CN212370026U - 一种酶制剂锥形混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锥形混合机技术领域，尤其涉及一种酶制剂锥形混合机，解决现有技术中存在的缺点，包括机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部通过沉头螺栓固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴延伸至所述机壳的内部，通过滑块、转动箱、连接臂以及异形滑槽等结构的设置，该锥形混合机采用连接臂和转动箱替换了传统的传动臂，在混合过程中，滑块沿着异形滑槽做曲线运动时，一方面可以带动螺旋叶以主轴为中心转动，另一方面可以利用滑块的位移使得转动箱带动螺旋叶摆动，增大了螺旋叶的搅拌范围，从而提升了混合的效果和效率，有助于提升产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锥形混合机技术领域，尤其涉及一种酶制剂锥形混合机。
背景技术
双螺旋锥形混合机的工作原理是一种新型高效、高精度的搅拌设备。该机采用一组电机和摆线针轮减速机组成旋转和旋转。利用长短搅拌螺杆旋转运动原理和双螺杆旋转运动，使物料具有特殊的比例，达到理想的混合程度，混合时间短，效果好。广泛应用于制药、食品、化工、农药、饲料、石油、冶金、矿山、建材、涂料等行业的各种粉末混合。
目前，用于酶制剂的锥形混合机都是采用传动臂的方式来带动两个螺旋叶在内部搅拌，然而螺旋叶的角度是固定的，且搅拌范围有限，不能实现较好的混合效果，影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酶制剂锥形混合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种酶制剂锥形混合机，包括机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部通过沉头螺栓固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴延伸至所述机壳的内部，主轴的端部通过螺母螺栓固定有搅拌主轴，且主轴的两侧通过六角螺钉固定连接有连接臂，所述连接臂的另一端均通过销轴活动连接有转动箱，所述转动箱的一侧活动铰接有滑块，所述滑块滑动设置在机壳的顶壁上，且转动箱的一侧安装有螺旋叶。
优选的，所述机壳的底部设有出料口，所述出料口通过管道连接有负压装置。
优选的，所述机壳的顶壁上开设有异形滑槽，所述滑块与异形滑槽滑动连接。
优选的，所述机壳的顶部安装有入料盖板。
优选的，所述转动箱的内部通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有螺旋叶。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过滑块、转动箱、连接臂以及异形滑槽等结构的设置，该锥形混合机采用连接臂和转动箱替换了传统的传动臂，在混合过程中，滑块沿着异形滑槽做曲线运动时，一方面可以带动螺旋叶以主轴为中心转动，另一方面可以利用滑块的位移使得转动箱带动螺旋叶摆动，增大了螺旋叶的搅拌范围，从而提升了混合的效果和效率，有助于提升产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酶制剂锥形混合机的正面剖视图；
图2为本实用新型提出的机壳顶壁的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种酶制剂锥形混合机的标号A处放大图。
图中：1机壳、2支架、3第一电机、4主轴、5连接臂、6滑块、7转动箱、8搅拌主轴、9螺旋叶、10出料口、11负压装置、12异形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种酶制剂锥形混合机，包括机壳1，所述机壳1为空腔结构，机壳1的顶部通过沉头螺栓固定有支架2，支架2的顶部通过螺栓固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器连接有主轴4，主轴4延伸至机壳1的内部，主轴4的端部通过螺母螺栓固定有搅拌主轴8，且主轴4的两侧通过六角螺钉固定连接有连接臂5，连接臂5的另一端均通过销轴活动连接有转动箱7，转动箱7的一侧活动铰接有滑块6，滑块6滑动设置在机壳1的顶壁上，且转动箱7的一侧安装有螺旋叶9，机壳1的底部设有出料口10，出料口10通过管道连接有负压装置11，机壳1的顶壁上开设有异形滑槽12，滑块6与异形滑槽12滑动连接，机壳1的顶部安装有入料盖板，转动箱7的内部通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有螺旋叶9。
本实施例中，通过滑块6、转动箱7、连接臂5以及异形滑槽12等结构的设置，该锥形混合机采用连接臂5和转动箱7替换了传统的传动臂，在混合过程中，滑块沿着异形滑槽12做曲线运动时，一方面可以带动螺旋叶9以主轴4为中心转动，另一方面可以利用滑块6的位移使得转动箱7带动螺旋叶9摆动，增大了螺旋叶9的搅拌范围，从而提升了混合的效果和效率，有助于提升产品的质量。
本实施例中，工作时，打开入料盖板，将物料投入机壳1的内部，随后关闭入料盖板，启动第一电机3和第二电机，第一电机3带动主轴4、连接臂5以及搅拌主轴8同时转动，主轴4使得转动箱7和螺旋叶9公转，同时第二电机使得螺旋叶9自转，在转动箱7公转过程中，转动箱7带动滑块6沿着异形环槽12转动，异形滑槽12形状如图2所示，滑块6沿此滑槽滑动时，其距离圆心的间距必然忽长忽短，这样滑块6的位移就会拉动转动箱7绕其在连接臂5上的支点转动，从而转动箱7会带动螺旋叶9在不触碰机壳1的范围内摆动，大大地增大了搅拌范围，提升混合效果，搅拌完成后，将出料口10处的阀门打开，利用负压装置11产生吸力将内部的原料吸出卸料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种酶制剂锥形混合机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)为空腔结构，机壳(1)的顶部通过沉头螺栓固定有支架(2)，所述支架(2)的顶部通过螺栓固定安装有第一电机(3)，第一电机(3)的输出端通过联轴器连接有主轴(4)，所述主轴(4)延伸至所述机壳(1)的内部，主轴(4)的端部通过螺母螺栓固定有搅拌主轴(8)，且主轴(4)的两侧通过六角螺钉固定连接有连接臂(5)，所述连接臂(5)的另一端均通过销轴活动连接有转动箱(7)，所述转动箱(7)的一侧活动铰接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动设置在机壳(1)的顶壁上，且转动箱(7)的一侧安装有螺旋叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种酶制剂锥形混合机，其特征在于，所述机壳(1)的底部设有出料口(10)，所述出料口(10)通过管道连接有负压装置(11)。
3.根据权利要求1所述的一种酶制剂锥形混合机，其特征在于，所述机壳(1)的顶壁上开设有异形滑槽(12)，所述滑块(6)与异形滑槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种酶制剂锥形混合机，其特征在于，所述机壳(1)的顶部安装有入料盖板。
5.根据权利要求1所述的一种酶制剂锥形混合机，其特征在于，所述转动箱(7)的内部通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有螺旋叶(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020875906.9U CN212370026U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种酶制剂锥形混合机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020875906.9U CN212370026U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种酶制剂锥形混合机 |
Publications (1)
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| CN212370026U true CN212370026U (zh) | 2021-01-19 |
Family
ID=74176799
Family Applications (1)
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| CN202020875906.9U Active CN212370026U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种酶制剂锥形混合机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212370026U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113322046A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-31 | 柯斯摩尔新材料研究(深圳)有限公司 | 一种双组分聚氨酯密封胶及其加工装置 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020875906.9U patent/CN212370026U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113322046A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-31 | 柯斯摩尔新材料研究(深圳)有限公司 | 一种双组分聚氨酯密封胶及其加工装置 |
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