CN212357554U - 一种无缝针织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝针织机，旨在解决压紧辊与张紧辊的间距不可调，无法压紧不同厚度的布料的问题。其技术方案要点是：一种无缝针织机，包括底板，底板上设置有壳体，壳体的底部设置有张紧辊，张紧辊的上方设置有压紧辊，壳体的内部设置有空腔，空腔内设置有移动装置，移动装置包括有齿轮和推拉杆，齿轮与空腔的内壁转动连接，推拉杆上设置有卡齿，壳体的一侧设置有通孔，空腔的一端固定连接有限位块，限位块内设置有限位槽，推拉杆的一端固定连接有安装块，安装块上固定连接有固定杆。本实用新型的一种无缝针织机能够调节张紧辊与压紧辊之间的间距，使其能够压紧不同厚度的布料。

Description

一种无缝针织机

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备，更具体地说，它涉及一种无缝针织机。

背景技术

牵拉装置，用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。目前牵拉卷取装置包括机架和设置在机架上的电机，机架上设置有第一牵拉辊和第二牵拉辊，第一牵拉辊与电机联动连接，第二牵拉辊转动连接在机架上，第二牵拉辊下方设有卷布辊，卷布辊与第一牵拉辊联动连接，这种方式虽然能将编织物卷绕成布卷。然而，现有的针织无缝内衣机牵拉装置在使用的过程中存在一定的缺陷，牵拉装置通过转动会将布料进行牵拉卷曲，牵拉力过大会对布料造成一定的损伤，一旦出现卡布的情况，直接导致布料损坏，可靠性降低，且现有的牵拉装置也不能够调整布料的张紧度，导致布料受到的拉力不能够调整。

针对上述问题，公开号为CN209941224U的中国专利公开的一种无缝内衣机牵拉装置，包括有底板，底板顶部固接有壳体，壳体内腔底部左右两侧对称固接有第一固定杆，第一固定杆顶部转动连接有牵拉辊，壳体内腔侧壁之间固接有挡板，壳体内腔侧壁之间转动连接有螺杆，且螺杆位于挡板上方，壳体左侧壁固接有转动电机，螺杆外壁螺接有滑块。

上述方案牵拉装置通过转动会将布料进行牵拉卷曲，牵拉力过大会对布料造成一定的损伤，一旦出现卡布的情况，直接导致布料损坏，可靠性降低，且现有的牵拉装置也不能够调整布料的张紧度，导致布料受到的拉力不能够调整。上述方案中的无缝内衣机通过压紧辊对牵引辊上的布料压紧，但是布料在生产过程中，由不同纱线编织而成从布料会存在厚度不一致的情况，且压紧辊和牵引辊在使用的过程中会产生磨损，长时间后间距会发生改变，无法再压紧不同厚度的布料，导致布料在牵引的过程中容易起皱，影响后续加工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无缝针织机，通过在壳体的空腔内设置齿轮和推拉杆且在推拉杆上设置与齿轮啮合的卡齿，通过齿轮的转动来带动推拉杆对压紧辊进行推拉，达到调节压紧辊和张紧辊之间的间距的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无缝针织机，包括底板，所述底板上设置有壳体，所述壳体的底部设置有与其转动连接的张紧辊，所述张紧辊的上方设置有压紧辊，所述壳体的内部设置有空腔，所述空腔内设置有用于移动压紧辊的移动装置，所述移动装置包括有齿轮和推拉杆，所述齿轮与空腔的内壁转动连接，所述推拉杆上设置有与齿轮啮合的卡齿，所述壳体靠近压紧辊的一侧设置有供推拉杆伸出的通孔，所述空腔靠近通孔的一端固定连接有限位块，所述限位块内设置有供推拉杆穿过的限位槽，所述推拉杆伸出通孔的一端固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有固定杆，所述压紧辊与固定杆转动连接。

通过采用上述技术方案，在无缝针织机工作的过程中，布料会从张紧辊和压紧辊之间经过，当布料的厚度不同时，需要调节张紧辊与压紧辊之间的间距，转动齿轮，由于推拉杆上设有与齿轮啮合的卡齿，所以齿轮的转动能够带动推拉杆沿着限位槽的内壁移动，当齿轮带动推拉杆向上移动时，推拉杆就能带动安装块向上移动，安装块向上移动后就能带动固定杆和压紧辊向上移动，压紧辊与张紧辊之间的间距就会增大，往反方向转动齿轮，齿轮就能带动推拉杆向下移动，推拉杆就能带动安装块向下移动，安装块就能带动固定杆和压紧辊向下移动，张紧辊与压紧辊之间的间距就会缩小，这样就能根据需求调节压紧辊与张紧辊之间的间距，使其能够压紧不同厚度的布料，防止布料牵引的过程中起皱，提高了产品加工的质量。

本实用新型进一步设置为：所述空腔内设置有电机，所述齿轮与电机的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，要旋转齿轮时，启动电机就能带动齿轮进行旋转，使齿轮的旋转更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与推拉杆的表面贴合。

通过采用上述技术方案，在推拉杆沿着限位槽移动的过程中，万向滚珠会贴着推拉杆的表面滚动，减小了推拉杆与限位槽之间的摩擦，使推拉杆的移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述安装块与推拉杆可拆卸连接，所述推拉杆靠近安装块的一端固定连接有螺纹杆，所述安装块上设置有与螺纹杆配合连接的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，当需要对压紧辊进行更换时，可以转动安装块，推拉杆上的螺纹杆就能够从安装块上的螺纹槽中转出，压紧辊、固定杆和安装块就会与推拉杆分离开来，更换完成后，再将新的安装块上的螺纹槽和螺纹杆连接在一起，方便了压紧辊的更换。

本实用新型进一步设置为：所述空腔远离通孔的一端固定连接有凸块，所述凸块内设置有供推拉杆滑动的滑轨。

通过采用上述技术方案，在推拉杆移动的过程中，会沿着凸块上的滑轨移动，进一步增强了推拉杆在移动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述推拉杆远离通孔的一端固定连接有连接板，所述连接板与凸块之间设置有弹性件，所述弹性件的两端分别与凸块和连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，在推拉杆向靠近通孔的一端移动时，连接板与凸块之间的间距就会缩小，弹性件会压缩起来，当推拉杆向远离通孔的一端移动时，凸块与连接板之间的间距就会增大，弹性件就会伸展开来，使推拉杆在移动的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件外套设有限位装置，所述限位装置包括有限位套一和限位套二，所述限位套一的一端插入在限位套二中，所述限位套一的另一端与连接板固定连接，所述限位套二的另一端与凸块固定连接。

通过采用上述技术方案，在弹性件伸缩的过程中，限位套一会沿着限位套二的内壁移动，使弹性件在伸缩的过程中更加稳定，防止弹性件在伸缩的过程中会产生过大的弯折，延长了弹性件的使用寿命，进一步增强了推拉杆移动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位套一插入限位套二的一端固定连接有滑块，所述限位套二的内壁上设置有供滑块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，在限位套一沿着限位套二的内壁移动的过程中，滑块会插入在滑槽中随着限位套一一起移动，使限位套一在移动的过程中更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在无缝针织机工作的过程中，布料会从张紧辊和压紧辊之间经过，当布料的厚度不同时，需要调节张紧辊与压紧辊之间的间距，转动齿轮，由于推拉杆上设有与齿轮啮合的卡齿，所以齿轮的转动能够带动推拉杆沿着限位槽的内壁移动，当齿轮带动推拉杆向上移动时，推拉杆就能带动安装块向上移动，安装块向上移动后就能带动固定杆和压紧辊向上移动，压紧辊与张紧辊之间的间距就会增大，往反方向转动齿轮，齿轮就能带动推拉杆向下移动，推拉杆就能带动安装块向下移动，安装块就能带动固定杆和压紧辊向下移动，张紧辊与压紧辊之间的间距就会缩小，这样就能根据需求调节压紧辊与张紧辊之间的间距，使其能够压紧不同厚度的布料，防止布料牵引的过程中起皱，提高了产品加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图，表明移动装置的结构特征；

图2为图1的A部放大示意图，显示了限位装置的结构特征。

图中：1、壳体；2、张紧辊；3、压紧辊；4、空腔；5、滑槽；6、齿轮；7、推拉杆；8、滑块；9、卡齿；10、限位块；11、安装块；12、固定杆；13、螺纹杆；14、限位套二；15、凸块；16、连接板；17、弹性件；18、限位套一

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种无缝针织机，如图1-图2所示，包括底板，底板上设有壳体1，壳体1的底部设有与其通过转轴转动连接的张紧辊2，张紧辊2的上方设有压紧辊3，壳体1的内部开设有空腔4，空腔4内设有用于移动压紧辊3的移动装置，移动装置包括有齿轮6和推拉杆7，齿轮6与空腔4的内壁通过转轴转动连接，空腔4内安装有电机，电机为伺服电机，齿轮6与电机的输出轴通过联轴器连接，推拉杆7上设有与齿轮6啮合的卡齿9，卡齿9与推拉杆7一体成型，壳体1靠近压紧辊3的一侧开设有供推拉杆7伸出的通孔，空腔4靠近通孔的一端焊接固定有限位块10，限位块10内开设有供推拉杆7穿过的限位槽，限位槽的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠，万向滚珠与推拉杆7的表面贴合，推拉杆7伸出通孔的一端设有安装块11，安装块11与推拉杆7可拆卸连接，推拉杆7靠近安装块11的一端焊接固定有螺纹杆13，安装块11上开设有与螺纹杆13配合连接的螺纹槽，安装块11上焊接固定有固定杆12，压紧辊3与固定杆12通过转轴转动连接。

空腔4远离通孔的一端焊接固定有凸块15，凸块15内开设有供推拉杆7滑动的滑轨，推拉杆7远离通孔的一端焊接固定有连接板16，连接板16与凸块15之间设有弹性件17，弹性件17为弹簧，弹性件17的两端分别与凸块15和连接板16焊接固定。

弹性件17外套设有限位装置，限位装置包括有限位套一18和限位套二14，限位套一18的一端插入在限位套二14中，限位套一18的另一端与连接板16焊接固定，限位套二14的另一端与凸块15焊接固定，限位套一18插入限位套二14的一端焊接固定有滑块8，限位套二14的内壁上开设有供滑块8滑动的滑槽5。

在无缝针织机工作的过程中，布料会从张紧辊2和压紧辊3之间经过，但布料的厚度不同，且张紧辊2和压紧辊3出现磨损后间距也会产生变化，需要调节张紧辊2与压紧辊3之间的间距，通过电机转动齿轮6，由于推拉杆7上设有与齿轮6啮合的卡齿9，所以齿轮6的转动能够带动推拉杆7沿着限位槽的内壁移动，当齿轮6带动推拉杆7向上移动时，推拉杆7就能带动安装块11向上移动，安装块11向上移动后就能带动固定杆12和压紧辊3向上移动，压紧辊3与张紧辊2之间的间距就会增大，通过电机往反方向转动齿轮6，齿轮6就能带动推拉杆7向下移动，推拉杆7就能带动安装块11向下移动，安装块11就能带动固定杆12和压紧辊3向下移动，张紧辊2与压紧辊3之间的间距就会缩小，这样就能根据需求调节压紧辊3与张紧辊2之间的间距，使其能够压紧不同厚度的布料，防止布料牵引的过程中起皱，提高了产品加工的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种无缝针织机，包括底板，所述底板上设置有壳体(1)，所述壳体(1)的底部设置有与其转动连接的张紧辊(2)，所述张紧辊(2)的上方设置有压紧辊(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有空腔(4)，所述空腔(4)内设置有用于移动压紧辊(3)的移动装置，所述移动装置包括有齿轮(6)和推拉杆(7)，所述齿轮(6)与空腔(4)的内壁转动连接，所述推拉杆(7)上设置有与齿轮(6)啮合的卡齿(9)，所述壳体(1)靠近压紧辊(3)的一侧设置有供推拉杆(7)伸出的通孔，所述空腔(4)靠近通孔的一端固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)内设置有供推拉杆(7)穿过的限位槽，所述推拉杆(7)伸出通孔的一端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)上固定连接有固定杆(12)，所述压紧辊(3)与固定杆(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无缝针织机，其特征在于：所述空腔(4)内设置有电机，所述齿轮(6)与电机的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种无缝针织机，其特征在于：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与推拉杆(7)的表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种无缝针织机，其特征在于：所述安装块(11)与推拉杆(7)可拆卸连接，所述推拉杆(7)靠近安装块(11)的一端固定连接有螺纹杆(13)，所述安装块(11)上设置有与螺纹杆(13)配合连接的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种无缝针织机，其特征在于：所述空腔(4)远离通孔的一端固定连接有凸块(15)，所述凸块(15)内设置有供推拉杆(7)滑动的滑轨。

6.根据权利要求5所述的一种无缝针织机，其特征在于：所述推拉杆(7)远离通孔的一端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)与凸块(15)之间设置有弹性件(17)，所述弹性件(17)的两端分别与凸块(15)和连接板(16)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种无缝针织机，其特征在于：所述弹性件(17)外套设有限位装置，所述限位装置包括有限位套一(18)和限位套二(14)，所述限位套一(18)的一端插入在限位套二(14)中，所述限位套一(18)的另一端与连接板(16)固定连接，所述限位套二(14)的另一端与凸块(15)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种无缝针织机，其特征在于：所述限位套一(18)插入限位套二(14)的一端固定连接有滑块(8)，所述限位套二(14)的内壁上设置有供滑块(8)滑动的滑槽(5)。

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