CN212353008U - 一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘，包括绕丝盘主体，所述绕丝盘主体的上端侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述绕丝盘主体的上端侧壁固定连接有两个限位杆，所述螺纹杆上螺纹连接有圆板，两个所述限位杆贯穿圆板，所述螺纹杆螺纹贯穿圆板，所述圆板的侧壁通过阻尼转轴转动连接有摆动杆，所述绕丝盘主体的上端侧壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽的两侧内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套的上端侧壁固定连接有安装座，所述安装座的上端侧壁设有排线辊，所述安装座的侧壁与摆动杆的一端转动连接。本实用新型能够方便地调节各个排线辊的间距，从而能够缠绕不同尺寸的钢丝圈，使用方便，成本低廉。

Description

一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘

技术领域

本实用新型涉及钢丝圈绕丝盘技术领域，尤其涉及一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘。

背景技术

现有钢丝圈缠绕机缠绕工艺均为传统排线、挂胶、叠加，缠绕的钢丝圈截面呈梯形，六边形，不规则七边形等形状，虽然能基本满足生产和生活中的各种需求，但是还存在一定的缺陷。

现有技术中，利用绕丝盘和绕丝机对钢丝圈进行加工时，绕丝盘上的排线辊位置都是固定的，这样对于不同尺寸的钢丝圈加工使用不同的绕丝盘，更换麻烦，为此，我们提出一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工不同尺寸的钢丝圈需要更换不同尺寸的绕丝盘的问题，而提出的一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘，包括绕丝盘主体，所述绕丝盘主体的上端侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述绕丝盘主体的上端侧壁固定连接有两个限位杆，所述螺纹杆上螺纹连接有圆板，两个所述限位杆贯穿圆板，所述螺纹杆螺纹贯穿圆板，所述圆板的侧壁通过阻尼转轴转动连接有摆动杆，所述绕丝盘主体的上端侧壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽的两侧内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套的上端侧壁固定连接有安装座，所述安装座的上端侧壁设有排线辊，所述安装座的侧壁与摆动杆的一端转动连接。

优选的，两个所述限位杆的上端侧壁之间固定连接有挡板，所述螺纹杆贯穿挡板并固定连接有转轮。

优选的，所述限位杆的侧壁经过光滑处理，所述圆板的侧壁开设有两个与限位杆匹配的圆口，所述圆口中固定套设有橡胶套。

优选的，所述滑杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与滑套的侧壁和凹槽的内壁卡接连接。

优选的，所述排线辊的数量多于十个，且多个排线辊以螺纹杆为轴心对称设置。

优选的，所述转轮的侧壁设有多条防滑纹，且转轮的侧壁经过防腐蚀处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，可以方便地调节多个排线辊的间距，从而适合不同尺寸的钢丝圈缠绕，不仅结构简单，调节方便，而且能够大大减轻工作负担，节约成本；

2、通过挡板能够挡住圆板，避免圆板与限位杆脱离而导致调节失败，同时利用转轮能够轻松地转动螺纹杆，十分省力，另外，通过橡胶套能够减轻限位杆和圆板受到的摩擦，使用时更加方便，而且延长限位杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1绕丝盘主体、2螺纹杆、3限位杆、4圆板、5摆动杆、6滑杆、7滑套、8安装座、9排线辊、10挡板、11转轮、12橡胶套、13伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘，包括绕丝盘主体1，绕丝盘主体1的上端侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆2，绕丝盘主体1的上端侧壁固定连接有两个限位杆3，两个限位杆3的上端侧壁之间固定连接有挡板10，螺纹杆2贯穿挡板10并固定连接有转轮11，通过挡板10能够挡住圆板4，避免圆板4与限位杆3脱离而导致调节失败，同时利用转轮11能够轻松地转动螺纹杆2，十分省力，转轮11的侧壁设有多条防滑纹，转动转轮11时更加方便，且转轮11的侧壁经过防腐蚀处理，使用寿命长，不以损坏，限位杆3的侧壁经过光滑处理，这样与限位杆3的摩擦力小，保证圆板4能够稳定地沿着限位杆3升降；

圆板4的侧壁开设有两个与限位杆3匹配的圆口，圆口中固定套设有橡胶套12，通过橡胶套12能够减轻限位杆3和圆板4受到的摩擦，使用时更加方便，而且延长限位杆3的使用寿命，螺纹杆2上螺纹连接有圆板4，两个限位杆3贯穿圆板4，螺纹杆2螺纹贯穿圆板4，圆板4的侧壁通过阻尼转轴转动连接有摆动杆5，绕丝盘主体1的上端侧壁开设有多个凹槽，多个凹槽的两侧内壁之间固定连接有滑杆6，滑杆6上套设有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的两端分别与滑套7的侧壁和凹槽的内壁卡接连接，通过伸缩弹簧13能够使得滑套7在移动时更加稳定，同时利用伸缩弹簧13的反弹力能够限制住滑套7的位置，使其不会晃动，滑杆6上滑动套设有滑套7，滑套7的上端侧壁固定连接有安装座8，安装座8的上端侧壁设有排线辊9，排线辊9的数量多于十个，且多个排线辊9以螺纹杆2为轴心对称设置，这样利用多个排线辊9缠绕钢丝圈时更加方便，安装座8的侧壁与摆动杆5的一端转动连接。

本实用新型在进行钢丝圈缠绕时，可以根据钢丝圈的尺寸，转动螺纹杆2，通过限位杆3的限制能够使圆板4升降，圆板4带动摆动杆5的一端升降，继而带动安装座8移动，安装带动滑套7沿着滑杆6滑动，同时还能够带动排线辊9移动，这样能够快速调节多个排线辊9的间距，进而能够适合不同尺寸的钢丝圈而且结构简单，调节起来十分方便，减轻工作负担，也能够节约成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘，包括绕丝盘主体（1），其特征在于，所述绕丝盘主体（1）的上端侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆（2），所述绕丝盘主体（1）的上端侧壁固定连接有两个限位杆（3），所述螺纹杆（2）上螺纹连接有圆板（4），两个所述限位杆（3）贯穿圆板（4），所述螺纹杆（2）螺纹贯穿圆板（4），所述圆板（4）的侧壁通过阻尼转轴转动连接有摆动杆（5），所述绕丝盘主体（1）的上端侧壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽的两侧内壁之间固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）上滑动套设有滑套（7），所述滑套（7）的上端侧壁固定连接有安装座（8），所述安装座（8）的上端侧壁设有排线辊（9），所述安装座（8）的侧壁与摆动杆（5）的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘，其特征在于，两个所述限位杆（3）的上端侧壁之间固定连接有挡板（10），所述螺纹杆（2）贯穿挡板（10）并固定连接有转轮（11）。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘，其特征在于，所述限位杆（3）的侧壁经过光滑处理，所述圆板（4）的侧壁开设有两个与限位杆（3）匹配的圆口，所述圆口中固定套设有橡胶套（12）。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘，其特征在于，所述滑杆（6）上套设有伸缩弹簧（13），所述伸缩弹簧（13）的两端分别与滑套（7）的侧壁和凹槽的内壁卡接连接。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘，其特征在于，所述排线辊（9）的数量多于十个，且多个排线辊（9）以螺纹杆（2）为轴心对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种轮胎钢丝圈缠绕机的绕丝盘，其特征在于，所述转轮（11）的侧壁设有多条防滑纹，且转轮（11）的侧壁经过防腐蚀处理。

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