CN212350000U - 铜管弯曲装置 - Google Patents

Abstract

一种铜管弯曲装置，包括底座和装设于所述底座上的弯曲机构和固定机构，所述固定机构包括固定座和复数个固定杆，所述固定座转动套设于所述底座上，复数个所述固定杆活动连接于所述固定座上，所述固定杆上设有滑动块，用于调整套接在所述固定杆上的铜管位置，铜管另一端延伸至所述弯曲机构，经所述弯曲机构对铜管进行弯曲。上述铜管弯曲装置通过在固定座上设置多个固定杆，适用于多种管径的铜管，在固定杆上设置滑动块，控制铜管弯曲长度，无需进行多次调整，节约时间，加快生产效率。

Description

铜管弯曲装置

技术领域

本申请涉及空调制造领域，尤其涉及铜管弯曲装置。

背景技术

由于铜管具有导热性好、易加工且使用寿命长的优点，冰箱、空调等电器设备常用铜管作为制冷系统的散热和介质输送管道，并且根据具体应用情况，需要对铜管进行各种机械加工，例如折弯、打孔、切割、焊接等等；其中，折弯工序是将铜管进行一定角度的弯曲，以满足不同产品、不同用途的需求，传统的弯管过程中需根据弯曲长度和角度进行多次调整，费时费力，生产效率低且质量难以保证。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种铜管弯曲装置，其能够有效提升铜管弯曲效率。

本申请的实施例提供一种铜管弯曲装置，包括底座和装设于所述底座上的弯曲机构和固定机构，所述固定机构包括固定座和复数个固定杆，所述固定座转动套设于所述底座上，复数个所述固定杆活动连接于所述固定座上，所述固定杆上设有滑动块，用于调整套接在所述固定杆上的铜管位置，铜管另一端延伸至所述弯曲机构，经所述弯曲机构对铜管进行弯曲。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述底座上还设有限位部，所述限位部包括限位槽以及限位块，所述限位槽位于所述弯曲机构的转动行程内，所述限位块滑动设置于所述限位槽内。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述弯曲机构包括滑动座，所述滑动座转动设置于所述底座上，所述滑动座上设有凸块，所述凸块卡持于所述限位槽内。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述弯曲机构还包括设置于所述滑动座上的弯曲部和卡持部，所述弯曲部滑动设置于所述滑动座上以调整所述弯曲部和卡持部之间的间隔，所述卡持部上设有固定槽，用于夹持铜管。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述弯曲部与卡持部之间设有垫块，所述垫块分别抵靠所述弯曲部和卡持部，所述垫块面向所述卡持部的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述固定槽配合以夹持铜管。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述滑动座上设有凹陷部，所述卡持部部分设置于所述凹陷部内，所述卡持部与所述凹陷部之间设有垫高块，用于调整所述卡持部的高度。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述底座上设有立柱，所述固定座和滑动座均转动设置于所述立柱上。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述弯曲机构还包括转动杆，所述转动杆伸缩设置于所述滑动座上，以调整所述转动杆的力臂长度。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述弯曲部包括弯曲块和螺杆，所述弯曲块滑动设置于所述滑动座上且连接于螺杆，所述螺杆贯穿所述滑动座。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述弯曲块面向所述卡持部的一侧设有凹槽，所述凹槽与所述固定槽配合以夹持铜管。

上述铜管弯曲装置通过在固定座上设置多个固定杆，适用于多种管径的铜管，在固定杆上设置滑动块，控制铜管弯曲长度，无需进行多次调整，节约时间，加快生产效率。

附图说明

图1为本申请一实施方式中的铜管弯曲装置的结构示意图。

图2为本申请一实施方式中的弯曲机构的结构示意图。

图3为本申请一实施方式中的固定机构的结构示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的实施例提供一种铜管弯曲装置，包括底座和装设于所述底座上的弯曲机构和固定机构，所述固定机构包括固定座和复数个固定杆，所述固定座转动套设于所述底座上，复数个所述固定杆活动连接于所述固定座上，所述固定杆上设有滑动块，用于调整套接在所述固定杆上的铜管位置，铜管另一端延伸至所述弯曲机构，经所述弯曲机构对铜管进行弯曲。

上述铜管弯曲装置通过在固定座上设置多个固定杆，适用于多种管径的铜管，在固定杆上设置滑动块，控制铜管弯曲长度，无需进行多次调整，节约时间，加快生产效率。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。

请参阅图1，在一实施方式中，所述铜管弯曲装置100包括底座10、弯曲机构20及固定机构30。所述弯曲机构20及固定机构30均设置于所述底座10上。

所述底座10上设有多个立柱(图未示)，所述立柱用于固定所述弯曲机构20以及固定机构30。在一实施方式中，所述立柱为圆柱形。可以理解的是，所述立柱的结构不限于上述的限定，只要能转动设置所述弯曲机构20以及固定机构30即可。所述底座10上设有多个通孔，所述通孔用于将所述底座10固定于工作台或其他机架上。在一实施方式中，所述底座10大致为板状结构。在一实施方式中，所述底座10设有限位部11，所述限位部11包括限位槽111以及限位块112，限位槽111为所述底座10的贯穿槽，所述限位块112滑动设置于所述限位槽111中。在一实施方式中，所述限位槽111呈弧形设置。所述限位部11用于控制所述弯曲机构20的转动角度，如30度、45度、90度、120度等，通过调整所述限位块112在所述限位槽111内的位置，控制所述弯曲机构20的转动行程，进而控制铜管的弯曲角度。可以理解的是，所述限位部11控制的铜管弯曲的角度不限于上述的限定，可以根据具体需求进行更改。在一实施方式中，所述底座10在所述限位槽111的周侧设有刻度表，用于精准控制铜管的弯曲部位，提升弯曲铜管的质量。

请参阅图2，所述弯曲机构20包括弯曲座21及设置于所述弯曲座21上的转动杆22。所述弯曲座21转动设置于所述立柱上。在一实施方式中，所述转动杆22活动伸缩连接于所述弯曲座21，便于更换长度，增加力臂，节省体力消耗。

所述弯曲座21包括滑动座211以及装设于所述滑动座211上的弯曲部212和卡持部213。所述滑动座211上设有固定柱，所述卡持部213活动设置于所述固定柱上。所述滑动座211远离所述弯曲部212的一端设有固定板214，所述固定板214垂直于所述滑动座211，所述弯曲部212活动设置于所述固定板214上。在一实施方式中，所述滑动座211的底部设有凸块，所述凸块卡持于所述限位槽111内，通过转动所述转动杆22，带动所述弯曲座21在所述限位槽111内滑动。在一实施方式中，所述滑动座211上设有凹陷部，所述卡持部213设置于所述凹陷部中。

所述弯曲部212滑动设置于所述滑动座211上。在一实施方式中，所述弯曲部212通过调节机构活动装设于所述固定板214上，用于调节所述弯曲部212与所述卡持部213之间距离，以适应不同管径的铜管。在一实施方式中，所述弯曲部212包括弯曲块和螺杆，所述弯曲块滑动设置于所述滑动座上，所述弯曲块连接于螺杆，所述螺杆贯穿所述固定板214，通过调整所述螺杆端部与所述固定板214的距离，调整所述弯曲部212与所述卡持部213之间距离。在一实施方式中，所述弯曲块大致为长方体结构，所述弯曲块面向所述卡持部213的一侧设有弧形结构。在一实施方式中，所述弯曲部212面对所述卡持部213的一端设有凹槽，用于与所述卡持部213配合，以夹持铜管。在另一实施方式中，所述弯曲部212还包括垫块，所述垫块卡持于所述弯曲部212与卡持部213之间，所述垫块的一侧抵靠所述弯曲部212，所述垫块远离所述弯曲部212的一侧设有第二凹槽，用于与所述卡持部213配合，以夹持铜管。在一实施方式中，所述垫块上设有多个不同直径的所述第二凹槽，适用于不同管径的铜管。在一实施方式中，所述垫块大致为三棱柱结构。

所述卡持部213套设于所述滑动座211上，便于更换所述卡持部213以适应不同管径的铜管。所述卡持部213的侧面设有固定槽，在一实施方式，所述固定槽大致为弧形结构，所述固定槽的半径与所述垫块的第二凹槽以及铜管尺寸适配，用于夹持铜管。

在一实施方式中，所述卡持部213的侧面设有多个所述固定槽，所述卡持部213部分设置于所述滑动座的凹陷部内，通过在所述凹陷部设置垫高块以调整所述卡持部213的高度，进而使所述固定槽的位置与所述弯曲部212以及固定机构一致，便于弯曲铜管。

在一实施方式中，所述卡持部213上下分隔设置，通过在所述卡持部213分隔部分之间设置垫片，通过调整垫片的厚度以调整所述卡持部213的固定槽的大小，进而适应不同管径的铜管。在一实施方式中，所述垫片的侧边设有与所述卡持部213的固定槽适配的弧度以固定铜管。可以有效减少所述卡持部213的使用数量，节约模具的制作和使用，节约成本。

请参阅图3，所述固定机构30包括固定座31和多个固定杆32。所述固定杆32连接于所述固定座31。所述固定座31可拆卸式设置于所述底座10上。在一实施方式中，所述固定座31套设于所述底座10的立柱上，所述固定座31绕所述立柱转动设置。所述固定杆32的一端装设于所述固定座31上，另一端延伸至所述弯曲部212和卡持部213之间，所述固定杆32用于套接铜管，固定铜管的位置，以及在弯曲过程中，避免外力压迫使铜管表面出现瘪陷的情况。在一实施方式中，所述固定杆32与铜管内壁的间隙为0.1～0.5mm，优选为0.1～0.2mm。在一实施方式中，所述固定杆32的直径从与所述固定座31连接的一端向另一端逐渐减小设置。在一实施方式中，所述固定杆32上设有滑动块321，所述滑动块321沿所述固定杆32的轴向滑动设置，用于调整铜管套接在所述固定杆32上的长度，进而控制所述铜管的弯曲位置。在一实施方式中，所述固定座31为长方体结构，所述固定座31上垂直于所述底座10的侧面均装设有不同规格直径的所述固定杆32，通过转动所述固定座31选取不同规格的所述固定杆32，以用于弯曲不同管径的铜管。可以理解的是，所述固定座31的形状不限于上述的长方体结构，还可以为圆柱体、三棱柱、五棱柱等结构。

在使用时，转动固定座31，选取与待弯曲铜管相匹配的固定杆32，调整滑动块321位置，将待弯曲的铜管套接在固定杆32上，根据需求调整限位部11的位置，确定弯曲角度，调整弯曲部212与卡持部213的距离或在弯曲部212与卡持部213加入垫块，使铜管夹持与对应的凹槽内，转动转动杆，使铜管弯曲。

上述铜管弯曲装置通过在固定座上设置多个固定杆，适用于多种管径的铜管，在固定杆上设置滑动块，控制弯曲长度，设置限位部，准确控制铜管弯曲角度，弯曲长度和角度无需进行多次调整，节约时间，加快生产效率并且铜管弯曲质量高。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围内。

Claims (10)

1.一种铜管弯曲装置，包括底座和装设于所述底座上的弯曲机构和固定机构，其特征在于：所述固定机构包括固定座和复数个固定杆，所述固定座转动套设于所述底座上，复数个所述固定杆活动连接于所述固定座上，所述固定杆上设有滑动块，用于调整套接在所述固定杆上的铜管位置，铜管另一端延伸至所述弯曲机构，经所述弯曲机构对铜管进行弯曲。

2.如权利要求1所述的铜管弯曲装置，其特征在于：所述底座上还设有限位部，所述限位部包括限位槽以及限位块，所述限位槽位于所述弯曲机构的转动行程内，所述限位块滑动设置于所述限位槽内。

3.如权利要求2所述的铜管弯曲装置，其特征在于：所述弯曲机构包括滑动座，所述滑动座转动设置于所述底座上，所述滑动座上设有凸块，所述凸块卡持于所述限位槽内。

4.如权利要求3所述的铜管弯曲装置，其特征在于：所述弯曲机构还包括设置于所述滑动座上的弯曲部和卡持部，所述弯曲部滑动设置于所述滑动座上以调整所述弯曲部和卡持部之间的间隔，所述卡持部上设有固定槽，用于夹持铜管。

5.如权利要求4所述的铜管弯曲装置，其特征在于：所述弯曲部与卡持部之间设有垫块，所述垫块分别抵靠所述弯曲部和卡持部，所述垫块面向所述卡持部的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述固定槽配合以夹持铜管。

6.如权利要求4所述的铜管弯曲装置，其特征在于：所述滑动座上设有凹陷部，所述卡持部部分设置于所述凹陷部内，所述卡持部与所述凹陷部之间设有垫高块，用于调整所述卡持部的高度。

7.如权利要求3所述的铜管弯曲装置，其特征在于：所述底座上设有立柱，所述固定座和滑动座均转动设置于所述立柱上。

8.如权利要求3所述的铜管弯曲装置，其特征在于：所述弯曲机构还包括转动杆，所述转动杆伸缩设置于所述滑动座上，以调整所述转动杆的力臂长度。

9.如权利要求5所述的铜管弯曲装置，其特征在于：所述弯曲部包括弯曲块和螺杆，所述弯曲块滑动设置于所述滑动座上且连接于螺杆，所述螺杆贯穿所述滑动座。

10.如权利要求9所述的铜管弯曲装置，其特征在于：所述弯曲块面向所述卡持部的一侧设有凹槽，所述凹槽与所述固定槽配合以夹持铜管。

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