CN212348940U - 一种用于化妆品生产植物液体精华提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于化妆品生产植物液体精华提取装置，涉及化妆品技术领域，包括台面、固定腿、箱体、进料口、第一伺服电机、旋转杆和打碎杆。本实用新型需要对妆品生产植物进行液体提取时，将植物通过进料口投入到箱体内，然后开启第一伺服电机，第一伺服电机旋转带动旋转杆旋转，从而使得旋转杆带动打碎杆旋转，打碎杆将植物进行打碎，打碎后的植物掉落到螺纹槽块上的螺纹槽内，且研磨辊沿着旋转杆进行旋转，达到对打碎的植物初次研磨的效果，研磨后的植物通过固定磨盘上的磨盘进料口掉落到旋转磨盘上，通过焊接杆带动旋转磨盘旋转，使得达到再次研磨的效果，使得植物进行充分研磨，从而使得更好的提取植物精华。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品技术领域，更具体的，涉及一种用于化妆品生产植物液体精华提取装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对健康的重视程度也在不断的提高，尤其是人们在对自身皮肤保养这一块，对皮肤保养的药物大都是从植物里面提取出来的，这就需要一种药物提取分离设备来解决这些问题，随着现在医学水平的不断提高，植物提取固液分离的设备也在不断的增多，但是现今大多数设备都是采用分体式结构，先对植物进行粉碎，然后再对其进行固液分离，操作起来相当的不便，同时固液分离过程大都采用过滤式分离，显得十分的被动，分离效率相对较低。因此设计一种用于化妆品生产植物液体精华提取装置非常必要。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种用于化妆品生产植物液体精华提取装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆品生产植物液体精华提取装置，包括台面、固定腿、箱体、进料口、第一伺服电机、旋转杆和打碎杆，所述台面的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿，所述台面的上表面焊接设置有箱体，所述箱体的上表面左侧贯穿设置有进料口，所述箱体的上表面中央通过螺栓固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端焊接设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧表面上端焊接设置有打碎杆，所述旋转杆的底部焊接设置有螺纹辊，所述箱体的内侧表面上端焊接设置有螺纹槽块，所述螺纹槽块的底部焊接设置有固定磨盘，所述固定磨盘的上表面中央贯穿设置有磨盘进料口，所述螺纹辊的底部中央焊接设置有焊接杆，所述焊接杆的底部焊接设置有旋转磨盘，所述旋转磨盘的下方焊接设置有焊接漏形槽，所述焊接漏形槽的下方通过第一防水轴轴承焊接设置有纱网筒，所述纱网筒的底部表面贯穿设置有排渣管，所述箱体的左侧表面底部贯穿设置出料管，所述出料管上嵌入设置有阀门，所述排渣管的外侧表面下方套接设置有从动齿轮，所述台面的底部表面左侧通过落地固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端焊接设置有主动齿轮，所述箱体的外侧表面中央嵌入设置有控制面板；
所述排渣管包括有电磁阀和第二防水轴承，所述排渣管的内侧表面上端嵌入设置有电磁阀，所述排渣管的外侧表面焊接设置有第二防水轴承。
优选的，所述第一伺服电机、电磁阀、第二伺服电机和控制面板均通过电线与外部电源呈电性连接，且控制面板采用PLC控制器。
优选的，所述控制面板与第一伺服电机、电磁阀、第二伺服电机均通过电性呈信号连接。
优选的，所述螺纹槽块的上表面呈漏形状，且螺纹槽块的上表面中央贯穿设置有螺纹槽，所述螺纹辊于螺纹槽相互卡接。
优选的，所述旋转磨盘的上表面紧贴于固定磨盘的底部表面，且旋转磨盘的直径大于磨盘进料口的直径，小于箱体的内侧直径。
优选的，所述纱网筒的底部呈漏形状。
优选的，所述第二防水轴承嵌入于箱体的底部表面中央。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相互卡接，且主动齿轮的直径为从动齿轮直径的两倍。
本实用新型提供了一种用于化妆品生产植物液体精华提取装置，具有以下有益效果：
1、该种用于化妆品生产植物液体精华提取装置设置有打碎杆、研磨辊和旋转磨盘，需要对妆品生产植物进行液体提取时，将植物通过进料口投入到箱体内，然后开启第一伺服电机，第一伺服电机旋转带动旋转杆旋转，从而使得旋转杆带动打碎杆旋转，打碎杆将植物进行打碎，打碎后的植物掉落到螺纹槽块上的螺纹槽内，且研磨辊沿着旋转杆进行旋转，达到对打碎的植物初次研磨的效果，研磨后的植物通过固定磨盘上的磨盘进料口掉落到旋转磨盘上，通过焊接杆带动旋转磨盘旋转，使得达到再次研磨的效果，使得植物进行充分研磨，从而使得更好的提取植物精华。
2、该种用于化妆品生产植物液体精华提取装置设置有纱网筒和第二伺服电机，研磨完成的植物通过焊接漏形槽掉落到纱网筒内，通过开启第二伺服电机，使得伺服电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从而齿轮旋转，从而使得排渣管沿着第二防水轴承旋转，纱网筒沿着第一防水轴承旋转，在纱网筒旋转离心力的作用下使得纱网中的液体植物精华被筛选出，植物残渣留于纱网筒内，达到液体精华提取的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的内部结构分解示意图。
图4为本实用新型的纱网筒结构示意图。
图5为本实用新型的图1A处放大结构示意图。
图1-5中：1-台面，2-固定腿，3-箱体，4-进料口，5-第一伺服电机，6-旋转杆，7-打碎杆，8-螺纹槽块，801-螺纹槽，9-螺纹辊，10-固定磨盘，11-磨盘进料口，12-焊接杆，13-旋转磨盘，14-焊接漏形槽，15-纱网筒，16-出料管，17-阀门，18-排渣管，1801-电磁阀，1802-第二防水轴承，19-从动齿轮，20-第二伺服电机，21-主动齿轮，22-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至5，本实用新型实施例中，一种用于化妆品生产植物液体精华提取装置，包括台面1、固定腿2、箱体3、进料口4、第一伺服电机5、旋转杆6和打碎杆7，台面1的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿2，台面1的上表面焊接设置有箱体3，箱体3的上表面左侧贯穿设置有进料口4，箱体3的上表面中央通过螺栓固定设置有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端焊接设置有旋转杆6，旋转杆6的外侧表面上端焊接设置有打碎杆7，旋转杆6的底部焊接设置有螺纹辊9，箱体3的内侧表面上端焊接设置有螺纹槽块8，螺纹槽块8的底部焊接设置有固定磨盘10，固定磨盘10的上表面中央贯穿设置有磨盘进料口11，螺纹辊9的底部中央焊接设置有焊接杆12，焊接杆12的底部焊接设置有旋转磨盘13，旋转磨盘13的下方焊接设置有焊接漏形槽14，焊接漏形槽14的下方通过第一防水轴轴承1401焊接设置有纱网筒15，纱网筒15的底部表面贯穿设置有排渣管18，箱体3的左侧表面底部贯穿设置出料管16，出料管16上嵌入设置有阀门17，排渣管18的外侧表面下方套接设置有从动齿轮19，台面1的底部表面左侧通过落地固定设置有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端焊接设置有主动齿轮21，箱体3的外侧表面中央嵌入设置有控制面板22；排渣管18包括有电磁阀1801和第二防水轴承1802，排渣管18的内侧表面上端嵌入设置有电磁阀1801，排渣管18的外侧表面焊接设置有第二防水轴承1802。
本实施例中，第一伺服电机5、电磁阀1801、第二伺服电机20和控制面板22均通过电线与外部电源呈电性连接，且控制面板22采用PLC控制器，使得外部电源为第一伺服电机5、电磁阀1801、第二伺服电机20和控制面板22提供电源。
本实施例中，控制面板22与第一伺服电机5、电磁阀1801、第二伺服电机20均通过电性呈信号连接，使得控制面板22可控制第一伺服电机5、电磁阀1801、第二伺服电机20的开启和关闭。
本实施例中，螺纹槽块8的上表面呈漏形状，且螺纹槽块8的上表面中央贯穿设置有螺纹槽801，螺纹辊9于螺纹槽801相互卡接，使得螺纹辊9于螺纹槽801对植物达到研磨的效果。
本实施例中，旋转磨盘13的上表面紧贴于固定磨盘10的底部表面，且旋转磨盘13的直径大于磨盘进料口的直径，小于箱体3的内侧直径，使得旋转磨盘13配合固定磨盘对植物进行研磨。
本实施例中，纱网筒15的底部呈漏形状，方便植物残渣的掉落。
本实施例中，第二防水轴承1802嵌入于箱体1的底部表面中央，使得排渣管18沿着第二防水轴承1802旋转。
本实施例中，主动齿轮21与从动齿轮19相互卡接，且主动齿轮21的直径为从动齿轮19直径的两倍，使得主动齿轮19旋转带动从动齿轮19快速旋转，使得纱网筒15的离心力更加大。
在使用本实用新型一种用于化妆品生产植物液体精华提取装置时，首先需要对妆品生产植物进行液体提取时，将植物通过进料口4投入到箱体3内，然后开启第一伺服电机5，第一伺服电机5旋转带动旋转杆6旋转，从而使得旋转杆6带动打碎杆7旋转，打碎杆7将植物进行打碎，打碎后的植物掉落到螺纹槽块8上的螺纹槽801内，且研磨辊9沿着旋转杆6进行旋转，达到对打碎的植物初次研磨的效果，研磨后的植物通过固定磨盘10上的磨盘进料口11掉落到旋转磨盘13上，通过焊接杆12带动旋转磨盘13旋转，使得达到再次研磨的效果，使得植物进行充分研磨，从而使得更好的提取植物精华，研磨完成的植物通过焊接漏形槽14掉落到纱网筒15内，通过开启第二伺服电机20，使得伺服电机20带动主动齿轮21旋转，主动齿轮21带动从而齿轮19旋转，从而使得排渣管18沿着第二防水轴承1802旋转，纱网筒15沿着第一防水轴承1401旋转，在纱网筒15旋转离心力的作用下使得纱网筒15中的液体植物精华被筛选出，植物残渣留于纱网筒15内，达到液体精华提取的效果，开启阀门17植物精华从出料管16处排出，开启电磁阀1801使得植物残渣从排渣管18处排出。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种用于化妆品生产植物液体精华提取装置，包括台面(1)、固定腿(2)、箱体(3)、进料口(4)、第一伺服电机(5)、旋转杆(6)和打碎杆(7)，所述台面(1)的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿(2)，所述台面(1)的上表面焊接设置有箱体(3)，所述箱体(3)的上表面左侧贯穿设置有进料口(4)，所述箱体(3)的上表面中央通过螺栓固定设置有第一伺服电机(5)，其特征在于：所述第一伺服电机(5)的输出端焊接设置有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的外侧表面上端焊接设置有打碎杆(7)，所述旋转杆(6)的底部焊接设置有螺纹辊(9)，所述箱体(3)的内侧表面上端焊接设置有螺纹槽块(8)，所述螺纹槽块(8)的底部焊接设置有固定磨盘(10)，所述固定磨盘(10)的上表面中央贯穿设置有磨盘进料口(11)；
所述螺纹辊(9)的底部中央焊接设置有焊接杆(12)，所述焊接杆(12)的底部焊接设置有旋转磨盘(13)，所述旋转磨盘(13)的下方焊接设置有焊接漏形槽(14)，所述焊接漏形槽(14)的下方通过第一防水轴轴承(1401)焊接设置有纱网筒(15)，所述纱网筒(15)的底部表面贯穿设置有排渣管(18)，所述箱体(3)的左侧表面底部贯穿设置出料管(16)，所述出料管(16)上嵌入设置有阀门(17)，所述排渣管(18)的外侧表面下方套接设置有从动齿轮(19)，所述台面(1)的底部表面左侧通过落地固定设置有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出端焊接设置有主动齿轮(21)，所述箱体(3)的外侧表面中央嵌入设置有控制面板(22)；
所述排渣管(18)包括有电磁阀(1801)和第二防水轴承(1802)，所述排渣管(18)的内侧表面上端嵌入设置有电磁阀(1801)，所述排渣管(18)的外侧表面焊接设置有第二防水轴承(1802)。
2.根据权利要求1所述的用于化妆品生产植物液体精华提取装置，其特征在于：所述第一伺服电机(5)、电磁阀(1801)、第二伺服电机(20)和控制面板(22)均通过电线与外部电源呈电性连接，且控制面板(22)采用PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的用于化妆品生产植物液体精华提取装置，其特征在于：所述控制面板(22)与第一伺服电机(5)、电磁阀(1801)、第二伺服电机(20)均通过电性呈信号连接。
4.根据权利要求1所述的用于化妆品生产植物液体精华提取装置，其特征在于：所述螺纹槽块(8)的上表面呈漏形状，且螺纹槽块(8)的上表面中央贯穿设置有螺纹槽(801)，所述螺纹辊(9)于螺纹槽(801)相互卡接。
5.根据权利要求1所述的用于化妆品生产植物液体精华提取装置，其特征在于：所述旋转磨盘(13)的上表面紧贴于固定磨盘(10)的底部表面，且旋转磨盘(13)的直径大于磨盘进料口的直径，小于箱体(3)的内侧直径。
6.根据权利要求1所述的用于化妆品生产植物液体精华提取装置，其特征在于：所述纱网筒(15)的底部呈漏形状。
7.根据权利要求1所述的用于化妆品生产植物液体精华提取装置，其特征在于：所述第二防水轴承(1802)嵌入于箱体(3)的底部表面中央。
8.根据权利要求1所述的用于化妆品生产植物液体精华提取装置，其特征在于：所述主动齿轮(21)与从动齿轮(19)相互卡接，且主动齿轮(21)的直径为从动齿轮(19)直径的两倍。
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