CN212370508U - 涂装线上件位防撞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂装线上件位防撞装置，包括检测开关、支撑结构和防撞档杆；支撑结构包括两根立柱，每根立柱的上部一侧设置有支撑座，防撞档杆水平设置，其两端分别由两个支撑座承托住；检测开关设置两个，分别安装在两个支撑座上，检测开关与防撞档杆接触连接。本涂装线上件位防撞装置结构设计合理，安装方便，强度、刚度好，使用寿命长，造价低，可靠性高，操作方便，能够适应多种涂装线上件位防撞检测的要求。

Description

涂装线上件位防撞装置

技术领域

本实用新型涉及涂装工程技术领域，具体地讲，涉及一种涂装线上件位防撞装置。

背景技术

目前，在涂装线中，上件位挂件依靠人工按照规定的吊挂形式进行，很难规避人工操作失误的风险、挂具不合格的风险。而涂装线的吊装方式直接影响后面后面工艺，不仅仅对抛丸、前处理、强冷烘干的效果有直接影响，而且可能导致挂件与工艺设备干涉而导致碰撞危险。

现在还没有一种兼具结构设计合理，安装方便，强度、刚度好，使用寿命长，造价低，可靠性高，操作方便的涂装线上件位防撞装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安装方便，强度、刚度好，使用寿命长，造价低，可靠性高，操作方便的涂装线上件位防撞装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种涂装线上件位防撞装置，其特征在于：包括检测开关、支撑结构和防撞档杆；所述支撑结构包括两根立柱，所述每根立柱的上部一侧设置有支撑座，所述防撞档杆水平设置，其两端分别由两个支撑座承托住；所述检测开关设置两个，分别安装在两个支撑座上，检测开关与防撞档杆接触连接。

优选的，该防撞装置还包括防护围栏，所述防护围栏设置在支撑结构的一侧旁。

优选的，所述支撑座具有凹槽，所述凹槽的顶部开口位于支撑座的上表面，所述防撞档杆的两端分别放置在两个支撑座凹槽的顶部开口处；所述检测开关竖向设置，从支撑座底面开设有与凹槽相通的、用于安装检测开关的内螺纹通孔，所述检测开关通过螺纹连接安装在该内螺纹通孔后，其上端抵靠住防撞档杆。

优选的，所述防撞档杆上安装有两个挡圈，所述挡圈位于支撑座内侧，用于防止防撞档杆轴向移动。

优选的，所述支撑座上焊接有斜板，防撞档杆受工件碰撞后发生滚动，所述斜板用于防止防撞档杆发生滚动后与支撑座脱离。

优选的，所述立柱采用型钢制成。

优选的，所述防撞档杆的最高高度不得高于吊挂工件的最低设计高度。

优选的，所述防护围栏的高度不得高于吊挂工件的最低设计高度。

本实用新型在具体使用时，检测开关与涂装线安全系统通信连接，若有吊挂工件挂置不合理，与防撞档杆发生碰撞，防撞档杆受工件碰撞后发生滚动，从而与检测开关不接触，此时检测开关向涂装线安全系统发出信号，通知相关人员对此挂置不合理的工件进行查看。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、结构设计合理，安装方便，强度、刚度好，使用寿命长，造价低，可靠性高，操作方便，能够适应多种涂装线上件位防撞检测的要求；

2、检测效果反馈快速，直观明显，及时避免危险、减少损失，优化操作；

3、检测开关位于支撑座底部，受到较好的保护；

4、涂装线上件位防撞装置各部件维修更换方便，更换成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的右视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中支撑座处的放大图。

附图标记说明：检测开关1、支撑结构2、立柱21、支撑座22、防撞档杆3、挡圈31、防护围栏4、斜板5。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5。

本实施例中公开了一种涂装线上件位防撞装置，包括检测开关1、支撑结构2、防撞档杆3和防护围栏4。

本实施例中，支撑结构2包括两根立柱21，立柱21采用型钢制成，保证该防撞装置的强度以及刚度。在每根立柱21的上部一侧设置有支撑座22。防护围栏4设置在支撑结构2的一侧旁，作为该防撞装置的警戒保护。

本实施例中，防撞档杆3水平设置，其两端分别由两个支撑座22承托住；检测开关1设置两个，分别安装在两个支撑座22上，检测开关1与防撞档杆3接触连接。具体地讲，在本实施例中，支撑座22具有凹槽，凹槽的顶部开口位于支撑座22的上表面，防撞档杆3的两端分别放置在两个支撑座22凹槽的顶部开口处。检测开关1竖向设置，从支撑座22底面开设有与凹槽相通的、用于安装检测开关1的内螺纹通孔，检测开关1通过螺纹连接安装在该内螺纹通孔后，其上端抵靠住防撞档杆3。

本实施例中，防撞档杆3上安装有两个挡圈31，挡圈31位于支撑座22内侧，用于防止防撞档杆3轴向移动。支撑座22上焊接有斜板5，防撞档杆3受工件碰撞后发生滚动，斜板5用于防止防撞档杆3发生滚动后与支撑座22脱离。

本实施例中，防撞档杆3的最高高度不得高于吊挂工件的最低设计高度。防护围栏4的高度不得高于吊挂工件的最低设计高度。

本防撞装置在具体使用时，检测开关1与涂装线安全系统通信连接，若有吊挂工件挂置不合理，与防撞档杆3发生碰撞，防撞档杆3受工件碰撞后发生滚动，从而与检测开关1不接触，此时检测开关1向涂装线安全系统发出信号，通知相关人员对此挂置不合理的工件进行查看。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种涂装线上件位防撞装置，其特征在于：包括检测开关（1）、支撑结构（2）和防撞档杆（3）；所述支撑结构（2）包括两根立柱（21），所述每根立柱（21）的上部一侧设置有支撑座（22），所述防撞档杆（3）水平设置，其两端分别由两个支撑座（22）承托住；所述检测开关（1）设置两个，分别安装在两个支撑座（22）上，检测开关（1）与防撞档杆（3）接触连接。

2.根据权利要求1所述的涂装线上件位防撞装置，其特征在于：该防撞装置还包括防护围栏（4），所述防护围栏（4）设置在支撑结构（2）的一侧旁。

3.根据权利要求1所述的涂装线上件位防撞装置，其特征在于：所述支撑座（22）具有凹槽，所述凹槽的顶部开口位于支撑座（22）的上表面，所述防撞档杆（3）的两端分别放置在两个支撑座（22）凹槽的顶部开口处；所述检测开关（1）竖向设置，从支撑座（22）底面开设有与凹槽相通的、用于安装检测开关（1）的内螺纹通孔，所述检测开关（1）通过螺纹连接安装在该内螺纹通孔后，其上端抵靠住防撞档杆（3）。

4.根据权利要求1所述的涂装线上件位防撞装置，其特征在于：所述防撞档杆（3）上安装有两个挡圈（31），所述挡圈（31）位于支撑座（22）内侧，用于防止防撞档杆（3）轴向移动。

5.根据权利要求1所述的涂装线上件位防撞装置，其特征在于：所述支撑座（22）上焊接有斜板（5），防撞档杆（3）受工件碰撞后发生滚动，所述斜板（5）用于防止防撞档杆（3）发生滚动后与支撑座（22）脱离。

6.根据权利要求1所述的涂装线上件位防撞装置，其特征在于：所述立柱（21）采用型钢制成。

7.根据权利要求1所述的涂装线上件位防撞装置，其特征在于：所述防撞档杆（3）的最高高度不得高于吊挂工件的最低设计高度。

8.根据权利要求2所述的涂装线上件位防撞装置，其特征在于：所述防护围栏（4）的高度不得高于吊挂工件的最低设计高度。

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