CN212360254U - 一种吹风散热的液压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压设备领域，公开了一种吹风散热的液压站，包括液压站本体及设于液压站本体一侧的滑行导轨架；所述滑行导轨架上滑动配合有导滑件，导滑件上滑动设置有沿导滑件、滑行导轨架移动的散热风扇，且散热风扇设为多向移动；还包括设于滑行导轨架上用于驱动散热风扇移动并与散热风扇随动的动力装置。应用本实用新型的技术方案，散热风扇多向移动，散热风扇可以移动中到达液压站本体的各个区域，可对主要的发热区域或者局部高温区域进行针对性的吹风散热，吹风散热面广，冷却散热效率高、效果好，可以很好抑制住部分区域热量聚集造成局部高温的问题，保证液压站工作温度位于正常区间内，且较为稳定。

Description

一种吹风散热的液压站

技术领域

本实用新型涉及液压设备领域，特别是涉及一种吹风散热的液压站。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动电机、油箱、方向阀、节流阀和溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置；按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上；将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

液压站在高温环境中运行，或者长时高负荷运转中，会产生较多热量，直接影响液压站、液压系统正常工作。故需要对液压站及时冷却降温。现有技术中，液压站因散热设备造成冷却效果较差，往往会出现局部高温的情况，散热设备不能针对局部区域进行有效的冷却散热，不利于液压站稳定运行。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种吹风散热的液压站，以解决现有技术中的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种吹风散热的液压站，包括液压站本体及设于液压站本体一侧的滑行导轨架；所述滑行导轨架上滑动配合有导滑件，导滑件上滑动设置有沿导滑件、滑行导轨架移动的散热风扇，且散热风扇设为多向移动；还包括设于滑行导轨架上用于驱动散热风扇移动并与散热风扇随动的动力装置。

根据本实用新型的吹风散热的液压站，所述滑行导轨架的上部连接有悬架，悬架转动连接在液压站本体顶部的中心处；所述悬架带动滑行导轨架及其上的散热风扇移动，并配合液压站本体的各侧面用于吹风散热。

根据本实用新型的吹风散热的液压站，所述滑行导轨架为矩形结构，包括两根横杆及两根竖杆。

根据本实用新型的吹风散热的液压站，所述动力装置分为第一动力装置和第二动力装置，第一动力装置包括第一驱动螺杆和连接在第一驱动螺杆的第一端的第一驱动电机，第二动力装置包括第二驱动螺杆和连接在第二驱动螺杆的第一端的第二驱动电机；所述第一驱动螺杆与横杆平行设置，并与散热风扇螺纹连接；所述第二驱动螺杆与竖杆平行设置，并与散热风扇螺纹连接。

根据本实用新型的吹风散热的液压站，两根所述竖杆上均滑动设置有滑套，滑套上设有安装座；所述第一驱动电机固定在其中一安装座上，第一驱动螺杆的第二端转动设于另一安装座上；两根所述横杆上均滑动设置有滑筒，滑筒上设有底座；所述第二驱动电机固定在其中一底座上，第二驱动螺杆的第二端转动设于另一底座上。

根据本实用新型的吹风散热的液压站，所述导滑件沿横杆移动；所述导滑件的两端连接滑块，滑块滑动设于横杆上。

根据本实用新型的吹风散热的液压站，所述散热风扇上开设通孔，导滑件穿设在通孔内并形成滑动配合。

根据本实用新型的吹风散热的液压站，所述散热风扇在动力装置的驱动下横向移动和/或纵向移动。

本实用新型的有益效果：

应用本实用新型的技术方案，动力装置带动散热风扇在导滑件上移动，另外导滑件又可以在动力装置的作用下带着散热风扇在滑行导轨架上移动，上述的两种移动方向不同。上述中散热风扇可多向(多方向) 移动，散热风扇可以移动中到达液压站本体的各个区域，可对主要的发热区域或者局部高温区域进行针对性的吹风散热，吹风散热面广，冷却散热效率高、效果好，可以很好抑制住部分区域热量聚集造成局部高温的问题，保证液压站工作温度位于正常区间内，且较为稳定。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图(前视)；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图2中滑行导轨架及其上的散热风扇转动后的俯视示意图；

图4是图1的侧视示意图；

图5是滑套、安装座与第一驱动电机的配合示意图(剖视)；

图6是第一驱动螺杆、第二驱动螺杆的错位示意图(图1中A向)；

附图标记：

液压站本体1、竖杆2、第一驱动电机3、滑套4、支耳5、横杆6、第一驱动螺杆7、第二驱动电机8、滑筒9、滑块10、导滑件11、散热风扇12、耳块13、安装座14、第二驱动螺杆15、驱动轴16、悬臂杆 17。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供了一种吹风散热的液压站，包括液压站本体1及设于液压站本体1一侧的滑行导轨架；所述滑行导轨架上滑动配合有导滑件11，导滑件11上滑动设置有沿导滑件11、滑行导轨架移动的散热风扇12，且散热风扇12设为多向移动；还包括设于滑行导轨架上用于驱动散热风扇12移动并与散热风扇12随动的动力装置。散热风扇12朝向液压站本体1的侧面强制吹风散热。

所述滑行导轨架的上部连接有悬架，悬架转动连接在液压站本体1 顶部的中心处；所述悬架带动滑行导轨架及其上的散热风扇12转动，并配合液压站本体1的各侧面用于吹风散热。如图2、图3。

液压站本体1顶部的中心处通过座圈固定设置有驱动机构，例如竖向的主动转轴，或者直接为电机；悬架连接在主动转轴或电机的驱动轴 16上，主动转轴、驱动轴16可以带动滑行导轨架及其上的散热风扇12 以该中心处为圆心而发生转动，变换位置，吹风散热液压站本体1的另一侧面。悬架包括两根悬臂杆17，滑行导轨架的上部的两侧设有支耳5，支耳5与悬臂杆17连接。需要说明的是，悬臂杆17的长度应留足长度 (悬臂杆17的长度应大于液压站本体1的顶部上任意一点距离中心处最远的距离)，避免滑行导轨架在转动中干涉液压站本体1。如图2、图3。

所述滑行导轨架为矩形结构，包括两根横杆6及两根竖杆2。

所述动力装置分为第一动力装置和第二动力装置，第一动力装置包括第一驱动螺杆7和连接在第一驱动螺杆7的第一端的第一驱动电机3，第二动力装置包括第二驱动螺杆15和连接在第二驱动螺杆15的第一端的第二驱动电机8；所述第一驱动螺杆7与横杆6平行设置，并与散热风扇12螺纹连接；所述第二驱动螺杆15与竖杆2平行设置，并与散热风扇12螺纹连接。

上述的两个螺纹连接处应错开设置，具体为，通过在散热风扇12 上设置耳块13实现，耳块13上配合第一驱动螺杆7、第二驱动螺杆15 开设螺纹孔。如图6。第一动力装置的第一驱动螺杆7转动，可以拉动导滑件11及散热风扇12沿横杆6移动；此时第二动力装置也会随着散热风扇12而同步移动。第二动力装置的第二驱动螺杆15转动，可以拉动散热风扇12沿导滑件11移动，也就是顺着竖杆2的方向移动；此时第一动力装置也会随着散热风扇12而同步移动。

两根所述竖杆上均滑动设置有滑套4，滑套4上设有安装座14；如图5。所述第一驱动电机3固定在其中一安装座14上，第一驱动螺杆7 的第二端转动设于另一安装座14上。两根所述横杆6上均滑动设置有滑筒9，滑筒9上设有底座；参照图5。所述第二驱动电机8固定在其中一底座上，第二驱动螺杆15的第二端转动设于另一底座上。

上述的设置用于引导滑动，及安装固定第一动力装置、第二动力装置。

所述导滑件11沿横杆6移动；所述导滑件11的两端连接滑块10，滑块10滑动设于横杆6上。

所述散热风扇12上开设通孔，导滑件11穿设在通孔内并形成滑动配合。

所述散热风扇12在动力装置的驱动下横向移动和/或纵向移动。

本实用新型的有益效果除了上面提到的之外，还方便对现有液压站本体1进行安装改造成本吹风散热的液压站，以达到使散热风扇多向(多方向)移动，到达液压站本体1的各个区域，对主要的发热区域或者局部高温区域进行针对性的吹风散热，提高吹风散热面的作用。改造中，直接在液压站本体1上施工，安装固定滑行导轨架、导滑件11、散热风扇12、动力装置、悬架、驱动机构等零部件，改造方便；无需对液压站本体1的主要结构进行更改，相当于是后期加装。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种吹风散热的液压站，其特征在于，包括液压站本体及设于液压站本体一侧的滑行导轨架；所述滑行导轨架上滑动配合有导滑件，导滑件上滑动设置有沿导滑件、滑行导轨架移动的散热风扇，且散热风扇设为多向移动；还包括设于滑行导轨架上用于驱动散热风扇移动并与散热风扇随动的动力装置。

2.根据权利要求1所述的吹风散热的液压站，其特征在于，所述滑行导轨架的上部连接有悬架，悬架转动连接在液压站本体顶部的中心处；所述悬架带动滑行导轨架及其上的散热风扇移动，并配合液压站本体的各侧面用于吹风散热。

3.根据权利要求1所述的吹风散热的液压站，其特征在于，所述滑行导轨架为矩形结构，包括两根横杆及两根竖杆。

4.根据权利要求3所述的吹风散热的液压站，其特征在于，所述动力装置分为第一动力装置和第二动力装置，第一动力装置包括第一驱动螺杆和连接在第一驱动螺杆的第一端的第一驱动电机，第二动力装置包括第二驱动螺杆和连接在第二驱动螺杆的第一端的第二驱动电机；所述第一驱动螺杆与横杆平行设置，并与散热风扇螺纹连接；所述第二驱动螺杆与竖杆平行设置，并与散热风扇螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的吹风散热的液压站，其特征在于，两根所述竖杆上均滑动设置有滑套，滑套上设有安装座；所述第一驱动电机固定在其中一安装座上，第一驱动螺杆的第二端转动设于另一安装座上；两根所述横杆上均滑动设置有滑筒，滑筒上设有底座；所述第二驱动电机固定在其中一底座上，第二驱动螺杆的第二端转动设于另一底座上。

6.根据权利要求3所述的吹风散热的液压站，其特征在于，所述导滑件沿横杆移动；所述导滑件的两端连接滑块，滑块滑动设于横杆上。

7.根据权利要求6所述的吹风散热的液压站，其特征在于，所述散热风扇上开设通孔，导滑件穿设在通孔内并形成滑动配合。

8.根据权利要求1所述的吹风散热的液压站，其特征在于，所述散热风扇在动力装置的驱动下横向移动和/或纵向移动。

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