CN212360183U - 一种低温冷却液循环真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温冷却液循环真空泵，包括真空泵装置和冷却水循环装置；所述冷却水循环装置包括机柜、冷却桶、制冷管、压缩机和循环泵；所述冷却桶包括内桶和外桶，内桶和外桶之间存在制冷腔，所述制冷管由下至上螺旋盘设在制冷腔内，内桶匹配套装在制冷笼内；所述内桶靠近底部的外周侧壁上开有过水孔，过水孔使制冷腔与内桶的内部水槽连通；所述真空泵装置包括电机、泵头和安装板；泵头与电机的转轴传动连接且连为一体，泵头深入内部水槽内，由此本实用新型将将真空泵装置和冷却水循环装置结合在一起形成了一个整体，简化了两者配套使用时的管路连接结构，共用一套水槽，降低了成本，两者可同时或择一使用，功能上互不干扰，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种低温冷却液循环真空泵。
背景技术
在实验室内，低温冷却液循环泵和循环水式多用真空泵为常用的设备，其中低温冷却液循环泵用于为实验仪器提供冷却水，循环水式多用真空泵用于为仪器提供抽真空作业，两者为两个单独的仪器，在真空泵在工作中，其内部装有适量的水作为工作液，循环水式多用真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，但是循环水式多用真空泵在使用时通常是按真空泵的最大真空度满负荷运转，长期使用,循环水式真空泵内部的水的温度会升高进而导致其抽真空能力降低，影响设备使用。
为降低循环水式多用真空泵内部的水温，现有的做法是将低温冷却液循环泵产生的冷却液提供给真空泵，以保证抽真空效果，因此在实验室内循环水式多用真空泵与低温冷却液循环泵通常为同时采购，成本较高，且两者分别在实验室内占据了相互独立的空间，同时两者需要独立的管路连接，造成实验室内管道杂乱，给实验室工作人员带来了麻烦，因此研究一种低温冷却液循环真空泵是必要的。
发明内容
针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种低温冷却循环水真空泵，有效的解决了现有设备中存在的真空泵与冷却水循环装置配合使用时，管路连接复杂、设备占用空间大、使用麻烦和成本高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种低温冷却液循环真空泵，包括真空泵装置和冷却水循环装置；所述冷却水循环装置包括机柜、冷却桶、制冷管、压缩机和循环泵；所述冷却桶包括内桶和外桶，所述外桶固定在机柜的上部内将机柜分割为上部的工作区和下部的设备区；所述外桶的靠上处设置有环形的挡台，所述内桶固定安装在挡台处且与外桶之间存在间隙，从而在内桶和外桶之间形成了制冷腔，所述制冷管由下至上螺旋盘设在制冷腔内，形成了内部中空上部开口的制冷笼，内桶位于制冷笼内；所述制冷管的进液口和回流口分别与压缩机的出液口和回流口连接形成制冷系统；所述外桶的底部开有冷水出水口，所述循环泵的进水口经管道与冷水出水口连通，循环泵的出水口经管道与外部仪器连接，外部仪器经回流管回流至制冷腔的上部；所述内桶靠近底部的外周侧壁上开有过水孔，过水孔使制冷腔与内桶的内部水槽连通；所述外桶的上部设置有加水口；所述真空泵装置包括电机、泵头和安装板；泵头与电机的转轴传动连接且连为一体，电机经安装板扣装在机柜的上部，泵头深入内部水槽内。
进一步的，所述回流管的末端套装在回流支管上，所述回流支管贯穿机柜和外桶侧壁，所述回流支管位于挡台的下部，挡台的底部安装有导流板，回流支管的出水口正对导流板。
进一步的，所述制冷腔和内部水槽内均设置有温度传感器，所述内部水槽的上部设置有液位传感器。
进一步的，所述内部水槽内设置有横向的隔网，所述过水孔位于隔网的下部。
本实用新型的有益效果：本实用新型在现有的结构基础上进行改进，在机柜的上部设置了匹配且间隔设置的内桶和外桶，其中外桶将机柜分割为上部的工作区和下部的设备区，分区明确，互不干扰，结构合理。
制冷管盘设在制冷腔内，内桶套装制冷管内，内桶内用于为真空泵提供水源的内部水槽，内部水槽与制冷腔的底部通过过水孔连接，从而形成了两个相互独立且连通的抽真空水箱和冷却水箱，其中抽真空水箱为内桶的内部水槽，内部水槽的水源为真空泵的运行提供工作液，冷却水箱为制冷腔，其内的水为制冷系统提供工作液，两者相互独立且连通，从而制冷腔的内水不仅能够循环泵为外部仪器提供冷却水，同时还能为其上部的真空泵提供冷却水，保证真空泵的抽真空度，功能多样，使用方便，一机多用，简化了设备的结构，降低了成本，且两者组装在一起，减少了设备的占地空间。
同时外部仪器回流的热水经回流支管回流至制冷腔内，回流支管的末端设置有导流罩，防止回流热水直接流到内桶壁上，降低了回流热水对内桶内水温的影响。
由此本实用新型将将真空泵装置和冷却水循环装置结合在一起形成了一个整体，不仅简化了两者配套使用时的管路连接结构，结构紧凑，同时两者共用一套水槽，降低了成本，减少了占地空间，两者可同时或择一使用，功能上互不干扰，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的内部结构示意图。
图3为内桶的剖面图。
图中的标号为：1为机柜，2为真空泵装置，21为电机，22为安装板，23为泵头，24为内部水槽；3为外桶，31为挡台，32为冷水出水口，33为回流支管；4为内桶，41为过水孔，5为制冷管，6为制冷腔，7为压缩机，8为循环泵，9为外部仪器，10为回流管，11为加水口，12为导流板，13为隔网，14为滤孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：本实施例旨在提供一种低温冷却循环水真空泵，本实施例旨在针对现有的真空泵与低温冷却液循环泵之间连接结构复杂、占用空间大、成本高的问题，本实施例提供了一种冷却水循环装置和真空泵装置结合使用的设备，如图1所示，该设备包括真空泵装置2和冷却水循环装置；真空泵装置2用于抽真空作业，冷却水循环装置能够对工作液进行冷却，产生冷却水，冷却水不仅能够为外界设备提供冷水，同时能够实时的降低真空泵泵头处水温，保证真空泵的抽真空度，一机两用。
所述冷却水循环装置包括机柜1、冷却桶、制冷管5、压缩机7和循环泵8；机柜1作为真空泵、循环泵8、压缩机7和控制器等设备的载体，同时如图1所示，在机柜1的底部设置有移动轮实现移动功能，其正面设置有控制面板和散热板。
所述冷却桶包括内桶4和外桶3，所述外桶3固定在机柜1的上部内将机柜分割为上部的工作区和下部的设备区；循环泵8、压缩机7和控制器等设备安装在设备区内，工作区用于产生冷却水和抽真空作业；所述外桶3的靠上处设置有挡台31，所述内桶4固定安装在挡台31处且与外桶3之间存在间隙，从而在内桶4和外桶3之间形成了用于冷却水的制冷腔6，如图1所示，外桶3固定安装在机柜1的上部内壁，挡台31呈环形的结构并固定在外筒的内壁上，内桶4间隔安装在外桶3内且固定在挡台31上。
所述制冷管5由下至上螺旋盘设在制冷腔内，形成了内部中空上部开口的制冷笼，内桶套装在制冷笼内；所述制冷管5的进液口和回流口分别与压缩机7的出液口和回流口连接构成了制冷系统，由压缩机提供循环的冷却液，冷却液在制冷管内循环流动，制冷管位于内桶和外桶之间，且必要时制冷管5靠近内桶4设置以增强制冷管对内桶4的冷却能力，确保内桶的制冷效果。
所述外桶3的底部开有冷水出水口32，所述循环泵8的进水口经管道与冷水出水口32连通，循环泵8的出水口经管道与外部仪器9连接，外部仪器9经回流管10回流至制冷腔的上部；由此，制冷腔6的底部的冷水出水口为外部仪器10提供冷却水，冷却水在仪器内进行热交换变成热水，热水在经回流管回流至制冷腔6上部，热水由上至下经过制冷管在变为冷水，由此循环利用。
所述内桶4靠近底部的外周侧壁上开有过水孔41，过水孔41使制冷腔6与内桶的内部水槽24连通；所述外桶3的上部设置有加水口11；内桶4内的内部水槽24为抽真空水箱，内桶与外桶之间的区域即制冷腔6为冷却水箱，从而抽真空水箱与冷却水箱相互独立，且能够通过过水孔41连通，通过过水孔41能够实现冷却水箱对抽真空水箱的缓慢热交换，保证了抽真空水箱的水温。
所述真空泵装置2包括电机21、泵头23和安装板22；泵头23与电机21的转轴传动连接且连为一体，电机21经安装板22扣装在机柜1的上部，泵头23深入内部水槽内，即真空泵的泵头在抽真空水箱内作业，当持续作业抽真空水箱内水温升高时，会通过过水孔41与制冷腔6实现换热。
所述制冷腔6和内部水槽24内均设置有温度传感器，所述内部水槽的上部设置有液位传感器，从而冷却水箱和抽真空水箱的温度能够实时的显示在控制面板的显示屏上，当抽真空水箱内水温达到阈值时会通过控制器启动压缩机对冷却水箱内水源进行降温，并通过过水孔实现换热；同时在抽真空水箱内设置有液位传感器，当抽真空水箱液位达到一定阈值时，指示灯亮绿色起，停止向水箱内注水，当低于一定阈值时，指示灯亮红色，提示需要向内桶内注水。
本实施例中抽真空水箱内的水源为真空泵的运行提供工作液，冷却水箱内的水为制冷系统提供工作液，两者相互独立，且当抽真空水箱内温度升高时能够随时与冷却水箱进行换热，从而将抽真空水箱内的水温保持在一定水平，保证真空泵的抽真空度，同时本实用新型还能够通过冷水水箱为外界提供冷水，同时兼有抽真空功能，功能多样，使用方便，一机多用，简化了设备的结构，降低了成本，且两者组装在一起，减少了设备的占地空间
实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例对内部水槽的结构进一步限定。
如图3所示，所述内部水槽24内设置有横向的隔网13，所述过水孔41位于隔网13的下部。本实施例中隔网13上开有滤孔14，滤孔14的孔径小于过水孔41的孔径，但是滤孔14的设置密度大于过水孔41的设置密度，隔网的设置防止在使用时，杂质通过过水孔41直接进入制冷腔，保证了制冷腔6的清洁。
实施例3：本实施例对回流管的结构进一步限定。
如图3所示，所述回流管10的末端套装在回流支管33上，所述回流支管33贯穿机柜1和外桶3侧壁并深入制冷腔的上部，所述回流支管33位于挡台31的下部，挡台31的底部安装有导流板12，回流支管的出水口正对导流板12，导流板能够对回流的热水进行导向，将热水导流至外桶侧壁，防止热水直冲内桶，减少了热水回流制冷腔对内桶温度的影响。
Claims (4)
1.一种低温冷却液循环真空泵，其特征在于：包括真空泵装置和冷却水循环装置；所述冷却水循环装置包括机柜、冷却桶、制冷管、压缩机和循环泵；所述冷却桶包括内桶和外桶，所述外桶固定在机柜的上部内将机柜分割为上部的工作区和下部的设备区；所述外桶的靠上处设置有环形的挡台，所述内桶固定安装在挡台处且与外桶之间存在间隙，从而在内桶和外桶之间形成了制冷腔，所述制冷管由下至上螺旋盘设在制冷腔内，形成了内部中空上部开口的制冷笼，内桶位于制冷笼内；所述制冷管的进液口和回流口分别与压缩机的出液口和回流口连接形成制冷系统；所述外桶的底部开有冷水出水口，所述循环泵的进水口经管道与冷水出水口连通，循环泵的出水口经管道与外部仪器连接，外部仪器经回流管回流至制冷腔的上部；所述内桶靠近底部的外周侧壁上开有过水孔，过水孔使制冷腔与内桶的内部水槽连通；所述外桶的上部设置有加水口；所述真空泵装置包括电机、泵头和安装板；泵头与电机的转轴传动连接且连为一体，电机经安装板扣装在机柜的上部，泵头深入内部水槽内。
2.根据权利要求1所述的低温冷却液循环真空泵，其特征在于：所述回流管的末端套装在回流支管上，所述回流支管贯穿机柜和外桶侧壁，所述回流支管位于挡台的下部，挡台的底部安装有导流板，回流支管的出水口正对导流板。
3.根据权利要求1所述的低温冷却液循环真空泵，其特征在于：所述制冷腔和内部水槽内均设置有温度传感器，所述内部水槽的上部设置有液位传感器。
4.根据权利要求1所述的低温冷却液循环真空泵，其特征在于：所述内部水槽内设置有横向的隔网，所述过水孔位于隔网的下部。
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