CN212348899U - 一种铝土矿石筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝土矿石筛分装置，属于冶金领域，包括破碎部和筛分部；破碎部包括一组破碎驱动件和设置在破碎驱动件的驱动端的破碎辊轴；相邻两个破碎辊轴之间形成用于破碎铝土矿石的破碎空间；筛分部包括上机体和下座体，上机体包括筛网组、接料盘和振动机；筛网组设置在破碎空间下方，接料盘设置在筛网组下方；接料盘上间隔布置有多个混料输送轮，混料输送轮外周设置有混料齿。实现破碎和筛分的一体设计，从而提高矿石利用率。筛分部的混料输送轮的设置可以将筛分得到的细料直接进行混料，为后续的烧结流程作出准备，提高烧结效率。从筛网组的大料出口出来的矿石料可以通过抬升重新进入到的破碎部进行进一步破碎，从而节省物料。

Description

一种铝土矿石筛分装置

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体而言，涉及一种铝土矿石筛分装置。

背景技术

矿石加工行业，一般要先进行采矿，多数采用爆破的方式。将矿山爆破后得到的矿石的直径大多不同，且差距大，因为需要对其进行筛分。

筛分后还要经过烧结等工序再进行矿石中的元素提取。筛分时物料粗细与爆破程度关系较大，如果对爆破料直接进行筛分浪费很大，很多高品位矿石由于粘结成块，尤其是铝土矿石爆破破碎很难造成韧性较高的矿石粉碎，导致很多高品位的矿石被筛走，造成极大的浪费。

而粉碎后的料石，由于分层严重，导致烧结时烧结料不稳定，在后续火法提纯时造成物料崩塌，传热极差，提纯效果不佳甚至导致停炉。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝土矿石筛分装置，旨在解决现有技术中铝土矿石筛分装置存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种铝土矿石筛分装置，包括破碎部和筛分部；

所述破碎部包括一组破碎驱动件和与所述破碎驱动件的驱动端连接的破碎辊轴；

相邻两个所述破碎辊轴之间形成用于破碎铝土矿石的破碎空间；

所述筛分部包括上机体和下座体，所述上机体包括筛网组、接料盘和振动机；

所述筛网组设置在所述破碎空间下方，所述接料盘设置在所述筛网组下方；

所述接料盘上间隔布置有多个混料输送轮，所述混料输送轮外周设置有混料齿。

在本实用新型的一种实施例中，所述上机体和所述下座体之间设置有减震弹簧。

在本实用新型的一种实施例中，所述筛网组倾斜设置并具有相对设置的高侧和低侧；

所述破碎空间对准所述高侧，所述低侧设置有大料出口。

在本实用新型的一种实施例中，所述混料输送轮远离所述筛网组的一端同轴设置有驱动轴，相邻两个所述混料输送轮的所述驱动轴与同一根链轮啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述接料盘与所述低侧对应的一侧设置有筛选料出口；

所述接料盘具有位于所述筛选料出口两侧的第一侧和第二侧；

所有的所述混料输送轮分为靠近所述第一侧的第一混料组，和靠近所述第二侧的第二混料组，所述第一混料组的所述混料输送轮与所述第二混料组的所述混料输送轮间隔布置；

所述第一混料组的所述混料输送轮上所述混料齿的朝向，与所述第二混料组的所述混料输送轮上所述混料齿的朝向相反。

在本实用新型的一种实施例中，所述破碎空间下方设置有防尘罩，所述筛网组设置在所述防尘罩下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述破碎部还包括支撑架体；所述支撑架体包括抬升架和支撑平台；

所述抬升架包括至少四根抬升脚，所述支撑平台设置在所述抬升架的顶部；

所述筛分部设置在所述支撑平台下方，所述抬升架形成的容置空间内。

在本实用新型的一种实施例中，所述抬升脚与所述支撑平台之间还设置有加固斜撑杆；

所述加固斜撑杆一端与所述抬升脚铰接，另一端与所述支撑平台铰接。

在本实用新型的一种实施例中，所述筛网组包括靠近所述高侧的第一筛和靠近所述低侧的第二筛；

所述第一筛上筛孔的孔径小于所述第二筛上筛孔的孔径。

在本实用新型的一种实施例中，所述下座体包括至少四根支脚，所述支脚的底部设置有安装盘，所述安装盘上设置有用于螺栓穿过的通孔。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型提供的铝土矿石筛分装置能够实现破碎和筛分的一体设计，从而提高矿石利用率。筛分部的混料输送轮的设置可以将筛分得到的细料直接进行混料，为后续的烧结流程作出准备，提高烧结效率。上下层分布破碎部和筛分部，缩减了破碎工序和筛分工序之间的间隔，从筛网组的大料出口出来的矿石料可以通过抬升重新进入到的破碎部进行进一步破碎，从而节省物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的铝土矿石筛分装置的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的铝土矿石筛分装置的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的破碎部的局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的筛分部的第三视角的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的筛分部取出筛网组后的结构示意图。

图标：010-破碎部；030-筛分部；011-破碎驱动件；013-破碎辊轴；100-上机体；200-下座体；110-筛网组；130-接料盘；150-振动机；170-混料输送轮；171-混料齿；210-减震弹簧；111-大料出口；173-驱动轴；175-链轮；120-第一混料组；140-第二混料组；015-防尘罩；300-支撑架体；310-抬升架；330-支撑平台；311-抬升脚；313-加固斜撑杆；112-第一筛；114-第二筛；230-支脚；231-安装盘；131-筛选料出口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种铝土矿石筛分装置，请参阅图1-图5，这种铝土矿石筛分装置包括破碎部010和筛分部030；

破碎部010包括一组破碎驱动件011和与破碎驱动件011的驱动端连接的破碎辊轴013；

相邻两个破碎辊轴013之间形成用于破碎铝土矿石的破碎空间；筛分部030包括上机体100和下座体200，上机体100包括筛网组110、接料盘130和振动机150；

筛网组110设置在破碎空间下方，接料盘130设置在筛网组110下方；接料盘130上间隔布置有多个混料输送轮170，混料输送轮170外周设置有混料齿171。

通过破碎部010先将易于破碎的铝土矿石进行破碎，避免矿石筛分造成的浪费，在下方设置的接料盘130设置有混料输送轮170，一方面避免由于筛分时先出小料后出大料导致的矿石料层状布置，从而提高后续烧结料的均匀，另一方面混料的同时也快速带动接料盘130上的料向出口移动，避免堆积影响筛网的筛料。

在本实用新型的一种实施例中，接料盘130与低侧对应的一侧设置有筛选料出口131；

接料盘130具有位于筛选料出口131两侧的第一侧和第二侧；

所有的混料输送轮170分为靠近第一侧的第一混料组120，和靠近第二侧的第二混料组140，第一混料组120的混料输送轮170与第二混料组140的混料输送轮170间隔布置；

第一混料组120的混料输送轮170上混料齿171的朝向，与第二混料组140的混料输送轮170上混料齿171的朝向相反。

通过第一混料组120和第二混料组140配合使得混料更佳均匀，且在输送时，料不容易堆积在接料盘130上的第一侧或者第二侧。

具体的，混料输送轮170远离筛网组110的一端同轴设置有驱动轴173，相邻两个混料输送轮170的驱动轴173与同一根链轮175啮合。通过同一个驱动装置来带动位于同一组的所有混料输送轮170同转速同方向运动。

由于破碎部010和筛分部030需要进行对准作业，因此需要避免筛分部030在长时间振动中产生位移。在本实施例中，上机体100和下座体200之间设置有减震弹簧210，进一步的，下座体200包括至少四根支脚230，支脚230的底部设置有安装盘231，安装盘231上设置有用于螺栓穿过的通孔，通过螺栓将下座体200安装到地面上相应位置进行固定。

在本实施例中，为了保证料石的运动，筛网组110倾斜设置并具有相对设置的高侧和低侧；破碎空间对准高侧，低侧设置有大料出口111。

另外，为了防止从破碎空间下落的料石被吹跑，破碎空间下方设置有防尘罩015，筛网组110设置在防尘罩015下方。防尘罩015一方面可以减少烟尘污染，另一方面还可以节约物料。

由于破碎部010需要设置在筛分部030的上方，因此破碎部010需要通过支撑架体300来进行抬高处理，支撑架体300包括抬升架310和支撑平台330；

抬升架310包括至少四根抬升脚311，支撑平台330设置在抬升架310的顶部；

筛分部030设置在支撑平台330下方，抬升架310形成的容置空间内。

为了提升稳定性，抬升脚311与支撑平台330之间还设置有加固斜撑杆313；

加固斜撑杆313一端与抬升脚311铰接，另一端与支撑平台330铰接。

在本实施例中，为了增加筛网的筛分能力，筛网组110包括靠近高侧的第一筛112和靠近低侧的第二筛114；

第一筛112上筛孔的孔径小于第二筛114上筛孔的孔径。先将大量的小颗粒矿石通过第一筛112筛出，从而让中等颗粒的矿石漏出，当中等颗粒的矿石到的第二筛114上时进行中等颗粒的筛出。

另一方面小颗粒的矿石混合更不容易，小颗粒矿石从远离筛选料出口131的地方筛下也使得小颗粒的矿石进行更充分的混合。

本实施例提供的铝土矿石筛分装置使得铝土矿石还可以进行二次利用：由于破碎部010和筛分部030上下层设置，缩减了破碎工序和筛分工序之间的间隔，从筛网组110的大料出口111出来的矿石料可以通过抬升重新进入到的破碎部010进行进一步破碎，从而节省物料。

通过本实用新型提供的铝土矿石筛分装置能够实现破碎和筛分的一体设计，从而提高矿石利用率。筛分部030的混料输送轮170的设置可以将筛分得到的细料直接进行混料，为后续的烧结流程作出准备，提高烧结效率。上下层分布破碎部010和筛分部030，缩减了破碎工序和筛分工序之间的间隔，从筛网组110的大料出口111出来的矿石料可以通过抬升重新进入到的破碎部010进行进一步破碎，从而节省物料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝土矿石筛分装置，其特征在于，包括破碎部和筛分部；

所述破碎部包括一组破碎驱动件和设置在所述破碎驱动件的驱动端的破碎辊轴；

相邻两个所述破碎辊轴之间形成用于破碎铝土矿石的破碎空间；

所述筛分部包括上机体和下座体，所述上机体包括筛网组、接料盘和振动机；

所述筛网组设置在所述破碎空间下方，所述接料盘设置在所述筛网组下方；

所述接料盘上间隔布置有多个混料输送轮，所述混料输送轮外周设置有混料齿。

2.根据权利要求1所述的铝土矿石筛分装置，其特征在于，所述上机体和所述下座体之间设置有减震弹簧。

3.根据权利要求1所述的铝土矿石筛分装置，其特征在于，所述筛网组倾斜设置并具有相对设置的高侧和低侧；

所述破碎空间对准所述高侧，所述低侧设置有大料出口。

4.根据权利要求1所述的铝土矿石筛分装置，其特征在于，所述混料输送轮远离所述筛网组的一端同轴设置有驱动轴，相邻两个所述混料输送轮的所述驱动轴与同一根链轮啮合。

5.根据权利要求3所述的铝土矿石筛分装置，其特征在于，所述接料盘与所述低侧对应的一侧设置有筛选料出口；

所述接料盘具有位于所述筛选料出口两侧的第一侧和第二侧；

所有的所述混料输送轮分为靠近所述第一侧的第一混料组，和靠近所述第二侧的第二混料组，所述第一混料组的所述混料输送轮与所述第二混料组的所述混料输送轮间隔布置；

所述第一混料组的所述混料输送轮上所述混料齿的朝向，与所述第二混料组的所述混料输送轮上所述混料齿的朝向相反。

6.根据权利要求1所述的铝土矿石筛分装置，其特征在于，所述破碎空间下方设置有防尘罩，所述筛网组设置在所述防尘罩下方。

7.根据权利要求1所述的铝土矿石筛分装置，其特征在于，所述破碎部还包括支撑架体；所述支撑架体包括抬升架和支撑平台；

所述抬升架包括至少四根抬升脚，所述支撑平台设置在所述抬升架的顶部；

所述筛分部设置在所述支撑平台下方，所述抬升架形成的容置空间内。

8.根据权利要求7所述的铝土矿石筛分装置，其特征在于，所述抬升脚与所述支撑平台之间还设置有加固斜撑杆；

所述加固斜撑杆一端与所述抬升脚铰接，另一端与所述支撑平台铰接。

9.根据权利要求3所述的铝土矿石筛分装置，其特征在于，所述筛网组包括靠近所述高侧的第一筛和靠近所述低侧的第二筛；

所述第一筛上筛孔的孔径小于所述第二筛上筛孔的孔径。

10.根据权利要求1所述的铝土矿石筛分装置，其特征在于，所述下座体包括至少四根支脚，所述支脚的底部设置有安装盘，所述安装盘上设置有用于螺栓穿过的通孔。

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