CN212349382U - 一种可对固废炉渣筛选的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对固废炉渣筛选的装置,包括底板,所述底板顶部的中心处固定连接有固定座,所述固定座的左侧设置有输送壳,所述输送壳的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿至输送壳的内腔并固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆远离驱动电机的一端活动连接于输送壳内腔的顶部。本实用新型通过电动伸缩杆、连接板、箱体、细过滤框、粗过滤框、过滤格栅框、缓冲弹簧、震动电机、送料框、输送壳、螺旋杆和驱动电机的配合使用,解决了现有的固废炉渣筛选装置通常需要人工从高处进行进料,非常不方便,且人工进料会导致进料不均匀的情况,从而容易导致炉渣在筛选时出现堆积的情况,降低了筛选效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废炉渣处理技术领域,具体为一种可对固废炉渣筛选的装置。
背景技术
在现今的生活上,科技日新月益的进展之下,人们越来越注重再生材料的运用,而部分焚烧炉渣可以用来制作炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等,变废为宝,由于炉渣内并非所有成分均可用于材料再生,因此需要对炉渣进行筛选过滤。
炉渣原料通常呈破碎状,其中部分炉渣体积较大,无法直接进入筛选装置内部进行筛选,现有的固废炉渣筛选装置通常需要人工从高处进行进料,非常不方便,且人工进料会导致进料不均匀的情况,从而容易导致炉渣在筛选时出现堆积的情况,降低了筛选效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对固废炉渣筛选的装置,具备进料方便且均匀的优点,解决了现有的固废炉渣筛选装置通常需要人工从高处进行进料,非常不方便,且人工进料会导致进料不均匀的情况,从而容易导致炉渣在筛选时出现堆积的情况,降低了筛选效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可对固废炉渣筛选的装置,包括底板,所述底板顶部的中心处固定连接有固定座,所述固定座的左侧设置有输送壳,所述输送壳的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿至输送壳的内腔并固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆远离驱动电机的一端活动连接于输送壳内腔的顶部,所述输送壳左侧的底部连通有进料管,所述输送壳右侧的顶部连通有出料管,所述固定座顶部的两侧均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有送料框,所述送料框底部的中心处固定连接有震动电机,所述底板顶部的右侧固定连接有箱体,所述箱体右侧的底部通过铰链活动连接有箱门,送料框的右侧贯穿箱体左侧的顶部并延伸至其内腔,所述固定座的右侧镶嵌有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有连接板,所述连接板右侧的顶部、中端和底部依次固定连接有过滤格栅框、粗过滤框和细过滤框。
优选的,所述输送壳的右侧固定连接有固定柱,所述固定柱的数量为两个,且分别固定连接于底板的顶部和固定座的左侧,所述输送壳呈倾斜设置,且其与地面的夹角为45°-60°。
优选的,所述出料管远离输送壳的一侧延伸至送料框的内腔,所述出料管的底部与送料框内腔底部之间的距离为8cm-10cm,所述螺旋杆与输送壳的连接处之间均通过轴承活动连接且做密封处理。
优选的,所述箱体左侧的顶部开设有与送料框配合使用的通孔一,所述箱体左侧的底部开设有与电动伸缩杆配合使用的通孔二,所述箱体的正表面且分别位于过滤格栅框、粗过滤框和细过滤框的上方均开设有安装孔,且安装孔处活动连接有活动门。
优选的,所述箱体内腔的前后两侧均开设有滑槽,所述过滤格栅框、粗过滤框和细过滤框前后两侧的中心处均固定连接有滑板,所述滑板的一侧分别延伸至其对应滑槽的内腔并与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述连接板右侧的顶部、中端和底部均固定连接有螺栓,所述螺栓的右侧分别贯穿至过滤格栅框、粗过滤框和细过滤框的内腔并螺纹套设有螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电动伸缩杆、连接板、箱体、细过滤框、粗过滤框、过滤格栅框、缓冲弹簧、震动电机、送料框、输送壳、螺旋杆和驱动电机的配合使用,能够方便工人进行上料且能够均匀进料,避免了炉渣的堆积,提高了筛选效率,解决了现有的固废炉渣筛选装置通常需要人工从高处进行进料,非常不方便,且人工进料会导致进料不均匀的情况,从而容易导致炉渣在筛选时出现堆积的情况,降低了筛选效果的问题。
2、本实用新型通过固定柱的使用,能够对输送壳进行固定,通过螺旋杆的使用,能够将炉渣从低处向上输送,节省了人工的体力,通过震动电机的使用,能够带动送料框抖动,从而使其内部的炉渣均匀分布,通过电动伸缩杆的使用,能够带动连接板左右移动,从而方便进行快速筛选,通过螺栓和螺母的使用,能够将细过滤框、粗过滤框和过滤格栅框固定在连接板上,通过安装孔和活动门的使用,能够方便对细过滤框、粗过滤框和过滤格栅框安装在连接板上,通过滑板和滑槽的使用,能够提高筛选部件移动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构图;
图3为本实用新型箱体局部剖视剖视图;
图4为本实用新型箱体局部右视图。
图中:1底板、2固定座、3电动伸缩杆、4连接板、5箱体、6细过滤框、7粗过滤框、8过滤格栅框、9缓冲弹簧、10震动电机、11送料框、12出料管、13输送壳、14螺旋杆、15进料管、16驱动电机、17固定柱、18螺栓、19螺母、20滑槽、21滑板、22箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、固定座2、电动伸缩杆3、连接板4、箱体5、细过滤框6、粗过滤框7、过滤格栅框8、缓冲弹簧9、震动电机10、送料框11、出料管12、输送壳13、螺旋杆14、进料管15、驱动电机16、固定柱17、螺栓18、螺母19、滑槽20、滑板21和箱门22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种可对固废炉渣筛选的装置,包括底板1,底板1顶部的中心处固定连接有固定座2,固定座2的左侧设置有输送壳13,输送壳13的右侧固定连接有固定柱17,固定柱17的数量为两个,且分别固定连接于底板1的顶部和固定座2的左侧,通过固定柱17的使用,能够对输送壳13进行固定,输送壳13呈倾斜设置,且其与地面的夹角为45°-60°,输送壳13的底部固定连接有驱动电机16,驱动电机16的输出端贯穿至输送壳13的内腔并固定连接有螺旋杆14,通过螺旋杆14的使用,能够将炉渣从低处向上输送,节省了人工的体力,螺旋杆14远离驱动电机16的一端活动连接于输送壳13内腔的顶部,出料管12远离输送壳13的一侧延伸至送料框11的内腔,出料管12的底部与送料框11内腔底部之间的距离为8cm-10cm,螺旋杆14与输送壳13的连接处之间均通过轴承活动连接且做密封处理,输送壳13左侧的底部连通有进料管15,输送壳13右侧的顶部连通有出料管12,固定座2顶部的两侧均固定连接有缓冲弹簧9,缓冲弹簧9的顶部固定连接有送料框11,送料框11底部的中心处固定连接有震动电机10,通过震动电机10的使用,能够带动送料框11抖动,从而使其内部的炉渣均匀分布,底板1顶部的右侧固定连接有箱体5,箱体5左侧的顶部开设有与送料框11配合使用的通孔一,箱体5左侧的底部开设有与电动伸缩杆3配合使用的通孔二,箱体5的正表面且分别位于过滤格栅框8、粗过滤框7和细过滤框6的上方均开设有安装孔,且安装孔处活动连接有活动门,箱体5右侧的底部通过铰链活动连接有箱门22,送料框11的右侧贯穿箱体5左侧的顶部并延伸至其内腔,固定座2的右侧镶嵌有电动伸缩杆3,通过电动伸缩杆3的使用,能够带动连接板4左右移动,从而方便进行快速筛选,电动伸缩杆3的右侧贯穿至箱体5的内腔并固定连接有连接板4,连接板4右侧的顶部、中端和底部依次固定连接有过滤格栅框8、粗过滤框7和细过滤框6,箱体5内腔的前后两侧均开设有滑槽20,过滤格栅框8、粗过滤框7和细过滤框6前后两侧的中心处均固定连接有滑板21,滑板21的一侧分别延伸至其对应滑槽20的内腔并与滑槽20的内壁滑动连接,通过滑板21和滑槽20的使用,能够提高筛选部件移动时的稳定性,连接板4右侧的顶部、中端和底部均固定连接有螺栓18,螺栓18的右侧分别贯穿至过滤格栅框8、粗过滤框7和细过滤框6的内腔并螺纹套设有螺母19,通过螺栓18和螺母19的使用,能够将细过滤框6、粗过滤框7和过滤格栅框8固定在连接板4上,通过电动伸缩杆3、连接板4、箱体5、细过滤框6、粗过滤框7、过滤格栅框8、缓冲弹簧9、震动电机10、送料框11、输送壳13、螺旋杆14和驱动电机16的配合使用,能够方便工人进行上料且能够均匀进料,避免了炉渣的堆积,提高了筛选效率,解决了现有的固废炉渣筛选装置通常需要人工从高处进行进料,非常不方便,且人工进料会导致进料不均匀的情况,从而容易导致炉渣在筛选时出现堆积的情况,降低了筛选效果的问题。
使用时,将炉渣通过进料管15放入输送壳13内,启动驱动电机16,通过其输出端带动螺旋杆14转动,从而将进料管15处的炉渣通过螺旋叶片输送至出料管12处,并通过出料管12进入送料框11内,通过震动电机10工作带动送料框11产生震动,并使缓冲弹簧9抖动,从而使送料框11内的炉渣均匀分布,炉渣从送料框11均匀下落至过滤格栅框8上,通过电动伸缩杆3伸缩而带动连接板4左右移动,使细过滤框6、粗过滤框7和过滤格栅框8左右移动,从而对炉渣进行快速筛选,并通过过滤格栅框8、粗过滤框7和细过滤框6依次对不同尺寸的炉渣进行逐步筛选,筛选完成后,打开活动门和箱门22,通过安装孔将螺母19旋下,然后通过箱门22处依次将过滤格栅框8、粗过滤框7和细过滤框6取出,从而将炉渣放出。
综上所述:该可对固废炉渣筛选的装置,通过电动伸缩杆3、连接板4、箱体5、细过滤框6、粗过滤框7、过滤格栅框8、缓冲弹簧9、震动电机10、送料框11、输送壳13、螺旋杆14和驱动电机16的配合使用,解决了现有的固废炉渣筛选装置通常需要人工从高处进行进料,非常不方便,且人工进料会导致进料不均匀的情况,从而容易导致炉渣在筛选时出现堆积的情况,降低了筛选效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可对固废炉渣筛选的装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中心处固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的左侧设置有输送壳(13),所述输送壳(13)的底部固定连接有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端贯穿至输送壳(13)的内腔并固定连接有螺旋杆(14),所述螺旋杆(14)远离驱动电机(16)的一端活动连接于输送壳(13)内腔的顶部,所述输送壳(13)左侧的底部连通有进料管(15),所述输送壳(13)右侧的顶部连通有出料管(12),所述固定座(2)顶部的两侧均固定连接有缓冲弹簧(9),所述缓冲弹簧(9)的顶部固定连接有送料框(11),所述送料框(11)底部的中心处固定连接有震动电机(10),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有箱体(5),所述箱体(5)右侧的底部通过铰链活动连接有箱门(22),送料框(11)的右侧贯穿箱体(5)左侧的顶部并延伸至其内腔,所述固定座(2)的右侧镶嵌有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的右侧贯穿至箱体(5)的内腔并固定连接有连接板(4),所述连接板(4)右侧的顶部、中端和底部依次固定连接有过滤格栅框(8)、粗过滤框(7)和细过滤框(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可对固废炉渣筛选的装置,其特征在于:所述输送壳(13)的右侧固定连接有固定柱(17),所述固定柱(17)的数量为两个,且分别固定连接于底板(1)的顶部和固定座(2)的左侧,所述输送壳(13)呈倾斜设置,且其与地面的夹角为45°-60°。
3.根据权利要求1所述的一种可对固废炉渣筛选的装置,其特征在于:所述出料管(12)远离输送壳(13)的一侧延伸至送料框(11)的内腔,所述出料管(12)的底部与送料框(11)内腔底部之间的距离为8cm-10cm,所述螺旋杆(14)与输送壳(13)的连接处之间均通过轴承活动连接且做密封处理。
4.根据权利要求1所述的一种可对固废炉渣筛选的装置,其特征在于:所述箱体(5)左侧的顶部开设有与送料框(11)配合使用的通孔一,所述箱体(5)左侧的底部开设有与电动伸缩杆(3)配合使用的通孔二,所述箱体(5)的正表面且分别位于过滤格栅框(8)、粗过滤框(7)和细过滤框(6)的上方均开设有安装孔,且安装孔处活动连接有活动门。
5.根据权利要求1所述的一种可对固废炉渣筛选的装置,其特征在于:所述箱体(5)内腔的前后两侧均开设有滑槽(20),所述过滤格栅框(8)、粗过滤框(7)和细过滤框(6)前后两侧的中心处均固定连接有滑板(21),所述滑板(21)的一侧分别延伸至其对应滑槽(20)的内腔并与滑槽(20)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可对固废炉渣筛选的装置,其特征在于:所述连接板(4)右侧的顶部、中端和底部均固定连接有螺栓(18),所述螺栓(18)的右侧分别贯穿至过滤格栅框(8)、粗过滤框(7)和细过滤框(6)的内腔并螺纹套设有螺母(19)。
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