CN212356102U - 一种电梯平层安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电梯平层安装装置，包括安装臂、感应板，感应板安装在安装臂的一端，安装臂的另一端安装在导轨支架上；感应板的板体上设有第四安装孔，板体的两侧均设有翻边成型的折弯边，板体和/或折弯边上设有凸起的压筋；安装臂的臂体上设有用于将安装臂安装在导轨支架上的第一安装孔、用于安装感应板的第二安装孔，臂体的两侧均设有翻边成型的折弯壁，且第一安装孔所在臂体与第二安装孔所在臂体间通过平直状或折弯状臂体过渡成型；本实用新型的有益效果为：在安装过程中，具有轻便化、强度好、通用性好的优点。

Description

一种电梯平层安装装置

技术领域

本实用新型属于电梯配件支架技术领域，尤其涉及一种电梯平层安装装置。

背景技术

电梯作为服务于建筑物内若干特定楼层的一种垂直运输的设备，轿厢位置能够准确的定位，直接关乎到电梯运行的安全性能。现有的电梯一般是在轿厢顶安装平层开关感应器，在主导轨每层平层位置上安装感应板，当感应器进入感应板时开始计脉冲数，运行到设置好的脉冲值位置停车，就是平层位置。但平层装置都是需要安装装置在电梯导轨上安装固定，但现有的电梯平层安装装置内的感应板及安装臂，存在厚度较厚，成本较高，较为笨重，导致整个电梯平层安装装置安装比较费力；而且现有的安装臂通过根据现场的主导轨的尺寸而对应相应的安装臂去适配安装，导致安装臂规格不统一，种类繁多，通用性不高，不利于市场的竞争；其现有的感应板在安装过程中，由于本身感应板在强度方面的结构设计不够完善，导致强度得不到保证，很容易发生折弯现象，如安装师傅不及时发现，会导致平层开关感应器与感应板相碰的事故。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种轻便化、强度好、通用性好的电梯平层安装装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种电梯平层安装装置包括安装臂、感应板，所述感应板安装在所述安装臂的一端，所述安装臂的另一端安装在导轨支架上；所述感应板的板体上设有第四安装孔，所述板体的两侧均设有翻边成型的折弯边，所述板体和/或所述折弯边上设有凸起的压筋；所述安装臂的臂体上设有用于将安装臂安装在导轨支架上的第一安装孔、用于安装感应板的第二安装孔，所述臂体的两侧均设有翻边成型的折弯壁，且所述第一安装孔所在臂体与所述第二安装孔所在臂体间通过平直状或折弯状臂体过渡成型。

作为优选，所述压筋呈纵向贯穿式设置在板体上，并延伸至两折弯边上。

作为优选，所述压筋各设置在两折弯边上，并延伸至所述板体上。

作为优选，所述压筋呈交叉式或回字形分别布置在两折弯边上。

作为优选，所述压筋朝向于折弯边翻边成型方向的板体内侧凸起。

作为优选，所述第一安装孔设置有若干个，沿臂体横向方向上至少设有两个第一安装孔，且沿臂体竖向方向上至少设有一排第一安装孔，位于竖向方向上的相邻第一安装孔之间的排间距a为等间距分布。

作为优选，所述第二安装孔设置有若干个，沿臂体横向方向上至少设有两个第二安装孔，且沿臂体竖向方向上至少设有两排第二安装孔，位于竖向方向上的相邻第二安装孔之间的排间距b为等间距分布。

作为优选，所述第一安装孔所在的臂体两侧折弯壁上设有加强筋，所述加强筋与所述折弯壁一体成型，且所述加强筋所在的水平面与所述折弯壁所在的水平面为同一水平面。

作为优选，所述第一安装孔、第二安装孔均为圆形孔，所述第四安装孔为长条形安装孔。

作为优选，所述第二安装孔所在臂体上还设有第三安装孔。

本实用新型的有益效果为：此设计的电梯平层安装装置，在安装过程中，具有轻便化、强度好、通用性好的优点；同时，感应板上设置折弯边，并在板体和/或折弯边上设置压筋，使得感应板的强度大大提升，即在安装及包装过程中，不易发生折弯现象；通过在臂体上设置第一安装孔、第二安装孔，并将不同间距的第一二安装孔整合在一块臂体上，使得安装臂的通用性更强且规格较为统一，并在臂体上设置折弯壁，既能实现成本的降低及使用的轻便化，同时也使得安装臂的强度大大提升，使得产品的性能大大提升，使用及安装的稳定性也更高。

附图说明

图1是本实用新型的电梯平层安装装置立体结构示意图。

图2是本实用新型的一种感应板结构示意图。

图3是本实用新型的另一种感应板结构示意图。

图4是本实用新型的交叉形的感应板结构示意图。

图5是本实用新型的回字形的感应板结构示意图。

图6是本实用新型的平直形的安装臂结构示意图。

图7是本实用新型的Z字形的安装臂结构示意图。

图8是本实用新型的弓形的安装臂结构示意图。

附图中的标号分别为：1、感应板；2、安装臂；3、导轨支架；4、电梯平层开关感应器；11、板体；12、第四安装孔；13、折弯边；14、压筋；21、臂体； 22、第一安装孔；23、第二安装孔；24、折弯壁；25、加强筋；26、第三安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型包括水平地固定在导轨支架3上的安装臂2、以及竖直地连接在安装臂2并远离导轨支架3一端的感应板1，感应板1安装在安装臂2的一端，并与电梯平层开关感应器4配套使用，安装臂 2的另一端安装在导轨支架3上；感应板1的板体11上设有第四安装孔12，板体11的两侧均设有翻边成型的折弯边13，板体11和/或折弯边13上设有凸起的压筋14；安装臂2 的臂体21上设有用于将安装臂2安装在导轨支架3上的第一安装孔22、用于安装感应板 1的第二安装孔23，臂体21的两侧均设有翻边成型的折弯壁24，且第一安装孔22所在臂体21与第二安装孔23所在臂体21间通过平直状或折弯状臂体过渡成型，该折弯状可为Z 形或弓形或拱桥形，因导轨支架3是根据井道而定尺寸设定，但感应板1是与电梯平层开关感应器4配套使用，但有时候感应板与电梯平层开关感应器之间的尺寸会有所变动，因此，通过这样折弯状板体过渡成型，能及时调整两者间的间距，使得安装臂通用性更好。

板体11的厚度为1至1.4mm，臂体21的厚度为1.5至3mm，并均采用的材质为SGCC，这样与现有的感应板板体的厚度相比，厚度减薄，成本大幅降低，而且板体也更轻量化。

如附图2、3所示，压筋14呈纵向贯穿式设置在板体11上，并延伸至两折弯边13上，即压筋14在板体11及折弯边13上呈凵形状；从而使得整块感应板在减少厚度的同时，还加强了感应板的强度。

压筋14各设置在两折弯边13上，并延伸至板体11上，从而使得整块感应板在减少厚度的同时，还加强了感应板的强度；压筋14呈交叉式或回字形分别布置在两折弯边13上，如附图4、5所示。

为了便于感应板在电梯导轨支架上的安装，压筋14朝向于折弯边13翻边成型方向的板体11内侧凸起。

如附图6至8所示，第一安装孔22设置有若干个，沿臂体21横向方向上至少设有两个第一安装孔22，且沿臂体21竖向方向上至少设有一排第一安装孔22，位于竖向方向上的相邻第一安装孔22之间的排间距a为等间距分布；沿臂体21竖向方向上设有两排第一安装孔22，每排第一安装孔22之间的间距c代表不同的间距(如附图7所示)；根据导轨支架3的不同尺寸，将不同间距的第一安装孔整合到一块臂体上，使得安装臂的通用性更强且规格较为统一。

如附图6至8所示，第二安装孔23设置有若干个，沿臂体21横向方向上至少设有两个第二安装孔23，且沿臂体21竖向方向上至少设有两排第二安装孔23，位于竖向方向上的相邻第二安装孔23之间的排间距b为等间距分布；沿臂体21横向方向上设有四个第二安装孔23，且两两并为一组，每排有两组并分别代表不同的间距d(如附图6、7所示)，根据感应板1的不同尺寸，将不同间距的第二安装孔整合到一块臂体上，使得安装臂的通用性更强且规格较为统一。

因安装臂与导轨支架间的承重力较大，为了进一步加强安装臂的强度，如附图7所示，第一安装孔22所在的臂体21两侧折弯壁24上设有加强筋25，加强筋25与折弯壁24一体成型，且加强筋25所在的水平面与折弯壁24所在的水平面为同一水平面。

第一安装孔22用于将安装臂2通过压板及螺栓固定连接在导轨支架3上，为了防止安装过程中的滑动，第一安装孔22为圆形孔；第二安装孔23通过螺栓组件安装感应板1，为了便于螺栓组件的安装，第二安装孔23为圆形的螺纹孔；第四安装孔12为长条形安装孔，为了便于感应板1在导轨支架3安装过程中的上下位置调节。

第二安装孔23所在臂体21上还设有用于挂钢丝用的第三安装孔26。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电梯平层安装装置，包括安装臂(2)、感应板(1)，其特征在于：所述感应板(1)安装在所述安装臂(2)的一端，所述安装臂(2)的另一端安装在导轨支架(3)上；所述感应板(1)的板体(11)上设有第四安装孔(12)，所述板体(11)的两侧均设有翻边成型的折弯边(13)，所述板体(11)和/或所述折弯边(13)上设有凸起的压筋(14)；所述安装臂(2)的臂体(21)上设有用于将安装臂(2)安装在导轨支架(3)上的第一安装孔(22)、用于安装感应板(1)的第二安装孔(23)，所述臂体(21)的两侧均设有翻边成型的折弯壁(24)，且所述第一安装孔(22)所在臂体(21)与所述第二安装孔(23)所在臂体(21)间通过平直状或折弯状臂体过渡成型。

2.根据权利要求1所述的电梯平层安装装置，其特征在于：所述压筋(14)呈纵向贯穿式设置在板体(11)上，并延伸至两折弯边(13)上。

3.根据权利要求1所述的电梯平层安装装置，其特征在于：所述压筋(14)各设置在两折弯边(13)上，并延伸至所述板体(11)上。

4.根据权利要求3所述的电梯平层安装装置，其特征在于：所述压筋(14)呈交叉式或回字形分别布置在两折弯边(13)上。

5.根据权利要求1所述的电梯平层安装装置，其特征在于：所述压筋(14)朝向于折弯边(13)翻边成型方向的板体(11)内侧凸起。

6.根据权利要求1所述的电梯平层安装装置，其特征在于：所述第一安装孔(22)设置有若干个，沿臂体(21)横向方向上至少设有两个第一安装孔(22)，且沿臂体(21)竖向方向上至少设有一排第一安装孔(22)，位于竖向方向上的相邻第一安装孔(22)之间的排间距a为等间距分布。

7.根据权利要求1所述的电梯平层安装装置，其特征在于：所述第二安装孔(23)设置有若干个，沿臂体(21)横向方向上至少设有两个第二安装孔(23)，且沿臂体(21)竖向方向上至少设有两排第二安装孔(23)，位于竖向方向上的相邻第二安装孔(23)之间的排间距b为等间距分布。

8.根据权利要求1所述的电梯平层安装装置，其特征在于：所述第一安装孔(22)所在的臂体(21)两侧折弯壁(24)上设有加强筋(25)，所述加强筋(25)与所述折弯壁(24)一体成型，且所述加强筋(25)所在的水平面与所述折弯壁(24)所在的水平面为同一水平面。

9.根据权利要求1所述的电梯平层安装装置，其特征在于：所述第一安装孔(22)、第二安装孔(23)均为圆形孔，所述第四安装孔(12)为长条形安装孔。

10.根据权利要求1所述的电梯平层安装装置，其特征在于：所述第二安装孔(23)所在臂体(21)上还设有第三安装孔(26)。

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