CN212370062U - 一种有机无机复混肥生产用原料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，属于机无机复混肥技术领域，包括安装壳，所述安装壳的左侧安装有抽风机，所述安装壳的内部左侧壁安装有抽风管，所述抽风管与抽风机连通，所述抽风管的右侧安装有过滤板，所述排灰口的外壁设置有安装法兰，所述安装壳的内部安装有隔板，所述隔板将安装壳从上到下分为搅拌室和电机室，所述电机室的内部安装有电机，排灰口通过安装法兰与外部管道连通，使抽出的灰尘排出处理，有效提高混合原料的质量，解决了现有的机无机复混肥生产用原料配料装置，在进行配料搅拌时，不能将搅拌产生的小颗粒灰尘排出，导致配比混合的废料质量不佳，且搅拌肥料时搅拌不够均匀，配比混合效果不好的问题。

Description

一种有机无机复混肥生产用原料配料装置

技术领域

本实用新型涉及有机无机复混肥技术领域，特别涉及一种有机无机复混肥生产用原料配料装置。

背景技术

复混肥料是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分标明量的由化学方法或掺混方法制成的肥料，这里所说的至少有两种养分是构成复混肥料的基础，否则，就属于单一肥料或单质肥料，如尿素、硫酸铵、过磷酸钙等，有机-无机复混肥料是指含有一定量有机肥料的复混肥料，复混肥料在进行混合是需要将原料按照一定配比关系进行配料混合，需要用到配料装置。

现有的机无机复混肥生产用原料配料装置，在进行配料搅拌时，不能将搅拌产生的小颗粒灰尘排出，导致配比混合的肥料质量不佳，且搅拌肥料时搅拌不够均匀，配比混合效果不好。

实用新型内容

本实用新型提供一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，旨在解决现有的机无机复混肥生产用原料配料装置，在进行配料搅拌时，不能将搅拌产生的小颗粒灰尘排出，导致配比混合的肥料质量不佳，且搅拌肥料时搅拌不够均匀，配比混合效果不好的问题。

本实用新型是这样实现的，一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，包括安装壳，所述安装壳的左侧安装有抽风机，所述安装壳的内部左侧壁安装有抽风管，所述抽风管与抽风机连通，所述抽风管的右侧安装有过滤板，所述抽风机的左侧安装有排灰口，所述排灰口的外壁设置有安装法兰，所述安装壳的内部安装有隔板，所述隔板将安装壳从上到下分为搅拌室和电机室，所述电机室的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端面贯穿隔板并延伸至搅拌室的内部，所述转轴的左右两侧均固定连接有转杆，所述转杆的上下两端均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，多个所述搅拌杆的外壁固定连接有多个均匀分布的打碎杆。

为了方便进料，作为本实用新型的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置优选的，所述安装壳的上端面安装有进料通道，所述进料通道呈漏斗状。

为了安装比例配比原料，作为本实用新型的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置优选的，所述进料通道的上端面安装有三个配料装置，所述配料装置包括配料筒，所述配料筒为透明玻璃筒，所述配料筒的外壁底端设置有阀门，所述配料筒的外壁设置有刻度。

为了防止进料通道堵塞，加快进料速度，作为本实用新型的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置优选的，所述进料通道的前端面安装有振动电机。

为了方便排出物料，作为本实用新型的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置优选的，所述安装壳的右侧壁安装有出料口，所述出料口与搅拌室连通。

为了观察设备内部情况，作为本实用新型的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置优选的，所述搅拌室的外壁设置有监察窗，所述电机室的外壁安装有维修门，所述维修门的前端面设置有把手。

为了固定支撑设备，提高稳定性，作为本实用新型的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置优选的，所述安装壳的下端面安装有多个支脚，所述支脚的下端面设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在物料混合搅拌过程中，原料中的小颗粒灰尘会在安装壳内部漂浮，小颗粒灰尘影响肥料混合质量，通过设置抽风机，抽风机通过抽风管将搅拌室内部的灰尘抽出，过滤板表面设置有滤孔，滤孔将肥料原料过滤，避免原料被抽出，将排灰口通过安装法兰与外部管道连通，使抽出的灰尘排出处理，有效提高混合原料的质量，通过设置电机，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动对多种原料进行混合搅拌，打碎杆将结块的原料打碎，提高搅拌效果，混合更加均匀；

2.将需要的各种原料分别置入三个配料筒内部，由于配料筒为透明玻璃筒，可通过刻度根据配置化肥的量进行配料，配料完毕后打开阀门，多种原料均落入进料通道内，最后进入搅拌室内部进行搅拌混合，配料简单便携，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构图；

图2为本实用新型配料装置结构图；

图3为本实用新型整体外部结构图；

图中：1、安装壳；2、抽风机；3、抽风管；4、过滤板；5、排灰口；6、安装法兰；7、隔板；8、搅拌室；9、电机室；10、电机；11、转轴；12、转杆；13、搅拌杆；14、打碎杆；15、进料通道；16、配料装置；17、配料筒；18、阀门；19、刻度；20、振动电机；21、出料口；22、监察窗；23、维修门；24、支脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，包括安装壳1，安装壳1的左侧安装有抽风机2，安装壳1的内部左侧壁安装有抽风管3，抽风管3与抽风机2连通，抽风管3的右侧安装有过滤板4，抽风机2的左侧安装有排灰口5，排灰口5的外壁设置有安装法兰6，安装壳1的内部安装有隔板7，隔板7将安装壳1从上到下分为搅拌室8和电机室9，电机室9的内部安装有电机10，电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的上端面贯穿隔板7并延伸至搅拌室8的内部，转轴11的左右两侧均固定连接有转杆12，转杆12的上下两端均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆13，多个搅拌杆13的外壁固定连接有多个均匀分布的打碎杆14。

在本实施例中：在物料混合搅拌过程中，原料中的小颗粒灰尘会在安装壳1内部漂浮，小颗粒灰尘影响肥料混合质量，通过设置抽风机2，抽风机2通过抽风管3将搅拌室8内部的灰尘抽出，过滤板4表面设置有滤孔，滤孔将肥料原料过滤，避免原料被抽出，将排灰口5通过安装法兰6与外部管道连通，使抽出的灰尘排出处理，有效提高混合原料的质量，通过设置电机10，启动电机10，电机10带动转轴11转动，转轴11转动带动转杆12转动，转杆12转动带动搅拌杆13转动对多种原料进行混合搅拌，打碎杆14将结块的原料打碎，提高搅拌效果，混合更加均匀。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装壳1的上端面安装有进料通道15，进料通道15呈漏斗状。

在本实施例中：进料通道15呈漏斗状，更加便于原料下料，避免原料堵塞在进料通道15内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料通道15的上端面安装有三个配料装置16，配料装置16包括配料筒17，配料筒17为透明玻璃筒，配料筒17的外壁底端设置有阀门18，配料筒17的外壁设置有刻度19。

在本实施例中：将需要的各种原料分别置入三个配料筒17内部，由于配料筒17为透明玻璃筒，可通过刻度19根据配置化肥的量进行配料，配料完毕后打开阀门18，多种原料均落入进料通道15内，最后进入搅拌室8内部进行搅拌混合，配料简单便携，使用方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料通道15的前端面安装有振动电机20。

在本实施例中：振动电机20振动，使进料通道15外壁振动，避免物料在进料通道15内部堵塞，进一步提高进料速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装壳1的右侧壁安装有出料口21，出料口21与搅拌室8连通。

在本实施例中：经过配比混合完成的化肥通过出料口21排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌室8的外壁设置有监察窗22，电机室9的外壁安装有维修门23，维修门23的前端面设置有把手。

在本实施例中：使用者可通过监察窗22观察搅拌室8内部的工作情况，通过维修门23可对电机10进行定期检修。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装壳1的下端面安装有多个支脚24，支脚24的下端面设置有防滑垫。

在本实施例中：支脚24支撑固定安装壳1，提高设备稳定性，防滑垫提高支脚24底部与地面的摩擦力，进一步提高稳定性。

工作原理：在使用该种有机无机复混肥生产用原料配料装置时，将需要的各种原料分别置入三个配料筒17内部，由于配料筒17为透明玻璃筒，可通过刻度19根据配置化肥的量进行配料，配料完毕后打开阀门18，多种原料均落入进料通道15内，最后进入搅拌室8内部进行搅拌混合，在物料混合搅拌过程中，原料中的小颗粒灰尘会在安装壳1内部漂浮，小颗粒灰尘影响肥料混合质量，通过设置抽风机2，抽风机2通过抽风管3将搅拌室8内部的灰尘抽出，过滤板4表面设置有滤孔，滤孔将肥料原料过滤，避免原料被抽出，将排灰口5通过安装法兰6与外部管道连通，使抽出的灰尘排出处理，有效提高混合原料的质量，通过设置电机10，启动电机10，电机10带动转轴11转动，转轴11转动带动转杆12转动，转杆12转动带动搅拌杆13转动对多种原料进行混合搅拌，打碎杆14将结块的原料打碎，提高搅拌效果，混合更加均匀，使用者可通过监察窗22观察搅拌室8内部的工作情况，通过维修门23可对电机10进行定期检修，进过配比混合完成的化肥通过出料口21排出即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的左侧安装有抽风机(2)，所述安装壳(1)的内部左侧壁安装有抽风管(3)，所述抽风管(3)与抽风机(2)连通，所述抽风管(3)的右侧安装有过滤板(4)，所述抽风机(2)的左侧安装有排灰口(5)，所述排灰口(5)的外壁设置有安装法兰(6)，所述安装壳(1)的内部安装有隔板(7)，所述隔板(7)将安装壳(1)从上到下分为搅拌室(8)和电机室(9)，所述电机室(9)的内部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的上端面贯穿隔板(7)并延伸至搅拌室(8)的内部，所述转轴(11)的左右两侧均固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的上下两端均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(13)，多个所述搅拌杆(13)的外壁固定连接有多个均匀分布的打碎杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，其特征在于：所述安装壳(1)的上端面安装有进料通道(15)，所述进料通道(15)呈漏斗状。

3.根据权利要求2所述的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，其特征在于：所述进料通道(15)的上端面安装有三个配料装置(16)，所述配料装置(16)包括配料筒(17)，所述配料筒(17)为透明玻璃筒，所述配料筒(17)的外壁底端设置有阀门(18)，所述配料筒(17)的外壁设置有刻度(19)。

4.根据权利要求2所述的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，其特征在于：所述进料通道(15)的前端面安装有振动电机(20)。

5.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，其特征在于：所述安装壳(1)的右侧壁安装有出料口(21)，所述出料口(21)与搅拌室(8)连通。

6.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，其特征在于：所述搅拌室(8)的外壁设置有监察窗(22)，所述电机室(9)的外壁安装有维修门(23)，所述维修门(23)的前端面设置有把手。

7.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，其特征在于：所述安装壳(1)的下端面安装有多个支脚(24)，所述支脚(24)的下端面设置有防滑垫。

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