CN212352870U - 一种模具加热和冷却装置、模具装置以及吸塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加热和冷却装置，包括模具安装板，模具安装板设置有加热装置和冷却装置，以用于分别对模具安装板进行加热和冷却。本实用新型还公开了一种模具装置和吸塑机。根据本实用新型的模具加热和冷却装置、模具装置以及吸塑机，可以安装不同的模具，以用于将热可塑性塑料片材制成不同的所需形状，并能够对不同的模具进行加热和冷却，省时省力，经济实惠。

Description

一种模具加热和冷却装置、模具装置以及吸塑机

技术领域

本实用新型属于吸塑机设备技术领域，具体涉及一种模具加热和冷却装置、模具装置以及吸塑机。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的制品。

吸塑机的工作过程为：将热可塑性塑料片材设置在模具上，加热装置将热可塑性塑料片材加热软化，通过真空泵的抽真空，软化后的热可塑性塑料片材能够吸附并紧贴于模具而形成各种形状，然后通过冷却装置将成型后的热可塑性塑料片材冷却，进而得到所需制品。

现有的加热和冷却装置一般设置于模具内，通过将模具加热和冷却，进而间接对热可塑性塑料片材进行加热和冷却，但是为了能够将热可塑性塑料片材制成各种所需形状，模具有多种，而部分模具由于其形状和尺寸问题，不便于安装加热和冷却装置。此外，在每种模具上均安装加热和冷却装置也浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种模具加热和冷却装置，可以安装不同的模具，并能够对不同的模具进行加热和冷却，省时省力，经济实惠。

本实用新型还提出了一种具有上述模具加热和冷却装置的模具装置以及吸塑机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

根据本实用新型第一方面实施例的一种模具加热和冷却装置，包括模具安装板，模具安装板设置有加热装置和冷却装置，以分别用于对模具安装板进行加热和冷却。

根据本实用新型实施例的模具加热和冷却装置，至少具有如下技术效果：为了将热可塑性塑料片材制成各种所需形状，模具安装板上可以安装不同的模具，将热可塑性塑料片材设置于模具上，然后通过加热装置对模具安装板进行加热，模具安装板受热后再间接对模具进行加热，受热后的模具对热可塑性塑料片材进行加热，热可塑性塑料片材受热软化，软化后的热可塑性塑料片材通过真空泵的抽真空运行，能吸附并紧贴于模具而形成各种形状，然后通过冷却装置对模具安装板进行冷却，进而间接对模具进行冷却，冷却后的模具再对成型后的塑料制品进行冷却，进而得到所需产品。本实施例中，在模具需要加热或者冷却时，先后启动加热装置和冷却装置即可，操作方便；而且模具安装板上可以安装不同的模具，进而一个模具加热和冷却装置可以对不同的模具进行加热或冷却，而不需要在每个模具上安装加热和冷却的装置，省时省力，经济实惠；此外，通过加热或冷却模具安装板后再对模具进行加热或冷却，使模具受热或冷却更加均匀，进而使成型的产品品质更好。

根据本实用新型的一些实施例，加热装置包括若干个电加热管，电加热管间隔设置于模具安装板上。

根据本实用新型的一些实施例，电加热管的两端设置有接线端，接线端露出于模具安装板的侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，模具安装板的侧壁对应接线端设置有接线槽。

根据本实用新型的一些实施例，冷却装置包括若干个冷却水管，电加热管和冷却水管交错设置于模具安装板内。

根据本实用新型的一些实施例，模具安装板的端面上对应每个冷却水管均设置有进水口和出水口。

根据本实用新型的一些实施例，各相邻冷却水管之间设置有连通管，连通管绕过电加热管将各相邻冷却水管依次连通，以形成一个连通的冷却水管路，冷却水管路两端分别设置有进水口和出水口。

根据本实用新型的一些实施例，冷却装置为一根呈S形的冷却水管，电加热管和冷却水管分别设置于模具安装板内于自身厚度方向的上下两平面上，冷却水管两端分别设置有进水口和出水口。

根据本实用新型第二方面实施例的一种模具装置，包括模具，模具设置于根据本实用新型第一方面实施例的模具加热和冷却装置上。

根据本发明实施例的模具，至少具有如下技术效果：模具可以有多种且均能够设置于模具加热和冷却装置上而被加热或者冷却，不仅省时省力，而且经济实惠。

根据本实用新型第三方面实施例的一种吸塑机，包括机身，机身上设置有根据本实用新型第二方面实施例的模具装置。

根据本发明实施例的吸塑机，至少具有如下技术效果：机身上设置有模具加热和冷却装置，当需要将热可塑性塑料片材制成所需形状时，将对应的模具安装于模具加热和冷却装置上，再先后启动加热装置和冷却装置即可，不仅省时省力，而且经济实惠。

本实用新型的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的其中一视角图；

图3为图1的另一视角图；

图4为本实用新型实施例的剖视图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本实用新型的部件冷却装置为第二种结构时的示意图；

图7为图6沿A-A方向的剖视图；

图8为本实用新型的部件冷却装置为第三种结构时的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图8描述根据本实用新型实施例的模具加热和冷却装置。

根据本实用新型第一方面实施例的模具加热和冷却装置，如图1至图5所示，包括模具安装板100，模具安装板100设置有加热装置和冷却装置，以分别用于对模具安装板100进行加热和冷却。

本实施例中，模具安装板100通过焊接或者螺栓连接设置于吸塑机的机身上，模具安装板100能够可拆卸地安装模具，比如在模具安装板100上设置螺栓孔102，在模具上设置对应的紧固螺栓，将紧固螺栓插入螺栓孔102后拧紧螺母即可，此外，模具也可以卡接于模具安装板100上。为了将热可塑性塑料片材制成各种所需形状，模具安装板100上可以安装不同的模具，将热可塑性塑料片材设置于模具上，然后通过加热装置对模具安装板100进行加热，模具安装板100受热后再间接对模具进行加热，受热后的模具对热可塑性塑料片材进行加热，热可塑性塑料片材受热软化，通过真空泵的抽真空，软化后的热可塑性塑料片材能够吸附并紧贴于模具而形成各种形状，然后通过冷却装置对模具安装板100进行冷却，进而间接对模具进行冷却，冷却后的模具再对成型后的塑料制品进行冷却，进而得到所需产品。本实施例中，在模具需要加热或者冷却时，先后启动加热装置和冷却装置即可，操作方便。而且模具安装板100上可以安装不同的模具，进而一个模具加热和冷却装置就可以对不同的模具进行加热或者冷却，而不需要在每个模具上安装加热和冷却的装置，省时省力，经济实惠。此外，通过加热和冷却模具安装板100后再对模具进行加热或者冷却，使模具受热或者冷却更加均匀，进而使成型的产品品质更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，加热装置包括若干个电加热管200，电加热管200间隔设置于模具安装板100内。模具安装板100内间隔设置多个电加热管200，进而能够快速地对模具安装板100进行加热，使工序所需时间更短，而且加热更加均匀，模具安装板100不会出现受热不均而损坏的情况，此外，电加热管200设置于模具安装板100内，热能损失更小。加热装置为电加热管200，不仅经济环保，且加热速度快。此外，加热装置也可以是设置于模具安装板100的蒸汽管道或者热水管道，通过在蒸汽管道或者热水管道内注入蒸汽或者热水即可对模具安装板100进行加热。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，电加热管200的两端设置有接线端201，接线端201露出于模具安装板100的侧壁。模具安装板100 可以是端面为长方形的板，电加热管200可以沿模具安装板100的长度方向依次间隔设置，电加热管200的长度方向平行于模具安装板100的宽度方向，电加热管200两端设置有接线端201，接线端201露出于模具安装板100于其长度方向的两侧壁。当电加热管200需要工作时，将两侧壁上的两个接线端201通电即可，快捷方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3以及图5所示，模具安装板100的外侧壁上对应接线端201均设置有接线槽101。接线端201位于接线槽101 内，进而能够避免电线与接线端201的连接处暴露在外，不仅能够减少接线端 201的损坏，还能够避免发生触电事故。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，冷却装置包括若干个冷却水管300，电加热管200和冷却水管300交错设置于模具安装板100内。电加热管 200和冷却水管300交错设置，当电加热管200对模具安装板100进行加热后，启动冷却水管300，冷却水管300能够对模具安装板100以及冷却水管300两侧的电加热管200进行快速的冷却，使工序所需时间更短。此外，冷却装置也可以是冷气管，需要对在模具安装板100进行冷却时，在冷气管内注入冷气即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图5所示，模具安装板100的端面上对应每个冷却水管300均设置有进水口301和出水口302。相比于将进水口 301和出水口302设置于模具安装板100的侧面，将进水口301和出水口302设置于模具安装板100的端面上，能够防止进水口301和出水口302发生漏水时漏出的水直接浸入到接线槽101内的接线端201上，减少了事故发生率。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，各相邻冷却水管300 之间设置有连通管303，连通管303绕过电加热管200将各相邻冷却水管300依次连通，以形成一个连通的冷却水管路，冷却水管路两端分别设置有进水口301 和出水口302。本实施例中，冷却装置还包括连通管303，连通管303将各冷却水管300连通形成一个完整的冷却水管路，只需要在冷却水管路两端分别设置进水口301和出水口302即可，而不需要设置多个进水口301和出水口302，不仅减少了漏水几率，而且更加省时省力。

在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，冷却装置为一根呈S形的冷却水管300，电加热管200和冷却水管300分别设置于模具安装板100内于自身厚度方向的上下两平面上，冷却水管300两端设置有进水口301和出水口302。本实施例中，呈S形的冷却水管300设置于电加热管200下方，发生漏水现象时不会影响到上方的电加热管200，减少了事故发生率，更加安全可靠。此外，冷却装置为一根整的管路，安装和维修更加方便，并且漏水现象能够进一步减少。

根据本实用新型第二方面实施例的一种模具装置，包括模具，模具可拆卸地设置于根据本实用新型第一方面实施例的模具加热和冷却装置上。

根据本实用新型实施例的模具装置，模具可以有多种且均能够设置于模具加热和冷却装置上而被加热或者冷却，不仅省时省力，而且经济实惠。

根据本实用新型第三方面实施例的一种吸塑机，包括机身，机身上设置有根据本实用新型第二方面实施例的模具装置。

根据本实用新型实施例的吸塑机，模具安装板100通过焊接或者螺栓连接设置于吸塑机的机身上，模具安装板100能够可拆卸地安装模具，比如在模具安装板100上设置螺栓孔102，在模具上设置对应的螺栓，将螺栓插入螺栓孔 102后拧紧螺母即可，此外，模具也可以卡接于模具安装板100上，当需要将热可塑性塑料片材制所需形状时，将对应的模具安装于模具加热和冷却装置上，再先后启动加热装置和冷却装置即可，不仅省时省力，而且经济实惠。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具加热和冷却装置，其特征在于：包括模具安装板(100)，所述模具安装板(100)设置有加热装置和冷却装置，以分别用于对模具安装板(100)进行加热和冷却，所述加热装置包括若干个电加热管(200)，所述电加热管(200)间隔设置于所述模具安装板(100)内，所述电加热管(200)的两端设置有接线端(201)，所述接线端(201)露出于所述模具安装板(100)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种模具加热和冷却装置，其特征在于：所述模具安装板(100)的侧壁对应所述接线端(201)设置有接线槽(101)。

3.根据权利要求1或2所述的一种模具加热和冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括若干个冷却水管(300)，所述电加热管(200)和所述冷却水管(300)交错设置于所述模具安装板(100)内。

4.根据权利要求3所述的一种模具加热和冷却装置，其特征在于：所述模具安装板(100)的端面上对应每个所述冷却水管(300)均设置有进水口(301)和出水口(302)。

5.根据权利要求3所述的一种模具加热和冷却装置，其特征在于：各相邻所述冷却水管(300)之间设置有连通管(303)，所述连通管(303)绕过所述电加热管(200)将各相邻所述冷却水管(300)依次连通，以形成一个连通的冷却水管路，所述冷却水管路两端分别设置有进水口(301)和出水口(302)。

6.根据权利要求1或2所述的一种模具加热和冷却装置，其特征在于：所述冷却装置为一根呈S形的冷却水管(300)，所述电加热管(200)和所述冷却水管(300)分别设置于所述模具安装板(100)内于自身厚度方向的上下两平面上，所述冷却水管(300)两端分别设置有进水口(301)和出水口(302)。

7.一种模具装置，其特征在于，包括模具，所述模具可拆卸地设置于权利要求1至6中任意一项所述的模具加热和冷却装置上。

8.一种吸塑机，其特征在于，包括机身，所述机身上设置有权利要求7所述的模具装置。

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