CN212364126U - 一种适用于铝合金铸造的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于铝合金铸造的检测装置，包括设备底座，设备底座的正面螺纹连接有封盖，设备底座的顶部分别设置有积液池和支撑板，支撑板的顶端固定连接有机箱，机箱的正面安装有操作台，操作台的正面电性连接有液压摇杆和控制按钮，机箱的内部安装有液压电机，机箱的背面贯穿有电源线，机箱的顶部固定连接有液压升降柱，液压升降柱的侧面固定连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有固定箱，固定箱的底部固定连接有安装头，安装头的底部安装有夹具，夹具的底端设置有夹板滑轨，夹板滑轨滑动连接有夹板，本实用新型具有提高工作效率操作简单的特点解决了现有的检测装置整个过程比较繁琐，耗时较长导致效率不高的问题。

Description

一种适用于铝合金铸造的检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种适用于铝合金铸造的检测装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金是应用最多的合金，而铝合金的检测一遍是对其表面是否存在裂纹和性受力能进行检测。

但现有的铝合金铸造完成后，一般是先对其进行裂纹探伤检测，不合格的直接处理掉，在使用设备对合格的铝合金进行受力性能的检测，整个过程比较繁琐，耗时较长导致效率不高。

实用新型内容

解决的问题

本实用新型的目的在于提供一种适用于铝合金铸造的检测装置，具有提高工作效率操作简单的特点解决了现有的检测装置整个过程比较繁琐，耗时较长导致效率不高的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于铝合金铸造的检测装置，包括设备底座，所述设备底座的正面螺纹连接有封盖，所述设备底座的顶部分别设置有积液池和支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有机箱，所述机箱的正面安装有操作台，所述操作台的正面电性连接有液压摇杆和控制按钮，所述机箱的内部安装有液压电机，所述机箱的背面贯穿有电源线，所述机箱的顶部固定连接有液压升降柱，所述液压升降柱的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定箱，所述固定箱的底部固定连接有安装头，所述安装头的底部安装有夹具，所述夹具的底端设置有夹板滑轨，所述夹板滑轨滑动连接有夹板。

优选的，述积液池呈漏斗状，所述积液池的底部开设有通道，所述积液池与封盖通过通道相连通。

优选的，所述固定箱位于支撑杆的中线处，所述支撑杆与固定箱固定连接。

优选的，所述夹具为可拆卸式结构，所述夹具与固定箱活动连接。

优选的，所述液压升降柱分为四节，四节所述液压升降柱的伸缩高度上限为三米。

优选的，所述通孔与固定箱底部的固定槽位于同一垂直线上，所述通孔的深度为五厘米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在原有的基础上进行改进，通过设置的液压电机、固定槽、夹板以及通孔，工作人员先对铝合金管材进行探伤检测作业，探伤管材时，先通过控制按钮操控滑动夹板夹紧管材，使得管材成为纵向垂直状态，此时工作人员使用渗透剂对管材的顶部进行喷涂，渗透剂因为垂直关系自然下坠，覆盖管材表面，不会像平放的管材一样，在裂缝缺陷处堆积，只需辅助毛刷或者其他用具稍微刷涂即可均匀覆盖与管材的表面，而后通过显像剂喷涂显像剂，通过夹板夹持管材垂直进行渗透剂以及显像剂的喷涂更加均匀，等待一定时间即可进行观察，看管材到底存在裂纹没有，紧接着工作人员将贯穿对准插入固定槽和通孔内，由于固定槽和通孔位于同一垂直线上，使得管材可以垂直竖立，此时通过液压摇杆控制液压电机，液压电机驱动液压升降杆下压，对管材施力加压，从而检测出铝合金管材的受力性能，在此过程中，管材只需探伤完之后，插入固定槽和通孔内驱动液压电机即可检测受力性能，整个过程耗时短，且操作方便，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定槽剖视图；

图3是本实用新型的夹板剖视图；

图4是本实用新型的液压电机剖视图。

图中：1、设备底座；2、封盖；3、积液池；4、支撑板；5、液压升降柱；6、支撑杆；7、固定箱；701、固定槽；8、夹具；9、安装头；10、夹板；1001、夹板滑轨；11、电源线；12、机箱；1201、液压电机；13、操作台；14、液压摇杆；15、控制按钮；16、通孔。

本实用新型中提及的仪器均可通过私人订制和购买获得：

液压电机：M-7.5KW-6-W-160-M-B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于铝合金铸造的检测装置，包括设备底座1，设备底座1的正面螺纹连接有封盖2，设备底座1的顶部分别设置有积液池3和支撑板4，支撑板4的顶端固定连接有机箱12，机箱12的正面安装有操作台13，操作台13的正面电性连接有液压摇杆14和控制按钮15，机箱12的内部安装有液压电机1201，机箱12的背面贯穿有电源线11，机箱12的顶部固定连接有液压升降柱5，液压升降柱5的侧面固定连接有支撑杆6，支撑杆6的一端固定连接有固定箱7，固定箱7的底部固定连接有安装头9，安装头9的底部安装有夹具8，夹具8的底端设置有夹板滑轨1001，夹板滑轨1001滑动连接有夹板10。

本是实例中，具体的，述积液池3呈漏斗状，积液池3的底部开设有通道，积液池3与封盖2通过通道相连通，进行探伤检测作业时，渗透剂以及显像剂可以掉落于积液池内，而后打开封盖2流出，是的工作人员便于清理。

本是实例中，具体的，固定箱7位于支撑杆6的中线处，支撑杆6与固定箱7固定连接，固定箱7位于支撑杆6的中线处在施压时更加稳定。

本是实例中，具体的，夹具8为可拆卸式结构，夹具8与固定箱7活动连接，遇到不同大小的管材时，由于夹具8为可拆卸式结构，可拆下夹具8换上相适配的夹具8夹取管材。

本是实例中，具体的，液压升降柱5分为四节，四节液压升降柱5的伸缩高度上限为三米，液压升降柱5可以自由调节高度，或者向下施压检测管材的压力。

本是实例中，具体的，通孔16与固定箱7底部的固定槽701位于同一垂直线上，通孔16的深度为五厘米，由于固定槽701和通孔16位于同一垂直线上，使得管材可以垂直竖立，此时通过液压摇杆14控制液压电机1201，液压电机1201驱动液压升降杆5下压，对管材施力加压，从而检测出铝合金管材的受力性能，在此过程中，管材只需探伤完之后，插入固定槽701和通孔16内驱动液压电机1201即可检测受力性能，整个过程耗时短，且操作方便，提高了工作效率。

工作原理：首先，检查本实用新型的固定安装以及安全防护，工作人员先为装置接通电源，先对铝合金管材进行探伤检测作业，探伤管材时，先通过控制按钮15操控滑动夹板10夹紧管材，使得管材成为纵向垂直状态，此时工作人员使用渗透剂对管材的顶部进行喷涂，渗透剂因为垂直关系自然下坠，覆盖管材表面，不会像平放的管材一样，在裂缝缺陷处堆积，只需辅助毛刷或者其他用具稍微刷涂即可均匀覆盖与管材的表面，而后通过显像剂喷涂显像剂，通过夹板10夹持管材垂直进行渗透剂以及显像剂的喷涂更加均匀，等待一定时间即可进行观察，看管材到底存在裂纹没有，紧接着工作人员将贯穿对准插入固定槽701和通孔16内，由于固定槽701和通孔16位于同一垂直线上，使得管材可以垂直竖立，此时通过液压摇杆14控制液压电机1201，液压电机1201驱动液压升降杆5下压，对管材施力加压，从而检测出铝合金管材的受力性能，在此过程中，管材只需探伤完之后，插入固定槽701和通孔16内驱动液压电机1201即可检测受力性能，整个过程耗时短，且操作方便，提高了工作效率，这样就完成了本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (5)

1.一种适用于铝合金铸造的检测装置，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的正面螺纹连接有封盖(2)，所述设备底座(1)的顶部分别设置有积液池(3)和支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端固定连接有机箱(12)，所述机箱(12)的正面安装有操作台(13)，所述操作台(13)的正面电性连接有液压摇杆(14)和控制按钮(15)，所述机箱(12)的内部安装有液压电机(1201)，所述机箱(12)的背面贯穿有电源线(11)，所述机箱(12)的顶部固定连接有液压升降柱(5)，所述液压升降柱(5)的侧面固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)的底部固定连接有安装头(9)，所述安装头(9)的底部安装有夹具(8)，所述夹具(8)的底端设置有夹板滑轨(1001)，所述夹板滑轨(1001)滑动连接有夹板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金铸造的检测装置，其特征在于：述积液池(3)呈漏斗状，所述积液池(3)的底部开设有通道，所述积液池(3)与封盖(2)通过通道相连通。

3.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金铸造的检测装置，其特征在于：所述固定箱(7)位于支撑杆(6)的中线处，所述支撑杆(6)与固定箱(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金铸造的检测装置，其特征在于：所述夹具(8)为可拆卸式结构，所述夹具(8)与固定箱(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金铸造的检测装置，其特征在于：所述液压升降柱(5)分为四节，四节所述液压升降柱(5)的伸缩高度上限为三米。

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