CN112177916B - 一种用于增压泵的半自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于增压泵的半自动检测装置，涉及增压泵技术领域，包括检测台，所述检测台上表面的后侧固定连接有机架，所述检测台上表面靠近机架的前侧固定连接有检测工位，且检测台上表面靠近检测工位的一侧均固定连接控制开关，所述检测工位上表面的后侧固定连接有测试工装，且检测工位上表面靠近测试工装的前侧滑动连接有固定工装，所述检测工位上表面位于固定工装的下侧滑动连接有加固构件。本装置中的检测工位设置有测试工装、固定工装和加固构件，通过加固构件，可以将增压泵的底部持平，从而让增压泵在工作时处于大致水平的状态，同时通过测试工装和固定工装，可以对增压泵的两端进行加持固定。

Description

一种用于增压泵的半自动检测装置

技术领域

本发明涉及增压泵技术领域，具体涉及一种用于增压泵的半自动检测装置。

背景技术

增压泵就是用来增压的泵，其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等，一般所说的管道增压泵指的是安装在管路上输送液体的泵，并不局限于指某一种类或形式的泵，可以是立式也可以是卧式，一般业界所说的管道增压泵泛指管道式结构的泵，可以像一个管道一样直接串联安装的泵，在净水器中，有些厂家选择安装增压泵增加净水时的效率。

中国专利公开了一种用于检测纯净水机各种增压泵扬程的测试结构装置(公开号：CN207583609U)，该专利包括测试框架，于测试框架处自上而下依次安设有第一承托架、第二承托架以及第三承托架，于测试框架的一侧卡接有电气控制箱，于测试框架的底部放置有若干水箱，于第一承托架处卡接有泵托板，泵托板表面放置有若干供水泵，于供水泵的进出口处连接有高度可调节的进出水管，进出水管的下端与水箱的底部相接触。

中国专利公开了一种水泵出厂检验方法及装置(公开号：CN102562565B)，该专利包括：(1)向PLC控制系统中输入水泵检测规定点的流量、扬程、效率数据，由PLC控制系统自动调节水泵出口的流体控制阀，使水泵出口达到规定的流量点；同时，PLC控制系统自动记录相应的水泵运行参数；(2)PLC控制系统中内置的计算模块获得水泵的扬程与效率数据；(3)PLC控制系统将计算获得水泵的扬程与效率数据与输入的数据进行运算和判断。

现有的增压泵测试装置具有以下缺点：

1：现有的检测装置的测试工装结构单一，在检测时不方便对增压泵进行安装，并且增压泵在检测时需要保持良好的稳定性，防止在检测时出现晃动等问题，避免因为工装因素对检测的结果造成影响；

2：现有检测装置的检测构件占用空间较大，会占用大量的装置空间，导致检测装置的整体体积较大；

3：在检测完成后，检测用水需要进行妥善处理，检测时的水压有时过大，需要防止对装置造成损伤，也同时需要防止对工作环境造成污染。

发明内容

为了克服上述现有的检测装置的测试工装结构单一，在检测时不方便对增压泵进行安装，并且增压泵在检测时需要保持良好的稳定性，并且检测构件占用空间较大，会占用大量的装置空间，同时在检测完成后，检测用水需要进行妥善处理的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于增压泵的半自动检测装置，通过测试工装、固定工装和加固构件，可以将增压泵进行固定，并且在固定的同时将增压泵处于大致水平的状态，将增压泵在工作时处于大致水平的状态，通过扬程检测管，可以方便工作人员对增压泵的扬程进行检测，同时通过水管连接器，可以将装置中连接的管道进行夹持，另一方面，通过设置带有缓冲功能的排水箱，可以将检测用水经过缓冲后排出，防止高水压的检测水直接排放。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于增压泵的半自动检测装置，包括检测台，所述检测台上表面的后侧固定连接有机架，所述机架的前表面固定连接有多个检测仪表，所述检测台上表面靠近机架的前侧固定连接有检测工位，且检测台上表面靠近检测工位的一侧均固定连接控制开关，所述检测工位上表面的后侧固定连接有测试工装，且检测工位上表面靠近测试工装的前侧滑动连接有固定工装，所述检测工位上表面位于固定工装的下侧滑动连接有加固构件，所述机架前表面靠近检测仪表的一侧固定连接有扬程检测管，且机架前表面靠近扬程检测管的一侧滑动连接有水管夹持器，所述检测台的两侧均固定连接有排水箱，所述扬程检测管的前表面固定连接有检视窗，且扬程检测管内部的上、下两端均固定连接有水压传感器，所述扬程检测管的中间部位固定连接有流量传感器，所述固定工装包括滑动连接在检测工位上表面两侧的驱动管和从动管，所述驱动管和从动管之间滑动连接有夹持板，所述夹持板的下表面嵌入连接有多个监测传感器。

作为本发明进一步的方案：所述检测台上表面靠近检测工位的一侧固定连接有与外部供水装置连通的法兰水管，所述扬程检测管侧面的上、下两端均固定连接有连接水管，所述检视窗的前表面刻画有刻度线。

作为本发明进一步的方案：所述检测仪表包括电压表、电流表、流量计、压力表、水压表和温度显示表，所述监测传感器包括电流传感器、压力传感器和温度传感器，且监测传感器中电流传感器、压力传感器和温度传感器的输出端分别与电流表、压力表和温度显示表的输入端一一电性连接，所述水压传感器和流量传感器的输出端与水压表和流量计的输入端一一电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动管的内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端贯穿驱动管且固定连接有转轮，所述从动管的内部固定连接有第一滑动杆，所述夹持板的两端分别套设在螺旋杆和第一滑动杆的外侧，且夹持板与螺旋杆螺纹连接，所述夹持板与第一滑动杆滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述测试工装包括与检测工位固定连接的固定柱，所述固定柱内部的顶端固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的外侧套设有滑动块，所述第二滑动杆的外侧套设第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与滑动块和固定柱固定连接，且滑动块下表面的中间部位固定连接有限位杆。

作为本发明进一步的方案：所述排水箱包括箱体，所述箱体的上、下两端均固定连接有连接管，且箱体的内部固定连接有多个固定框，多个所述固定框之间的间距相同，且固定框的内部均转动连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧与箱体之间固定连接有第二复位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲板的长度小于固定框的长度，且缓冲板在同一个固定框的内部转动连接有多组，所述缓冲板与固定框之间均设置有20°-40°的夹角。

作为本发明进一步的方案：所述水管夹持器包括与机架螺接的固定管，所述固定管的一端通过转轴转动连接有转动管，转轴的外侧套设有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两端分别与固定管和转动管固定连接，所述转动管的一端转动连接有固定环，且转动管一端靠近固定环的上侧转动连接有转动环，所述转动环与固定环远离转动管的一端均嵌入连接有永磁铁且相互吸附连接。

作为本发明进一步的方案：所述加固构件包括两组相互滑动连接的橡胶垫，两组橡胶垫之间嵌入连接有缓冲气囊，且两组橡胶垫之间开设有缓冲气囊用于变形的空间。

本发明的有益效果：

1、该用于增压泵的半自动检测装置，通过所述检测工位上表面的后侧固定连接有测试工装，且检测工位上表面靠近测试工装的前侧滑动连接有固定工装，检测工位上表面位于固定工装的下侧滑动连接有加固构件，固定工装包括滑动连接在检测工位上表面两侧的驱动管和从动管，驱动管和从动管之间滑动连接有夹持板，夹持板的下表面嵌入连接有多个监测传感器，本装置中的检测工位设置有测试工装、固定工装和加固构件，通过加固构件，可以将增压泵的底部持平，从而让增压泵在工作时处于大致水平的状态，同时通过测试工装和固定工装，可以对增压泵的两端进行加持固定，防止增压泵在工作时出现晃动幅度过大导致检测结果误差较大的问题。

2、该用于增压泵的半自动检测装置，通过所述机架前表面靠近检测仪表的一侧固定连接有扬程检测管，且机架前表面靠近扬程检测管的一侧滑动连接有水管夹持器，所述扬程检测管的前表面固定连接有检视窗，且扬程检测管内部的上、下两端均固定连接有水压传感器，所述扬程检测管的中间部位固定连接有流量传感器，本装置中的扬程检测管内部设置有两组水压传感器，可以在水流进入和流出时对水压进行监控，从而方便工作人员对增压泵的扬程进行计算，同时扬程检测管的体积较小，从而可以减小装置的体积，并且在工作时可以通过检视窗进行观察，另一方面，通过水管夹持器，可以在工作时对扬程检测管的连接软管进行夹持和固定。

3、该用于增压泵的半自动检测装置，通过所述检测台的两侧均固定连接有排水箱，所述排水箱包括箱体，所述箱体的上、下两端均固定连接有连接管，且箱体的内部固定连接有多个固定框，且固定框的内部均转动连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧与箱体之间固定连接有第二复位弹簧，本装置中排水箱内部设置有缓冲结构，在水流较小时，可以直接从排水箱中排出，在水压过大时，通过缓冲板和第二复位弹簧可以对水流进行缓冲，防止水流直接对装置造成冲击。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明图1中A部分的结构放大图；

图3是本发明中扬程检测管的局部剖视图；

图4是本发明中测试工装和固定装置的剖视图；

图5是本发明中排水箱的局部剖视图；

图6是本发明中水管夹持器的侧视图。

图中：1、检测台；2、机架；3、检测仪表；4、检测工位；5、控制开关；6、测试工装；7、固定工装；8、加固构件；9、扬程检测管；10、水管夹持器；11、排水箱；91、检视窗；92、水压传感器；93、流量传感器；71、驱动管；72、从动管；73、夹持板；74、监测传感器；711、螺旋杆；721、第一滑动杆；61、固定柱；62、第二滑动杆；63、滑动块；64、第一复位弹簧；65、限位杆；111、箱体；112、连接管；113、固定框；114、缓冲板；115、第二复位弹簧；101、固定管；102、转动管；103、固定环；104、转动环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于增压泵的半自动检测装置，包括检测台1，检测台1上表面的后侧固定连接有机架2，机架2的前表面固定连接有多个检测仪表3，检测台1上表面靠近机架2的前侧固定连接有检测工位4，且检测台1上表面靠近检测工位4的一侧均固定连接控制开关5，检测工位4上表面的后侧固定连接有测试工装6，且检测工位4上表面靠近测试工装6的前侧滑动连接有固定工装7，检测工位4上表面位于固定工装7的下侧滑动连接有加固构件8，加固构件8由两组橡胶垫相互滑动连接组成，且两组橡胶垫之间嵌入连接有缓冲气囊，缓冲气囊在橡胶垫之间具有可变形的空间，机架2前表面靠近检测仪表3的一侧固定连接有扬程检测管9，且机架2前表面靠近扬程检测管9的一侧滑动连接有水管夹持器10，检测台1的两侧均固定连接有排水箱11，扬程检测管9的前表面固定连接有检视窗91，且扬程检测管9内部的上、下两端均固定连接有水压传感器92，扬程检测管9的中间部位固定连接有流量传感器93，固定工装7包括滑动连接在检测工位4上表面两侧的驱动管71和从动管72，驱动管71和从动管72之间滑动连接有夹持板73，夹持板73的下表面嵌入连接有多个监测传感器74，本装置中的检测工位4设置有测试工装6、固定工装7和加固构件8，通过加固构件8，可以将增压泵的底部持平，从而让增压泵在工作时处于大致水平的状态，同时通过测试工装6和固定工装7，可以对增压泵的两端进行加持固定，防止增压泵在工作时出现晃动幅度过大导致检测结果误差较大的问题，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与控制开关5电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。

检测台1上表面靠近检测工位4的一侧固定连接有与外部供水装置连通的法兰水管，扬程检测管9侧面的上、下两端均固定连接有连接水管，检视窗91的前表面刻画有刻度线，通过法兰水管和连接水管，可以将扬程检测管9和增压泵与外部的供水装置连通，从而方便进行检测。

检测仪表3包括电压表、电流表、流量计、压力表、水压表和温度显示表，监测传感器74包括电流传感器、压力传感器和温度传感器，电流传感器为NB-DI1B0-KD型，压力传感器为YY-YL100型，温度传感器为RG-1002HT型，且监测传感器74中电流传感器、压力传感器和温度传感器的输出端分别与电流表、压力表和温度显示表的输入端一一电性连接，水压传感器92和流量传感器93的输出端与水压表和流量计的输入端一一电性连接，水压传感器92为FBP0705型，流量传感器93为YL-LDE型，通过各个传感器，可以对增压泵和扬程检测管9工作时的信息进行监，防止出现安全问题。

驱动管71的内部转动连接有螺旋杆711，螺旋杆711的顶端贯穿驱动管71且固定连接有转轮，从动管72的内部固定连接有第一滑动杆721，夹持板73的两端分别套设在螺旋杆711和第一滑动杆721的外侧，且夹持板73与螺旋杆711螺纹连接，夹持板73与第一滑动杆721滑动连接，通过转轮，可以方便工作人员对夹持板73进行调节，并且结构简单，操控方便。

测试工装6包括与检测工位4固定连接的固定柱61，固定柱61内部的顶端固定连接有第二滑动杆62，第二滑动杆62的外侧套设有滑动块63，第二滑动杆62的外侧套设第一复位弹簧64，第一复位弹簧64的两端分别与滑动块63和固定柱61固定连接，且滑动块63下表面的中间部位固定连接有限位杆65，测试工装6的结构简单，并且方便使用，在使用时，通过滑动块63即可提升限位杆65，从而方便对增压泵进行夹持固定。

排水箱11包括箱体111，箱体111的上、下两端均固定连接有连接管112，且箱体111的内部固定连接有多个固定框113，多个固定框113之间的间距相同，且固定框113的内部均转动连接有缓冲板114，缓冲板114的一侧与箱体111之间固定连接有第二复位弹簧115，通过设置缓冲构件，可以对水流进行卸力、缓冲，防止水流直接冲击到装置。

缓冲板114的长度小于固定框113的长度，且缓冲板114在同一个固定框113的内部转动连接有多组，缓冲板114与固定框113之间均设置有30°的夹角，本装置中排水箱11通过内部设置有缓冲结构，在水流较小时，可以直接从排水箱11中排出，在水压过大时，通过缓冲板114和第二复位弹簧115可以对水流进行缓冲，防止水流直接对装置造成冲击。

水管夹持器10包括与机架2螺接的固定管101，固定管101的一端通过转轴转动连接有转动管102，转轴的外侧套设有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两端分别与固定管101和转动管102固定连接，转动管102的一端转动连接有固定环103，且转动管102一端靠近固定环103的上侧转动连接有转动环104，转动环104与固定环103远离转动管102的一端均嵌入连接有永磁铁且相互吸附连接，水管夹持器10的结构简单，并且通过螺旋弹簧可以让水管夹持器10具有一定的缓冲能力，从而可以对连接软管进行防护和限位，并且展开简单，同时通过永磁铁可以在工作时进行吸附，本装置中的扬程检测管9内部设置有两组水压传感器92，可以在水流进入和流出时对水压进行监控，从而方便工作人员对增压泵的扬程进行计算，同时扬程检测管9的体积较小，从而可以减小装置的体积，并且在工作时可以通过检视窗91进行观察，另一方面，通过水管夹持器10，可以在工作时对扬程检测管9的连接软管进行夹持和固定。

本发明的工作流程包括以下实施例：

实施例一

在检测时，增压泵下表面不平整，其两侧底端有明显的高低差，沿着检测工位4滑动加固构件8，将其滑动至增压泵不平整的下侧，随后将测试工装6中的滑动块63沿着第二滑动杆62进行滑动，在滑动块63滑动时会拉伸第一复位弹簧64，随后将增压泵放置到检测工位4的上侧，松开滑动块63后，滑动块63会被第一复位弹簧64带动下降，即可通过限位杆65对增压泵的后侧部位进行固定，然后再沿着检测工位4滑动固定工装7，将固定工装7带动至增压泵前侧的上端，随后转动转轮带动螺旋杆711进行转动，螺旋杆711转动后即可带动夹持板73沿着第一滑动杆721进行下降，从而将增压泵进行固定，在增压泵固定时，增压泵的底部会通过压缩加固构件8中的缓冲气囊带动两组橡胶垫滑动变形，从而加固构件8会对增压泵的底部进行支撑；

通过连接软管将法兰水管与增压泵的进水口连接，再将增压泵的出水口与扬程检测管9的进水管连接，随后将扬程检测管9的出水管与排水箱11的进水连接管112连接，在连接扬程检测管9与排水箱11时，可以将水管夹持器10中的转动环104与固定环103分开，将连接软管放置到固定环103的内部，随后合拢转动环104，通过永磁铁将固定环103和转动环104吸附连接；

通过控制开关5控制外部的供水装置和增压泵启动，增压泵将水抽取到扬程检测管9中，在水进入扬程检测管9中后，即可通过两组水压传感器92对进水的压力和出水时的压力进行监测，同时通过流量传感器93可以对水流进行监测，检测方法可采用专利(公开号：公开号：CN102562565B)中相同的数据计算方式，通过3次检测，取计算的平均值作为检测结果，在增压泵检测时，通过夹持板73内部的多个监测传感器74可以对增压泵的工作状态进行监测；

在水流通过排水箱11排出时，水流由于高水压导致流速快，并且充满了排水箱11，水流会冲击到缓冲板114中，通过第二复位弹簧115，可以对缓冲板114进行缓冲，从而减小水流的冲击力。

实施例二

在检测时，增压泵的下表面平整，沿着检测工位4将加固构件8移动到一侧，将其带离增压泵的下侧，随后将测试工装6中的滑动块63沿着第二滑动杆62进行滑动，在滑动块63滑动时会拉伸第一复位弹簧64，随后将增压泵放置到检测工位4的上侧，松开滑动块63后，滑动块63会被第一复位弹簧64带动下降，即可通过限位杆65对增压泵的后侧部位进行固定，然后再沿着检测工位4滑动固定工装7，将固定工装7带动至增压泵前侧的上端，随后转动转轮带动螺旋杆711进行转动，螺旋杆711转动后即可带动夹持板73沿着第一滑动杆721进行下降，从而将增压泵进行固定；

通过连接软管将法兰水管与增压泵的进水口连接，再将增压泵的出水口与扬程检测管9的进水管连接，随后将扬程检测管9的出水管与排水箱11的进水连接管112连接，在连接扬程检测管9与排水箱11时，可以将水管夹持器10中的转动环104与固定环103分开，将连接软管放置到固定环103的内部，随后合拢转动环104，通过永磁铁将固定环103和转动环104吸附连接；

通过控制开关5控制外部的供水装置和增压泵启动，增压泵将水抽取到扬程检测管9中，在水进入扬程检测管9中后，即可通过两组水压传感器92对进水的压力和出水时的压力进行监测，同时通过流量传感器93可以对水流进行监测，通过5次检测，取计算的平均值作为检测结果，检测方法可采用专利(公开号：公开号：CN102562565B)中相同的数据计算方式，在增压泵检测时，通过夹持板73内部的多个监测传感器74可以对增压泵的工作状态进行监测；

在水流通过排水箱11排出时，水流的水压较低，水流从排水箱11中的固定框113和缓冲板114之间流过，最后从下侧的连接管112排出装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于增压泵的半自动检测装置，包括检测台(1)，所述检测台(1)上表面的后侧固定连接有机架(2)，所述机架(2)的前表面固定连接有多个检测仪表(3)，所述检测台(1)上表面靠近机架(2)的前侧固定连接有检测工位(4)，且检测台(1)上表面靠近检测工位(4)的一侧均固定连接控制开关(5)，其特征在于，所述检测工位(4)上表面的后侧固定连接有测试工装(6)，且检测工位(4)上表面靠近测试工装(6)的前侧滑动连接有固定工装(7)，所述检测工位(4)上表面位于固定工装(7)的下侧滑动连接有加固构件(8)，所述机架(2)前表面靠近检测仪表(3)的一侧固定连接有扬程检测管(9)，且机架(2)前表面靠近扬程检测管(9)的一侧滑动连接有水管夹持器(10)，所述检测台(1)的两侧均固定连接有排水箱(11)；

所述扬程检测管(9)的前表面固定连接有检视窗(91)，且扬程检测管(9)内部的上、下两端均固定连接有水压传感器(92)，所述扬程检测管(9)的中间部位固定连接有流量传感器(93)；

所述固定工装(7)包括滑动连接在检测工位(4)上表面两侧的驱动管(71)和从动管(72)，所述驱动管(71)和从动管(72)之间滑动连接有夹持板(73)，所述夹持板(73)的下表面嵌入连接有多个监测传感器(74)。

2.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的半自动检测装置，其特征在于，所述检测台(1)上表面靠近检测工位(4)的一侧固定连接有与外部供水装置连通的法兰水管，所述扬程检测管(9)侧面的上、下两端均固定连接有连接水管，所述检视窗(91)的前表面刻画有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的半自动检测装置，其特征在于，所述检测仪表(3)包括电压表、电流表、流量计、压力表、水压表和温度显示表，所述监测传感器(74)包括电流传感器、压力传感器和温度传感器，且监测传感器(74)中电流传感器、压力传感器和温度传感器的输出端分别与电流表、压力表和温度显示表的输入端一一电性连接，所述水压传感器(92)和流量传感器(93)的输出端与水压表和流量计的输入端一一电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的半自动检测装置，其特征在于，所述驱动管(71)的内部转动连接有螺旋杆(711)，所述螺旋杆(711)的顶端贯穿驱动管(71)且固定连接有转轮，所述从动管(72)的内部固定连接有第一滑动杆(721)，所述夹持板(73)的两端分别套设在螺旋杆(711)和第一滑动杆(721)的外侧，且夹持板(73)与螺旋杆(711)螺纹连接，所述夹持板(73)与第一滑动杆(721)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的半自动检测装置，其特征在于，所述测试工装(6)包括与检测工位(4)固定连接的固定柱(61)，所述固定柱(61)内部的顶端固定连接有第二滑动杆(62)，所述第二滑动杆(62)的外侧套设有滑动块(63)，所述第二滑动杆(62)的外侧套设第一复位弹簧(64)，所述第一复位弹簧(64)的两端分别与滑动块(63)和固定柱(61)固定连接，且滑动块(63)下表面的中间部位固定连接有限位杆(65)。

6.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的半自动检测装置，其特征在于，所述排水箱(11)包括箱体(111)，所述箱体(111)的上、下两端均固定连接有连接管(112)，且箱体(111)的内部固定连接有多个固定框(113)，多个所述固定框(113)之间的间距相同，且固定框(113)的内部均转动连接有缓冲板(114)，所述缓冲板(114)的一侧与箱体(111)之间固定连接有第二复位弹簧(115)。

7.根据权利要求6所述的一种用于增压泵的半自动检测装置，其特征在于，所述缓冲板(114)的长度小于固定框(113)的长度，且缓冲板(114)在同一个固定框(113)的内部转动连接有多组，所述缓冲板(114)与固定框(113)之间均设置有20°-40°的夹角。

8.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的半自动检测装置，其特征在于，所述水管夹持器(10)包括与机架(2)螺接的固定管(101)，所述固定管(101)的一端通过转轴转动连接有转动管(102)，转轴的外侧套设有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两端分别与固定管(101)和转动管(102)固定连接，所述转动管(102)的一端转动连接有固定环(103)，且转动管(102)一端靠近固定环(103)的上侧转动连接有转动环(104)，所述转动环(104)与固定环(103)远离转动管(102)的一端均嵌入连接有永磁铁且相互吸附连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的半自动检测装置，其特征在于，所述加固构件(8)包括两组相互滑动连接的橡胶垫，两组橡胶垫之间嵌入连接有缓冲气囊，且两组橡胶垫之间开设有缓冲气囊用于变形的空间。

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