CN212350267U - 一种冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冲压机，该实用新型包括工作台、机架、伸缩气缸和支脚，机架设置在工作台上，伸缩气缸固定安装在机架上，还包括缓冲底座，缓冲底座设置在工作台的下端，缓冲底座的内部设置缓冲弹簧和支撑板，缓冲弹簧的数量为多个，多个缓冲弹簧均匀的分布在缓冲底座的内部，两个缓冲弹簧之间设置有支撑板。本实用新型具有减震抗震效果好的优点，能够有效吸收较大的冲击力，防止钢材在挤压加工的过程中出现大幅度的震动。

Description

一种冲压机

技术领域

本实用新型涉及铸造加工技术领域，特别是涉及一种冲压机。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压 (锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

现有的冲压机在在钢材铸造加工的过程中减震抗震效果比较差，容易影响使用寿命，难以满足生产需求。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种冲压机，使其减震抗震效果好，能够有效吸收较大的冲击力，防止钢材在挤压加工的过程中出现大幅度的震动。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种冲压机，包括工作台、机架、伸缩气缸和支脚，所述机架设置在所述工作台上，所述伸缩气缸固定安装在所述机架上，还包括缓冲底座，所述缓冲底座设置在所述工作台的下端，所述缓冲底座的内部设置缓冲弹簧和支撑板，所述缓冲弹簧的数量为多个，多个所述缓冲弹簧均匀的分布在所述缓冲底座的内部，两个所述缓冲弹簧之间设置有所述支撑板。

进一步的，所述伸缩气缸通过驱动杆与所述第一安装板相连接，所述第一安装板上设置有锻压锤和定位销，所述定位销设置在所述锻压锤的外侧。

进一步的，所述工作台上设置有第二安装板，所述第一安装板上设置有锻压平台和定位槽，所述定位槽设置在所述锻压平台的外侧，所述定位槽与所述定位销相匹配。

进一步的，所述第一安装板的外侧设置有防护罩，所述防护罩采用玻璃钢材质制成。

进一步的，所述锻压锤电镀有金属保护层，所述金属保护层采用碳化钨材料。

进一步的，所述机架的左侧设置有第一风机，所述机架的右侧设置有第二风机。

进一步的，所述支脚设置在所述缓冲底座的下端，所述支脚的下端设置有缓冲橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、工作台下端设置有缓冲底座，缓冲底座的内部设置缓冲弹簧和支撑板，支撑板能够提高缓冲底座的支撑效果，减震底座具有减震抗震效果好，能够有效吸收较大的冲击力，防止钢材在挤压加工的过程中出现大幅度的震动；

2、机架的设置有第一风扇和第二风扇，能够有效的提高散热效果；

3、第一安装板上设置有定位销，第二安装板上设置有定位定位槽，能够有效的增加冲压机的定位效果，提高产品的锻造加工质量；

4、第一安装板的外侧设置有防护罩，增加安全系数，防护罩采用玻璃钢材料，具有防护效果好，耐高温等优势；

5、锻压锤设置在第一安装板上，锻压锤电镀有金属保护层，减缓锻压锤的磨损和腐蚀，增加使用寿命，金属保护层采用碳化钨材料，适宜在高温下的工作环境，硬度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-伸缩气缸 2-机架 3-工作台

4-缓冲底座 401-支撑板 402-缓冲弹簧

5-支脚 6-第一风扇 7-第二风扇

8-第一安装板 9-第二安装板 10-锻压锤

11-锻压平台 12-定位销 13-定位槽

14-驱动杆 15-防护罩

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括工作台3、机架2、伸缩气缸 1和支脚5，伸缩气缸1采用的型号为QGBM80-350，机架2设置在工作台 3上，伸缩气缸1固定安装在机架2上，还包括缓冲底座4，缓冲底座4 设置在工作台3的下端，缓冲底座4的内部设置缓冲弹簧402和支撑板401，缓冲弹簧402的数量为多个，多个缓冲弹簧402均匀的分布在缓冲底座4 的内部，两个缓冲弹簧402之间设置有支撑板401，支撑板401能够提高缓冲底座4的支撑效果，减震底座4具有减震抗震效果好，能够有效吸收较大的冲击力，防止钢材在挤压加工的过程中出现大幅度的震动。

伸缩气缸1通过驱动杆14与第一安装板8相连接，第一安装板8上设置有锻压锤10和定位销12，定位销12设置在锻压锤10的外侧，锻压锤10电镀有金属保护层，减缓锻压锤10的磨损和腐蚀，增加使用寿命，金属保护层采用碳化钨材料，能够适宜在高温下的工作环境，且具有高硬度等优点，工作台3上设置有第二安装板9，第一安装板8上设置有锻压平台11和定位槽13，定位槽13设置在锻压平台11的外侧，定位槽13与定位销12相匹配，能够有效的增加整体的定位效果，提高产品的锻造加工质量，第一安装板8的外侧设置有防护罩，增加安全系数，防护罩15 采用玻璃钢材质制成，具有防护效果好，耐高温等优势。

机架2的左侧设置有第一风机6，机架2的右侧设置有第二风机7，能够有效的提高散热效果。

支脚5设置在缓冲底座4的下端，支脚5的下端设置有缓冲橡胶垫。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种冲压机，包括工作台、机架、伸缩气缸和支脚，所述机架设置在所述工作台上，所述伸缩气缸固定安装在所述机架上，其特征在于，还包括缓冲底座，所述缓冲底座设置在所述工作台的下端，所述缓冲底座的内部设置缓冲弹簧和支撑板，所述缓冲弹簧的数量为多个，多个所述缓冲弹簧均匀的分布在所述缓冲底座的内部，两个所述缓冲弹簧之间设置有所述支撑板。

2.如权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，所述伸缩气缸通过驱动杆与第一安装板相连接，所述第一安装板上设置有锻压锤和定位销，所述定位销设置在所述锻压锤的外侧。

3.如权利要求2所述的一种冲压机，其特征在于，所述工作台上设置有第二安装板，所述第一安装板上设置有锻压平台和定位槽，所述定位槽设置在所述锻压平台的外侧，所述定位槽与所述定位销相匹配。

4.如权利要求3所述的一种冲压机，其特征在于，所述第一安装板的外侧设置有防护罩，所述防护罩采用玻璃钢材质制成。

5.如权利要求4所述的一种冲压机，其特征在于，所述锻压锤电镀有金属保护层，所述金属保护层采用碳化钨材料。

6.如权利要求5所述的一种冲压机，其特征在于，所述机架的左侧设置有第一风机，所述机架的右侧设置有第二风机。

7.如权利要求6所述的一种冲压机，其特征在于，所述支脚设置在所述缓冲底座的下端，所述支脚的下端设置有缓冲橡胶垫。

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