CN212362216U - 一种导风门组件及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导风门组件及空调，其中，导风门组件包括导风门支架和导风门，导风门与导风门支架可转动地连接；导风门支架的第一端设有支撑孔和凸台，凸台与支撑孔同轴布置且凸台的内径与支撑孔的内径相同；导风门设有转轴，转轴可枢转地安装在支撑孔和凸台。因此，本实用新型通过在转轴与支撑孔配合的位置增加凸台，增大与转轴的接触面积，增大摩擦力，防止发生自锁；此外，增加凸台还可以减小与导风门安装的左右间隙，减小导风门的左右位移。

Description

一种导风门组件及空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风门组件及空调。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及空调技术的发展，空调在人们的日常生活中得到广泛的使用。为了提高空调送风的舒适性，避免直吹用户，导风门可转动，改变送风的方向，实现向上或向下送风。用户对空调的要求越来越高，包括导风门的转动是否流畅，导风门的转动角度范围是否大等等。

现有技术中的导风门还存在如下技术问题：导风门转轴与导风门支架的支撑孔的接触面积小，导风门在转动过程中存在卡顿或自锁现象，影响用户的使用舒适性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的第一方面提供一种导风门组件，包括导风门支架和导风门，所述导风门与所述导风门支架可转动地连接；

所述导风门支架的第一端设有支撑孔和凸台，所述凸台与所述支撑孔同轴布置且所述凸台的内径与所述支撑孔的内径相同；

所述导风门设有转轴，所述转轴可枢转地安装在所述支撑孔和所述凸台。

因此，本实用新型通过在转轴与支撑孔配合的位置增加凸台，增大与转轴的接触面积，增大摩擦力，防止发生自锁；此外，增加凸台还可以减小与导风门安装的左右间隙，减小导风门的左右位移。

进一步地，所述导风门支架的第二端与接水盘相连接。

因此，本实用新型通过将导风门支架设置在接水盘上，一方面，保证了冷凝水的收集和排出，另一方面，提高了空调室内机的内部的空间利用率。

进一步地，所述导风门支架与所述接水盘一体成型。

本实用新型通过将导风门支架与接水盘一体成型，一方面，提高了空调室内机的内部的空间利用率；另一方面，降低了产品的复杂度，降低成本，且提高装配效率。

进一步地，所述导风门支架与所述接水盘的连接位置处设置有加强筋。

本实用新型通过在导风门支架与接水盘的连接处设置加强筋，避免导风门支架受力造成导风门支架与接水盘连接处的疲劳强度降低，造成导风门支架与接水盘连接处的断裂，增强导风门支架与接水盘的连接可靠性。

进一步地，所述加强筋设置在导风门支架的两侧，且所述加强筋等距分布。

本实用新型通过在导风门支架的左右两侧设置等距分布的加强筋，在导风门运动过程中，使导风门支架受力均匀，避免因受力不均造成导风门支架根部疲劳强度降低，避免造成导风门支架与接水盘连接处失效或断裂现象的发生。

进一步地，所述导风门支架沿所述接水盘的前侧方向折弯。

本实用新型通过将导风门支架沿接水盘的前侧方向折弯，便于导风门与导风门支架的连接，使安装方便。

进一步地，所述导风门支架的折弯角度大于等于110°小于等于120°。

进一步地，所述凸台为半圆环凸台。

本实用新型通过设置半圆环凸台，一方面达到支撑转轴的接触面积，另一方面，节约材料，加工工艺简单，制造成本低。

进一步地，所述半圆环凸台设置在所述支撑孔的一侧。

进一步地，所述导风门组件还包括轴套，所述轴套套设于所述转轴上，所述轴套的内壁面止抵于所述转轴的外表面，所述轴套的外壁面止抵于所述支撑孔和所述凸台的内壁面。

本实用新型通过将轴套套设于转轴上，使转轴不与支撑孔的内壁面直接接触，从而减少转轴的磨损，保证导风板的顺利转动；另一方面，延长了转轴的使用寿命，只需更换轴套，维护成本低，使用性能大大提升。

进一步地，所述导风门还包括连接件，多个所述导风门沿竖直方向并列设置且多个所述导风门通过多个所述连接件相连接。

进一步地，所述连接件设置有缺口，所述缺口用于避让所述导风门支架。

本实用新型通过在连接件上设置缺口，可以防止导风门转动时与导风门支架发生干涉，增大导风门的转动角度。

本实用新型的第二方面提供一种空调，包括上述所述的导风门组件。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的导风门组件装配示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的导风门组件中导风门支架的第一方向局部示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的导风门组件局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的导风门支架与接水盘一体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的导风门组件中导风门支架第二方向的局部示意图；

图6为本实用新型图1所圈示的局部放大示意图；

附图标记说明：

导风门组件-100；110-导风门支架；111-支撑孔；112-凸台；113-加强筋；130-接水盘；120-导风门；121-转轴；122-连接件；123-安装孔；124-缺口；140-轴套；141-第一轴段；142-轴环；143-第二轴段；150-电机；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参见附图1和2和3，本实用新型的第一方面提供一种导风门组件100，包括导风门支架110和导风门120，所述导风门120与所述导风门支架110可转动地连接；

所述导风门支架110的第一端设有支撑孔111和凸台112，所述凸台112与所述支撑孔111同轴布置且所述凸台112的内径与所述支撑孔111的内径相同；

所述导风门120设有转轴，所述转轴可枢转地安装在所述支撑孔111和所述凸台112。

所述导风门支架110的数量为2个。

由于所述转轴与所述支撑孔111为间隙配合，在所述转轴围绕所述支撑孔111旋转过程中，所述转轴与所述支撑孔111为点接触，当所述转轴旋转到某一位置时，所述转轴处受力有重力，支持力和摩擦力，当所述垂直于重力方向的法向摩擦力小于垂直于重力方向的法向支持力时，会发生自锁，因而增大接触面积，增大摩擦力可以有效避免发生自锁。

因此，本实用新型通过在转轴与支撑孔111配合的位置增加凸台112，增大与转轴的接触面积，增大摩擦力，防止发生自锁；此外，增加凸台112还可以减小与导风门120安装的左右间隙，减小导风门120的左右位移。

优选地，参见附图4，所述导风门支架110的第二端与接水盘130相连接。

需要说明的是，所述连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或者是一体结构。

因此，本实用新型通过将导风门支架110设置在接水盘130上，一方面，保证了冷凝水的收集和排出，另一方面，提高了空调室内机的内部的空间利用率。

优选地，参见附图4，所述导风门支架110与所述接水盘130一体成型。

优选地，所述导风门支架110的数量为两个。

因此，本实用新型通过将导风门支架110与接水盘130一体成型，一方面，提高了空调室内机的内部的空间利用率；另一方面，降低了产品的复杂度，降低成本，且提高装配效率。

优选地，参见附图2和5，所述导风门支架110与所述接水盘130的连接位置处设置有加强筋113。

因此，本实用新型通过在导风门支架110与接水盘130的连接处设置加强筋113，避免导风门支架110受力造成导风门支架110与接水盘130连接处的疲劳强度降低，造成导风门支架110与接水盘130连接处的断裂，增强导风门支架110与接水盘130的连接可靠性。

优选地，参见附图5，所述加强筋113设置在导风门支架110的两侧，且所述加强筋113等距分布。

需要说明的是，所述加强筋113等距分布，可以是位于所述导风门支架110的两侧的加强筋113沿左右方向的中心线对称设置，或位于所述导风门支架110的左右两侧的加强筋113，相邻的加强筋113之间的距离相同。

因此，本实用新型通过在导风门支架110的左右两侧设置等距分布的加强筋113，在导风门120运动过程中，使导风门支架110受力均匀，避免因受力不均造成导风门支架110根部疲劳强度降低，避免造成导风门支架110与接水盘130连接处失效或断裂现象的发生。

优选地，参见附图2，所述导风门支架110的表面设置加强筋113，增强导风门支架110的强度，防止导风门支架110断裂。

优选地，参见附图4，所述导风门支架110沿所述接水盘130的前侧方向折弯。

因此，本实用新型通过将导风门支架110沿接水盘130的前侧方向折弯，便于导风门120与导风门支架110的连接，使安装方便。

优选地，所述导风门支架110的折弯角度大于等于110°且小于等于120°。

所述凸台112可以是圆环凸台、半圆环凸台或多边形凸台，优选地，参见附图2，所述凸台112为半圆环凸台。

需要说明的是，所述半圆环凸台为非整圆环凸台，不只局限于1/2圆环凸台，比如2/3圆环凸台或3/4圆环凸台等。

由于导风门120在一定的角度范围内转动，因此，本实用新型通过设置半圆环凸台，一方面达到增大支撑转轴的接触面积，另一方面，节约材料，加工工艺简单，制造成本低，此外，为转轴与支撑孔111的装配提供导向，便于装配。

优选地，参见附图2，所述半圆环凸台设置在所述支撑孔111的一侧。

优选地，参见附图2和3，所述导风门组件100还包括轴套140，所述轴套140套设于所述转轴上，所述轴套140的内壁面止抵于所述转轴的外表面，所述轴套140的外壁面止抵于所述支撑孔111和所述凸台112的内壁面。

所述轴套140与所述转轴过盈配合，以使所述轴套140牢固地套设于所述转轴上，在所述转轴转动过程中，所述转轴与所述轴套140之间不会发生相对滑动，使所述转轴不会有摩擦损坏。

所述轴套140与所述支撑孔111和所述凸台112间隙配合，易于所述轴套140与所述支撑孔111和所述凸台112的拆装，易于所述轴套140相对于所述支撑孔111的转动。

因此，本实用新型通过将轴套140套设于转轴上，使转轴不与支撑孔111的内壁面直接接触，从而减少转轴的磨损，保证导风板的顺利转动；另一方面，延长了转轴的使用寿命，只需更换轴套140，维护成本低，使用性能大大提升。

优选地，参见附图3，所述导风门120还包括连接件121，多个所述导风门120沿竖直方向并列设置且多个所述导风门120通过多个所述连接件121相连接。

优选地，参见附图1和6，所述连接件121设置有缺口123，所述缺口123用于避让所述导风门支架110。

因此，本实用新型通过在连接件121上设置缺口123，可以防止导风门120转动时与导风门支架110发生干涉，增大导风门120的转动角度。

优选地，参见附图1，所述导风门120的左侧或右侧设置有电机150，所述电机150的电机轴与所述转轴相连接，所述电机150驱动所述转轴转动，并带动所述轴套140相对于所述支撑孔111和所述凸台112转动，进而带动所述导风门120转动。

本实用新型的第二方面提供一种空调，包括上述所述的导风门组件100。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (13)

1.一种导风门组件，其特征在于，包括导风门支架(110)和导风门(120)，所述导风门(120)与所述导风门支架(110)可转动地连接；

所述导风门支架(110)的第一端设有支撑孔(111)和凸台(112)，所述凸台(112)与所述支撑孔(111)同轴布置且所述凸台(112)的内径与所述支撑孔(111)的内径相同；

所述导风门(120)设有转轴，所述转轴可枢转地安装在所述支撑孔(111)和所述凸台(112)。

2.根据权利要求1所述的导风门组件，其特征在于，所述导风门支架(110)的第二端与接水盘(130)相连接。

3.根据权利要求2所述的导风门组件，其特征在于，所述导风门支架(110)与所述接水盘(130)一体成型。

4.根据权利要求3所述的导风门组件，其特征在于，所述导风门支架(110)与所述接水盘(130)的连接位置处设置有加强筋(113)。

5.根据权利要求4所述的导风门组件，其特征在于，所述加强筋(113)设置在导风门支架(110)的两侧，且所述加强筋(113)等距分布。

6.根据权利要求2所述的导风门组件，其特征在于，所述导风门支架(110)沿所述接水盘(130)的前侧方向折弯。

7.根据权利要求6所述的导风门组件，其特征在于，所述导风门支架(110)的折弯角度大于等于110°小于等于120°。

8.根据权利要求1所述的导风门组件，其特征在于，所述凸台(112)为半圆环凸台。

9.根据权利要求8所述的导风门组件，其特征在于，所述半圆环凸台设置在所述支撑孔(111)的一侧。

10.根据权利要求1所述的导风门组件，其特征在于，所述导风门组件(100)还包括轴套(140)，所述轴套(140)套设于所述转轴上，所述轴套(140)的内壁面止抵于所述转轴的外表面，所述轴套(140)的外壁面止抵于所述支撑孔(111)和所述凸台(112)的内壁面。

11.根据权利要求1所述的导风门组件，其特征在于，所述导风门(120)还包括连接件(121)，多个所述导风门(120)沿竖直方向并列设置且多个所述导风门(120)通过多个所述连接件(121)相连接。

12.根据权利要求11所述的导风门组件，其特征在于，所述连接件(121)设置有缺口(123)，所述缺口(123)用于避让所述导风门支架(110)。

13.一种空调，其特征在于，包括权利要求1-12中任一所述的导风门组件(100)。

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