CN212352241U - 一种集尘效果好的分切除尘装置 - Google Patents

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余锦坤
汪浩
刘长红
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Abstract

本实用新型涉及一种集尘效果好的分切除尘装置,包括机架、若干导辊、切辊、切割组件和负压吸尘组件,机架的外侧设置有密闭集尘箱,机架固定设置在密闭集尘箱中,密闭集尘箱的左侧壁和右侧壁上分别设置有出料口和进料口,密闭集尘箱的上部设置有集尘罩,密闭集尘箱的上侧壁设置有气孔,气孔上设置有集尘管,集尘管中串联设置有抽风机,密闭集尘箱的一侧设置有收集箱,集尘管的一端与收集箱连通,收集箱上设置有出气口,出气口中设置有滤尘网,收集箱的侧壁上设置有箱门,密闭集尘箱的底部设置有碎屑收集箱,出料口中设置有两个软毛刷,相对于现有技术,本实用新型提高了集尘效果,减少了环境污染,并且清理方便,提高了工作效率。

Description

一种集尘效果好的分切除尘装置
技术领域
本实用新型涉及纸张加工设备技术领域,具体涉及一种集尘效果好的分切除尘装置。
背景技术
在生产加工过程中,纸张一般都是采用具有一定宽度的成卷白纸进行加工,即在具有一定宽度的成卷白纸上印制多排同样的图案后,再进行分切,保证切下的每一条纸带上横向只有一个图案,由于切刀对纸张进行分切时,纸张分切痕迹处分切处容易出现细纸屑,再加上切刀对纸张分切痕迹处的摩擦作用,导致纸张切痕边缘有纸毛等杂尘,目前广泛使用的分切除尘装置包括机架、导辊、切辊、切割组件和负压吸尘组件,这种分切除尘装置在使用时虽然能够收集尘,但是集尘效果差,切割工作的区域暴露在外任然会与外部环境产生互动,导致纸张在切割过程中产生扬尘污染环境,并且无法有效收集大块的纸屑,以及清理效率低,由此有必要做出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种集尘效果好、清理效率高的分切除尘装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种集尘效果好的分切除尘装置,包括机架、若干导辊、切辊、切割组件和负压吸尘组件,其特征在于:所述机架的外侧设置有密闭集尘箱,所述机架固定设置在密闭集尘箱中,所述机架包括纵向机架和横向机架,所述切割组件固定设置在纵向机架上,所述切辊设置在切割组件的正下方,若干导辊分别设置在切辊的左侧和右侧,所述密闭集尘箱的左侧壁和右侧壁上分别设置有出料口和进料口,所述负压吸尘组件固定设置在横向机架上,所述横向机架中设置有气管且气管与负压吸尘组件连通,所述密闭集尘箱的上部设置有集尘罩,所述密闭集尘箱的上侧壁设置有气孔,所述集尘罩与气孔连通,所述气孔上设置有集尘管,所述集尘管中串联设置有抽风机,所述密闭集尘箱的一侧设置有收集箱,所述集尘管远离气孔的一端与收集箱连通,所述密闭集尘箱的左侧壁设置有连接气管,所述连接气管的一端与气管连通,另一端与收集箱连通,所述连接气管上串联设置有负压泵,所述收集箱上设置有出气口,所述出气口中设置有滤尘网,所述收集箱的侧壁上设置有箱门,所述密闭集尘箱的底部设置有碎屑收集箱,所述碎屑收集箱设置有朝上的开口,所述碎屑收集箱的长度和宽度与密闭集尘箱的长度和宽度相互配合,所述密闭集尘箱右侧壁的下部设置供碎屑收集箱滑出的开口,所述密闭集尘箱的底部沿密闭集尘箱的长度方向设置有滑槽,所述碎屑收集箱下表面的左部设置有与滑槽相互配合的滑块,所述出料口中设置有两个软毛刷,两个软毛刷分别设置在出料口的上侧和下侧且两个软毛刷的端部相互抵接。
通过采用上述技术方案,在使用分切除尘装置的过程中,先将纸张预装好,然后启动分切除尘装置,导辊将纸张输送向切辊,然后切割组件将纸张分割,纸张在分割过程中产生的扬尘散播后,负压吸尘组件产生吸力将一部分扬尘吸走,并通过气管和连接气管将扬尘输送到收集箱中,未被负压吸尘组件吸附的扬尘在密闭集尘箱中飘散,在抽风机的吸力向渐渐向集尘罩移动,并最终在抽风机的作用下由集尘罩进入气管中并在抽风机产生的气流下通过气管进入收集箱中,气流在进入收集箱中后由收集箱的出气口排出,出气口中设置有滤尘网能够防止扬尘被气流带出收集箱,在收集箱完扬尘后打开箱门进行集中清理,同时在抽风机工作过程中,外部气流由密闭集尘箱的出料口和进料口进入,能够防止扬尘有出料口和进料口流出,在纸张分割过程中产生的重量较重的纸屑在密闭集尘箱中向着密闭集尘箱的下部移动并落在碎屑收集箱中,在碎屑收集箱中收集完纸屑后,将碎屑收集箱由密闭集尘箱侧壁上的开口滑出密闭集尘箱,然后进行集中清理,在碎屑收集箱滑动过程中滑块与滑槽相互配合限制碎屑收集箱的移动轨迹,减少了碎屑收集箱出现卡死的现象,相对于现有技术,本实用新型提高了集尘效果,减少了环境污染,并且清理方便,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽的长度小于密闭集尘箱的长度,所述滑块的下表面设置有若干滚珠槽,若干滚珠槽沿滑块的长度方向均匀间隔设置,所述滚珠槽中滚动设置有滚珠。
通过采用上述技术方案,在移动碎屑收集箱的过程中,滚珠在滚珠槽中滚动并将滑块与滑槽之间的面接触转化为点接触从而降低了滑块与滑槽接触面之间的摩擦力,进一步减少了碎屑收集箱出现卡死的现象,提高了工作效率。
本实用新型优选为:所述出气口中由上至下设置有若干层滤尘网。
通过采用上述技术方案,利用多层设置的滤尘网进一步提高了滤尘效果,减少了收集箱中的扬尘随着气流流出收集箱的现象出现。
本实用新型优选为:所述碎屑收集箱的右侧壁上设置有把手。
通过采用上述技术方案,把手可以方便碎屑收集箱的移动,提高了工作效率。
本实用新型优选为:所述密闭集尘箱的左侧壁上设置有观察窗。
通过采用上述技术方案,观察窗可以方便对密闭集尘箱中的情况进行观察。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图中标记为:1-机架、111-纵向机架、112-横向机架、2-导辊、3-切辊、4-切割组件、5-负压吸尘组件、6-密闭集尘箱、61-出料口、62-进料口、7-气管、8-集尘罩、9-气孔、10-集尘管、11-抽风机、12-收集箱、13-连接气管、14-负压泵、15-出气口、16-滤尘网、17-箱门、18-碎屑收集箱、19-滑槽、20-滑块、21-软毛刷、22-滚珠、23-把手、24-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种集尘效果好的分切除尘装置,包括机架1、若干导辊2、切辊3、切割组件4和负压吸尘组件5,在本实用新型具体实施例中:所述机架1的外侧设置有密闭集尘箱6,所述机架1固定设置在密闭集尘箱6中,所述机架1包括纵向机架111和横向机架112,所述切割组件4固定设置在纵向机架111上,所述切辊3设置在切割组件4的正下方,若干导辊2分别设置在切辊3的左侧和右侧,所述密闭集尘箱6的左侧壁和右侧壁上分别设置有出料口61和进料口62,所述负压吸尘组件5固定设置在横向机架112上,所述横向机架112中设置有气管7且气管7与负压吸尘组件5连通,所述密闭集尘箱6的上部设置有集尘罩8,所述密闭集尘箱6的上侧壁设置有气孔9,所述集尘罩8与气孔9连通,所述气孔9上设置有集尘管10,所述集尘管10中串联设置有抽风机11,所述密闭集尘箱6的一侧设置有收集箱12,所述集尘管10远离气孔9的一端与收集箱12连通,所述密闭集尘箱6的左侧壁设置有连接气管13,所述连接气管13的一端与气管7连通,另一端与收集箱12连通,所述连接气管13上串联设置有负压泵14,所述收集箱12上设置有出气口15,所述出气口15中设置有滤尘网16,所述收集箱12的侧壁上设置有箱门17,所述密闭集尘箱6的底部设置有碎屑收集箱18,所述碎屑收集箱18设置有朝上的开口,所述碎屑收集箱18的长度和宽度与密闭集尘箱6的长度和宽度相互配合,所述密闭集尘箱6右侧壁的下部设置供碎屑收集箱18滑出的开口,所述密闭集尘箱6的底部沿密闭集尘箱6的长度方向设置有滑槽19,所述碎屑收集箱18下表面的左部设置有与滑槽19相互配合的滑块20,所述出料口61中设置有两个软毛刷21,两个软毛刷21分别设置在出料口61的上侧和下侧且两个软毛刷21的端部相互抵接。
通过采用上述技术方案,在使用分切除尘装置的过程中,先将纸张预装好,然后启动分切除尘装置,导辊将纸张输送向切辊,然后切割组件将纸张分割,纸张在分割过程中产生的扬尘散播后,负压吸尘组件产生吸力将一部分扬尘吸走,并通过气管和连接气管将扬尘输送到收集箱中,未被负压吸尘组件吸附的扬尘在密闭集尘箱中飘散,在抽风机的吸力向渐渐向集尘罩移动,并最终在抽风机的作用下由集尘罩进入气管中并在抽风机产生的气流下通过气管进入收集箱中,气流在进入收集箱中后由收集箱的出气口排出,出气口中设置有滤尘网能够防止扬尘被气流带出收集箱,在收集箱完扬尘后打开箱门进行集中清理,同时在抽风机工作过程中,外部气流由密闭集尘箱的出料口和进料口进入,能够防止扬尘有出料口和进料口流出,在纸张分割过程中产生的重量较重的纸屑在密闭集尘箱中向着密闭集尘箱的下部移动并落在碎屑收集箱中,在碎屑收集箱中收集完纸屑后,将碎屑收集箱由密闭集尘箱侧壁上的开口滑出密闭集尘箱,然后进行集中清理,在碎屑收集箱滑动过程中滑块与滑槽相互配合限制碎屑收集箱的移动轨迹,减少了碎屑收集箱出现卡死的现象,相对于现有技术,本实用新型提高了集尘效果,减少了环境污染,并且清理方便,提高了工作效率。
在本实用新型具体实施例中:所述滑槽19的长度小于密闭集尘箱6的长度,所述滑块20的下表面设置有若干滚珠槽,若干滚珠槽沿滑块20的长度方向均匀间隔设置,所述滚珠槽中滚动设置有滚珠22。
通过采用上述技术方案,在移动碎屑收集箱的过程中,滚珠在滚珠槽中滚动并将滑块与滑槽之间的面接触转化为点接触从而降低了滑块与滑槽接触面之间的摩擦力,进一步减少了碎屑收集箱出现卡死的现象,提高了工作效率。
在本实用新型具体实施例中:所述出气口15中由上至下设置有若干层滤尘网16。
通过采用上述技术方案,利用多层设置的滤尘网进一步提高了滤尘效果,减少了收集箱中的扬尘随着气流流出收集箱的现象出现。
在本实用新型具体实施例中:所述碎屑收集箱18的右侧壁上设置有把手23。
通过采用上述技术方案,把手可以方便碎屑收集箱的移动,提高了工作效率。
在本实用新型具体实施例中:所述密闭集尘箱6的左侧壁上设置有观察窗24。
通过采用上述技术方案,观察窗可以方便对密闭集尘箱中的情况进行观察。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集尘效果好的分切除尘装置,包括机架、若干导辊、切辊、切割组件和负压吸尘组件,其特征在于:所述机架的外侧设置有密闭集尘箱,所述机架固定设置在密闭集尘箱中,所述机架包括纵向机架和横向机架,所述切割组件固定设置在纵向机架上,所述切辊设置在切割组件的正下方,若干导辊分别设置在切辊的左侧和右侧,所述密闭集尘箱的左侧壁和右侧壁上分别设置有出料口和进料口,所述负压吸尘组件固定设置在横向机架上,所述横向机架中设置有气管且气管与负压吸尘组件连通,所述密闭集尘箱的上部设置有集尘罩,所述密闭集尘箱的上侧壁设置有气孔,所述集尘罩与气孔连通,所述气孔上设置有集尘管,所述集尘管中串联设置有抽风机,所述密闭集尘箱的一侧设置有收集箱,所述集尘管远离气孔的一端与收集箱连通,所述密闭集尘箱的左侧壁设置有连接气管,所述连接气管的一端与气管连通,另一端与收集箱连通,所述连接气管上串联设置有负压泵,所述收集箱上设置有出气口,所述出气口中设置有滤尘网,所述收集箱的侧壁上设置有箱门,所述密闭集尘箱的底部设置有碎屑收集箱,所述碎屑收集箱设置有朝上的开口,所述碎屑收集箱的长度和宽度与密闭集尘箱的长度和宽度相互配合,所述密闭集尘箱右侧壁的下部设置供碎屑收集箱滑出的开口,所述密闭集尘箱的底部沿密闭集尘箱的长度方向设置有滑槽,所述碎屑收集箱下表面的左部设置有与滑槽相互配合的滑块,所述出料口中设置有两个软毛刷,两个软毛刷分别设置在出料口的上侧和下侧且两个软毛刷的端部相互抵接。
2.根据权利要求1所述的一种集尘效果好的分切除尘装置,其特征在于:所述滑槽的长度小于密闭集尘箱的长度,所述滑块的下表面设置有若干滚珠槽,若干滚珠槽沿滑块的长度方向均匀间隔设置,所述滚珠槽中滚动设置有滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种集尘效果好的分切除尘装置,其特征在于:所述出气口中由上至下设置有若干层滤尘网。
4.根据权利要求1所述的一种集尘效果好的分切除尘装置,其特征在于:所述碎屑收集箱的右侧壁上设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种集尘效果好的分切除尘装置,其特征在于:所述密闭集尘箱的左侧壁上设置有观察窗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114873339A (zh) * 2022-04-11 2022-08-09 南通大学 一种带有除尘结构的纺织用布料传送结构

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