CN212356315U - 一种用于风电机组运维的吊装设备 - Google Patents

Abstract

一种用于风电机组运维的吊装设备，包括支撑架、伸缩悬臂和地面卷扬机；支撑架下方安装有第一定滑轮，支撑架下方安装有方管梁，方管梁两侧分别装有第二定滑轮和水平换向轮，伸缩悬臂两端分别装有第三定滑轮、第四定滑轮、第五定滑轮和第六定滑轮，伸缩悬臂下方安装有第七定滑轮和第八定滑轮，夹爪两侧安装有第一动滑轮和第二动滑轮；钢丝绳依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第五定滑轮、第一动滑轮、第七定滑轮、水平换向轮、第八定滑轮、第二动滑轮、第六定滑轮和第四定滑轮后安装在方管梁上。本实用新型通过定滑轮之间的传动作用，使伸缩悬臂在前后移动过程中，夹爪并不会上下移动，从而避免了吊装过程中的磕碰及不必要的危险。

Description

一种用于风电机组运维的吊装设备

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱吊装设备技术领域，具体涉及一种用于风电机组运维的吊装设备。

背景技术

齿轮箱是双馈风力发电机组的重要组成部件，由于早期风电机组设计缺陷、维护不到位以及运行条件恶劣等原因，齿轮箱不可避免的出现齿面咬合、齿面剥落、轴承卡滞甚至断齿等问题，严重影响风机的正常运转。高速级小齿轮或者轴承由于体积小重量轻，可以在塔上进行维修。如果是低速级或行星级太阳轮损坏，维修就会变得相当困难，由于平行级低速大齿轮的直径大、重量大，无法通过机舱的吊物孔，同时机舱内也没有足够额定负载的设备进行吊装，因此低速级或行星级太阳轮损坏还不能进行塔上维修。

目前将齿轮箱整体下架进行返厂维修是普遍的做法。如申请号为”CN201911285064.X”的实用新型专利公开的一种风力发电机的齿轮箱塔上维修方法，其主要采用悬臂吊和地面卷扬机的相配合作用，以实现对齿轮箱内直径大、重量大的零部件的吊起并输送至地面的工作。但由于悬臂吊在吊起齿轮箱内零部件之后需要在保证零部件的竖直高度不变的情况下，还要将悬臂吊中的伸缩悬臂在水平方向伸出一定距离，因此在此过程中需要地面卷扬机和带动伸缩悬臂移动的驱动电机相互配合一起运转才能实现，当配合不当时，极容易造成被吊零部件的高度持续变化，极易造成磕碰及不必要的危险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于风电机组运维的吊装设备，克服了现有技术的不足，设计合理，通过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第五定滑轮、第七定滑轮、水平换向轮、第八定滑轮、第六定滑轮和第四定滑轮之间的传动作用，使伸缩悬臂在前后移动过程中，夹爪并不会上下移动，而是与伸缩悬臂上下保持相对静止，从而避免了吊装过程中的磕碰及不必要的危险。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于风电机组运维的吊装设备，包括支撑架、伸缩悬臂和地面卷扬机，所述伸缩悬臂活动连接在支撑架内；所述支撑架下方一端固定连接有延长滑轮架，所述延长滑轮架的端部活动安装有第一定滑轮，所述支撑架下方中间固定安装有方管梁，所述方管梁两侧分别通过安装板安装有第二定滑轮和水平换向轮，所述第二定滑轮位于方管梁靠近第一定滑轮的一侧，所述伸缩悬臂靠近第一定滑轮的一端安装有第三定滑轮和第四定滑轮，所述伸缩悬臂远离第一定滑轮的一端安装有第五定滑轮和第六定滑轮，所述伸缩悬臂远离第一定滑轮的一端下方安装有第七定滑轮和第八定滑轮，所述第五定滑轮和第六定滑轮下方设置有夹爪，所述夹爪分别安装有第一动滑轮和第二动滑轮；所述地面卷扬机的驱动端固定连接钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第五定滑轮、第一动滑轮、第七定滑轮、水平换向轮、第八定滑轮、第二动滑轮、第六定滑轮和第四定滑轮后通过楔形接头固定安装在方管梁上。

优选地，所述支撑架上表面中间固定安装有动力支架，所述动力支架两侧分别固定安装有第一链轮架和第二链轮架，所述第一链轮架内通过轴承活动连接有第一链轮和第二链轮，所述第二链轮架内通过轴承活动连接有第三链轮和第四链轮，所述支撑架上方一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过驱动轴与第一链轮传动连接，所述伸缩悬臂上表面一端固定安装链条的一端，所述链条的另一端依次绕过第二链轮、第一链轮、第三链轮和第四链轮且与伸缩悬臂上表面另一端固定连接。

优选地，所述伸缩悬臂两侧表面开设有滑槽，所述支撑架内表面两侧均通过滚轮安装板安装有滑动滚轮，所述支撑架通过滑动滚轮在滑槽内部滑动连接。

优选地，所述第三定滑轮和第四定滑轮之间通过第一定滑轮轴固定连接，所述第五定滑轮和第六定滑轮之间通过第二定滑轮轴固定连接，所述第七定滑轮和第八定滑轮之间通过第三定滑轮轴固定连接。

本实用新型提供了一种用于风电机组运维的吊装设备。具备以下有益效果：通过伸缩悬臂可以方便、平稳地将低速级大齿轮吊出机舱，配合地面卷扬机将齿轮吊至地面，再将需更换的齿轮吊装至机舱内部，进行更换；并且通过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第五定滑轮、第七定滑轮、水平换向轮、第八定滑轮、第六定滑轮和第四定滑轮之间的传动作用，使伸缩悬臂在前后移动过程中，夹爪并不会上下移动，而是与伸缩悬臂上下保持相对静止，从而避免了吊装过程中的磕碰及不必要的危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1 本实用新型的结构示意图；

图2 本实用新型中支撑架的结构示意图；

图3 本实用新型中支撑架去除动力支架后的结构示意图；

图4 本实用新型中伸缩悬臂的结构示意图一；

图5 本实用新型中伸缩悬臂的结构示意图二；

图6 本实用新型中动力支架的结构示意图一；

图7 本实用新型中动力支架的结构示意图二；

图中标号说明：

1、支撑架；2、伸缩悬臂；3、地面卷扬机；4、动力支架；5、第一链轮架；6、第二链轮架；7、第一链轮；8、第二链轮；9、第三链轮；10、第四链轮；11、驱动电机；12、驱动轴；13、链条；14、延长滑轮架；15、第一定滑轮；16、方管梁；17、第二定滑轮；18、水平换向轮；19、第三定滑轮；20、第四定滑轮；21、第五定滑轮；22、第六定滑轮；23、第七定滑轮；24、第八定滑轮；25、夹爪；26、第一动滑轮；27、第二动滑轮；28、楔形接头；29、滑槽；30、滑动滚轮；31、第一定滑轮轴；32、第二定滑轮轴；33、第三定滑轮轴；34、钢丝绳。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，如图1-5所示，一种用于风电机组运维的吊装设备，包括支撑架1、伸缩悬臂2和地面卷扬机3，伸缩悬臂2活动连接在支撑架1内；支撑架1下方一端固定连接有延长滑轮架14，延长滑轮架14的端部活动安装有第一定滑轮15，支撑架1下方中间固定安装有方管梁16，方管梁16两侧分别通过安装板安装有第二定滑轮17和水平换向轮18，第二定滑轮17位于方管梁16靠近第一定滑轮15的一侧，伸缩悬臂2靠近第一定滑轮15的一端安装有第三定滑轮19和第四定滑轮20，伸缩悬臂2远离第一定滑轮15的一端安装有第五定滑轮21和第六定滑轮22，伸缩悬臂2远离第一定滑轮15的一端下方安装有第七定滑轮23和第八定滑轮24，第五定滑轮21和第六定滑轮22下方设置有夹爪25，夹爪25分别安装有第一动滑轮26和第二动滑轮27；地面卷扬机3的驱动端固定连接钢丝绳34的一端，钢丝绳34的另一端依次绕过第一定滑轮15、第二定滑轮17、第三定滑轮19、第五定滑轮21、第一动滑轮26、第七定滑轮23、水平换向轮18、第八定滑轮24、第二动滑轮27、第六定滑轮22和第四定滑轮20后通过楔形接头28固定安装在方管梁16上。

在使用时，先将伸缩悬臂2端部下方的夹爪25与机舱内的齿轮箱的位置相对应，再通过控制地面卷扬机3带动钢丝绳34对夹爪25进行拉伸，继而可将齿轮箱内的损坏的低速级大齿轮或行星级太阳轮吊出，在吊起到合适位置后，可控制地面卷扬机3停止运转，再控制伸缩悬臂2在支撑架1内进行滑动，继而带动夹爪25和损坏的零部件沿水平方向移出机舱，再启动地面卷扬机3匀速缓慢释放钢丝绳34，使低速大轮或行星级太阳轮平稳地降至地面；再将新的平行级低速大轮或行星级太阳轮从地面吊入机舱进行安装；其吊起安装时执行上述相反的操作步骤即可；在本实施例中，可将支撑架1固定在龙门支架上，以为伸缩悬臂2提供支撑；

在本实施例中，在控制伸缩悬臂2在支撑架1内进行滑动过程中，通过第一定滑轮15、第二定滑轮17、第三定滑轮19、第五定滑轮21、第七定滑轮23、水平换向轮18、第八定滑轮24、第六定滑轮22和第四定滑轮20的作用，使钢丝绳34到楔形接头28固定端的总长度不变，从而伸缩悬臂2在前后移动过程中，夹爪25并不会上下移动，而是与伸缩悬臂2上下保持相对静止，从而避免了吊装过程中的磕碰及不必要的危险。

实施例二，如图1-7所示，作为实施例一的进一步方案，支撑架1上表面中间固定安装有动力支架4，动力支架4两侧分别固定安装有第一链轮架5和第二链轮架6，第一链轮架5内通过轴承活动连接有第一链轮7和第二链轮8，第二链轮架6内通过轴承活动连接有第三链轮9和第四链轮10，支撑架1上方一侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11的驱动端通过驱动轴12与第一链轮7传动连接，伸缩悬臂2上表面一端固定安装链条13的一端，链条13的另一端依次绕过第二链轮8、第一链轮7、第三链轮9和第四链轮10且与伸缩悬臂2上表面另一端固定连接。

从而在控制伸缩悬臂2前后移动时，可启动驱动电机11，通过驱动电机11的驱动端带动驱动轴12转动，继而带动第一链轮7转动，而由于链条13与第一链轮7通过齿轮相啮合，从而当第一链轮7转动时，可带动链条13进行移动，从而带动伸缩悬臂2进行前后移动；在本实施例中，通过将链条13分别与第二链轮8、第一链轮7、第三链轮9和第四链轮10相啮合，以保证链条13在移动过程中能够更加稳定。

实施例三，作为实施例一的进一步方案，伸缩悬臂2两侧表面开设有滑槽29，支撑架1内表面两侧均通过滚轮安装板安装有滑动滚轮30，支撑架1通过滑动滚轮30在滑槽29内部滚动连接。通过滑动滚轮30在滑槽29内的滚动作用，以保证滑动滚轮30在支撑架1内滚动时的稳定性。

实施例四，作为实施例一的进一步方案，第三定滑轮19和第四定滑轮20之间通过第一定滑轮轴31固定连接，第五定滑轮21和第六定滑轮22之间通过第二定滑轮轴32固定连接，第七定滑轮23和第八定滑轮24之间通过第三定滑轮轴33固定连接。通过第一定滑轮轴31能够保证第三定滑轮19和第四定滑轮20进行同步转动，通过第二定滑轮轴32能够保证第五定滑轮21和第六定滑轮22进行同步转动，通过第三定滑轮轴33能够保证第七定滑轮23和第八定滑轮24进行同步转动，从而能够保证整个钢丝绳34在移动时夹爪25和损坏的零部件的稳定性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种用于风电机组运维的吊装设备，其特征在于：包括支撑架（1）、伸缩悬臂（2）和地面卷扬机（3），所述伸缩悬臂（2）活动连接在支撑架（1）内；所述支撑架（1）下方一端固定连接有延长滑轮架（14），所述延长滑轮架（14）的端部活动安装有第一定滑轮（15），所述支撑架（1）下方中间固定安装有方管梁（16），所述方管梁（16）两侧分别通过安装板安装有第二定滑轮（17）和水平换向轮（18），所述第二定滑轮（17）位于方管梁（16）靠近第一定滑轮（15）的一侧，所述伸缩悬臂（2）靠近第一定滑轮（15）的一端安装有第三定滑轮（19）和第四定滑轮（20），所述伸缩悬臂（2）远离第一定滑轮（15）的一端安装有第五定滑轮（21）和第六定滑轮（22），所述伸缩悬臂（2）远离第一定滑轮（15）的一端下方安装有第七定滑轮（23）和第八定滑轮（24），所述第五定滑轮（21）和第六定滑轮（22）下方设置有夹爪（25），所述夹爪（25）两侧分别安装有第一动滑轮（26）和第二动滑轮（27）；

所述地面卷扬机（3）的驱动端固定连接钢丝绳（34）的一端，所述钢丝绳（34）的另一端依次绕过第一定滑轮（15）、第二定滑轮（17）、第三定滑轮（19）、第五定滑轮（21）、第一动滑轮（26）、第七定滑轮（23）、水平换向轮（18）、第八定滑轮（24）、第二动滑轮（27）、第六定滑轮（22）和第四定滑轮（20）后通过楔形接头（28）固定安装在方管梁（16）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于风电机组运维的吊装设备，其特征在于：所述支撑架（1）上表面中间固定安装有动力支架（4），所述动力支架（4）两侧分别固定安装有第一链轮架（5）和第二链轮架（6），所述第一链轮架（5）内通过轴承活动连接有第一链轮（7）和第二链轮（8），所述第二链轮架（6）内通过轴承活动连接有第三链轮（9）和第四链轮（10），所述支撑架（1）上方一侧固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的驱动端通过驱动轴（12）与第一链轮（7）传动连接，所述伸缩悬臂（2）上表面一端固定安装链条（13）的一端，所述链条（13）的另一端依次绕过第二链轮（8）、第一链轮（7）、第三链轮（9）和第四链轮（10）且与伸缩悬臂（2）上表面另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于风电机组运维的吊装设备，其特征在于：所述伸缩悬臂（2）两侧表面开设有滑槽（29），所述支撑架（1）内表面两侧均通过滚轮安装板安装有滑动滚轮（30），所述支撑架（1）通过滑动滚轮（30）在滑槽（29）内部滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于风电机组运维的吊装设备，其特征在于：所述第三定滑轮（19）和第四定滑轮（20）之间通过第一定滑轮轴（31）固定连接，所述第五定滑轮（21）和第六定滑轮（22）之间通过第二定滑轮轴（32）固定连接，所述第七定滑轮（23）和第八定滑轮（24）之间通过第三定滑轮轴（33）固定连接。

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