CN212352754U - 一种自由调节可紧固加热器和热流道喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种自由调节可紧固加热器和热流道喷嘴，属于加热装置技术领域，所述加热器包括：外壳，所述外壳包括壳体，所述壳体内具有一个加热腔；加热丝，所述加热丝设置在所述加热腔内；其中，所述壳体的加热腔内径可缩小，并通过加热腔使得加热丝被向内压紧。达到加热器便于安装，且和部件之间贴合紧密的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种自由调节可紧固加热器和热流道喷嘴。
背景技术
热流道系统中加热器是非常重要的零件之一，整个热流道系统都需要长时间加热至材料的熔融温度中使用，因此加热的效果和加热器的稳定性就极为重要。目前市场上热流道常规使用的为铜套加热器和弹簧加热器，铜套加热器为加热丝刻在铜套上，因铜的导热效果好因此加热器的热量比较均匀加热效果也较好，但是加热器毕竟是靠热传导导至热嘴上，所以加热器内径和热嘴的贴合度就极为重要，贴合的越紧效果越好，但是加热器内孔配合紧的话加工要求极高且拆装困难，还要保证铜套不变形，因此有很大局限性；弹簧加热器也是有类似问题，无法做到易安装且紧贴的双重要求。
所以，现有技术的技术问题在于：加热器的安装和贴合度间存在矛盾。
发明内容
本申请实施例提供一种自由调节可紧固加热器和热流道喷嘴，解决了现有技术中加热器的安装和贴合度间存在矛盾的技术问题；达到加热器便于安装，且和部件之间贴合紧密的技术效果。
本申请实施例提供一种自由调节可紧固加热器，所述加热器包括：外壳，所述外壳包括壳体，所述壳体内具有一个加热腔；加热丝，所述加热丝设置在所述加热腔内；其中，所述壳体的加热腔内径可缩小，并通过加热腔使得加热丝被向内压紧。
作为优选，所述壳体具有第一侧边和第二侧边，所述外壳还包括：收紧件，所述收紧件的两端分别和第一侧边和第二侧边连接；并通过收紧件使得加热腔的两端可向内收拢。
作为优选，所述收紧件穿设过壳体的第一侧边和第二侧边，且壳体和收紧件螺纹连接，或者壳体增设螺母和收紧件螺纹连接，通过螺纹调节使得收紧件相对于第一侧边和第二侧边的距离可缩小。
作为优选，所述收紧件具体为一可形变的柔韧体，柔韧体的两端和壳体之间固定连接；其中，柔韧体的两端间长度可以被拧动调节，使得收紧件相对于第一侧边和第二侧边的距离可缩小。
作为优选，所述收紧件和所述壳体之间构成一个收紧腔；且所述外壳还包括：动作件，所述动作件位于所述收紧腔内，所述动作件的外轮廓可变大；其中，动作件的外侧面和收紧腔的腔壁接触，通过动作件使得收紧腔的内径扩大。
作为优选，所述动作件包括：基体，所述基体的外轮廓上小下大；扩张块，所述扩张块中空，所述扩张块从上向下套设在基体上；以及拧动件，所述拧动件和基体螺纹连接，且所述拧动件和扩张块接触；其中，所述拧动件作用在扩张块上，并通过基体使得扩张块向下运动过程中外轮廓变大。
作为优选，所述拧动件从上向下穿设过所述扩张块，且所述拧动件和所述扩张块的上端面接触。
作为优选，所述基体的基体外侧面为斜面，且所述扩张块的扩张块内侧面和所述基体外侧面贴合。
作为优选，所述收紧件上设置有限位块，所述限位块设置在收紧件的上下两端，通过限位块使得动作件位于收紧腔内。
本申请实施例还提供一种热流道喷嘴，所述热流道喷嘴包括：喷嘴本体；加热器，加热器具体为上述的自由调节可紧固加热器，所述加热器套设在所述喷嘴本体上。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、本申请实施例中，通过在传统加热丝外侧包覆设置一个外壳，通过对外壳施力使得外壳的内径缩小，以使得外壳对加热丝向内作用，使得加热丝可以紧密的贴合在热流道喷嘴上。在外壳的内径不缩小时，加热丝和热流道喷嘴之间的间隙大，便于加热器解便捷的套设在热流道喷嘴上；解决了现有技术中加热器的安装和贴合度间存在矛盾的技术问题；达到加热器便于安装，且和部件之间贴合紧密的技术效果。
2、本申请实施例中，通过设置收紧件构建出一个收紧腔，收紧腔初始为扁平状，当动作件向外扩张时收紧腔被不断撑大，使得收紧腔由扁平状逐渐膨胀，使得收紧件连接的第一侧边和第二侧边的间距不断缩小，使得容置腔不断缩小。采用扩张块向外扩张的方式一是使得调节幅度精准，且整个外壳的各个部分可以均匀的向内收缩；二是使得收紧件外轮廓圆滑，便于热流道喷嘴正常工作，避免热流道喷嘴在工作过程中被干涉。
3、本申请实施例中，通过拧动件向下运动带动扩张块下压基体，使得扩张块向外扩张；整个扩张方式，动作件和热流道喷嘴均为竖向设置，使得工人调节收紧件时可以从上向下调整，避免在分流板上有多个凌乱分设的热流道喷嘴时，热流道喷嘴干扰加热器的正常调节。
附图说明
图1为本申请实施例中一种自由调节可紧固加热器的轴侧向结构示意图；
图2为本申请实施例中一种自由调节可紧固加热器的俯视向结构示意图；
图3为本申请实施例中动作件的轴侧向结构示意图；
图4为本申请实施例中动作件的爆炸结构示意图；
图5为图2中A-A方向的加热器在紧固前的剖视图；
图6为图2中A-A方向的加热器在紧固后的剖视图。
附图标记：1、外壳；11、壳体；12、收紧件；121、收紧腔；13、动作件；131、拧动件；132、基体；1321、基体外侧面；133、扩张块；1331、扩张块内侧面；14、限位块；2、加热丝。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种自由调节可紧固加热器，通过在传统加热丝2外侧包覆设置一个外壳1，通过对外壳1施力使得外壳1的内径缩小，以使得外壳1对加热丝2向内作用，使得加热丝2可以紧密的贴合在热流道喷嘴上。在外壳1的内径不缩小时，加热丝2和热流道喷嘴之间的间隙大，便于加热器解便捷的套设在热流道喷嘴上；解决了现有技术中加热器的安装和贴合度间存在矛盾的技术问题；达到加热器便于安装，且和部件之间贴合紧密的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
一种自由调节可紧固加热器，加热器包括：外壳1和加热丝2；其中，外壳1包括壳体11和收紧件12，壳体11具有第一侧边和第二侧边，且壳体11为包覆状以构成一个加热腔；加热丝2设置在加热腔内；其中，壳体11的加热腔内径可缩小，并通过加热腔使得加热丝2被向内压紧。
收紧件12，收紧件12的两端分别和第一侧边和第二侧边连接；并通过收紧件12使得加热腔的两端可向内收拢。
具体来说，收紧件12对加热腔的收紧方式可以是通过螺旋转动来调节间距；收紧件12为一硬质体，如杆体，收紧件12穿设过壳体11的第一侧边和第二侧边，且壳体11和收紧件12螺纹连接，或者壳体11增设螺母和收紧件12螺纹连接，通过螺纹调节使得收紧件12相对于第一侧边和第二侧边的距离可缩小。
具体来说，收紧件12上设置有限位块14，限位块14设置在收紧件12的上下两端，通过限位块14使得动作件13位于收紧腔121内；壳体11上设置有限位块14，使得加热丝2限制在加热腔内。
实施例二
在实施例一的基础上，对收紧进进行改良，具体来说：
收紧件12具体为一可形变的柔韧体，柔韧体的两端和壳体11之间固定连接；其中，柔韧体的两端间长度可以被拧动调节，使得收紧件12相对于第一侧边和第二侧边的距离可缩小。如收紧件12为钢丝或钢索，通过钳体将钢丝和钢索二合一拧紧，使得收紧件12的两端间距缩短。
实施例三
在实施例一的基础上，对收紧进进行改良，具体来说：
收紧件12设置在壳体11的外侧，收紧件12件薄片体，便于受力形变，如采用钢片、铜片。且收紧件12和壳体11之间构成一个收紧腔121；且外壳1还包括：动作件13，动作件13位于收紧腔121内，动作件13的外轮廓可变大；其中，动作件13的外侧面和收紧腔121的腔壁接触，通过动作件13使得收紧腔121的内径扩大。动作件13包括：基体132、扩张块133以及拧动件131。
基体132，基体132的外轮廓上小下大；基体132的基体外侧面1321为斜面，且扩张块133的扩张块内侧面1331和基体外侧面1321贴合。其中，基体132相对于收紧腔121为固定设置，具体的方式可以是基体132和收紧腔121的腔壁固定连接，或者基体132卡设在收紧腔121内，使得基体132相对于收紧腔121不会转动。
扩张块133，扩张块133中空，扩张块133从上向下套设在基体132上。具体来说，扩张块133的下部分为多个块体，以便于在基体132的作用下，各个块体各自向外扩展。
拧动件131，拧动件131和基体132螺纹连接，且拧动件131和扩张块133接触；具体来说，拧动件131可以是一个螺钉，拧动件131从上向下穿设过扩张块133，且拧动件131和扩张块133的上端面接触。其中，拧动件131作用在扩张块133上，并通过基体132使得扩张块133向下运动过程中外轮廓变大。
实施例四
在实施例一、二或三的基础上，将加热器进行运用到热流道喷嘴中，具体来说：
一种热流道喷嘴，热流道喷嘴包括：喷嘴本体；加热器，加热器套设在喷嘴本体的外侧。
工作原理：
原结构没有紧固装置，为了能安装，配有一定的配合间隙，会导致加热器和本体贴合不紧，造成温度不准或异常。
现结构增加了用来紧固的外壳1，其结构是基体132的基体外侧面1321为锥面，通过拧动件131拧紧的拉力来滑动扩张块133，使得扩张块133作用在基体132的锥面上，螺丝拧的越紧扩张块133张开的越大，同时对收紧腔121和收紧件12形成挤压，通过挤压来完成壳体11向内部收缩，最终达到加热器与喷嘴主体紧贴，使得加热效果更优。
技术效果：
1、本申请实施例中，通过在传统加热丝外侧包覆设置一个外壳，通过对外壳施力使得外壳的内径缩小，以使得外壳对加热丝向内作用，使得加热丝可以紧密的贴合在热流道喷嘴上。在外壳的内径不缩小时，加热丝和热流道喷嘴之间的间隙大，便于加热器解便捷的套设在热流道喷嘴上；解决了现有技术中加热器的安装和贴合度间存在矛盾的技术问题；达到加热器便于安装，且和部件之间贴合紧密的技术效果。
2、本申请实施例中，通过设置收紧件构建出一个收紧腔，收紧腔初始为扁平状，当动作件向外扩张时收紧腔被不断撑大，使得收紧腔由扁平状逐渐膨胀，使得收紧件连接的第一侧边和第二侧边的间距不断缩小，使得容置腔不断缩小。采用扩张块向外扩张的方式一是使得调节幅度精准，且整个外壳的各个部分可以均匀的向内收缩；二是使得收紧件外轮廓圆滑，便于热流道喷嘴正常工作，避免热流道喷嘴在工作过程中被干涉。
3、本申请实施例中，通过拧动件向下运动带动扩张块下压基体，使得扩张块向外扩张；整个扩张方式，动作件和热流道喷嘴均为竖向设置，使得工人调节收紧件时可以从上向下调整，避免在分流板上有多个凌乱分设的热流道喷嘴时，热流道喷嘴干扰加热器的正常调节。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种自由调节可紧固加热器，其特征在于，所述加热器包括：
外壳，所述外壳包括壳体，所述壳体内具有一个加热腔；
加热丝，所述加热丝设置在所述加热腔内；
其中，所述壳体的加热腔内径可缩小，并通过加热腔使得加热丝被向内压紧。
2.如权利要求1所述的自由调节可紧固加热器，其特征在于，所述壳体具有第一侧边和第二侧边，所述外壳还包括：
收紧件，所述收紧件的两端分别和第一侧边和第二侧边连接；并通过收紧件使得加热腔的两端可向内收拢。
3.如权利要求2所述的自由调节可紧固加热器，其特征在于，所述收紧件穿设过壳体的第一侧边和第二侧边，且壳体和收紧件螺纹连接，或者壳体增设螺母和收紧件螺纹连接，通过螺纹调节使得收紧件相对于第一侧边和第二侧边的距离可缩小。
4.如权利要求2所述的自由调节可紧固加热器，其特征在于，所述收紧件具体为一可形变的柔韧体，柔韧体的两端和壳体之间固定连接；其中，柔韧体的两端间长度可以被拧动调节，使得收紧件相对于第一侧边和第二侧边的距离可缩小。
5.如权利要求2所述的自由调节可紧固加热器，其特征在于，所述收紧件和所述壳体之间构成一个收紧腔；且所述外壳还包括：
动作件，所述动作件位于所述收紧腔内，所述动作件的外轮廓可变大；其中，动作件的外侧面和收紧腔的腔壁接触，通过动作件使得收紧腔的内径扩大。
6.如权利要求5所述的自由调节可紧固加热器，其特征在于，所述动作件包括：
基体，所述基体的外轮廓上小下大；
扩张块，所述扩张块中空，所述扩张块从上向下套设在基体上；以及
拧动件，所述拧动件和基体螺纹连接，且所述拧动件和扩张块接触；
其中，所述拧动件作用在扩张块上，并通过基体使得扩张块向下运动过程中外轮廓变大。
7.如权利要求6所述的自由调节可紧固加热器，其特征在于，所述拧动件从上向下穿设过所述扩张块，且所述拧动件和所述扩张块的上端面接触。
8.如权利要求6所述的自由调节可紧固加热器，其特征在于，所述基体的基体外侧面为斜面，且所述扩张块的扩张块内侧面和所述基体外侧面贴合。
9.如权利要求2所述的自由调节可紧固加热器，其特征在于，所述收紧件上设置有限位块，所述限位块设置在收紧件的上下两端，通过限位块使得动作件位于收紧腔内。
10.一种热流道喷嘴，其特征在于，所述热流道喷嘴包括：
喷嘴本体；
加热器，如权利要求1-9中任意一项所述，所述加热器套设在所述喷嘴本体上。
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|---|---|---|---|
| CN202020301621.4U CN212352754U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种自由调节可紧固加热器和热流道喷嘴 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111300762A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-19 | 浙江恒道科技有限公司 | 一种自由调节可紧固加热器和热流道喷嘴 |
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2020
- 2020-03-12 CN CN202020301621.4U patent/CN212352754U/zh active Active
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