CN212363352U - 液位检测组件和液体中转系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液位检测组件和液体中转系统。其中，所述液位检测组件包括：液位器，所述液位器设置有连接接口；液位探头，所述液位探头设置有气体通道、第一探头接口及第二探头接口，所述第一探头接口及所述第二探头接口均连通于所述气体通道；第一气管，所述第一气管的一端连接于所述连接接口，另一端连接于所述第一探头接口；以及第二气管，所述第二气管的一端连接于所述第二探头接口，另一端用于接触液体。本实用新型的技术方案能够保证液体检测组件的使用寿命，从而保证液体中转系统的正常运行。

Description

液位检测组件和液体中转系统

技术领域

本实用新型涉及液位检测技术领域，特别涉及一种液位检测组件和液体中转系统。

背景技术

目前液体中转系统需要检测液位以控制液体流量，其中检测液位通常采用液位探头，且液位探头多为接触式探头，即在对液体的液位进行检测时，需要将液位探头与液体直接接触，在实际应用过程中，液位探头长期浸泡于液体中，特别是强酸强碱液体，会导致探头引线腐蚀失效，需要经常维修和更换，从而影响系统正常运行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种液位检测组件和液体中转系统，旨在保证液体检测组件的使用寿命，从而保证液体中转系统的正常运行。

为实现上述目的，本实用新型提出的液位检测组件，包括：液位器，所述液位器设置有连接接口；液位探头，所述液位探头设置有气体通道、第一探头接口及第二探头接口，所述第一探头接口及所述第二探头接口均连通于所述气体通道；第一气管，所述第一气管的一端连接于所述连接接口，另一端连接于所述第一探头接口；以及第二气管，所述第二气管的一端连接于所述第二探头接口，另一端用于接触液体。

可选地，所述第一气管和所述第二气管的材质为耐腐蚀材质。可选地，

可选地，所述第一气管和所述第二气管均为聚氯乙烯管或聚四氟乙烯管。

可选地，所述连接接口设置有至少两个，所述液位探头设置有至少两个，每一个所述液位探头的第一探头接口均通过一个所述第一气管与一个所述连接接口连接，且每一个所述液位探头的第二探头接口连接的第二气管长度不同。

可选地，所述连接接口设置有三个，所述液位探头设置有三个，每一个所述液位探头的第一探头接口均通过一个所述第一气管与一个所述连接接口连接，且三个所述液位探头的第二探头接口连接的第二气管长度依次减小。

本实用新型还提出了一种液体中转系统，所述液体中转系统包括：液体储存桶；液体中转缸；输送泵，所述输送泵具有泵进口和泵出口，所述泵进口通过第一通道连通于所述液体储存桶的出口，所述泵出口通过第二管道连通于所述液体中转缸的进口；液位检测组件，所述液位检测组件包括：液位器，所述液位器设置有连接接口；液位探头，所述液位探头设置有气体通道、第一探头接口及第二探头接口，所述第一探头接口及所述第二探头接口均连通于所述气体通道；第一气管，所述第一气管的一端连接于所述连接接口，另一端连接于所述第一探头接口；以及第二气管，所述第二气管的一端连接于所述第二探头接口，另一端用于接触液体；所述液位检测组件的第二气管贯穿所述液体中转缸并伸入所述液体中转缸内；以及控制装置，所述控制装置电性连接于所述液位检测组件的液位器和所述输送泵。

可选地，所述液位探头设置于所述液体中转缸的顶部，所述液体中转缸的顶部对应开设有让位口，所述液位探头插设于所述让位口，且所述第二气管穿过所述让位口并伸入所述液体中转缸内。

可选地，所述液位器安装于所述液体中转缸的顶部。

所述液体储存桶的出口开设于所述液体储存桶的顶部，所述液体中转缸的进口邻近所述液体中转缸的底部开设。

所述第一管道和所述第二管道均设置有控制阀，用于控制管道内液体的流通或阻断流通。

本实用新型的技术方案，液位检测组件包括液位器、液位探头、第一气管及第二气管，液位探头设置有气体通道、连通气体通道的第一探头接口和第二探头接口，第一探头接口通过第一气管连接于液位器的连接接口，第二探头接口连接于第二气管。如此的设置，在采用液位检测组件进行液位检测时，将第二气管远离第二探头接口的端口与液体接触，此时，液位探头的气体通道产生负压，空气气体由第二气管流向气体通道并通过第一气管流向液位器，这样液位器可以根据压力差变化来判断液位的高低，将气压信号转换为液位信号并显示，以供用户参考。由于液位探头不与液体直接接触，可以有效地解决液位探头因长期浸泡于液体中而导致探头引线腐蚀失效的问题，保证了液体检测组件的使用寿命，从而保证了液体中转系统的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型液体中转系统一实施例的结构示意图；

图2为图1中液位检测组件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	液体中转系统	40	输送泵
10	液位检测组件	50	第一管道
				11	液位器	51	控制阀
12	液位探头	60	第二管道
				13	第一气管	70	控制装置
14	第二气管	80	第一连接线
				20	液体储存桶	90	第二连接线
30	液体中转缸

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种液位检测组件10，用于检测液体的液位。

请参阅图1和图2，在本实用新型液位检测组件10一实施例中，液位检测组件10包括：液位器11，液位器11设置有连接接口；液位探头12，液位探头12设置有气体通道(未图示)、第一探头接口(未标示)及第二探头接口(未标示)，第一探头接口及第二探头接口均连通于气体通道；第一气管13，第一气管13的一端连接于连接接口，另一端连接于第一探头接口；以及第二气管14，第二气管14的一端连接于第二探头接口，另一端用于接触液体。

这里液位器11为微压液位器，用于将气压信号转换为液位信号并显示液位数据。液位探头12通过第一气管13连接于液位器11，并通过第二气管14接触液体，用于检测液体的液位。在采用本实用新型的液位检测组件10进行液位检测时，将第二气管14与液体接触，液位探头12的气体通道产生负压，这样空气气体由第二气管14流向液位探头12进而通过第一气管13流向液位器11，如此可以根据压力差变化来判断液体液位高低。由于液位探头12不与液体直接接触，这样可以有效地解决液位探头12因长期浸泡于液体中而导致探头引线腐蚀失效的问题，保证了液体检测组件的使用寿命，从而保证了系统的正常运行。

因此，可以理解的，本实用新型的技术方案，液位检测组件10包括液位器11、液位探头12、第一气管13及第二气管14，液位探头12设置有气体通道、连通气体通道的第一探头接口和第二探头接口，第一探头接口通过第一气管13连接于液位器11的连接接口，第二探头接口连接于第二气管14。如此的设置，在采用液位检测组件10进行液位检测时，将第二气管14远离第二探头接口的端口与液体接触，此时，液位探头12的气体通道产生负压，空气气体由第二气管14流向气体通道并通过第一气管13流向液位器11，这样液位器11可以根据压力差变化来判断液位的高低，将气压信号转换为液位信号并显示，以供用户参考。由于液位探头12不与液体直接接触，可以有效地解决液位探头12因长期浸泡于液体中而导致探头引线腐蚀失效的问题，保证了液体检测组件的使用寿命，从而保证了液体中转系统100的正常运行。

在检测强酸强碱性液体的液位时，由于强酸强碱性液体具有较强的腐蚀性，为了保证液位检测组件10的使用寿命，第一气管13和第二气管14的材质选用耐腐蚀材质。

可选地，第一气管13和第二气管14均为聚氯乙烯管或聚四氟乙烯管。

在检测液位时，根据用户实际需求，一般需要检测至少两个液位。在本实用新型的一实施例中，连接接口设置有至少两个，液位探头12设置有至少两个，每一个液位探头12的第一探头接口均通过一个第一气管13与一个连接接口连接，且每一个液位探头12的第二探头接口连接的第二气管14长度不同。

这里每一个液位探头12连接的第二气管14长度设置不同，可以用来检测不同的液位，比如，液位探头12设置有两个，一个液位探头12连接的第二气管14长度较长，用来检测最小液位，另一个液位探头12连接的第二气管14长度较短，用来检测最大液位。当然地，这里液位探头12的具体数量在此不作限定，可以根据用户需求来选择，均在本实用新型的保护范围之内。

请再次参阅图2，在本实用新型的一实施例中，连接接口设置有三个，液位探头12设置有三个，每一个液位探头12的第一探头接口均通过一个第一气管13与一个连接接口连接，且三个液位探头12的第二探头接口连接的第二气管14长度依次减小。

这里液位探头12设置有三个，三个液位探头12连接的第二气管14长度依次减小。其中第二气管14长度最长的液位探头12称之为低液位探头12，用来检测较低液位，第二气管14长度位于中间的液位探头12称之为中液位探头12，用来检测中液位，第二气管14长度最短的液位探头12称之为高液位探头12，用来检测较高液位。

本实用新型还提出一种液体中转系统100，所述液体中转系统100包括如前所述的液位检测组件10，该液位检测组件10的具体结构参照前述实施例。由于液体中转系统100采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

请再次参阅图1，在本实用新型液体中转系统100一实施例中，液体中转系统100还包括：液体储存桶20；液体中转缸30；输送泵40，输送泵40具有泵进口和泵出口，泵进口通过第一通道连通于液体储存桶20的出口，泵出口通过第二管道60连通于液体中转缸30的进口；液位检测组件10的第二气管14贯穿液体中转缸30并伸入液体中转缸30内；以及控制装置70，控制装置70电性连接于液位检测组件10的液位器11和输送泵40。

具体地，液体储存桶20用于储存液体，液体中转缸30用于中转液位，并通过管道与液体储存桶20相连通，输送泵40设置于二者连通的管道。控制装置70一般为控制柜，通过第一连接线80与液位检测组件10的液位器11电性连通，并通过第二连接线90与输送泵40电性连通。在采用本实用新型液体中转系统100进行液体中转时，液位检测组件10检测液体中转缸30内液体的液位，并将检测得到的液位信号传递给控制装置70，控制装置70根据液位信号来控制输送泵40的开启、开度及关闭操作，以保证液位中转较为顺利、安全且快速的输送。

在本实用新型的一实施例中，液位探头12设置于液体中转缸30的顶部，液体中转缸30的顶部对应开设有让位口，液位探头12插设于让位口内，且第二气管14穿过让位口并伸入液体中转缸30内。如此的设置，便于液位检测操作。可以理解的，当液位探头12设置有多个时，液体中转缸30的顶部对应设置有多个让位口，一个液位探头12插设于一个让位口内，且该液位探头12连接的第二气管14穿过该让位口并伸入液体中转缸30内，用于与液体接触检测其液位。

可选地，液位器11安装于液体中转缸30的顶部。这样可以相对减小第一气管13的长度，降低成本。并且，将液位器11安装于液体中转缸30的顶部，有利于用户对液位数据的读取。

通常情况下，当液体储存桶20内液体的液位较高时，需要将液体储存桶20的液体输送至液体中转缸30内，则需要将液体储存桶20的出口开设于液体储存桶20的顶部，并且，将液体中转缸30的进口邻近液体中转缸30的底部开设，这样可以方便液体的输送操作。同时，如此的设置也可以防止液体在管道内发生倒流现象。

进一步地，第一管道50和第二管道60均设置有控制阀51，用于控制管道内液体的流通或阻断流通。可以理解的，在需要将液体储存桶20的液体输送至液体中转缸30内时，需要打开第一管道50和第二管道60的控制阀51，反之需要第一管道50和第二管道60的控制阀51。

可选地，控制阀51为电磁阀，电磁阀电性连接于控制装置70，这样可以通过控制电磁阀的开度来控制液体的流量，以进一步保证液体输送的稳定性和可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种液位检测组件，其特征在于，包括：

液位器，所述液位器设置有连接接口；

液位探头，所述液位探头设置有气体通道、第一探头接口及第二探头接口，所述第一探头接口及所述第二探头接口均连通于所述气体通道；

第一气管，所述第一气管的一端连接于所述连接接口，另一端连接于所述第一探头接口；以及

第二气管，所述第二气管的一端连接于所述第二探头接口，另一端用于接触液体。

2.如权利要求1所述的液位检测组件，其特征在于，所述第一气管和所述第二气管的材质为耐腐蚀材质。

3.如权利要求2所述的液位检测组件，其特征在于，所述第一气管和所述第二气管均为聚氯乙烯管或聚四氟乙烯管。

4.如权利要求1至3中任一项所述的液位检测组件，其特征在于，所述连接接口设置有至少两个，所述液位探头设置有至少两个，每一个所述液位探头的第一探头接口均通过一个所述第一气管与一个所述连接接口连接，且每一个所述液位探头的第二探头接口连接的第二气管长度不同。

5.如权利要求4所述的液位检测组件，其特征在于，所述连接接口设置有三个，所述液位探头设置有三个，每一个所述液位探头的第一探头接口均通过一个所述第一气管与一个所述连接接口连接，且三个所述液位探头的第二探头接口连接的第二气管长度依次减小。

6.一种液体中转系统，其特征在于，所述液体中转系统包括：

液体储存桶；

液体中转缸；

输送泵，所述输送泵具有泵进口和泵出口，所述泵进口通过第一管道连通于所述液体储存桶的出口，所述泵出口通过第二管道连通于所述液体中转缸的进口；

如权利要求1至5中任一项所述的液位检测组件，所述液位检测组件的第二气管贯穿所述液体中转缸并伸入所述液体中转缸内；以及

控制装置，所述控制装置电性连接于所述液位检测组件的液位器和所述输送泵。

7.如权利要求6所述的液体中转系统，其特征在于，所述液位探头设置于所述液体中转缸的顶部，所述液体中转缸的顶部对应开设有让位口，所述液位探头插设于所述让位口，且所述第二气管穿过所述让位口并伸入所述液体中转缸内。

8.如权利要求7所述的液体中转系统，其特征在于，所述液位器安装于所述液体中转缸的顶部。

9.如权利要求6所述的液体中转系统，其特征在于，所述液体储存桶的出口开设于所述液体储存桶的顶部，所述液体中转缸的进口邻近所述液体中转缸的底部开设。

10.如权利要求6至9中任一项所述的液体中转系统，其特征在于，所述第一管道和所述第二管道均设置有控制阀，用于控制管道内液体的流通或阻断流通。

Images