CN212360356U - 连续浸出器液压站 - Google Patents
连续浸出器液压站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212360356U CN212360356U CN202020829598.6U CN202020829598U CN212360356U CN 212360356 U CN212360356 U CN 212360356U CN 202020829598 U CN202020829598 U CN 202020829598U CN 212360356 U CN212360356 U CN 212360356U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- plunger pump
- hydraulic
- filter
- hydraulic motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型涉及液压站技术领域，是一种连续浸出器液压站，包括第一柱塞泵、液压马达和油箱，在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间固定连通有高压动力液管线，在液压马达的出油口与油箱的进油口之间固定连通有低压动力液管线，在油箱的出油口与第一柱塞泵的进油口之间固定连通有第一供油管线；在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间的高压动力液管线上固定安装有高压段油过滤器。本实用新型结构合理而紧凑，构思巧妙，通过设置高压段油过滤器和低压段油过滤器，避免液压油中的异物杂质损坏第一柱塞泵和液压马达，具有高效、寿命长和易保养的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压站技术领域，是一种连续浸出器液压站。
背景技术
现有制糖车间处理甜菜的连续浸出器是通过液压站的柱塞泵输出的液压油带动连续浸出器的液压马达运行，液压马达将液压能转化成机械能带动减速机轴转动，将甜菜汁连续浸出。在液压站运行过程中，由于设计存在缺陷，液压马达做完功的液压油没有经过过滤，而直接进入液压站的柱塞泵。
由于长时间循环使用的液压油内含有金属铁屑等杂质，造成每30-40天液压站内的柱塞泵及液压马达的轴承损坏，导致液压站故障，维修困难，给制糖生产造成较大影响。
发明内容
本实用新型提供了一种连续浸出器液压站，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有制糖车间连续浸出器的液压马达及液压站柱塞泵易损坏的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种连续浸出器液压站，包括第一柱塞泵、液压马达和油箱，在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间固定连通有高压动力液管线，在液压马达的出油口与油箱的进油口之间固定连通有低压动力液管线，在油箱的出油口与第一柱塞泵的进油口之间固定连通有第一供油管线；在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间的高压动力液管线上固定安装有高压段油过滤器；在液压马达的出油口与油箱的进油口之间的低压动力液管线上固定安装有低压段油过滤器。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述还可包括冷却器，在低压段油过滤器与油箱的进油口之间的低压动力液管线上固定安装有冷却器。
上述高压段油过滤器可为板式油滤器。
上述低压段油过滤器可为回油过滤器。
上述还可包括第二柱塞泵，高压动力液管线与第一供油管线之间固定连通有第二供油管线,第二供油管线上固定安装有第二柱塞泵。
本实用新型结构合理而紧凑，构思巧妙，通过设置高压段油过滤器和低压段油过滤器，避免液压油中的异物杂质损坏第一柱塞泵和液压马达；通过设置冷却器延长液压油的使用寿命，具有高效、寿命长和易保养的特点。
附图说明
附图1为最佳实施例的工艺流程示意图。
附图中的编码分别为：1为第一柱塞泵，2为液压马达，3为油箱，4为冷却器，5为高压段油过滤器，6为低压段油过滤器，7为低压动力液管线，8为高压动力液管线，9为第一供油管线，10为第二柱塞泵，11为第二供油管线。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该连续浸出器液压站包括第一柱塞泵1、液压马达2和油箱3，在第一柱塞泵1的出油口与液压马达2的进油口之间固定连通有高压动力液管线8，在液压马达2的出油口与油箱3的进油口之间固定连通有低压动力液管线7，在油箱3的出油口与第一柱塞泵1的进油口之间固定连通有第一供油管线9；在第一柱塞泵1的出油口与液压马达2的进油口之间的高压动力液管线8上固定安装有高压段油过滤器5；在液压马达2的出油口与油箱3的进油口之间的低压动力液管线7上固定安装有低压段油过滤器6。在使用过程中，通过设置高压段油过滤器5和低压段油过滤器6，避免液压油中的异物杂质损坏第一柱塞泵1和液压马达2，具有高效、寿命长和易保养的特点，在需要进行检修时，只需要定期对高压段油过滤器5和低压段油过滤器6进行清洗，从而降低维修人员劳动强度，降低维修成本。根据需求，上述第一柱塞泵1为现有公知的变量柱塞泵，其型号可为A7V250EL5.1RZF00；上述高压段油过滤器5为现有公知技术，其可为板式油滤器；上述低压段油过滤器6为现有公知技术，其可为回油过滤器。
可根据实际需要，对上述连续浸出器液压站作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，还包括冷却器4，在低压段油过滤器6与油箱3的进油口之间的低压动力液管线7上固定安装有冷却器4。在使用过程中，通过设置冷却器4延长液压油的使用寿命。上述冷却器4为现有公知的油冷却器4，其型号可为GLC3-8。
如附图1所示，高压段油过滤器5为板式油滤器。在使用过程中，通过设置高压段油过滤器5，实现对高压动力液管线8内液压油进行过滤。上述板式油滤器为现有公知的技术，其型号可为DFB-H660X10C，过滤精度为10μm。
如附图1所示，低压段油过滤器6为回油过滤器。在使用过程中，通过设置低压段油过滤器6，实现对低压动力液管线7内液压油进行过滤。上述回油过滤器为现有公知的技术，其型号可为RFA-630X10F-C，过滤精度为10μm。
如附图1所示，还包括第二柱塞泵10，高压动力液管线8与第一供油管线9之间固定连通有第二供油管线11,第二供油管线11上固定安装有第二柱塞泵10。在使用过程中，通过在油箱3与高压段油过滤器5之间并联第一柱塞泵1和第二柱塞泵10，增加本实用新型液压站的排量，从而满足制糖车间日处理3000吨甜菜的连续浸出器的工作需求。上述第二柱塞泵10为现有公知的变量柱塞泵，其型号可为A7V250EL5.1RZF00。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (8)
1.一种连续浸出器液压站，其特征在于包括第一柱塞泵、液压马达和油箱，在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间固定连通有高压动力液管线，在液压马达的出油口与油箱的进油口之间固定连通有低压动力液管线，在油箱的出油口与第一柱塞泵的进油口之间固定连通有第一供油管线；在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间的高压动力液管线上固定安装有高压段油过滤器；在液压马达的出油口与油箱的进油口之间的低压动力液管线上固定安装有低压段油过滤器。
2.根据权利要求1所述的连续浸出器液压站，其特征在于还包括冷却器，在低压段油过滤器与油箱的进油口之间的低压动力液管线上固定安装有冷却器。
3.根据权利要求1或2所述的连续浸出器液压站，其特征在于高压段油过滤器为板式油滤器。
4.根据权利要求1或2所述的连续浸出器液压站，其特征在于低压段油过滤器为回油过滤器。
5.根据权利要求3所述的连续浸出器液压站，其特征在于低压段油过滤器为回油过滤器。
6.根据权利要求1或2或5所述的连续浸出器液压站，其特征在于还包括第二柱塞泵，高压动力液管线与第一供油管线之间固定连通有第二供油管线,第二供油管线上固定安装有第二柱塞泵。
7.根据权利要求3所述的连续浸出器液压站，其特征在于还包括第二柱塞泵，高压动力液管线与第一供油管线之间固定连通有第二供油管线,第二供油管线上固定安装有第二柱塞泵。
8.根据权利要求4所述的连续浸出器液压站，其特征在于还包括第二柱塞泵，高压动力液管线与第一供油管线之间固定连通有第二供油管线,第二供油管线上固定安装有第二柱塞泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020829598.6U CN212360356U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 连续浸出器液压站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020829598.6U CN212360356U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 连续浸出器液压站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212360356U true CN212360356U (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74150458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020829598.6U Active CN212360356U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 连续浸出器液压站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212360356U (zh) |
-
2020
- 2020-05-18 CN CN202020829598.6U patent/CN212360356U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201684487U (zh) | 清洗液回收机 | |
| CN101444887B (zh) | 压脱机液压系统 | |
| CN212360356U (zh) | 连续浸出器液压站 | |
| CN102297336A (zh) | 油田油井套管天然气多级压缩回收装置 | |
| CN101554775B (zh) | 中空吹塑成型机中的液压驱动装置 | |
| CN214371843U (zh) | 一种节能型循环水系统 | |
| CN110966192A (zh) | 一种石化用水润滑丙烯气单螺杆压缩机 | |
| CN201033414Y (zh) | 一种磨床用液压装置 | |
| CN216326997U (zh) | 中心出水加工主轴集成式过滤冷却循环系统 | |
| CN202343010U (zh) | 开卷落料线清洗机外部循环过滤系统 | |
| CN211116856U (zh) | 一种液压油净化装置 | |
| CN216202410U (zh) | 一种具有抽油功能的稀油润滑站 | |
| CN206445183U (zh) | 一种应用于液压自动造型机中的液压系统 | |
| CN207761739U (zh) | 柴油机机油滤清器 | |
| CN2409045Y (zh) | 自动液压榨油机 | |
| CN114029782A (zh) | 中心出水加工主轴集成式过滤冷却循环系统 | |
| CN211039244U (zh) | 一种新型转台液压站 | |
| CN218502778U (zh) | 一种加氢进料泵冲洗油循环的装置系统 | |
| CN2204632Y (zh) | 一种高效节能液体澄清装置 | |
| CN221220964U (zh) | 连铸机薄板坯集水坑水射器装置 | |
| CN114603397B (zh) | 一种工业冷却液用的移动升降式过滤器及其工作方法 | |
| CN220330740U (zh) | 一种切削液多级过滤系统 | |
| CN220060121U (zh) | 一种节能液压站 | |
| CN202468552U (zh) | 混凝土泵车液压油旁路过滤装置 | |
| CN213235645U (zh) | 一种汽车内饰成型用液压机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |