CN212349392U - 一种磁选机分捡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁选机分捡装置,包括罐体、一号出料管和粗过滤网板,所述罐体内部一端通过螺栓固定有一号缓冲板且一号缓冲板底部通过螺纹槽连接有高压喷头,所述罐体内部另一端通过螺栓固定有二号缓冲板,所述二号缓冲板底部通过螺栓固定有粗过滤网板且粗过滤网板底部通过螺栓固定有细过滤网板,所述罐体一侧焊接有一号出料管且罐体另一侧焊接有二号出料管,所述一号出料管和二号出料管内部均套设有传动杆且传动杆一端焊接有挡板,所述罐体一端通过安装架安装有高压喷头且罐体另一端通过螺栓固定有振动电机。本实用新型结构简单,操作方便,可以对磁选后的磁选物料或非磁选物料分检,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及分检装置技术领域,特别涉及一种磁选机分捡装置。
背景技术
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备,适用于具有磁性差异物质的分离,在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,磁选机对物料进行分离后,需要使用到分检装置对分离后的物料进行分检,现有技术将磁选后的磁性物料或非磁性物料进行收集,按大小进行分检,费时费力,为此,我们提出一种磁选机分捡装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种磁选机分捡装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种磁选机分捡装置,包括罐体、一号出料管和粗过滤网板,所述罐体内部一端通过螺栓固定有一号缓冲板且一号缓冲板底部通过螺纹槽连接有高压喷头,所述罐体内部另一端通过螺栓固定有二号缓冲板,所述二号缓冲板底部通过螺栓固定有粗过滤网板且粗过滤网板底部通过螺栓固定有细过滤网板,所述罐体一侧焊接有一号出料管且罐体另一侧焊接有二号出料管,所述一号出料管和二号出料管内部均套设有传动杆且传动杆一端焊接有挡板,所述罐体一端通过安装架安装有高压喷头且罐体另一端通过螺栓固定有振动电机。
进一步地,所述罐体底部开设有出料口且罐体底部两端焊接有支撑柱,所述振动电机的振动端位于粗过滤网板和细过滤网板一端。
进一步地,所述水泵的出水端通过管道连接于高压喷头一端且高压喷头的数量为多个。
进一步地,所述传动杆外侧套设有压缩弹簧,所述一号出料管和二号出料管底端均焊接有下料管。
进一步地,所述一号出料管和二号出料管与罐体之间相连通,所述一号缓冲板和二号缓冲板均为弹簧钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置粗过滤网板、细过滤网板、一号出料管和二号出料管,人员将罐体移至分选机出料口下方,使用电源线将振动电机与外部电源连接,打开振动电机可以带动粗过滤网板和细过滤网板振动,当磁选机分选后的物料落入罐体后,由弹簧钢材料制成的一号缓冲板和二号缓冲板进行缓冲,缓解物料下落的速度和冲击力,物料缓慢下落在粗过滤网板上,振动状态下的粗过滤网板对物料进行过滤,较大物料被粗过滤网板过滤下来,当较大物料堆积到一定数量时,推动一号出料管内部的压缩弹簧压缩,使一号出料管内的挡板移动,较大物料进入一号出料管内从一号出料管底部的下料管流出,而被粗过滤网板过滤下的较小物料则下落至细过滤网板上,振动状态下的细过滤网板对物料进行再次过滤,较小物料被细过滤网板过滤下来,当较小物料堆积到一定数量时,推动二号出料管内部的压缩弹簧压缩,使二号出料管内的挡板移动,较小物料进入二号出料管内从二号出料管底部的下料管流出,而被细过滤网板过滤后的粉状物料则从罐体底部的出料口流出。
2.通过设置缓冲隔音垫、水泵和高压喷头,人员使用电源线将水泵与外部电源连接,使用管道将水泵的进水端与外部水源连接,打开水泵可以将外部清水抽至多个高压喷头喷出,对磁选后的物料进行清洗,缓冲隔音垫由丁基橡胶材料制成,可以缓解振动电机工作时自身的振动,提高振动电机的工作稳定性,同时可以阻隔罐体内部物料流动产生的噪音传出。
附图说明
图1为本实用新型一种磁选机分捡装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种磁选机分捡装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种磁选机分捡装置的一号出料管内部结构示意图。
图中:1、罐体;2、一号出料管;3、粗过滤网板;4、二号出料管;5、细过滤网板;6、一号缓冲板;7、二号缓冲板;8、高压喷头;9、水泵;10、振动电机;11、缓冲隔音垫;12、出料口;13、支撑柱;14、挡板;15、下料管;16、传动杆;17、压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种磁选机分捡装置,包括罐体1、一号出料管2和粗过滤网板3,所述罐体1内部一端通过螺栓固定有一号缓冲板6且一号缓冲板6底部通过螺纹槽连接有高压喷头8,所述罐体1内部另一端通过螺栓固定有二号缓冲板7,所述二号缓冲板7底部通过螺栓固定有粗过滤网板3且粗过滤网板3底部通过螺栓固定有细过滤网板5,所述罐体1一侧焊接有一号出料管2且罐体1另一侧焊接有二号出料管4,所述一号出料管2和二号出料管4内部均套设有传动杆16且传动杆16一端焊接有挡板14,所述罐体1一端通过安装架安装有高压喷头8且罐体1另一端通过螺栓固定有振动电机10。
其中,所述罐体1底部开设有出料口12且罐体1底部两端焊接有支撑柱13,所述振动电机10的振动端位于粗过滤网板3和细过滤网板5一端。
本实施例中如图1所示,出料口12方便过滤后的物料流出,支撑柱13可以给予罐体1支撑,振动电机10工作可以带动粗过滤网板3和细过滤网板5振动。
其中,所述水泵9的出水端通过管道连接于高压喷头8一端且高压喷头8的数量为多个。
本实施例中如图1和2所示,水泵9可以将外部清水抽至多个高压喷头8喷出,对物料进行清洗。
其中,所述传动杆16外侧套设有压缩弹簧17,所述一号出料管2和二号出料管4底端均焊接有下料管15。
本实施例中如图3所示,压缩弹簧17可以给予挡板14一定的推力,使物料停留在粗过滤网板3或细过滤网板5上的时间较长,可以提高物料过滤效率。
其中,所述一号出料管2和二号出料管4与罐体1之间相连通,所述一号缓冲板6和二号缓冲板7均为弹簧钢材料制成。
本实施例中如图2所示,一号出料管2和二号出料管4与罐体1相连通,方便过滤后的物料流出,弹簧钢材料制成的一号缓冲板6和二号缓冲板7,具有韧性强、强度高等优点,可以有效缓解物料下落的冲击力,且不易变形、损坏。
需要说明的是,本实用新型为一种磁选机分捡装置,工作时,人员将罐体1移至分选机出料口下方,使用电源线将振动电机10和水泵9与外部电源连接,使用管道将水泵9的进水端与外部水源连接,人员打开振动电机10可以带动粗过滤网板3和细过滤网板5振动,当磁选机分选后的物料落入罐体1后,由弹簧钢材料制成的一号缓冲板6和二号缓冲板7进行缓冲,缓解物料下落的速度和冲击力,物料缓慢下落在粗过滤网板3上,振动状态下的粗过滤网板3对物料进行过滤,较大物料被粗过滤网板3过滤下来,当较大物料堆积到一定数量时,推动一号出料管2内部的压缩弹簧17压缩,使一号出料管2内的挡板14移动,较大物料进入一号出料管2内从一号出料管2底部的下料管15流出,而被粗过滤网板3过滤下的较小物料则下落至细过滤网板5上,振动状态下的细过滤网板5对物料进行再次过滤,较小物料被细过滤网板5过滤下来,当较小物料堆积到一定数量时,推动二号出料管4内部的压缩弹簧17压缩,使二号出料管4内的挡板14移动,较小物料进入二号出料管4内从二号出料管4底部的下料管15流出,而被细过滤网板5过滤后的粉状物料则从罐体1底部的出料口12流出,打开水泵9可以将外部清水抽至多个高压喷头8喷出,对磁选后的物料进行清洗,缓冲隔音垫11由丁基橡胶材料制成,可以缓解振动电机10工作时自身的振动,提高振动电机10的工作稳定性,同时可以阻隔罐体1内部物料流动产生的噪音传出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种磁选机分捡装置,包括罐体(1)、一号出料管(2)和粗过滤网板(3),其特征在于:所述罐体(1)内部一端通过螺栓固定有一号缓冲板(6)且一号缓冲板(6)底部通过螺纹槽连接有高压喷头(8),所述罐体(1)内部另一端通过螺栓固定有二号缓冲板(7),所述二号缓冲板(7)底部通过螺栓固定有粗过滤网板(3)且粗过滤网板(3)底部通过螺栓固定有细过滤网板(5),所述罐体(1)一侧焊接有一号出料管(2)且罐体(1)另一侧焊接有二号出料管(4),所述一号出料管(2)和二号出料管(4)内部均套设有传动杆(16)且传动杆(16)一端焊接有挡板(14),所述罐体(1)一端通过安装架安装有高压喷头(8)且罐体(1)另一端通过螺栓固定有振动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种磁选机分捡装置,其特征在于:所述罐体(1)底部开设有出料口(12)且罐体(1)底部两端焊接有支撑柱(13),所述振动电机(10)的振动端位于粗过滤网板(3)和细过滤网板(5)一端。
3.根据权利要求1所述的一种磁选机分捡装置,其特征在于:水泵(9)的出水端通过管道连接于高压喷头(8)一端且高压喷头(8)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种磁选机分捡装置,其特征在于:所述传动杆(16)外侧套设有压缩弹簧(17),所述一号出料管(2)和二号出料管(4)底端均焊接有下料管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种磁选机分捡装置,其特征在于:所述一号出料管(2)和二号出料管(4)与罐体(1)之间相连通,所述一号缓冲板(6)和二号缓冲板(7)均为弹簧钢材料制成。
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