CN212364301U - 一种用于混凝土塌落度检测的装置 - Google Patents

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李志轩
张磊
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Abstract

本实用新型提出了一种用于混凝土塌落度检测的装置,包括底座、工作平台和圆台型的塌落度筒,工作平台通过支柱安装在底座上,所述工作平台上开设有活动口,活动口处设置有与工作平台上面平齐的振动平台;塌落度筒设置在振动平台中部;振动平台上还设置有圆环检测机构和固定塌落度筒的定位装置;振动平台下方的底座上设置有为振动平台提供振源的振动机构;所述工作平台上设置有提升机构和清理机构,提升机构通过固定杆设置在塌落度筒的上方,清理机构水平设置在振动平台的一侧;所述固定杆上还设置有高度检测机构;所述底座底部设有行走轮。本实用新型旨在提供一种混凝土捣实密度高、检测准确,平台水平度可调的用于混凝土塌落度检测的装置。

Description

一种用于混凝土塌落度检测的装置
技术领域
本实用新型属于混凝土的检测领域,具体涉及一种用于混凝土塌落度检测的装置。
背景技术
混凝土塌落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。
现有的常规塌落度的测试方法一般采用一个喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高减去塌落后混凝土最高点的高度,或者测量混凝土塌落后展开圆形的最大直径,以及与最大直径呈垂直方向的直径,测量两个直径的平均值。
使用现有的测试方法检测时,由工作人员或者机器从塌落度筒开口处将混凝土捣实,受操作人员或者机器的捣实力度影响因素较大,另外起桶过程中,如果操作人员起筒方向未垂直,会造成试样的二次破坏,影响测试效果。此外现有的测试过程基本上就是在地面上,测试平台是否水平对测试结果有重要影响。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种混凝土捣实密度高、检测准确,平台水平度可调的用于混凝土塌落度检测的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于混凝土塌落度检测的装置,包括底座、工作平台和圆台型的塌落度筒,所述工作平台通过支柱安装在底座上,所述工作平台上开设有活动口,活动口处设置有与工作平台上面平齐的振动平台;所述塌落度筒设置在振动平台中部;所述振动平台上还设置有圆环检测机构和固定塌落度筒的定位装置;所述振动平台下方的底座上设置有为振动平台提供振源的振动机构;所述工作平台上设置有提升机构和清理机构,提升机构通过固定杆设置在塌落度筒的上方,清理机构水平设置在振动平台的一侧;所述固定杆上还设置有高度检测机构;所述底座底部设有行走轮。
优选的,所述工作平台与振动平台的连接处设置有柔性连接板。
优选的,所述圆环检测机构包括设在振动平台上面、由中心呈放射状向外扩展的圆形刻度线;所述高度检测机构包括套环、比对杆和垂直设在固定杆上的高度刻度线,所述套环套设在固定杆上,比对杆的一端铰接在套环上。
优选的,所述振动机构包括基座、限位杆、转动轴、顶块和电机,所述基座固设在底座上,所述限位杆一端固定在振动平台底端,另一端套设在基座上开设的滑动口内;所述限位杆上套设有弹簧,弹簧两端分别与振动平台、基座相抵触;所述振动平台底部固定设有第一套筒,顶块滑动设在第一套筒内;所述转动轴包括主动轴和从动轴,主动轴和从动轴均通过轴承固设置在基座上,主动轴与从动轴为对置的L型设置,主动轴与电机的输出端连接;所述主动轴和从动轴的L型端部转动连接活动轴的一端,活动轴的另一端转动连接在顶块的底端。
优选的,所述基座通过减震垫固定安装在底座上。
优选的,所述定位装置包括卡扣和固设在塌落度筒底端的卡块,卡扣一端铰接在振动平台边沿,另一端卡设在卡块的卡口内。
优选的,所述提升机构包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆固设在塌落度筒上方,第一伸缩杆的伸缩端设有拉钩;所述塌落度筒的顶部固设有与拉钩相配合的拉环。
优选的,所述底座的底部垂直设有第二套筒,第二套筒内螺纹套接螺杆;所述行走轮安装在螺杆的底端;所述第二套筒上设有对螺杆锁紧固定的固定螺栓。
优选的,所述清理机构包括刮板和固定在工作平台上的第二伸缩杆,刮板固定在第二伸缩杆的伸缩端。
优选的,所述工作平台上设置有水平检测仪
本实用新型具有的有益效果为:
1.与现有技术中,塌落度筒内混凝土紧实程度严重受工人或机器的捣实力度影响相比,本实用新型通过振动机构的电机带动转动轴进行转动,由活动轴、顶块带动振动平台上下震动,实现塌落度筒内混凝土的震动捣实操作,有效避免了人为因素造成混凝土紧实度程度不一的问题。
2.本实用新型结合工作平台上设置的水平检测仪,通过第二套筒与螺杆的配合,由固定螺栓进行有效固定,实现工作平台的调平操作,避免工作平台不水平对测试结果造成影响。
3.本实用新型通过调节比对杆可进行高度读数,由圆形刻度线进行摊开度读数,两种读数相结合可有效提高混凝土塌落度检测的精确度。
4.落度筒内混凝土捣实后,拉钩钩住拉环时,拉钩处于塌落度筒上方正中,由第一伸缩杆带动拉钩向上提起塌落度筒,从而实现垂直起筒操作,有效避免了起筒方向不垂直造成混凝土试样的二次破坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作平台的俯视图;
图3为振动机构的结构示意图;
图4为图1中A处放大图。
具体实施方式
如图1-4所示的一种用于混凝土塌落度检测的装置,包括底座1、工作平台2和圆台型的塌落度筒4,工作平台2通过支柱安装在底座1上,工作平台2上开设有活动口,活动口处设置有与工作平台2上面平齐的振动平台3。工作平台2与振动平台3的连接处设置有柔性连接板10,在保证震动平台震动的同时,能有效防止混凝土由缝隙向下泄露。
塌落度筒4设置在振动平台3中部,振动平台3上还设置有圆环检测机构和固定塌落度筒4的定位装置。定位装置包括卡扣31和固设在塌落度筒4底端的卡块42,卡扣31一端铰接在振动平台3边沿,另一端能够卡设在卡块42的卡口内,在对塌落度筒4内混凝土震动捣实操作时,通过定位装置的卡扣31与卡块42配合将塌落度筒4定位锁紧,可有效防止其移动。
振动平台3下方的底座1上设置有为振动平台3提供振源的振动机构7;振动机构7包括基座74、限位杆78、转动轴、顶块72和电机75,基座74通过减震垫11固定安装在底座1上,限位杆78一端固定在振动平台3底端,另一端套设在基座74上开设的滑动口内;限位杆78上套设有弹簧79,弹簧79两端分别与振动平台3、基座74相抵触;振动平台3底部固定设有第一套筒71,顶块72滑动设在第一套筒71内;转动轴包括主动轴771和从动轴772,主动轴771和从动轴772均通过轴承76固设置在基座74上,主动轴771与从动轴772为对置的L型设置,主动轴771与电机75的输出端连接;主动轴771和从动轴772的L型端部转动连接活动轴73的一端,活动轴73的另一端转动连接在顶块72的底端;主动轴771和从动轴772转动时,在其L型端部转动连接的活动轴73会进行上下动作。振动平台3进行振动作业时,由电机75带动转动轴进行转动,带动活动轴73上下动作,进而带动顶块72在第一套筒71内上下动作,由顶块72向上运动过程中,会顶着振动平台3向上运动,顶块72向下运动时,振动平台3受自身重力向下复位,进而实现振动平台3的上下震动作业,实现塌落度筒4内混凝土的震动捣实操作。
工作平台2上设置有提升机构和清理机构,提升机构通过固定杆5设置在塌落度筒4的上方,提升机构包括第一伸缩杆211,第一伸缩杆211固设在塌落度筒4上方,第一伸缩杆211的伸缩端设有拉钩212;塌落度筒4的顶部固设有多个与拉钩212相配合的拉环41。塌落度筒4内混凝土捣实后,拉钩212钩住拉环41时,拉钩212处于塌落度筒4上方正中,由第一伸缩杆211带动拉钩212向上提起塌落度筒4,从而实现垂直起筒操作,有效避免了起筒方向不垂直造成混凝土试样的二次破坏的现象。
清理机构水平设置在振动平台3的一侧,清理机构包括固定在工作平台2上的第二伸缩杆22和刮板211,刮板211固定在第二伸缩杆22的伸缩端,刮板211采用橡胶材质;由第二伸缩杆22动作带动刮板211将检测后的混凝土从工作平台2上刮下,清洁效率高,极大方便了后续的检测工作。其中第一伸缩杆211、第二伸缩杆22均可采用气缸作为动力源。
固定杆5上还设置有高度检测机构,高度检测机构包括套环62、比对杆61和垂直设在固定杆5上的高度刻度线63,套环62套设在固定杆5上,比对杆61的一端铰接在套环62上;塌落度筒4起筒后,通过调节套环62和比对杆61的位置,使比对杆61水平处于塌落混凝土的最高处,进而通过比对杆61对应的高度刻度线63读数。圆环检测机构包括设在振动平台3上面、由中心呈放射状向外扩展的圆形刻度线32,通过对照混凝土摊开后最大的直径对应的圆形刻度即可快速读数。
工作平台2上设置有水平检测仪23。底座1的底部垂直设有四个第二套筒81,第二套筒81内螺纹套接螺杆82;行走轮9安装在螺杆82的底端。使用时结合水平检测仪23,通过调节螺杆82,即可快速有效的调节工作台的水平高度,避免因底座1未水平放置影响混凝土塌落度的检测结果。装置水平度调节好后,由第二套筒81上设置的固定螺栓811,对螺杆82锁紧固定,放置螺杆82松动。
使用本实用新型时,将塌落度筒4通过定位装置固定在振动平台3中间,由塌落度筒4上端的进料口填入待检测混凝土,同时启动振动机构7的电机75开始振动填实,期间不断向塌落度筒4内添加混凝土直至,混凝土填实且与塌落度筒4上端平齐;之后释放定位装置,用拉钩212钩住拉环41,并使拉钩212处于塌落度筒4上方正中,启动第一伸缩杆211,提起塌落度筒4;通过调节比对杆61进行高度读数,由圆形刻度线32进行摊开度读数;检测完成后,由第二伸缩杆22动作带动刮板211将检测后的混凝土从工作平台2上刮下,方便了后续的检测工作。

Claims (10)

1.一种用于混凝土塌落度检测的装置,包括底座、工作平台和圆台型的塌落度筒,所述工作平台通过支柱安装在底座上,其特征在于:所述工作平台上开设有活动口,活动口处设置有与工作平台上面平齐的振动平台;所述塌落度筒设置在振动平台中部;所述振动平台上还设置有圆环检测机构和固定塌落度筒的定位装置;所述振动平台下方的底座上设置有为振动平台提供振源的振动机构;所述工作平台上设置有提升机构和清理机构,提升机构通过固定杆设置在塌落度筒的上方,清理机构水平设置在振动平台的一侧;所述固定杆上还设置有高度检测机构;所述底座底部设有行走轮。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土塌落度检测的装置,其特征在于:所述工作平台与振动平台的连接处设置有柔性连接板。
3.根据权利要求2所述的用于混凝土塌落度检测的装置,其特征在于:所述圆环检测机构包括设在振动平台上面、由中心呈放射状向外扩展的圆形刻度线;所述高度检测机构包括套环、比对杆和垂直设在固定杆上的高度刻度线,所述套环套设在固定杆上,比对杆的一端铰接在套环上。
4.根据权利要求3所述的用于混凝土塌落度检测的装置,其特征在于:所述振动机构包括基座、限位杆、转动轴、顶块和电机,所述基座固设在底座上,所述限位杆一端固定在振动平台底端,另一端套设在基座上开设的滑动口内;所述限位杆上套设有弹簧,弹簧两端分别与振动平台、基座相抵触;所述振动平台底部固定设有第一套筒,顶块滑动设在第一套筒内;所述转动轴包括主动轴和从动轴,主动轴和从动轴均通过轴承固设置在基座上,主动轴与从动轴为对置的L型设置,主动轴与电机的输出端连接;所述主动轴和从动轴的L型端部转动连接活动轴的一端,活动轴的另一端转动连接在顶块的底端。
5.根据权利要求4所述的用于混凝土塌落度检测的装置,其特征在于:所述基座通过减震垫固定安装在底座上。
6.根据权利要求1所述的用于混凝土塌落度检测的装置,其特征在于:所述定位装置包括卡扣和固设在塌落度筒底端的卡块,卡扣一端铰接在振动平台边沿,另一端卡设在卡块的卡口内。
7.根据权利要求1所述的用于混凝土塌落度检测的装置,其特征在于:所述提升机构包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆固设在塌落度筒上方,第一伸缩杆的伸缩端设有拉钩;所述塌落度筒的顶部固设有与拉钩相配合的拉环。
8.根据权利要求1所述的用于混凝土塌落度检测的装置,其特征在于:所述底座的底部垂直设有第二套筒,第二套筒内螺纹套接螺杆;所述行走轮安装在螺杆的底端;所述第二套筒上设有对螺杆锁紧固定的固定螺栓。
9.根据权利要求1所述的用于混凝土塌落度检测的装置,其特征在于:所述清理机构包括刮板和固定在工作平台上的第二伸缩杆,刮板固定在第二伸缩杆的伸缩端。
10.根据权利要求1所述的用于混凝土塌落度检测的装置,其特征在于:所述工作平台上设置有水平检测仪。
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