CN212355780U - 一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置，包括顶板，所述顶板的底侧固定连接有支脚，所述顶板的板体开设有圆孔，圆孔内转动连接有进料主筒，所述进料主筒的顶端延伸至顶板的顶侧，且进料主筒的外壁固定连接有撑环，所述撑环的底侧安装有万向滚珠，所述顶板的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴与撑环之间传动连接有传动皮带，所述进料主筒和撑环之间设置有进料主筒。本实用新型实现瓜蒌精加工过程中的，固体粉末物料的持续抛洒，节省了人力，提高了生产效率，且抛洒不会出现间隔，单位时间内的抛洒量能够进行调节，且调节的过程操作便捷，调节的精度高，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，尤其涉及一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置。

背景技术

瓜蒌，别名：栝楼、糖瓜蒌、蒌瓜。多年生攀缘型草本植物。喜生于深山峻岭、荆棘丛生的山崖石缝之中。其果实、果皮、果仁(籽)、根茎均为上好的中药材。主治：清热涤痰，宽胸散结，润燥滑肠。用于肺热咳嗽，痰浊黄稠，胸痹心痛，结胸痞满，乳痈，肺痈，肠痈肿痛，大便秘结。

现有的瓜蒌精加工的过程中，需要将各种物料粉末记性混合，混合的过程中，尤其是在固液混合的过程中，需要将固体粉末均匀抛洒，这一个的过程，均是通过人工进行持续抛洒，耗时费力，效率低下，且抛洒不够均匀，抓料的过程抛洒会有时间间断，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置，包括顶板，所述顶板的底侧固定连接有支脚，所述顶板的板体开设有圆孔，圆孔内转动连接有进料主筒，所述进料主筒的顶端延伸至顶板的顶侧，且进料主筒的外壁固定连接有撑环，所述撑环的底侧安装有万向滚珠，所述顶板的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴与撑环之间传动连接有传动皮带，所述进料主筒和撑环之间设置有进料主筒，所述进料主筒的底部内壁开设有环槽，环槽内设置有转环，所述转环的底端固定连接有定流板，所述进料主筒的底端固定连接有底盖板，所述定流板的板体外侧开设有若干个出料孔一，底盖板的板体开设有若干个出料孔二，且出料孔一和出料孔二分布情况相同且均为竖直通孔，所述底盖板的底侧固定连接有散料圆台，所述散料圆台开设有散料孔，且散料孔成发散式设置，且散料孔的顶部分别与出料孔二连通，所述进料主筒的筒体外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的竖直外侧固定连接有限位顶环和限位底环，螺纹套的外侧还转动套设有转动套环，所述限位顶环的竖直外侧固定连接有手柄，所述转动套环的竖直外侧固定套设有轨道筒，所述轨道筒的筒体开设有斜向的轨道槽，进料主筒的筒体开设有水平设置的滑槽，转环的顶部外侧固定连接有受力杆，所述受力杆的杆体从滑槽和轨道槽内穿过，所述进料主筒的底部外侧开设有竖直凹槽，轨道筒的底端内壁固定连接有滑块，所述滑块的一端滑动连接在竖直凹槽内。

优选的，所述支脚的底端安装有锁止万向轮。

优选的，所述撑环的顶侧与进料主筒的竖直一侧之间设置有加强筋。

优选的，所述手柄有若干个且发散式设置在限位顶环的外侧。

优选的，所述受力杆有两个且分别位于转环的两侧。

优选的，所述限位顶环和限位底环平行设置，且限位顶环位于转动套环的顶侧，限位底环位于转动套环的底侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，实现瓜蒌精加工过程中的，固体粉末物料的持续抛洒，节省了人力，提高了生产效率，且抛洒不会出现间隔，同时，抛洒时，单位时间内的抛洒量能够进行调节，且调节的过程操作便捷，调节的精度高，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置的部分的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置的轨道筒的侧视结构示意图。

图中：顶板1、支脚2、锁止万向轮3、进料主筒4、撑环5、加强筋6、万向滚珠7、电机8、传动皮带9、转环10、定流板11、底盖板12、散料圆台13、受力杆14、螺纹套15、限位顶环16、限位底环17、转动套环18、手柄19、轨道筒20、滑块21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置，包括顶板1，顶板1的底侧固定连接有支脚2，顶板1的板体开设有圆孔，圆孔内转动连接有进料主筒4，进料主筒4的顶端延伸至顶板1的顶侧，且进料主筒4的外壁固定连接有撑环5，撑环5的底侧安装有万向滚珠7，顶板1的一侧通过螺栓固定安装有电机8，电机8的输出轴与撑环5之间传动连接有传动皮带9，进料主筒4和撑环5之间设置有进料主筒4，进料主筒4的底部内壁开设有环槽，环槽内设置有转环10，转环10的底端固定连接有定流板11，进料主筒4的底端固定连接有底盖板12，定流板11的板体外侧开设有若干个出料孔一，底盖板12的板体开设有若干个出料孔二，且出料孔一和出料孔二分布情况相同且均为竖直通孔，底盖板12的底侧固定连接有散料圆台13，散料圆台13开设有散料孔，且散料孔成发散式设置，且散料孔的顶部分别与出料孔二连通，进料主筒4的筒体外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹套15，螺纹套15的竖直外侧固定连接有限位顶环16和限位底环17，螺纹套15的外侧还转动套设有转动套环18，限位顶环16的竖直外侧固定连接有手柄19，转动套环18的竖直外侧固定套设有轨道筒20，轨道筒20的筒体开设有斜向的轨道槽，进料主筒4的筒体开设有水平设置的滑槽，转环10的顶部外侧固定连接有受力杆14，受力杆14的杆体从滑槽和轨道槽内穿过，进料主筒4的底部外侧开设有竖直凹槽，轨道筒20的底端内壁固定连接有滑块21，滑块21的一端滑动连接在竖直凹槽内。

本实施例中，通过上料机将待散料的物料上移并从顶部投入到进料主筒4内，启动电机8，电机8通过传动皮带9带动撑环5转动，撑环5内侧固定连接的进料主筒4也随之进行转动，撑环5底部的万向滚珠7的设置极大的减小了转动过程中的摩擦力，提高了能源利用率，进料主筒4内的粉末物料从定流板11和底盖板12的出料孔一和出料孔二形成的下料通道下落，并随后从散料圆台13上的散料孔下落，并在进料主筒4转动的过程中，发散式散料孔使得粉末物料能够均匀的向下抛洒，单位时间内物料的抛洒量的调节的过程，转动限位顶环16，限位顶环16转动的过程中，限位顶环16内侧固定连接的螺纹套15也相对进料主筒4转动，螺纹套15沿着进料主筒4向下移动，滑块21在竖直凹槽内滑动，使得转动套环18并不会跟随螺纹套15转动，螺纹套15向下移动时，会带动转动套环18向下移动，轨道筒20在向下移动的过程中，带动受力杆14在水平设置的滑槽内滑动，受力杆14则带动转环10在进料主筒4内转动，转环10底端的定流板11也随之转动，定流板11和底盖板12发生相对转动，出料孔一和出料孔二发生错位，进而使得下料通道的尺寸发生改变，调节的过程十分便捷。通过螺纹调节，实现竖直移动，在竖直移动的过程中，通过斜向的轨道槽带动受力杆14移动，极大的增大了调节精度。

实施例二

参照图1-3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，支脚2的底端安装有锁止万向轮3，增加了设备的机动性，使用更加便捷，撑环5的顶侧与进料主筒4的竖直一侧之间设置有加强筋6，加强筋6的设置极大的增强了设备的稳定性，手柄19有若干个且发散式设置在限位顶环16的外侧，手柄19的设置便捷了人们对限位顶环16的转动，受力杆14有两个且分别位于转环10的两侧，轨道筒20在下移时，通过两侧的轨道槽带动受力杆14转动，限位顶环16和限位底环17平行设置，且限位顶环16位于转动套环18的顶侧，限位底环17位于转动套环18的底侧，限位顶环16和限位底环17带动转动套环18进行竖直方向上的移动。

本实用新型实现瓜蒌精加工过程中的，固体粉末物料的持续抛洒，节省了人力，提高了生产效率，且抛洒不会出现间隔，单位时间内的抛洒量能够进行调节，且调节的过程操作便捷，调节的精度高，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的底侧固定连接有支脚(2)，所述顶板(1)的板体开设有圆孔，圆孔内转动连接有进料主筒(4)，所述进料主筒(4)的顶端延伸至顶板(1)的顶侧，且进料主筒(4)的外壁固定连接有撑环(5)，所述撑环(5)的底侧安装有万向滚珠(7)，所述顶板(1)的一侧通过螺栓固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与撑环(5)之间传动连接有传动皮带(9)，所述进料主筒(4)和撑环(5)之间设置有进料主筒(4)，所述进料主筒(4)的底部内壁开设有环槽，环槽内设置有转环(10)，所述转环(10)的底端固定连接有定流板(11)，所述进料主筒(4)的底端固定连接有底盖板(12)，所述定流板(11)的板体外侧开设有若干个出料孔一，底盖板(12)的板体开设有若干个出料孔二，且出料孔一和出料孔二分布情况相同且均为竖直通孔，所述底盖板(12)的底侧固定连接有散料圆台(13)，所述散料圆台(13)开设有散料孔，且散料孔成发散式设置，且散料孔的顶部分别与出料孔二连通，所述进料主筒(4)的筒体外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的竖直外侧固定连接有限位顶环(16)和限位底环(17)，螺纹套(15)的外侧还转动套设有转动套环(18)，所述限位顶环(16)的竖直外侧固定连接有手柄(19)，所述转动套环(18)的竖直外侧固定套设有轨道筒(20)，所述轨道筒(20)的筒体开设有斜向的轨道槽，进料主筒(4)的筒体开设有水平设置的滑槽，转环(10)的顶部外侧固定连接有受力杆(14)，所述受力杆(14)的杆体从滑槽和轨道槽内穿过，所述进料主筒(4)的底部外侧开设有竖直凹槽，轨道筒(20)的底端内壁固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)的一端滑动连接在竖直凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置，其特征在于，所述支脚(2)的底端安装有锁止万向轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置，其特征在于，所述撑环(5)的顶侧与进料主筒(4)的竖直一侧之间设置有加强筋(6)。

4.根据权利要求1所述的一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置，其特征在于，所述手柄(19)有若干个且发散式设置在限位顶环(16)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置，其特征在于，所述受力杆(14)有两个且分别位于转环(10)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种瓜蒌精加工用精准持续下料装置，其特征在于，所述限位顶环(16)和限位底环(17)平行设置，且限位顶环(16)位于转动套环(18)的顶侧，限位底环(17)位于转动套环(18)的底侧。

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