CN115967236B - 三相异步电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机领域，尤其是涉及一种三相异步电机，包括电机主体，所述电机主体的主轴上连接有尾部风扇，还包括移动散热组件，所述移动散热组件包括移动风扇、移动架和用于驱动移动架往复移动的驱动组件，驱动组件连接在电机主体上，移动架连接在驱动组件上，移动架上连接有若干个散热轴，移动风扇连接在散热轴上，移动风扇对应电机主体的机身位置，相邻散热轴之间通过总传动件联动，电机主体上设有用于驱动散热轴转动的动力组件，动力组件与一个散热轴相连，本申请改善了电机散热效果较差的问题。

Description

三相异步电机

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其是涉及一种三相异步电机。

背景技术

三相异步电机是一种将电能转化为驱动转矩的动力源，通常用作各种机械装置的驱动源。

公告号为CN214707366U的中国专利公开了一种三相异步电机，包括外壳、设置于外壳内的定子和设置于外壳内的转子，所述外壳设有支撑座，所述外壳包括壳体、设置于所述壳体的端盖和设置于所述壳体的罩壳，所述端盖与所述壳体一体设置，外壳设有转轴，转子固定于转轴上，转子的转动轴线与转轴的转动轴线重合，端盖固定有轴承盖，轴承盖开设有轴承孔，转轴一端从轴承盖伸出，另一端固定有风扇。

上述电机在使用时，转轴带动风扇转动，从而对电机进行散热，但是由于风扇位于电机尾部，散热位置固定，因此，散热效果较差。

发明内容

为了改善电机散热效果较差的问题，本申请提供一种三相异步电机。

本申请提供的三相异步电机采用如下的技术方案：

一种三相异步电机，包括电机主体，所述电机主体的主轴上连接有尾部风扇，还包括移动散热组件，所述移动散热组件包括移动风扇、移动架和用于驱动移动架往复移动的驱动组件，驱动组件连接在电机主体上，移动架连接在驱动组件上，移动架上连接有若干个散热轴，移动风扇连接在散热轴上，移动风扇对应电机主体的机身位置，相邻散热轴之间通过总传动件联动，电机主体上设有用于驱动散热轴转动的动力组件，动力组件与一个散热轴相连。

通过采用上述技术方案，电机主体工作时，主轴带动尾部风扇转动，从而对电机主体连接尾部风扇的一端进行散热，与此同时，驱动组件带动移动架往复移动，且在驱动架往复移动过程中，动力组件带动散热轴转动，而散热轴之间通过总传动件联动，从而实现所有散热轴同时转动，散热轴在转动过程中带动移动风扇转动，移动风扇在转动过程中随着移动架往复移动，从而对电机主体机身的不同位置进行散热，实现移动散热，移动风扇与尾部风扇配合使用，散热效果较好，有助于延长电机主体的使用寿命，改善了散热较差的问题。

可选的，所述移动架呈U型，电机主体位于移动架内，移动架上相对的两个竖直侧壁以及底部侧壁上均设若干个散热轴，竖直侧壁上的散热轴与底部侧壁上的散热轴相互垂直，总传动件包括第一传动件和锥齿轮组，底部侧壁上的相邻散热轴之间以及每个竖直侧壁上的相邻散热轴之间通过第一传动件联动，第一传动件包括第一同步带轮和第一同步带，第一同步带轮连接在相邻的两个散热轴上，第一同步带套设在第一同步带轮上，相互垂直且相邻的两个散热轴之间通过锥齿轮组联动。

通过采用上述技术方案，与动力组件连接的散热杆通过第一同步带轮和第一同步带的配合带动其他散热轴转动，若两个散热轴之间相互垂直且相邻，两个散热轴之间通过锥齿轮组联动，从而实现所有散热轴同步转动的目的，且电机主体位于移动架内，当移动架带动移动风扇移动时，移动风扇能够大面积的对电机主体进行散热，以便提高散热效果。

可选的，所述动力组件包括第一链轮、第二链轮和链条，电机主体的两端转动连接有转轴，第一链轮设置在转轴上，链条套设在第一链轮上，第二链轮设置在散热轴上，第二链轮与链条啮合。

通过采用上述技术方案，在散热轴随着移动架移动过程中，第二链轮随着散热轴一起运动，且第二链轮与链条啮合，从而使得第二链轮以及与第二链轮相连的散热轴转动，实现驱动散热轴转动的目的，且动力组件不会因为散热轴位置的变化就断开驱动，即使散热轴的位置不断变化，动力组件仍可以驱动散热轴转动。

可选的，所述电机主体的两端连接有用于安装电机主体的安装座，所述驱动组件包括第二同步带轮、第二同步带、往复丝杠和导向杆，往复丝杠转动连接在安装座上，移动架螺纹连接在往复丝杠上，导向杆连接在安装座上，移动架被导向杆贯穿并与导向杆滑动配合，第二同步带轮设置在往复丝杠和主轴上，第二同步带套设在第二同步带轮上。

通过采用上述技术方案，在主轴转动过程中，主轴通过第二同步带轮和第二同步带带动往复丝杠转动，从而带动移动架往复移动，且驱动移动架的动力源来自于主轴，不需要单独配驱动源，节省能源，也避免了单独配驱动源会增大散热压力的现象。

可选的，所述安装座上连接有安装调节块，安装调节块上连接有螺纹杆，螺纹杆与安装座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在安装电机主体前，可以根据安装位置是否水平对安装调节块与安装座之间的相对位置进行调节，转动安装调节块，将安装调节块调节到适当位置，再通过螺栓将安装调节块固定在需要安装的位置，此时安装调节块经过调节，能够使安装后的电机主体更加稳定，减小电机主体工作时产生晃动或者振动的可能性，减小电机主体产生噪音的可能性。

可选的，所述安装调节块上连接有电磁铁块。

通过采用上述技术方案，使安装电机主体的基座为铁材质，在将安装调节块安装在基座上时，使电磁铁块抵触基座，通过螺栓对安装调节块进行固定，然后对电磁铁通电，通电后的电磁铁块能够将基座牢牢吸附，从而进一步提高电机主体安装后的稳定性，使得电机主体振动幅度更小，更有助于降噪。

可选的，所述电机主体上还连接有用于遮挡尾部风扇的防护壳，防护壳上设有散热孔，电机主体上设有固定块，固定块位于电机主体上的相邻散热片之间，防护壳上连接有安装条，安装条位于相邻散热片之间并与电机主体滑动配合，安装条与固定块之间连接有弹簧，弹簧处于自然状态，安装条位于相邻散热片之间，防护壳抵触电机主体。

通过采用上述技术方案，防护壳的设置能够对尾部电机进行遮挡，对尾部风扇进行保护，当需要清理尾部风扇的扇叶时，拉动防护壳，安装条与电机主体分离，弹簧被拉伸，防护壳与电机主体之间留有空隙，工作人员可以通过该缝隙使用小刷子等工具对尾部风扇上的扇叶清理，清理结束后，解除对防护壳的拉力，弹簧由拉伸状态恢复至自然状态，安装条重新插入到两个散热片之间，从而使防护壳可以快速恢复至初始位置，节省清理时间。

可选的，所述电机主体上设有蛇形降温管，所述蛇形降温管的直管部分位于相邻散热片之间。

通过采用上述技术方案，电机工作时，从蛇形降温管的一端通入冷水，冷水在蛇形降温管内流动并通过蛇形降温管的另一端排出，冷水在蛇形降温管内流动的过程中，冷水能够对电机主体进行降温，以便延长电机主体的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.电机主体工作时，主轴带动尾部风扇转动，从而对电机主体连接尾部风扇的一端进行散热，与此同时，驱动组件带动移动架往复移动，且在驱动架往复移动过程中，动力组件带动散热轴转动，而散热轴之间通过总传动件联动，从而实现所有散热轴同时转动，散热轴在转动过程中带动移动风扇转动，移动风扇在转动过程中随着移动架往复移动，从而对电机主体机身的不同位置进行散热，实现移动散热，移动风扇与尾部风扇配合使用，散热效果较好，有助于延长电机主体的使用寿命，改善了散热较差的问题。

2.在散热轴随着移动架移动过程中，第二链轮随着散热轴一起运动，且第二链轮与链条啮合，从而使得第二链轮以及与第二链轮相连的散热轴转动，实现驱动散热轴转动的目的，且动力组件不会因为散热轴位置的变化就断开驱动，即使散热轴的位置不断变化，动力组件仍可以驱动散热轴转动。

3.使安装电机主体的基座为铁材质，在将安装调节块安装在基座上时，使电磁铁块抵触基座，通过螺栓对安装调节块进行固定，然后对电磁铁通电，通电后的电磁铁块能够将基座牢牢吸附，从而进一步提高电机主体安装后的稳定性，使得电机主体振动幅度更小，更有助于降噪。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现三相异步电机的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现电磁铁块与安装调节块之间位置关系的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现往复丝杠与主轴之间联动关系的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现防护壳与电机主体之间连接关系的结构示意图。

附图标记说明：

1、电机主体；2、安装座；3、安装调节块；4、螺纹杆；5、电磁铁块；6、蛇形降温管；7、散热片；8、主轴；9、尾部风扇；10、防护壳；11、散热孔；12、固定块；13、安装条；14、弹簧；15、移动风扇；16、移动架；17、第二同步带轮；18、第二同步带；19、往复丝杠；20、导向杆；21、散热轴；22、通风口；23、锥齿轮组；24、第一同步带轮；25、第一同步带；26、第一链轮；27、第二链轮；28、链条。

具体实施方式

本申请实施例公开一种三相异步电机。

参照图1，三相异步电机包括电机主体1和移动散热组件。

参照图1和图2，电机主体1的两端连接有安装座2，安装座2上螺纹连接有安装调节块3，安装调节块3上连接有螺纹杆4，螺纹杆4与安装座2螺纹连接，安装调节块3远离螺纹杆4的一端连接有电磁铁块5，电磁铁块5嵌设在安装调节块3上并与安装调节块3侧壁齐平。

在安装电机主体1时，将电机主体1安装在由铁材质制成的基座上，根据基座表面平整度调节安装调节块3的位置，转动安装调节块3，从而改变安装调节块3与安装座2之间的相对位置，将调节好的安装调节块3放置在基座上，通过螺栓将安装调节块3固定在基座上，然后对电磁铁通电，电磁铁与基座紧紧吸附在一起，完成对电机主体1的安装，且电磁铁与基座紧紧吸附在一起在配合螺栓固定安装调节块3，能够提高电机主体1在工作过程中的稳定性，减小电机主体1工作时产生晃动或者振动的可能性，从而实现降噪的目的。

参照图1和图2，电机主体1上连接有蛇形降温管6，蛇形降温管6的直管部分位于电机主体1上相邻散热片7之间，蛇形降温管6的直管部分与散热片7之间留有空隙，以便散热片7顺利散热，在电机主体1工作时，从蛇形降温管6的一端注入冷水，冷水在蛇形降温管6流过然后通过蛇形降温管6的另一端排出，从而对冷水流动过的地方降温。

参照图3和图4，电机主体1的主轴8上连接有尾部风扇9，电机主体1上的主轴8在转动过程中可带动尾部风扇9同步转动，电机主体1上还连接有防护壳10，尾部风扇9位于防护壳10内，防护壳10底部对应尾部风扇9的位置设有散热孔11，电机主体1上连接有三个固定块12，固定块12位于电机主体1上的相邻散热片7之间，蛇形降温管6与固定块12位于不同的散热片7之间，防护壳10上连接有安装条13，安装条13位于相邻散热片7之间并与电机主体1滑动配合，安装条13与固定块12位于相同的散热片7之间，安装条13与固定块12之间连接有弹簧14，弹簧14处于自然状态，安装条13位于相邻散热片7之间，防护壳10抵触电机主体1。

防护壳10能够对尾部风扇9进行保护，避免尾部电机被外力破坏，在需要清理尾部风扇9上的扇叶时，拉动防护壳10，使安装条13与电机主体1分离，弹簧14由自然状态变为拉伸状态。防护壳10与电机主体1之间出现空隙，工作人员可以通过这个空隙然后借助体积较小的清扫刷对尾部风扇9的扇热进行清扫，清扫后，再解除对防护壳10的拉力，安装条13重新插入到相邻散热片7之间，弹簧14由拉伸状态变为自然状态，此时防护壳10重新抵触电机主体1。

参照图1、图2和图3，移动散热组件包括移动风扇15、移动架16和用于驱动移动架16往复移动的驱动组件。驱动组件连接在电机主体1上，移动架16连接在驱动组件上，移动风扇15连接在移动架16上。

参照图3和图4，驱动组件包括第二同步带轮17、第二同步带18、往复丝杠19和导向杆20，往复丝杠19转动连接在安装座2上，第二同步带轮17设置在往复丝杠19和主轴8上，第二同步带18套设在第二同步带轮17上，防护壳10边缘上开设有供第二同步带18通过的豁口。

参照图2、图3和图4，移动架16呈U型，移动架16底部螺纹连接在往复丝杠19上，导向杆20连接在安装座2上，移动架16被导向杆20贯穿并与导向杆20滑动配合，电机主体1位于移动架16内，移动架16上相对的两个竖直侧壁以及底部侧壁上均设若干个散热轴21，竖直侧壁上的散热轴21与底部侧壁上的散热轴21相互垂直，移动风扇15连接在散热轴21上，移动风扇15对应电机主体1的机身位置，移动架16上还设有通风口22，以便顺利散热。

参照图2、图3和图4，相邻散热轴21之间通过总传动件联动，总传动件包括第一传动件和锥齿轮组23，移动架16底部侧壁上的相邻散热轴21之间以及每个竖直侧壁上的相邻散热轴21之间通过第一传动件联动，第一传动件包括第一同步带轮24和第一同步带25，第一同步带轮24连接在相邻的两个散热轴21上，第一同步带25套设在第一同步带轮24上，第一同步带轮24的宽度可以根据需求选择是否大于第一同步带25的宽度，相互垂直且相邻的两个散热轴21之间通过锥齿轮组23联动。

参照图3和图4，电机主体1上连接有用于驱动散热轴21转动的动力组件，动力组件与一个散热轴21相连，具体的，移动架16竖直侧壁远离底部侧壁的一个散热轴21与动力组件相连，动力组件包括第一链轮26、第二链轮27和链条28，电机主体1的两端转动连接有转轴，第一链轮26设置在转轴上，链条28套设在第一链轮26上，第二链轮27设置在散热轴21上，第二链轮27与链条28啮合。

本申请实施例一种三相异步电机的实施原理为：电机主体1工作时，主轴8带动尾部风扇9转动，对电机主体1连接尾部风扇9的一端进行散热。

与此同时，主轴8通过第二同步带轮17和第二同步带18的配合带动往复丝杠19转动，往复丝杠19在转动过程中带动移动架16移动，且在移动架16移动过程中，散热轴21以及第二链轮27随着移动架16一起移动，且第二链轮27与链条28啮合，从而使得第二链轮27以及与第二链轮27相连的散热轴21转动，而连接第二链轮27的散热轴21通过第一同步带轮24和第一同步带25的配合带动其他散热轴21转动，相邻且相互垂直的散热轴21之间通过锥齿轮组23联动，从而实现所有散热轴21同步转动的目的，散热轴21在转动过程中带动移动风扇15转动，且移动风扇15在转动过程中又会移动，不断的变换位置，从而对电机主体1机身的不同位置进行散热，实现移动散热，移动风扇15与尾部风扇9配合使用，散热效果较好，有助于延长电机主体1的使用寿命，改善了散热较差的问题。

并且，本申请中，第二链轮27和散热轴21的位置是随着移动架16的移动而随时发生变化的，而动力组件的设置使得即使散热轴21的位置随时变化，也仍然能够满足使散热轴21转动的目的。

Claims (5)

1.一种三相异步电机，包括电机主体(1)，所述电机主体(1)的主轴(8)上连接有尾部风扇(9)，其特征在于：还包括移动散热组件，所述移动散热组件包括移动风扇(15)、移动架(16)和用于驱动移动架(16)往复移动的驱动组件，驱动组件连接在电机主体(1)上，移动架(16)连接在驱动组件上，移动架(16)上连接有若干个散热轴(21)，移动风扇(15)连接在散热轴(21)上，移动风扇(15)对应电机主体(1)的机身位置，相邻散热轴(21)之间通过总传动件联动，电机主体(1)上设有用于驱动散热轴(21)转动的动力组件，动力组件与一个散热轴(21)相连；

所述移动架(16)呈U型，电机主体(1)位于移动架(16)内，移动架(16)上相对的两个竖直侧壁以及底部侧壁上均设若干个散热轴(21)，竖直侧壁上的散热轴(21)与底部侧壁上的散热轴(21)相互垂直，总传动件包括第一传动件和锥齿轮组(23)，底部侧壁上的相邻散热轴(21)之间以及每个竖直侧壁上的相邻散热轴(21)之间通过第一传动件联动，第一传动件包括第一同步带轮(24)和第一同步带(25)，第一同步带轮(24)连接在相邻的两个散热轴(21)上，第一同步带(25)套设在第一同步带轮(24)上，相互垂直且相邻的两个散热轴(21)之间通过锥齿轮组(23)联动；

所述动力组件包括第一链轮(26)、第二链轮(27)和链条(28)，电机主体(1)的两端转动连接有转轴，第一链轮(26)设置在转轴上，链条(28)套设在第一链轮(26)上，第二链轮(27)设置在散热轴(21)上，第二链轮(27)与链条(28)啮合；

所述电机主体(1)的两端连接有用于安装电机主体(1)的安装座(2)，所述驱动组件包括第二同步带轮(17)、第二同步带(18)、往复丝杠(19)和导向杆(20)，往复丝杠(19)转动连接在安装座(2)上，移动架(16)螺纹连接在往复丝杠(19)上，导向杆(20)连接在安装座(2)上，移动架(16)被导向杆(20)贯穿并与导向杆(20)滑动配合，第二同步带轮(17)设置在往复丝杠(19)和主轴(8)上，第二同步带(18)套设在第二同步带轮(17)上。

2.根据权利要求1所述的三相异步电机，其特征在于：所述安装座(2)上连接有安装调节块(3)，安装调节块(3)上连接有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)与安装座(2)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的三相异步电机，其特征在于：所述安装调节块(3)上连接有电磁铁块(5)。

4.根据权利要求1所述的三相异步电机，其特征在于：所述电机主体(1)上还连接有用于遮挡尾部风扇(9)的防护壳(10)，防护壳(10)上设有散热孔(11)，电机主体(1)上设有固定块(12)，固定块(12)位于电机主体(1)上的相邻散热片(7)之间，防护壳(10)上连接有安装条(13)，安装条(13)位于相邻散热片(7)之间并与电机主体(1)滑动配合，安装条(13)与固定块(12)之间连接有弹簧(14)，弹簧(14)处于自然状态，安装条(13)位于相邻散热片(7)之间，防护壳(10)抵触电机主体(1)。

5.根据权利要求4所述的三相异步电机，其特征在于：所述电机主体(1)上设有蛇形降温管(6)，所述蛇形降温管(6)的直管部分位于相邻散热片(7)之间。