CN212349306U - 一种胶合板胶水容器液位监控的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板胶水容器液位监控的装置，包括加胶工作台，在所述加胶工作台的下方分别设置有上加胶口和下加胶口，所述的上加胶口通过上加胶管路和上液位气动单板闸阀连接T型三通的第一支路，所述的下加胶口通过下加胶管路和下液位气动单板闸阀连接所述T型三通的第二支路，所述T型三通的第三支路与胶筒对应连接，所述T型三通与胶筒之间设置有手柄球阀。本实用新型是可以自动控制涂胶机胶池实时容量的装置，可以减少胶水溢出造成不必要的浪费和胶机配件的损坏，降低工人频繁调节胶水的劳动量，还可减少工人在调节胶水时失误造成的人身伤害。并且更易于拆装，减少胶水管道堵塞，解决了液位监测定位难度大等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶技术领域，涉及一种胶合板胶水容器液位监控的装置。
背景技术
目前，涂胶机的上、下胶池实时容量都是靠过胶工人频繁关注，然后通过人工频繁开关调节阀，保证上、下胶池实时容量。缺点是降低人工效率，如果人工胶放的太少不及时调节，会出现胶池实时容量不足影响产品质量。或者胶放的太多溢出胶池造成浪费胶、卫生差，还容易造成胶辊座轴承的损坏，不但影响生产还增加维修成本。本专利装置通过对涂胶机上、下胶池实时容量进行自动控制，解决工人频繁关注并人工操作阀门的缺点，还节省用胶减少浪费，消除人工操作的安全隐患，并且大大提高涂胶机周围的环境卫生，降低涂胶机维修成本，增加涂胶机寿命。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种胶合板胶水容器液位监控的装置。
本实用新型通过下述方案实现：
一种胶合板胶水容器液位监控的装置，包括加胶工作台，在所述加胶工作台的下方分别设置有上加胶口和下加胶口，所述的上加胶口通过上加胶管路和上液位气动单板闸阀连接T型三通的第一支路，所述的下加胶口通过下加胶管路和下液位气动单板闸阀连接所述T型三通的第二支路，所述T型三通的第三支路与胶筒对应连接，所述T型三通与胶筒之间设置有手柄球阀，所述加胶工作台侧面分别设置有上液位传感器针组和下液位传感器针组，所述的上液位传感器针组的上端设置上液位传感器，所述下液位传感器针组的上端设置下液位传感器，所述的上液位传感器和下液位传感器分别与电控柜电连接，所述上液位气动单板闸阀和下液位气动单板闸阀分别与电控柜电连接。
所述上液位气动单板闸阀上设有固定板，所述固定板与加胶工作台固定连接，所述下液位气动单板闸阀上设有定位板，所述定位板与加胶工作台固定连接。
所述的上液位传感器针组包括上液位传感器长针、上液位传感器短针、第一多齿不锈钢片和第二多齿不锈钢片，所述第一多齿不锈钢片设置在上液位传感器的左边，所述第二多齿不锈钢片设置在上液位传感器的右边，所述上液位传感器长针与第二多齿不锈钢片对应连接，所述上液位传感器短针与第一多齿不锈钢片对应连接，所述的上液位传感器长针和上液位传感器短针平行排列。
所述上液位传感器长针包括针管和90°弯针，所述90°弯针与第二多齿不锈钢片对应连接，所述上液位传感器短针和上液位传感器长针结构相同，所述第一多齿不锈钢片和第二多齿不锈钢片结构相同。
所述的下液位传感器针组包括下液位传感器长针、下液位传感器短针、第三多齿不锈钢片和第四多齿不锈钢片，所述第三多齿不锈钢片设置在下液位传感器的左边，所述第四多齿不锈钢片设置在下液位传感器的右边，所述下液位传感器长针与第四多齿不锈钢片对应连接，所述下液位传感器短针与第三多齿不锈钢片对应连接，所述的下液位传感器长针和下液位传感器短针平行排列。
所述下液位传感器长针包括直针管和弯针管，所述°弯针与第四多齿不锈钢片对应连接，所述下液位传感器短针与下液位传感器长针结构相同，所述第三多齿不锈钢片和第四多齿不锈钢片结构相同。
所述的上加胶口为弯头，所述的下加胶口为直通管。
在所述加胶工作台的两端设有固定支脚。
本实用新型的有益效果为：
1.提供了一种替代人工，实现自动控制涂胶机胶池实时容量的有效方法。
2.降低成本和降低对工人的技能要求，消除人工操作的安全隐患。
3.不会出现胶放的太多溢出胶池，大大提高涂胶机周围的环境卫生。
4.解决胶水溢出造成的胶辊固定座轴承及传动件卡死等问题，降低维保成本，提高涂胶机寿命。
5.结构简单易于拆装，方便维护，减少管道堵塞，解决液位监测定位难度大等问题。
6.上液位传感器针组和下液位传感器针组的设置，解决液位传感器针高度调节的问题，使得本实用新型能根据生产需要调节上胶池和下胶池的高度，达到控制涂胶机胶池实时容量的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种胶合板胶水容器液位监控的装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种胶合板胶水容器液位监控的装置的左视图；
图3为本实用新型一种胶合板胶水容器液位监控的装置的后视图；
图中：1为加胶工作台，2为上加胶口，3为下加胶口，4为上加胶管路， 5为上液位气动单板闸阀，6为T型三通，7为下加胶管路，8为下液位气动单板闸阀，9为胶筒，10为手柄球阀，11为上液位传感器，12为下液位传感器，13为固定板，14为定位板，15为上液位传感器长针，151为针管，152 为90°弯针，16为上液位传感器短针，17为第一多齿不锈钢片，18为下液位传感器长针，181为直针管，182为弯针管，19为下液位传感器短针，20为固定支脚，21为电控柜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如图1所示，一种胶合板胶水容器液位监控的装置，包括加胶工作台1，在所述加胶工作台1的下方分别设置有上加胶口2和下加胶口3，所述的上加胶口2通过上加胶管路4和上液位气动单板闸阀5连接T型三通6的第一支路，所述的下加胶口3通过下加胶管路7和下液位气动单板闸阀8连接所述T 型三通6的第二支路，所述T型三通6的第三支路与胶筒9对应连接，所述T 型三通6与胶筒9之间设置有手柄球阀10，用于控制加胶流量和维修自动加胶系统。
所述加胶工作台1侧面分别设置有上液位传感器针组和下液位传感器针组，所述的上液位传感器针组的上端设置上液位传感器11，所述下液位传感器针组的上端设置下液位传感器12，所述上液位传感器11和下液位传感器 12也可用超声波液位传感器、红外测距传感器、激光测距传感器、雷达液位传感器等代替，所述的上液位传感器11和下液位传感器12分别与电控柜21 电连接，所述上液位气动单板闸阀5和下液位气动单板闸阀8分别与电控柜 21电连接。所述电控柜21由电控柜箱、变频器、PLC和继电器组合而成，所述电控柜21通过PLC信号控制所述上液位气动单板闸阀5和下液位气动单板闸阀8。上液位传感器11和下液位传感器12两组探针式液位传感器监测涂胶机上、下胶池液面的起伏变化，当液位到达指定位置时动作，上液位传感器针组和下液位传感器针组连接的液位传感器给PLC一个信号，PLC控制上液位气动单板闸阀5和下液位气动单板闸阀8的电磁阀打开或闭合，保证胶池实时容量在指定范围波动，从而实现自动控制涂胶机的胶池实时容量。
所述上液位气动单板闸阀5上设有固定板13，所述固定板13与加胶工作台1固定连接，所述下液位气动单板闸阀8上设有定位板14，所述定位板14 与加胶工作台1固定连接。设置固定板13和定位板14，使得上液位气动单板闸阀5和下液位气动单板闸阀8与加胶工作台1稳固连接，防止上液位气动单板闸阀5和下液位气动单板闸阀8位移产生形变，影响本实用新型的正常运行。
所述的上加胶口2为弯头，可调节对准上胶池。所述的下加胶口3为直通管，直接对准下胶池。
在所述加胶工作台1的两端设有固定支脚20，便于本实用新型与地面或涂胶机固定连接。
如图2和图3所示，所述的上液位传感器针组包括上液位传感器长针15、上液位传感器短针16、第一多齿不锈钢片17和第二多齿不锈钢片(图中未画出)，所述第一多齿不锈钢片17设置在上液位传感器11的左边，所述第二多齿不锈钢片设置在上液位传感器11的右边，所述上液位传感器长针15与第二多齿不锈钢片对应连接，所述上液位传感器短针16与第一多齿不锈钢片17 对应连接，所述的上液位传感器长针15和上液位传感器短针16平行排列。所述上液位传感器长针15包括针管151和90°弯针152，所述90°弯针152与第二多齿不锈钢片对应连接，所述上液位传感器短针16和上液位传感器长针 15结构相同，所述第一多齿不锈钢片17和第二多齿不锈钢片结构相同。通过移动上液位传感器长针15和上液位传感器短针16上设有的90°弯针与第一多齿不锈钢片17或第二多齿不锈钢片上的位置，改变上液位传感器长针15和上液位传感器短针16与加胶工作台1的距离，从而实现改变上胶池液面上限位和上胶池液面下限位的高度，使得上胶池实时容量满足生产需求。
所述的下液位传感器针组包括下液位传感器长针18、下液位传感器短针 19、第三多齿不锈钢片(图中未画出)和第四多齿不锈钢片(图中未画图)，所述第三多齿不锈钢片设置在下液位传感器12的左边，所述第四多齿不锈钢片设置在下液位传感器12的右边，所述下液位传感器长针18与第四多齿不锈钢片对应连接，所述下液位传感器短针19与第三多齿不锈钢片对应连接，所述的下液位传感器长针18和下液位传感器短针19平行排列。所述下液位传感器长针18包括直针管181和弯针管182，所述90°弯针152与第四多齿不锈钢片对应连接，所述下液位传感器短针19与下液位传感器长针18结构相同，所述第三多齿不锈钢片和第四多齿不锈钢片结构相同。通过移动下液位传感器长针18和下液位传感器短针19与第三多齿不锈钢片或第四多齿不锈钢片上的位置，改变下液位传感器短针19与下液位传感器长针18与加胶工作台1的距离，从而实现改变上胶池液面上限位和上胶池液面下限位的高度，使得下胶池实时容量满足生产需求。
当上胶池液面低于上液位传感器长针15末端时，上液位传感器11反馈信号给PLC控制系统，PLC控制系统给上液位气动单板闸阀5的电磁阀打开信号，上液位气动单板闸阀5打开给上胶池补充胶液。当上胶池液面高于上液位传感器短针16末端时，上液位传感器11反馈信号给PLC控制系统，PLC 控制系统给上液位气动单板闸阀5的电磁阀关闭信号，上液位气动单板闸阀5 关闭，停止给上胶池补充胶液，这样上胶池实时容量始终在上胶池液面上限位和上胶池液面下限位范围内波动，保证了上胶池始终在工作状态时胶池容量在安全范围，从而实现自动控制涂胶机上胶池实时容量。而且不溢出胶槽、胶辊不干磨。
同理，当下胶池液面低于下液位传感器长针18末端时，下液位传感器12 反馈信号给PLC控制系统，PLC控制系统给下液位气动单板闸阀8的电磁阀打开信号，下液位气动单板闸阀8打开给下胶池补充胶液。当下胶池液面高于下液位传感器短针19末端时，下液位传感器12反馈信号给PLC控制系统， PLC控制系统给下液位气动单板闸阀8的电磁阀关闭信号，下液位气动单板闸阀8关闭，停止给下胶池补充胶液，这样下胶池实时容量始终在下胶池液面上限位和下胶池液面下限位范围内波动，保证了下胶池始终在工作状态时胶池容量在安全范围，从而实现自动控制涂胶机下胶池实时容量。而且不溢出胶槽、胶辊不干磨。
另外，T型三通6与胶筒9之间设置有手柄球阀10可以控制胶液合理的流速，减少气动单板闸阀的动作频率，同时便于维修第一支路和第二支路。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种胶合板胶水容器液位监控的装置，包括加胶工作台(1)，在所述加胶工作台(1)的下方分别设置有上加胶口(2)和下加胶口(3)，其特征在于：所述的上加胶口(2)通过上加胶管路(4)和上液位气动单板闸阀(5)连接T型三通(6)的第一支路，所述的下加胶口(3)通过下加胶管路(7)和下液位气动单板闸阀(8)连接所述T型三通(6)的第二支路，所述T型三通(6)的第三支路与胶筒(9)对应连接，所述T型三通(6)与胶筒(9)之间设置有手柄球阀(10)，所述加胶工作台(1)侧面分别设置有上液位传感器针组和下液位传感器针组，所述的上液位传感器针组的上端设置上液位传感器(11)，所述下液位传感器针组的上端设置下液位传感器(12)，所述的上液位传感器(11)和下液位传感器(12)分别与电控柜(21)电连接，所述上液位气动单板闸阀(5)和下液位气动单板闸阀(8)分别与电控柜(21)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板胶水容器液位监控的装置，其特征在于：所述上液位气动单板闸阀(5)上设有固定板(13)，所述固定板(13)与加胶工作台(1)固定连接，所述下液位气动单板闸阀(8)上设有定位板(14)，所述定位板(14)与加胶工作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板胶水容器液位监控的装置，其特征在于：所述的上液位传感器针组包括上液位传感器长针(15)、上液位传感器短针(16)、第一多齿不锈钢片(17)和第二多齿不锈钢片，所述第一多齿不锈钢片(17)设置在上液位传感器(11)的左边，所述第二多齿不锈钢片设置在上液位传感器(11)的右边，所述上液位传感器长针(15)与第二多齿不锈钢片对应连接，所述上液位传感器短针(16)与第一多齿不锈钢片(17) 对应连接，所述的上液位传感器长针(15)和上液位传感器短针(16)平行排列。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板胶水容器液位监控的装置，其特征在于：所述上液位传感器长针(15)包括针管(151)和90°弯针(152)，所述90°弯针(152)与第二多齿不锈钢片对应连接，所述上液位传感器短针(16)和上液位传感器长针(15)结构相同，所述第一多齿不锈钢片(17)和第二多齿不锈钢片结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种胶合板胶水容器液位监控的装置，其特征在于：所述的下液位传感器针组包括下液位传感器长针(18)、下液位传感器短针(19)、第三多齿不锈钢片和第四多齿不锈钢片，所述第三多齿不锈钢片设置在下液位传感器(12)的左边，所述第四多齿不锈钢片设置在下液位传感器(12)的右边，所述下液位传感器长针(18)与第四多齿不锈钢片对应连接，所述下液位传感器短针(19)与第三多齿不锈钢片对应连接，所述的下液位传感器长针(18)和下液位传感器短针(19)平行排列。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板胶水容器液位监控的装置，其特征在于：所述下液位传感器长针(18)包括直针管(181)和弯针管(182)，所述90°弯针(152)与第四多齿不锈钢片对应连接，所述下液位传感器短针(19)与下液位传感器长针(18)结构相同，所述第三多齿不锈钢片和第四多齿不锈钢片结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板胶水容器液位监控的装置，其特征在于：所述的上加胶口(2)为弯头，所述的下加胶口(3)为直通管。
8.根据权利要求1所述的一种胶合板胶水容器液位监控的装置，其特征在于：在所述加胶工作台(1)的两端设有固定支脚(20)。
Priority Applications (1)
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