CN212362530U - 冷媒智能加注控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制系统，提供了一种结构简单，操作方便，全程自动化识别控制、省时省力，安全可靠的冷媒智能加注控制系统，解决了现有技术中存在的人工操作，不仅费时费力，且极易因操作不当或误操作引发安全问题和资源浪费等的技术问题，它包括空调系统，空调系统的高、低压端通过控制阀连接在真空泵和回收机或加注冷媒罐上，在所述空调系统上设有压力传感器，压力传感器的检测信息通过无线通信模块至控制系统，控制系统经分析处理后再控制控制阀的通路状态，以选择控制真空泵和回收机启停、空调系统与真空泵、回收机或加注冷媒罐的连通及连通时对应通路通径的大小。

Description

冷媒智能加注控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，尤其涉及一种操作简单，全程自动化识别控制、省时省力，安全可靠的冷媒智能加注控制系统。

背景技术

现有空调系统的冷媒加注操作步骤一般包括回收、抽真空、加注等多个步骤，但过程中往往存在如下问题：

由于全程手动操作，且过程中需要操作人员在设备旁随时监测，期间还需要手动调节相关阀门的位置，如通过调节阀门的开启程度来控制冷媒流量，不仅费时费力，且操作人员的操作经验尤显重要，操作不当或误操作会直接影响整个系统的安全可靠性。

由于动态操作过程中没有精准的传感检测装置（包含真空度、温度、压力、重量等），如在抽真空过程中，无法精准探测到系统的真空度值，真空度也只能靠操作者经验来做判断，因此人为影响因素较大，如果通过长时间的运行来实现要求的真空度，不仅浪费时间和能耗，且抽真空的效果也不一定很好，因此存在很大的资源浪费。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种操作方便，全程自动化识别控制、省时省力，安全可靠的冷媒智能加注控制系统，解决了现有技术中存在的人工操作，不仅费时费力，且极易因操作不当或误操作引发安全问题和资源浪费等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冷媒智能加注控制系统，包括空调系统，空调系统的高、低压端通过控制阀连接在真空泵和回收机或加注冷媒罐上，在所述空调系统上设有压力传感器，压力传感器的检测信息通过无线通信模块至控制系统，控制系统经分析处理后再控制控制阀的通路状态，以选择控制真空泵和回收机启停、空调系统与真空泵、回收机或加注冷媒罐的连通及连通时对应通路通径的大小。通过在空调系统设置压力传感器，通过压力传感器随时监测空调系统的压力状态，压力传感器获取探测数据后，又通过无线通信模块传输到控制系统，无线通信模块可以是蓝牙或无线wifi等，各类数据通过控制系统的集成处理，再传输指令以自动选择控制真空泵和回收机启停、空调系统与真空泵、回收机或加注冷媒罐的连通，以及连通时各个对应通路通径的大小等状态，如通路阀门的开、关，以及开度的大小等，以适应各种工况下的使用要求，从而保证整个系统的安全可靠运行，全程自动化识别控制，操作方便，且省时省力，提高了工作效率。

作为优选，在所述控制阀上带有分别与空调系统的高、低压端对接的高压通路和低压通路，高压通路和低压通路经电动三通阀连通着真空泵和回收机或加注冷媒罐，电动三通阀连接着控制系统。通过在连接通路上设置电动三通阀，并通过电动三通阀选择通路连通方式，即空调系统与真空泵连接、空调系统与回收机连接或者加注冷媒罐连接，对应执行抽真空作业、冷媒回收或者是冷媒加注，结构简单，智能控制系统运行模式，完全脱离手动操作，省时省力。

作为优选，与所述空调系统高、低压端对应的控制阀上分别设有电动流量控制阀，电动流量控制阀通过无线通信模块连接着控制系统。电动流量控制阀可以是针阀、球阀、蝶阀、闸阀等，通过电动流量控制阀控制通路开度，简单方便。

作为优选，所述加注冷媒罐放置在无线电子秤上，无线电子秤通过蓝牙连接着控制系统。通过无线电子秤可智能的精确控制系统的冷媒加注量。

作为优选，在所述空调系统的高、低压端与控制阀间的连通管路上分别设有温度传感器。通过温度传感器检测值，即可根据冷媒的种类判定系统内的冷媒量，以方便执行后续的操作，如增减系统内的冷媒量等，确保空调系统在最佳状态下可靠运行。

因此，本实用新型的冷媒智能加注控制系统具有下述优点：

自动化控制，操作简单；

通过压力传感器采集数据，无线通信模块数据实现全程智能控制；

控制系统经过对数据分析处理，迅速传达给执行元件，快速准确，安全可靠 ；

阀门开度自动调节，确保系统在最安全的工况下正常运行。

附图说明：

图1是本实用新型第一种实施方式时的结构示意图；

图2是本实用新型第二种实施方式时的结构示意图；

图3是本实用新型的工作流程图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1和图3所示，本实用新型的一种冷媒智能加注控制系统，包括空调系统1，空调系统1的高、低压端均连接着控制阀2，控制阀2内带有高压通路21、低压通路22和电动三通阀23，高压通路21的开口端连通在空调系统1的高压端，低压通路22的开口端连通在空调系统1的低压端，高压通路21和低压通路22的另一端连接在电动三通阀23的一个接口上，电动三通阀23的另外两个接口又分别连接在真空泵3和回收机4上，回收机4的输出端连接着回收冷媒罐41，回收冷媒罐41放置在无线电子秤9上，电动三通阀23连接着控制系统7，无线电子秤9通过无线通信模块连接着控制系统7，在空调系统1的高、低压端与控制阀2间的连通管路上分别装有温度传感器10，在高压通路21和低压通路22又分别装有压力传感器6和电动流量控制阀8，电动流量控制阀8也通过无线通信模块连接着控制系统7，压力传感器6的检测信息通过无线通信模块至控制系统7，控制系统7经分析处理后再控制控制阀2的通路状态，以选择控制空调系统1与真空泵3和回收机4的连通，以及连通时通过控制电动流量控制阀8来调节对应通路通径的大小和开关。

当对空调系统1进行抽真空作业时，传输信号至真空泵3，使真空泵3执行启动运行命令；当真空值达到设定的目标真空度时，关闭通路的同时传输信号至真空泵3，使真空泵3执行停机命令，真空泵3的启动时间早于空调系统1与真空泵3的管路连通时间，真空泵3的关闭晚于空调系统1与真空泵3的管路切断时间，两个时间差一般控制在2秒内。

当对空调系统1冷媒回收作业时，传输信号至回收机4，使回收机4执行启动运行命令；当回收重量达到设定的目标重量时，关闭通路的同时传输信号至回收机4，使回收机4执行停机命令，回收机4与空调系统1的管路由关闭状态至完全打开状态呈连续等速变化状态（即电动流量控制阀8开度），至完全打开状态用时3至5秒。且当回收冷媒罐41临近盛重最大设定值时（回收冷媒罐41的最大容量通常为其安全容量值，一般为其真实容量的80%），回收机4与空调系统1的管路由完全打开状态至关闭状态呈连续等速变化状态，且至完全关闭状态的用时为0.5至1秒。

本实施例中的无线通信模块采用蓝牙传输。

实施例2：

如图2所示，控制阀2连接在真空泵3和加注冷媒罐5上，加注冷媒罐5放置在无线电子秤9上。

对空调系统1进行冷媒加注作业时，在作业启始时，加注冷媒罐5与空调系统1的管路由关闭状态至完全打开状态呈连续等速变化状态，且至完全打开状态用时为3至5秒。

空调系统1冷媒加注临近结束时，加注冷媒罐5与空调系统1的管路由完全打开状态至关闭状态呈连续等速变化状态，且至完全关闭状态用时为0.5至1秒，本实施例中的无线通信模块采用无线wifi传输。其余部分与实施例1完全相同。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种冷媒智能加注控制系统，包括空调系统（1），空调系统（1）的高、低压端通过控制阀（2）连接在真空泵（3）和回收机（4）或加注冷媒罐（5）上，其特征在于：在所述空调系统（1）上设有压力传感器（6），压力传感器（6）的检测信息通过无线通信模块至控制系统（7），控制系统（7）经分析处理后再控制控制阀（2）的通路状态，以选择控制真空泵（3）和回收机（4）启停、空调系统（1）与真空泵（3）、回收机（4）或加注冷媒罐（5）的连通及连通时对应通路通径的大小。

2.根据权利要求1所述的冷媒智能加注控制系统，其特征在于：在所述控制阀（2）上带有分别与空调系统（1）的高、低压端对接的高压通路（21）和低压通路（22），高压通路（21）和低压通路（22）经电动三通阀（23）连通着真空泵（3）和回收机（4）或加注冷媒罐（5），电动三通阀（23）连接着控制系统（7）。

3.根据权利要求1所述的冷媒智能加注控制系统，其特征在于：与所述空调系统（1）高、低压端对应的控制阀（2）上分别设有电动流量控制阀（8），电动流量控制阀（8）通过无线通信模块连接着控制系统（7）。

4.根据权利要求1所述的冷媒智能加注控制系统，其特征在于：所述加注冷媒罐（5）放置在无线电子秤（9）上，无线电子秤（9）通过无线通信模块连接着控制系统（7）。

5.根据权利要求1所述的冷媒智能加注控制系统，其特征在于：所述回收机（4）上的回收冷媒罐（41）放置在无线电子秤（9）上，无线电子秤（9）通过无线通信模块连接着控制系统（7）。

6.根据权利要求1所述的冷媒智能加注控制系统，其特征在于：在所述空调系统（1）的高、低压端与控制阀（2）间的连通管路上分别设有温度传感器（10）。

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