9对材料进行进一步的搅拌，使得装置达到筛选相对彻底的优势，通过在过滤滚筒3的左侧固定安装有均匀分布的出料管10，从而排出大颗粒材料，且筛选箱1的底部固定安装有两个下料管11，两个下料管11的顶部均贯穿至筛选箱1的内部并分别安装有两个进料斗12，右侧进料斗12可接收筛选出的材料，左侧的进料斗12接收大颗粒材料，最后分别由两个下料管11排出，最终使装置达到筛选相对彻底，且筛选效率相对较好的优势，解决了经常会出现筛选不彻底的情况，使用不方便，且筛选的效率相对不够好的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新材料生产用原料筛选机构，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的右侧固定安装有入料斗(2)，所述筛选箱(1)的内部固定转动连接有过滤滚筒(3)，所述过滤滚筒(3)的右侧与筛选箱(1)的右内壁转动连接，所述入料斗(2)的左侧贯穿筛选箱(1)并延伸至过滤滚筒(3)的内部，所述过滤滚筒(3)的表面固定安装有第一锥形齿轮(4)，所述筛选箱(1)的顶部固定安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴贯穿并转动连接至筛选箱(1)的内部，所述电动机(5)的输出轴固定安装有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)的右侧与第一锥形齿轮(4)啮合，所述筛选箱(1)的左侧固定安装有第二电机(7)，所述筛选箱(1)的内部固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的左侧贯穿并转动连接至筛选箱(1)的左侧，所述转动杆(8)的左端与第二电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接；

所述转动杆(8)的右侧贯穿并转动连接至过滤滚筒(3)的内部，所述转动杆(8)的顶部与底部均固定安装有等距离排列的搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)远离转动杆(8)的一侧与过滤滚筒(3)固定连接，所述过滤滚筒(3)的左侧固定安装有均匀分布的出料管(10)，所述筛选箱(1)的底部固定安装有两个下料管(11)，所述筛选箱(1)的内底壁固定安装有两个进料斗(12)，两个所述出料管(10)的顶部局贯穿至筛选箱(1)的内部并分别与两个进料斗(12)固定连接且相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用原料筛选机构，其特征在于：所述筛选箱(1)的顶部与左侧均固定安装有支撑箱(13)，所述电动机(5)和第二电机(7)分别安装于两个支撑箱(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新材料生产用原料筛选机构，其特征在于：所述入料斗(2)的内部滑动连接有方形框(14)，所述方形框(14)的顶部延伸至入料斗(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种新材料生产用原料筛选机构，其特征在于：所述过滤滚筒(3)内部的右侧固定安装有定位杆(15)，所述转动杆(8)贯穿并转动连接至定位杆(15)的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种新材料生产用原料筛选机构，其特征在于：所述定位杆(15)和转动杆(8)的连接处固定安装有轴封，所述第二锥形齿轮(6)的直径大于第一锥形齿轮(4)。

6.根据权利要求1所述的一种新材料生产用原料筛选机构，其特征在于：所述过滤滚筒(3)的表面转动连接有两个支撑环(16)，两个所述支撑环(16)的底部均固定安装有支撑杆(17)，两个所述支撑杆(17)的底部均与筛选箱(1)的内底壁固定连接。

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