CN107685408A - 一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置,包括传送带、物料提升室、粗粉碎室、冷却室和精粉碎室,所述传送带的传送出口贯穿所述物料提升室的左侧壁,所述物料提升室固定连接下料管,所述下料管固定连接所述粗粉碎室,所述粗粉碎室的底端连通所述冷却室,所述冷却室固定连接输料管,所述输料管固定连接所述精粉碎室,本发明通过物料提升室实现密闭隔离,整个粉碎过程密闭,保持与外界隔离,避免废物中的病原微生物和有害化学物质泄漏,安全无污染,并且经本装置高效粉碎,粉碎后的小于3毫米的塑料颗粒含量占总排料量的50%,粉碎后的塑料颗粒可直接用于再生造粒,防止一次性医疗用品二次进入市场,危害社会。
Description
技术领域
本发明涉及医疗垃圾回收技术领域,具体为一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置。
背景技术
目前,医疗废物是指医护人员在给患者进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物。医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质,甚至会有放射性和损伤性物质。医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素之一,因此,需要对医疗护理垃圾回收后进行统一处理。但是由于部分高危险废物容易对人类造成伤害,为了避免其在运送、处理过程中的流失、泄露、扩散等意外事件的发生,有必要对医疗废物进行隔离处理。
申请号为“201520747224.9”的中国实用新型专利公开了一种医护医疗废料碾碎设备,该设备包括夹持板,所述夹持板内固定有出料轱辘,所述夹持板内下部分设有下液压泵,所述下液压泵通过皮带驳接于下碾压轱辘上;所述夹持板内上部分设有上液压泵,所述上液压泵通过变速齿轮后再通过皮带驳接于上碾压轱辘上;所述上碾压轱辘上设有楔块,所述楔块被弹簧座所固定,所述弹簧座上设有槽口调节阀。该实用新型通过上、下液压泵的协同工作的原理实现了一个电动自动化控制的目的,但存在以下缺点:
1、该实用新型没有隔离装置,将医疗废料碾碎过程中,废料中的病原微生物和有害化学物质泄漏,存在安全隐患;
2、该实用新型对医疗废料的处理效果不佳,部分塑料没有的到充分的碾碎,并且碾碎后的塑料无法直接用于再生造粒,给后续处理带来麻烦;
3、该实用新型由于直接采用所述楔块进行碾碎工序,导致所述楔块容易磨损,需要定期进行更换,耗时耗力耗钱;
4、该实用新型的粉碎方式单一,并且无法对一些体积较大的医疗废料进行有效的粉碎。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置,包括传送带、物料提升室、粗粉碎室、冷却室和精粉碎室,所述传送带的传送出口贯穿所述物料提升室的左侧壁,所述物料提升室固定连接下料管,所述下料管固定连接所述粗粉碎室,所述粗粉碎室的底端连通所述冷却室,所述冷却室固定连接输料管,所述输料管固定连接所述精粉碎室;
所述物料提升室的底部固定安装液压升降平台,所述液压升降平台的顶部固定安装支撑板,所述支撑板的侧边固定安装步进电机,所述步进电机的输出轴同轴连接丝杆,所述丝杆的另一端间隙配合丝杆轴承,所述丝杆轴承固定安装在所述支撑板的侧边上,所述丝杆螺纹连接丝杆螺母,所述丝杆螺母固定连接移动件,所述移动件固定连接基板,所述基板的底部固定安装若干个滚轮,所述滚轮滑动连接所述支撑板,所述基板的顶部固定安装两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接盛物盒;
所述粗粉碎室的内侧壁固定安装有两个螺纹破碎杆,分别为第一螺纹破碎杆和第二螺纹破碎杆,所述第一螺纹破碎杆贯穿所述粗粉碎室右侧壁后同轴连接带轮,所述带轮通过皮带连接伺服电机的输出轴;
所述冷却室的底部固定安装冷气机室,所述冷气机室内设置有冷气机,所述冷气机的冷气输出管贯穿所述冷却室后固定连接喷嘴,所述冷却室内固定安装螺旋输送机,所述螺旋输送机的出料口正对齐所述输料管;
所述精粉碎室的内壁固定安装筛网,所述筛网内设置有转动杆,所述转动杆上固定安装若干个旋转臂,所述旋转臂上固定安装刀片,所述精粉碎室的底部固定安装基座,所述基座的内部设置有出料管,所述出料管固定连接所述精粉碎室的底部。
优选的,所述盛物盒的左侧上方正对齐所述传送带的传送出口,且所述盛物盒的升降高度大于所述下料管的安装高度。
优选的,所述第一螺纹破碎杆和所述第二螺纹破碎杆上分别安装有相同规格的齿轮,所述齿轮之间紧密齿合。
优选的,所述喷嘴设置有两个,并且关于所述冷却室纵向中心轴对称安装,所述喷嘴的安装高度高于所述螺旋输送机的顶部10-15cm。
优选的,所述输料管贯穿所述精粉碎室的左侧壁后伸入所述筛网中,所述输料管的末端离所述旋转臂的距离大于20cm。
优选的,所述筛网为不锈钢材料构成,所述筛网的孔径有两种,分别为3mm和3.5mm。
优选的,述旋转臂设置有偶数个,偶数个所述旋转臂与所述转动杆一体连接,且绕所述转动杆的横向中心轴环向交错分布在所述转动杆的外表面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明密闭隔离,整个粉碎过程密闭,保持与外界隔离,避免废物中的病原微生物和有害化学物质泄漏,安全无污染;
2、本发明高效粉碎,粉碎后的小于3毫米的塑料颗粒含量占总排料量的50%,粉碎后的塑料颗粒可直接用于再生造粒,防止一次性医疗用品二次进入市场,危害社会;
3、本发明采用粗粉碎室和精粉碎室实现分级粉碎,降低能耗、节约能源;
4、本发明采用冷却室对废弃物进行预冷,减少精粉碎室的精细粉碎负荷,使得粉碎加工过程变得更容易。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中提升室结构示意图;
图3为本发明中液压升降平台结构示意图;
图4为本发明中粗粉碎室和冷却室结构示意图;
图5为本发明中螺纹破碎杆结构示意图;
图6为本发明中精粉碎室结构示意图;
图7为本发明中精细粉碎刀架结构示意图。
图中:1传送带、2物料提升室、201液压升降平台、202支撑板、203步进电机、204丝杆、205丝杆轴承、206丝杆螺母、207移动件、208基板、209滚轮、210电动伸缩杆、211盛物盒、3粗粉碎室、301第一螺纹破碎杆、302第二螺纹破碎杆、303带轮、304伺服电机、305齿轮、4冷却室、401冷气机室、402冷气机、403冷气输出管、404喷嘴、405螺旋输送机、5精粉碎室、501筛网、502转动杆、503旋转臂、504刀片、505基座、506出料管、6下料管、7输料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置,包括传送带1、物料提升室2、粗粉碎室3、冷却室4和精粉碎室5,传送带1的传送出口贯穿物料提升室2的左侧壁,物料提升室2固定连接下料管6,下料管6固定连接粗粉碎室3,粗粉碎室3的底端连通冷却室4,冷却室4固定连接输料管7,输料管7固定连接精粉碎室3。
物料提升室2的底部固定安装液压升降平台201,液压升降平台201的顶部固定安装支撑板202,支撑板202的侧边固定安装步进电机203,步进电机203的输出轴同轴连接丝杆204,丝杆204的另一端间隙配合丝杆轴承205,丝杆轴承205固定安装在支撑板202的侧边上,丝杆204螺纹连接丝杆螺母206,丝杆螺母206固定连接移动件207,移动件207固定连接基板208,基板208的底部固定安装若干个滚轮209,滚轮209滑动连接支撑板202,基板208的顶部固定安装两个电动伸缩杆210,电动伸缩杆210固定连接盛物盒211,盛物盒211的左侧上方正对齐传送带1的传送出口,且盛物盒211的升降高度大于下料管6的安装高度。
粗粉碎室3的内侧壁固定安装有两个螺纹破碎杆,分别为第一螺纹破碎杆301和第二螺纹破碎杆302,第一螺纹破碎杆301贯穿粗粉碎室3右侧壁后同轴连接带轮303,带轮303通过皮带连接伺服电机304的输出轴。第一螺纹破碎杆301和第二螺纹破碎杆302上分别安装有相同规格的齿轮305,齿轮305之间紧密齿合。
冷却室4的底部固定安装冷气机室401,冷气机室401内设置有冷气机402,冷气机402的冷气输出管403贯穿冷却室4后固定连接喷嘴404,喷嘴404设置有两个,并且关于冷却室4纵向中心轴对称安装,喷嘴404的安装高度高于螺旋输送机405的顶部10-15cm。冷却室4内固定安装螺旋输送机405,螺旋输送机405的出料口正对齐输料管7。
精粉碎室5的内壁固定安装筛网501,筛网501为不锈钢材料构成,筛网501的孔径有两种,分别为3mm和3.5mm。筛网501内设置有转动杆502,转动杆502上固定安装若干个旋转臂503,输料管7贯穿精粉碎室5的左侧壁后伸入筛网501中,输料管7的末端离旋转臂503的距离大于20cm。旋转臂503设置有偶数个,偶数个旋转臂503与转动杆502一体连接,且绕转动杆502的横向中心轴环向交错分布在转动杆502的外表面上。旋转臂503上固定安装刀片504,精粉碎室5的底部固定安装基座505,基座505的内部设置有出料管506,出料管506固定连接精粉碎室5的底部。
工作原理:传动带1输送清洗后的医疗垃圾到物料提升室2,启动左侧的电动伸缩杆210,电动伸缩杆210抬升盛物盒211的右侧,方便医疗垃圾从传动带1掉落至盛物盒211中。然后液压升降平台201提升盛物盒211至下料管6进口的高度处,此时启动步进电机203,丝杆螺母206推动与移动件207固定连接的基板208向右移动并贴近下料管6进口,启动左侧的电动伸缩杆210,电动伸缩杆210抬升盛物盒211的左侧并将医疗垃圾送入下料管6中。在粗粉碎室3中,经第一螺纹破碎杆301和第二螺纹破碎杆302对物料进行剪切、挤压和撕扯,实现垃圾粗略粉碎。
物料从粗粉碎室3进入冷却室4中,冷气机402对垃圾进行降温,增加垃圾的脆性,使得垃圾更容易粉碎。垃圾经螺旋输送机405送入精粉碎室5中。在精粉碎室5采用片式刀片504,刀片504与筛网501之间挤压剪切,进一步降低垃圾的粒径,实现垃圾精细粉碎。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置,其特征在于:包括传送带(1)、物料提升室(2)、粗粉碎室(3)、冷却室(4)和精粉碎室(5),所述传送带(1)的传送出口贯穿所述物料提升室(2)的左侧壁,所述物料提升室(2)固定连接下料管(6),所述下料管(6)固定连接所述粗粉碎室(3),所述粗粉碎室(3)的底端连通所述冷却室(4),所述冷却室(4)固定连接输料管(7),所述输料管(7)固定连接所述精粉碎室(3);
所述物料提升室(2)的底部固定安装液压升降平台(201),所述液压升降平台(201)的顶部固定安装支撑板(202),所述支撑板(202)的侧边固定安装步进电机(203),所述步进电机(203)的输出轴同轴连接丝杆(204),所述丝杆(204)的另一端间隙配合丝杆轴承(205),所述丝杆轴承(205)固定安装在所述支撑板(202)的侧边上,所述丝杆(204)螺纹连接丝杆螺母(206),所述丝杆螺母(206)固定连接移动件(207),所述移动件(207)固定连接基板(208),所述基板(208)的底部固定安装若干个滚轮(209),所述滚轮(209)滑动连接所述支撑板(202),所述基板(208)的顶部固定安装两个电动伸缩杆(210),所述电动伸缩杆(210)固定连接盛物盒(211);
所述粗粉碎室(3)的内侧壁固定安装有两个螺纹破碎杆,分别为第一螺纹破碎杆(301)和第二螺纹破碎杆(302),所述第一螺纹破碎杆(301)贯穿所述粗粉碎室(3)右侧壁后同轴连接带轮(303),所述带轮(303)通过皮带连接伺服电机(304)的输出轴;
所述冷却室(4)的底部固定安装冷气机室(401),所述冷气机室(401)内设置有冷气机(402),所述冷气机(402)的冷气输出管(403)贯穿所述冷却室(4)后固定连接喷嘴(404),所述冷却室(4)内固定安装螺旋输送机(405),所述螺旋输送机(405)的出料口正对齐所述输料管(7);
所述精粉碎室(5)的内壁固定安装筛网(501),所述筛网(501)内设置有转动杆(502),所述转动杆(502)上固定安装若干个旋转臂(503),所述旋转臂(503)上固定安装刀片(504),所述精粉碎室(5)的底部固定安装基座(505),所述基座(505)的内部设置有出料管(506),所述出料管(506)固定连接所述精粉碎室(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置,其特征在于:所述盛物盒(211)的左侧上方正对齐所述传送带(1)的传送出口,且所述盛物盒(211)的升降高度大于所述下料管(6)的安装高度。
3.根据权利要求1所述的一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置,其特征在于:所述第一螺纹破碎杆(301)和所述第二螺纹破碎杆(302)上分别安装有相同规格的齿轮(305),所述齿轮(305)之间紧密齿合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置,其特征在于:所述喷嘴(404)设置有两个,并且关于所述冷却室(4)纵向中心轴对称安装,所述喷嘴(404)的安装高度高于所述螺旋输送机(405)的顶部10-15cm。
5.根据权利要求1所述的一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置,其特征在于:所述输料管(7)贯穿所述精粉碎室(5)的左侧壁后伸入所述筛网(501)中,所述输料管(7)的末端离所述旋转臂(503)的距离大于20cm。
6.根据权利要求1所述的一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置,其特征在于:所述筛网(501)为不锈钢材料构成,所述筛网(501)的孔径有两种,分别为3mm和3.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种塑料类医疗废弃物隔离粉碎装置,其特征在于:所述旋转臂(503)设置有偶数个,偶数个所述旋转臂(503)与所述转动杆(502)一体连接,且绕所述转动杆(502)的横向中心轴环向交错分布在所述转动杆(502)的外表面上。
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