CN212349579U - 一种金属表面电镀前处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面电镀前处理装置，属于电镀领域，包括清洗箱，所述清洗箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且清洗箱顶部的一侧通过铰链活动连接有箱盖，所述箱盖的顶部通过螺栓与清洗箱顶部的另一侧固定连接，清洗箱的两侧分别活动套接有活动杆和旋转轴；该金属表面电镀前处理装置，通过设置过滤箱、过滤网、活性炭板和排水管，可以在金属件表面清洗的过程中，能够对清洗时产生的污水进行过滤处理，便于后期对过滤后的污水进行再利用，从而节约了水资源，且通过设置活动盖和固定栓，可以在过滤箱长期使用后，便于定期对过滤网顶部堆积的杂质进行清理，从而提高了该过滤箱的过滤效果。

Description

一种金属表面电镀前处理装置

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，具体涉及一种金属表面电镀前处理装置。

背景技术

电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性以及增进美观等作用，在圆柱形金属件电镀前，为了避免金属镀件表面出现“结瘤”和“毛刺”，通常需要利用清理装置对金属件表面的脏污进行处理；然而，现有的大多数清理装置在使用的过程中，不便于对清洗时产生的污水进行收集处理，若直接进行排放则会浪费水资源，为此，我们提出了一种金属表面电镀前处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面电镀前处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面电镀前处理装置，包括清洗箱，所述清洗箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且清洗箱顶部的一侧通过铰链活动连接有箱盖，所述箱盖的顶部通过螺栓与清洗箱顶部的另一侧固定连接，所述清洗箱的两侧分别活动套接有活动杆和旋转轴，所述活动杆的一端固定连接有一号防滑垫，所述旋转轴的一端固定连接有旋转电机，且旋转轴的内部螺纹套接有调节杆，所述调节杆的外部固定套接有转动环，且调节杆的一端固定连接有二号防滑垫，所述二号防滑垫与一号防滑垫之间设置有金属件，所述箱盖的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有输水套，所述输水套的顶部固定连接有进水管，所述进水管的外部固定安装有进水阀，所述输水套的底部固定安装有喷头，所述清洗箱的内侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有清理刷，所述清洗箱的底部固定安装有出水漏斗，所述出水漏斗的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部卡接有活动盖，所述活动盖的顶部通过固定栓与过滤箱的顶部螺纹连接，所述过滤箱的内部从上到下分别固定连接有过滤网和活性炭板，且过滤箱一侧的底部固定套接有排水管。

作为一种优选的实施方式，所述调节杆外部的外螺纹与旋转轴内部的内螺纹相适配，且调节杆与活动杆在同一条直线上。

作为一种优选的实施方式，所述二号防滑垫的材质为橡胶材料，且二号防滑垫的形状为圆盘形，所述二号防滑垫与一号防滑垫大小相等，且二号防滑垫的一侧开设有防滑纹。

作为一种优选的实施方式，所述喷头位于金属件的正上方，且喷头的数量为五个，五个所述喷头的大小相等，且五个喷头等距分布在输水套的底部。

作为一种优选的实施方式，所述清理刷的顶部与金属件的底部相接触，且清理刷的长度值大于金属件的长度值。

作为一种优选的实施方式，所述活性炭板位于过滤网的下方，且活性炭板由活性炭颗粒构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属表面电镀前处理装置，通过设置过滤箱、过滤网、活性炭板和排水管，可以在金属件表面清洗的过程中，能够对清洗时产生的污水进行过滤处理，便于后期对过滤后的污水进行再利用，从而节约了水资源，且通过设置活动盖和固定栓，可以在过滤箱长期使用后，便于定期对过滤网顶部堆积的杂质进行清理，避免了过滤网发生堵塞的问题，从而提高了该过滤箱的过滤效果；

该金属表面电镀前处理装置，通过设置一号防滑垫、调节杆、转动环和二号防滑垫，可以在金属件表面清洗的过程中，便于对金属件进行调节固定，从而保证了金属件固定的牢固性，且通过设置活动杆、旋转轴、旋转电机、喷头和清理刷，可以对金属件的表面进行旋转清理，使得金属件表面的脏污能够快速脱落，从而提高了金属件表面清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视图；

图3为本实用新型中二号防滑垫的侧面示意图。

图中：1、清洗箱；2、支撑底座；3、箱盖；4、螺栓；5、活动杆；6、旋转轴；7、一号防滑垫；8、旋转电机；9、调节杆；10、转动环；11、二号防滑垫；12、固定杆；13、输水套；14、进水管；15、进水阀；16、喷头；17、安装板；18、清理刷；19、出水漏斗；20、过滤箱；21、活动盖；22、固定栓；23、过滤网；24、活性炭板；25、排水管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种金属表面电镀前处理装置，包括清洗箱1，为了便于对待清理的金属件进行固定，可在清洗箱1侧面的底部固定连接支撑底座2，且在清洗箱1顶部的一侧通过铰链活动连接箱盖3，箱盖3的顶部通过螺栓4与清洗箱1顶部的另一侧固定连接，在清洗箱1的两侧分别活动套接活动杆5和旋转轴6，在活动杆5的一端固定连接一号防滑垫7，在旋转轴6的一端固定连接旋转电机8，且在旋转轴6的内部螺纹套接调节杆9，在调节杆9的外部固定套接转动环10，而调节杆9外部的外螺纹与旋转轴6内部的内螺纹相适配，且调节杆9与活动杆5在同一条直线上，当旋转螺栓4，使之与清洗箱1之间相分离，再打开箱盖3，将待清理的金属件放入至清洗箱1的内部，使得金属件的一端与一号防滑垫7的一侧相接触，并转动转动环10，使得调节杆9在旋转轴6的内部发生旋转移动，促使调节杆9的一端向金属件的另一端向靠近，从而便于对待清理的金属件进行固定。

请参阅图2和图3，为了增强金属件固定的牢固性，可在调节杆9的一端固定连接二号防滑垫11，在二号防滑垫11与一号防滑垫7之间设置金属件，而二号防滑垫11的材质为橡胶材料，且二号防滑垫11的形状为圆盘形，二号防滑垫11与一号防滑垫7大小相等，且在二号防滑垫11的一侧开设防滑纹，当调节杆9发生旋转移动时，会带动二号防滑垫11发生旋转移动，使得二号防滑垫11的一侧与金属件的另一端相接触，使得金属件能够夹紧在二号防滑垫11与一号防滑垫7之间，从而增强了金属件固定的牢固性。

请参阅图1和图2，为了便于对金属件的表面进行均匀洒水，可在箱盖3的底部固定连接固定杆12，在固定杆12的底端固定连接输水套13，在输水套13的顶部固定连接进水管14，在进水管14的外部固定安装进水阀15，在输水套13的底部固定安装喷头16，而喷头16位于金属件的正上方，且喷头16的数量为五个，五个喷头16的大小相等，且五个喷头16等距分布在输水套13的底部，当金属件固定完成后，关闭箱盖3，再次旋转螺栓4，使之与清洗箱1之间螺纹连接，从而便于对箱盖3进行固定，且打开进水阀15，使得清洗水从进水管14流入至输水套13的内部，并从喷头16处喷洒出来，从而便于对金属件的表面进行均匀洒水。

请参阅图2，为了便于对金属件表面的脏污进行清理，可在清洗箱1的内侧固定连接安装板17，在安装板17的一侧固定连接清理刷18，而清理刷18的顶部与金属件的底部相接触，且清理刷18的长度值大于金属件的长度值，当打开旋转电机8，使得旋转轴6发生转动，并带动调节杆9发生转动，由于金属件夹紧在二号防滑垫11与一号防滑垫7之间，从而使得调节杆9能够带动金属件和活动杆5同时发生转动，且金属件会在清理刷18的顶部发生旋转，从而便于对金属件表面的脏污进行清理。

请参阅图1和图2，为了便于对金属件清洗时产生的污水进行处理，可在清洗箱1的底部固定安装出水漏斗19，在出水漏斗19的底部固定连接过滤箱20，在过滤箱20的顶部卡接活动盖21，而活动盖21的顶部通过固定栓22与过滤箱20的顶部螺纹连接，在过滤箱20的内部从上到下分别固定连接过滤网23和活性炭板24，而活性炭板24位于过滤网23的下方，且活性炭板24由活性炭颗粒构成，在过滤箱20一侧的底部固定套接排水管25，当金属件在清洗时，产生的污水会从出水漏斗19进入至过滤箱20的内部，且污水会依次经过过滤网23和活性炭板24，从而便于对污水中的杂质进行充分过滤，而过滤后的水体会从排水管25流出，便于后期对过滤后的水体进行再利用，从而节约了水资源，若过滤箱20长期使用后，旋转固定栓22，使之与过滤箱20之间相分离，再打开活动盖21，便于对过滤网23顶部堆积的杂质进行清理，从而提高了该过滤箱20的过滤效果。

上述方案中，需要说明的是：金属件与清理刷18之间的摩擦阻力小于旋转轴6与调节杆9之间的拧紧力，这样确保了当旋转轴6在转动时，调节杆9与旋转轴6之间不会发生松动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先旋转螺栓4，使之与清洗箱1之间相分离，再打开箱盖3，将待清理的金属件放入至清洗箱1的内部，使得金属件的一端与一号防滑垫7的一侧相接触，并转动转动环10，使得调节杆9在旋转轴6的内部发生旋转移动，促使调节杆9的一端向金属件的另一端向靠近，且调节杆9会带动二号防滑垫11发生旋转移动，使得二号防滑垫11的一侧与金属件的另一端相接触，使得金属件能够夹紧在二号防滑垫11与一号防滑垫7之间，从而增强了金属件固定的牢固性，接着当金属件固定完成后，关闭箱盖3，再次旋转螺栓4，使之与清洗箱1之间螺纹连接，从而便于对箱盖3进行固定，且打开进水阀15，使得清洗水从进水管14流入至输水套13的内部，并从喷头16处喷洒出来，从而便于对金属件的表面进行均匀洒水，紧接着打开旋转电机8，使得旋转轴6发生转动，并带动调节杆9发生转动，由于金属件夹紧在二号防滑垫11与一号防滑垫7之间，从而使得调节杆9能够带动金属件和活动杆5同时发生转动，且金属件会在清理刷18的顶部发生旋转，从而便于对金属件表面的脏污进行清理，最后金属件在清洗时产生的污水会从出水漏斗19进入至过滤箱20的内部，且污水会依次经过过滤网23和活性炭板24，从而便于对污水中的杂质进行充分过滤，而过滤后的水体会从排水管25流出，便于后期对过滤后的水体进行再利用，从而节约了水资源，若过滤箱20长期使用后，旋转固定栓22，使之与过滤箱20之间相分离，再打开活动盖21，便于对过滤网23顶部堆积的杂质进行清理，从而提高了该过滤箱20的过滤效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属表面电镀前处理装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)侧面的底部固定连接有支撑底座(2)，且清洗箱(1)顶部的一侧通过铰链活动连接有箱盖(3)，所述箱盖(3)的顶部通过螺栓(4)与清洗箱(1)顶部的另一侧固定连接，所述清洗箱(1)的两侧分别活动套接有活动杆(5)和旋转轴(6)，所述活动杆(5)的一端固定连接有一号防滑垫(7)，所述旋转轴(6)的一端固定连接有旋转电机(8)，且旋转轴(6)的内部螺纹套接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的外部固定套接有转动环(10)，且调节杆(9)的一端固定连接有二号防滑垫(11)，所述二号防滑垫(11)与一号防滑垫(7)之间设置有金属件，所述箱盖(3)的底部固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的底端固定连接有输水套(13)，所述输水套(13)的顶部固定连接有进水管(14)，所述进水管(14)的外部固定安装有进水阀(15)，所述输水套(13)的底部固定安装有喷头(16)，所述清洗箱(1)的内侧固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的一侧固定连接有清理刷(18)，所述清洗箱(1)的底部固定安装有出水漏斗(19)，所述出水漏斗(19)的底部固定连接有过滤箱(20)，所述过滤箱(20)的顶部卡接有活动盖(21)，所述活动盖(21)的顶部通过固定栓(22)与过滤箱(20)的顶部螺纹连接，所述过滤箱(20)的内部从上到下分别固定连接有过滤网(23)和活性炭板(24)，且过滤箱(20)一侧的底部固定套接有排水管(25)。

2.根据权利要求1所述的金属表面电镀前处理装置，其特征在于：所述调节杆(9)外部的外螺纹与旋转轴(6)内部的内螺纹相适配，且调节杆(9)与活动杆(5)在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的金属表面电镀前处理装置，其特征在于：所述二号防滑垫(11)的材质为橡胶材料，且二号防滑垫(11)的形状为圆盘形，所述二号防滑垫(11)与一号防滑垫(7)大小相等，且二号防滑垫(11)的一侧开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的金属表面电镀前处理装置，其特征在于：所述喷头(16)位于金属件的正上方，且喷头(16)的数量为五个，五个所述喷头(16)的大小相等，且五个喷头(16)等距分布在输水套(13)的底部。

5.根据权利要求1所述的金属表面电镀前处理装置，其特征在于：所述清理刷(18)的顶部与金属件的底部相接触，且清理刷(18)的长度值大于金属件的长度值。

6.根据权利要求1所述的金属表面电镀前处理装置，其特征在于：所述活性炭板(24)位于过滤网(23)的下方，且活性炭板(24)由活性炭颗粒构成。

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