CN212370064U - 一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,包括加工罐、驱动电机、搅拌轴和吊耳,所述加工罐的顶端法兰固定连接有顶仓,且顶仓的中部设置有粉碎槽,所述粉碎槽的顶端连接有位于顶仓的上方中部的安装板,所述粉碎槽的外侧连接有进料管,所述粉碎轴的外侧设置有粉碎刀,所述隔板的中部设置有轴承,且轴承的下方设置有连接在粉碎轴的底端的搅拌轴,所述粉碎轴的底部外侧设置有第一刷板,且第一刷板的顶端外侧固定有收紧杆,所述顶仓的顶部安装有吊耳。该便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,便于对粘结在内壁上的残留物进行处理,且便于保证所送粉剂物料的粒径,能够保证生产加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶肥加工技术领域,具体为一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置。
背景技术
在进行水溶肥的加工作业时,需要对所添加的粉剂原料进行充分及时的搅拌,以避免粉剂原料的结块或粘结在加工罐的内壁上;
而现有技术背景下的水溶肥加工装置,在进行水溶肥的加工作业时,不便于对粘结在内壁上的残留物进行处理,且不便于保证所送粉剂物料的粒径,不能够保证生产加工的质量,因此,我们提出一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,以解决上述背景技术提出的目前的水溶肥加工装置,在进行水溶肥的加工作业时,不便于对粘结在内壁上的残留物进行处理,且不便于保证所送粉剂物料的粒径,不能够保证生产加工的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,包括加工罐、驱动电机、搅拌轴和吊耳,所述加工罐的顶端法兰固定连接有顶仓,且顶仓的中部设置有粉碎槽,所述粉碎槽的顶端连接有位于顶仓的上方中部的安装板,且安装板的上方安装有驱动电机,所述粉碎槽的外侧连接有进料管,且粉碎槽的中部安装有粉碎轴,所述粉碎轴的外侧设置有粉碎刀,且粉碎刀的下方设置有隔板,所述隔板的中部设置有轴承,且轴承的下方设置有连接在粉碎轴的底端的搅拌轴,所述粉碎轴的底部外侧设置有第一刷板,且第一刷板的顶端外侧固定有收紧杆,所述搅拌轴的底端连接有主动轮,且主动轮的外侧设置有从动轮,所述从动轮的中部转动安装在固定座的上方,且固定座的上方安装有顶板,所述顶板的外侧连接有第二刷板,且第二刷板的外侧固定有刮板,所述搅拌轴的外侧安装有搅拌杆,且搅拌杆的下方设置有同样设置在搅拌轴的外侧的翻料板,所述顶仓的顶部安装有吊耳。
优选的,所述粉碎槽通过隔板与加工罐之间构成连通结构,且隔板的中部呈网状结构,并且粉碎槽的外侧等角度连通有进料管,而且进料管呈倾斜设置。
优选的,所述安装板通过螺丝与顶仓之间固定连接,且安装板、顶仓和隔板之间围合构成粉碎槽,并且粉碎槽位于顶仓的中心位置。
优选的,所述粉碎刀在粉碎轴的外侧呈倾斜设置,且粉碎刀单体之间在粉碎轴的外侧呈螺旋状设置,并且粉碎刀通过轴承在隔板的内侧构成转动结构。
优选的,所述第一刷板的顶端对称安装有呈弹性结构的收紧杆,且收紧杆单体内侧之间组合构成圆形结构,并且收紧杆单体之间螺栓固定连接。
优选的,所述主动轮、从动轮和顶板之间构成传动结构,且主动轮、从动轮和顶板之间依次啮合连接,并且顶板通过第二刷板与刮板固定构成一体化结构,而且刮板与加工罐的内壁之间贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,便于对粘结在内壁上的残留物进行处理,且便于保证所送粉剂物料的粒径,能够保证生产加工的质量;
1.通过通过进料管与粉碎槽之间的连通,使得原料进入到粉碎槽的内部,使得粉料通过隔板的中部的网状结构使其下落至加工罐的内部,且能够通过粉碎刀对原料粉碎,以便于保证质量;
2.通过收紧杆的弹性结构,便于对第一刷板进行拆装,通过第一刷板外侧的刷毛与隔板之间的接触,便于避免物料凝结在隔板的外侧,避免影响原料下落;
3.通过主动轮、从动轮和顶板之间的依次啮合,以便于带动顶板在固定座的内侧进行转动,从而便于通过顶板带动第二刷板和刮板进行转动,且由于刮板与加工罐的内壁之间的贴合,从而便于对加工罐的内壁刮动,进而便于清除内壁残留。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型俯面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图4为本实用新型第一刷板的整体结构示意图;
图5为本实用新型主动轮的底部剖切结构示意图。
图中:1、加工罐;2、顶仓;3、粉碎槽;4、安装板;5、驱动电机;6、进料管;7、粉碎轴;8、粉碎刀;9、隔板;10、轴承;11、搅拌轴;12、第一刷板;13、收紧杆;14、主动轮;15、从动轮;16、顶板;17、固定座;18、第二刷板;19、刮板;20、搅拌杆;21、翻料板;22、吊耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,包括加工罐1、顶仓2、粉碎槽3、安装板4、驱动电机5、进料管6、粉碎轴7、粉碎刀8、隔板9、轴承10、搅拌轴11、第一刷板12、收紧杆13、主动轮14、从动轮15、顶板16、固定座17、第二刷板18、刮板19、搅拌杆20、翻料板21和吊耳22,加工罐1的顶端法兰固定连接有顶仓2,且顶仓2的中部设置有粉碎槽3,粉碎槽3的顶端连接有位于顶仓2的上方中部的安装板4,且安装板4的上方安装有驱动电机5,粉碎槽3的外侧连接有进料管6,且粉碎槽3的中部安装有粉碎轴7,粉碎轴7的外侧设置有粉碎刀8,且粉碎刀8的下方设置有隔板9,隔板9的中部设置有轴承10,且轴承10的下方设置有连接在粉碎轴7的底端的搅拌轴11,粉碎轴7的底部外侧设置有第一刷板12,且第一刷板12的顶端外侧固定有收紧杆13,搅拌轴11的底端连接有主动轮14,且主动轮14的外侧设置有从动轮15,从动轮15的中部转动安装在固定座17的上方,且固定座17的上方安装有顶板16,顶板16的外侧连接有第二刷板18,且第二刷板18的外侧固定有刮板19,搅拌轴11的外侧安装有搅拌杆20,且搅拌杆20的下方设置有同样设置在搅拌轴11的外侧的翻料板21,顶仓2的顶部安装有吊耳22。
如图1中粉碎槽3通过隔板9与加工罐1之间构成连通结构,且隔板9的中部呈网状结构,并且粉碎槽3的外侧等角度连通有进料管6,而且进料管6呈倾斜设置,便于物料进入到加工罐1的内部,安装板4通过螺丝与顶仓2之间固定连接,且安装板4、顶仓2和隔板9之间围合构成粉碎槽3,并且粉碎槽3位于顶仓2的中心位置,便于进行拆装,便于粉剂原料的添加。
如图1和图3中粉碎刀8在粉碎轴7的外侧呈倾斜设置,且粉碎刀8单体之间在粉碎轴7的外侧呈螺旋状设置,并且粉碎刀8通过轴承10在隔板9的内侧构成转动结构,便于进行原料的粉碎。
如图1和图4中第一刷板12的顶端对称安装有呈弹性结构的收紧杆13,且收紧杆13单体内侧之间组合构成圆形结构,并且收紧杆13单体之间螺栓固定连接,便于第一刷板12的安装,便于避免隔板9被堵塞。
如图1和图5中主动轮14、从动轮15和顶板16之间构成传动结构,且主动轮14、从动轮15和顶板16之间依次啮合连接,并且顶板16通过第二刷板18与刮板19固定构成一体化结构,而且刮板19与加工罐1的内壁之间贴合,便于带动刮板19转动,便于清理内壁,便于保证混合质量。
工作原理:在使用该便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置时,首先如图1中,通过进料管6向顶仓2的内部添加物料,通过进料管6的倾斜设置,且通过进料管6与粉碎槽3之间的连通,使得原料进入到粉碎槽3的内部,使得粉料通过隔板9的中部的网状结构使其下落至加工罐1的内部,且如图1中,通过驱动电机5带动粉碎轴7进行转动,能够通过粉碎刀8对物料进行粉碎,以便于充分加料,如图1和图3中,通过第一刷板12外侧的刷毛与隔板9之间的接触,避免物料凝结,且通过收紧杆13的弹性结构,便于对第一刷板12进行拆装,如图3中搅拌轴11与粉碎轴7之间法兰连接,使得驱动电机5同时带动搅拌轴11进行转动,从而通过搅拌杆20和翻料板21对原料进行混合搅拌,从而进行混合,此外由于翻料板21的形状为螺旋状结构,便于进行物料的翻动,进而便于保证混合质量高;
此外,如图1和图5中,通过搅拌轴11带动主动轮14进行转动,从而通过主动轮14、从动轮15和顶板16之间的依次啮合,以便于带动顶板16在固定座17的内侧进行转动,从而便于通过顶板16带动第二刷板18和刮板19进行转动,且由于刮板19与加工罐1的内壁之间的贴合,从而便于对加工罐1的内壁刮动,进而便于清除内壁残留,以便于保证混合加工,这就是该便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,包括加工罐(1)、驱动电机(5)、搅拌轴(11)和吊耳(22),其特征在于:所述加工罐(1)的顶端法兰固定连接有顶仓(2),且顶仓(2)的中部设置有粉碎槽(3),所述粉碎槽(3)的顶端连接有位于顶仓(2)的上方中部的安装板(4),且安装板(4)的上方安装有驱动电机(5),所述粉碎槽(3)的外侧连接有进料管(6),且粉碎槽(3)的中部安装有粉碎轴(7),所述粉碎轴(7)的外侧设置有粉碎刀(8),且粉碎刀(8)的下方设置有隔板(9),所述隔板(9)的中部设置有轴承(10),且轴承(10)的下方设置有连接在粉碎轴(7)的底端的搅拌轴(11),所述粉碎轴(7)的底部外侧设置有第一刷板(12),且第一刷板(12)的顶端外侧固定有收紧杆(13),所述搅拌轴(11)的底端连接有主动轮(14),且主动轮(14)的外侧设置有从动轮(15),所述从动轮(15)的中部转动安装在固定座(17)的上方,且固定座(17)的上方安装有顶板(16),所述顶板(16)的外侧连接有第二刷板(18),且第二刷板(18)的外侧固定有刮板(19),所述搅拌轴(11)的外侧安装有搅拌杆(20),且搅拌杆(20)的下方设置有同样设置在搅拌轴(11)的外侧的翻料板(21),所述顶仓(2)的顶部安装有吊耳(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,其特征在于:所述粉碎槽(3)通过隔板(9)与加工罐(1)之间构成连通结构,且隔板(9)的中部呈网状结构,并且粉碎槽(3)的外侧等角度连通有进料管(6),而且进料管(6)呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,其特征在于:所述安装板(4)通过螺丝与顶仓(2)之间固定连接,且安装板(4)、顶仓(2)和隔板(9)之间围合构成粉碎槽(3),并且粉碎槽(3)位于顶仓(2)的中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,其特征在于:所述粉碎刀(8)在粉碎轴(7)的外侧呈倾斜设置,且粉碎刀(8)单体之间在粉碎轴(7)的外侧呈螺旋状设置,并且粉碎刀(8)通过轴承(10)在隔板(9)的内侧构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,其特征在于:所述第一刷板(12)的顶端对称安装有呈弹性结构的收紧杆(13),且收紧杆(13)单体内侧之间组合构成圆形结构,并且收紧杆(13)单体之间螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清除内壁残留物的粉剂水溶肥加工装置,其特征在于:所述主动轮(14)、从动轮(15)和顶板(16)之间构成传动结构,且主动轮(14)、从动轮(15)和顶板(16)之间依次啮合连接,并且顶板(16)通过第二刷板(18)与刮板(19)固定构成一体化结构,而且刮板(19)与加工罐(1)的内壁之间贴合。
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