CN212351281U - 一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于叶片锁加工技术领域，尤其为一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有万向轮，所述工作台的顶部设置有滑槽。通过主动齿轮比从动齿轮半径大且相互啮合，提高了传动比，提高了装置的节能效果，通过设置的第二液压缸，提高了工作效率，通过设置的切屑收集盒，提高了装置的清理效果，通过设置的防护罩，提高了装置的安全性，通过防护罩内部开设的槽与移动门相互适配，提高了装置的便捷性，通过设置的移动门的材料为透明材料，提高了装置的安全性。

Description

一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于叶片锁加工技术领域，具体涉及一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置。

背景技术

叶片锁是锁的一种，叶片锁的原理就是利用钥匙上宽度不同的牙花来顶住对齐锁芯中位置不同的叶片，从而实现锁芯旋转开启的一种锁。

然而，现有的叶片锁的孔进行加工时，都是分步骤的进行加工的，每个步骤都会把锁体拆卸下来重新定位，且步骤繁多，中间特别容易产生位置偏差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，解决了叶片锁钻孔加工中需要分步骤钻孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有万向轮，所述工作台的顶部设置有滑槽，所述滑槽的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的背面设置有移动板，所述移动板的侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的侧面设置有固定夹紧块，所述第一传动轴的侧面设置有活动夹紧块，所述移动板的侧面设置有支撑肋板，所述工作台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的正面设置有连接板，所述连接板的顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部设置有安装块，所述安装块的侧面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二传动轴，所述第二传动轴的表面设置有主动齿轮，所述安装块的底部设置有第三传动轴，所述第三传动轴的表面设置有从动齿轮，所述第三传动轴的底部设置有钻夹头装置本体，所述工作台的顶部设置有防护罩，所述防护罩的正面设置有移动门，所述移动门的正面设置有推把，所述工作台的底部设置有切屑收集盒，所述切屑收集盒的正面设置有合页，所述合页的背面设置有活动门，所述活动门的正面设置有把手。

优选的，所述滑槽的数量为两个，且两个滑槽以移动板的中心相互对称。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿均以工作台的中心相互对称。

优选的，所述支撑肋板通过螺栓连接在移动板上，且支撑肋板与第一传动轴的接触面为圆弧状。

优选的，所述第三传动轴的形状为T型状，且第三传动轴与安装块内部开设的T型槽相适配形成活动连接。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且主动齿轮的半径比从动齿轮的半径大。

优选的，所述移动板的形状为T型状，且移动板与工作台内开设的T型槽相互适配形成活动连接。

优选的，所述工作台的中心开设的有槽口，且槽口的底部连接有切屑收集盒。

优选的，所述防护罩的内部开设有槽，且槽与移动门相互适配形成活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第一液压缸，提高了装置的便于移动性，通过移动板在工作台内部开设的T型槽内滑动，提高了装置的工作效率，通过固定夹紧块和活动夹紧块可以旋转，提高了工作效率，通过设置的支撑肋板，提高了装置的稳定性，通过设置的第三传动轴与安装块内部开设的槽适配，提高了装置的稳定性，通过主动齿轮比从动齿轮半径大且相互啮合，提高了传动比，提高了装置的节能效果，通过设置的第二液压缸，提高了工作效率，通过设置的切屑收集盒，提高了装置的清理效果，通过设置的防护罩，提高了装置的安全性，通过防护罩内部开设的槽与移动门相互适配，提高了装置的便捷性，通过设置的移动门的材料为透明材料，提高了装置的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的内部正面结构图；

图4为本实用新型的移动板剖面结构图；

图5为本实用新型的支撑腿剖面结构图；

图6为本实用新型的图2中A处放大结构图。

图中：1工作台；2支撑腿；3第一液压缸；4第一液压杆；5万向轮；6滑槽；7第一电机；8丝杆；9滑块；10移动板；11第二电机；12第一传动轴；13固定夹紧块；14活动夹紧块；15支撑肋板；16支撑板；17连接板；18第二液压缸；19第二液压杆；20安装块；21第三电机；22第二传动轴；23主动齿轮；24第三传动轴；25从动齿轮；26钻夹头装置本体；27防护罩；28移动门；29推把；30切屑收集盒；31合页；32活动门；33把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的内部设置有第一液压缸3，第一液压缸3的顶部连接有第一液压杆4，第一液压杆4的底部设置有万向轮5，工作台1的顶部设置有滑槽6，滑槽6的侧面设置有第一电机7，第一电机7的输出端连接有丝杆8，丝杆8的表面设置有滑块9，滑块9的背面设置有移动板10，移动板10的侧面设置有第二电机11，第二电机11的输出端连接有第一传动轴12，第一传动轴12的侧面设置有固定夹紧块13，第一传动轴12的侧面设置有活动夹紧块14，移动板10的侧面设置有支撑肋板15，工作台1的顶部设置有支撑板16，支撑板16的正面设置有连接板17，连接板17的顶部设置有第二液压缸18，第二液压缸18的输出端连接有第二液压杆19，第二液压杆19的底部设置有安装块20，安装块20的侧面设置有第三电机21，第三电机21的输出端连接有第二传动轴22，第二传动轴22的表面设置有主动齿轮23，安装块20的底部设置有第三传动轴24，第三传动轴24的表面设置有从动齿轮25，第三传动轴24的底部设置有钻夹头装置本体26，工作台1的顶部设置有防护罩27，防护罩27的正面设置有移动门28，移动门28的正面设置有推把29，工作台1的底部设置有切屑收集盒30，切屑收集盒30的正面设置有合页31，合页31的背面设置有活动门32，活动门32的正面设置有把手33。

本实施例中，通过第一液压缸3伸缩控制第一液压杆4，使万向轮5可以伸缩至支撑腿2内部，使此装置便于移动和固定，提高了装置的便于移动性，通过第一电机7运转带动丝杆8旋转，使滑块9在滑槽6内滑动并带动移动板10在工作台1内部开设的T型槽内滑动，提高了装置的工作效率，通过第二电机11带动第一传动轴12旋转，使固定夹紧块13和活动夹紧块14可以旋转，实现对多个平面的加工，提高了工作效率，通过设置的支撑肋板15，使在加工中第一传动轴12更加稳定，提高了装置的稳定性，通过设置的第三传动轴24为T型状并与安装块20内部开设的槽适配，使第三传动轴24在安装块20的内部滑动，使第三传动轴24运转更加稳定，提高了装置的稳定性，通过主动齿轮23比从动齿轮25半径大且相互啮合，提高了传动比，减少了工作时的能源消耗，提高了装置的节能效果，通过设置的第二液压缸18伸缩控制第二液压杆19，使安装块20进行上下移动提高了工作效率，通过设置的切屑收集盒30，提高了对与加工后的切屑的收集，提高了装置的清理效果，通过设置的防护罩27，使加工的切屑不会飞出装置，提高了装置的安全性，通过防护罩27内部开设的槽与移动门28相互适配，使移动门28在防护罩27内部进行滑动，提高了装置的便捷性，通过设置的移动门28的材料为透明材料，使在加工中不用打开移动门28便可以观察到内部的加工情况，提高了装置的安全性。

具体的，滑槽6的数量为两个，且两个滑槽6以移动板10的中心相互对称，通过两个以工作台1为中心对称的滑槽6，使两个滑块9同时带动移动板10进行移动，提高了移动板10移动时的稳定性。

具体的，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2均以工作台1的中心相互对称，通过四个以工作台1为中心对称的支撑腿2，提高了装置的稳定性，且四个支撑腿2内部的均设置有第一液压缸3和第一液压杆4，装置需要固定时，万向轮5收缩至支撑腿2，需要移动装置时，万向轮5从支撑腿2内部伸展出来，提高了装置的便于移动和固定。

具体的，支撑肋板15通过螺栓连接在移动板10上，且支撑肋板15与第一传动轴12的接触面为圆弧状，通过螺栓将支撑肋板15与移动板10连接在一起，提高了支撑肋板15的稳定性，通过支撑肋板15与第一传动轴12的接触面为圆弧状，使支撑肋板15对于第一传动轴12的支撑面更大，提高了第一传动轴12的稳定性。

具体的，第三传动轴24的形状为T型状，且第三传动轴24与安装块20内部开设的T型槽相适配形成活动连接，通过T形状的第三传动轴24与安装块20内部设置的T型槽相适配形成活动连接，使第三传动轴24在安装块20内部的T型槽内滑动，提高了第三传动轴24运转时的稳定性。

具体的，主动齿轮23与从动齿轮25相互啮合，且主动齿轮23的半径比从动齿轮25的半径大，通过主动齿轮23与从动齿轮25相互啮合，使主动齿轮23可以带动从动齿轮25，通过主动齿轮23的半径比从动齿轮25的半径大，提高了传动比。

具体的，移动板10的形状为T型状，且移动板10与工作台1内开设的T型槽相互适配形成活动连接，通过T形状的移动板10与工作台1内开设的T型槽相互适配形成活动连接，使移动板10在工作台1内部开设的槽内滑动，提高了移动板10的移动效率。

具体的，工作台1的中心开设的有槽口，且槽口的底部连接有切屑收集盒30，通过工作台1的中心开设的有槽口，使钻孔产生的切屑可以直接进入切屑收集盒30内，提高了装置的清理效果。

具体的，防护罩27的内部开设有槽，且槽与移动门28相互适配形成活动连接，通过防护罩27的内部开设的槽与移动门28相互适配形成活动连接，使移动门28在防护罩27内部滑动，提高了移动门28的移动效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将锁体放入固定夹紧块13内部，通过螺栓拧紧将活动夹紧块14与固定夹紧块13合在一起对锁体进行夹紧，第一液压缸3伸缩控制第一液压杆4，使万向轮5收入支撑腿2内部，两个第一电机7运转带动丝杆8进行旋转，使两个滑块9在移动板10两侧，带动移动板10左右移动，第二电机11带动第一传动轴12旋转，使固定夹紧块13和活动夹紧块14带动锁体进行旋转，第二液压缸18伸缩控制第二液压杆19，使安装块20进行上下移动，第三电机21运转带动第二传动轴22旋转，旋转力通过主动齿轮23传递到第三传动轴24表面设置的从动齿轮25，使第三传动轴24底部的钻夹头装置本体26旋转，从而带动钻头进行钻削加工，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部设置有支撑腿（2），其特征在于：所述支撑腿（2）的内部设置有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的顶部连接有第一液压杆（4），所述第一液压杆（4）的底部设置有万向轮（5），所述工作台（1）的顶部设置有滑槽（6），所述滑槽（6）的侧面设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的表面设置有滑块（9），所述滑块（9）的背面设置有移动板（10），所述移动板（10）的侧面设置有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端连接有第一传动轴（12），所述第一传动轴（12）的侧面设置有固定夹紧块（13），所述第一传动轴（12）的侧面设置有活动夹紧块（14），所述移动板（10）的侧面设置有支撑肋板（15），所述工作台（1）的顶部设置有支撑板（16），所述支撑板（16）的正面设置有连接板（17），所述连接板（17）的顶部设置有第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）的输出端连接有第二液压杆（19），所述第二液压杆（19）的底部设置有安装块（20），所述安装块（20）的侧面设置有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出端连接有第二传动轴（22），所述第二传动轴（22）的表面设置有主动齿轮（23），所述安装块（20）的底部设置有第三传动轴（24），所述第三传动轴（24）的表面设置有从动齿轮（25），所述第三传动轴（24）的底部设置有钻夹头装置本体（26），所述工作台（1）的顶部设置有防护罩（27），所述防护罩（27）的正面设置有移动门（28），所述移动门（28）的正面设置有推把（29），所述工作台（1）的底部设置有切屑收集盒（30），所述切屑收集盒（30）的正面设置有合页（31），所述合页（31）的背面设置有活动门（32），所述活动门（32）的正面设置有把手（33）。

2.根据权利要求1所述的一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑槽（6）的数量为两个，且两个滑槽（6）以移动板（10）的中心相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为四个，且四个支撑腿（2）均以工作台（1）的中心相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑肋板（15）通过螺栓连接在移动板（10）上，且支撑肋板（15）与第一传动轴（12）的接触面为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，其特征在于：所述第三传动轴（24）的形状为T型状，且第三传动轴（24）与安装块（20）内部开设的T型槽相适配形成活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，其特征在于：所述主动齿轮（23）与从动齿轮（25）相互啮合，且主动齿轮（23）的半径比从动齿轮（25）的半径大。

7.根据权利要求1所述的一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，其特征在于：所述移动板（10）的形状为T型状，且移动板（10）与工作台（1）内开设的T型槽相互适配形成活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台（1）的中心开设的有槽口，且槽口的底部连接有切屑收集盒（30）。

9.根据权利要求1所述的一种防撬新型叶片锁加工用钻孔装置，其特征在于：所述防护罩（27）的内部开设有槽，且槽与移动门（28）相互适配形成活动连接。

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