CN212348273U - 一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了臭氧发生器技术领域的一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机，包括机壳，所述机壳的左右两侧外壁均设置支撑腿，所述机壳的底部右侧设置进气箱，所述进气箱的底部设置臭氧发生器，所述机壳的内腔底部设置通气管，所述机壳的内腔顶部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，转轴的另一端连接箱体，所述通气管与机壳的连接处设置轴承密封圈，所述箱体的内壁设置固定支架，所述机壳的左右两侧外壁均设置加热箱，所述机壳的左右两侧内壁设置导热板，所述导热板的底部均匀设置导热管，所述箱体的内腔顶部设置冷气箱，使得在箱体中的气体可以快速进行气液分离，加快气体干燥的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，具体为一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机。
背景技术
臭氧发生器用应于吸附干燥机中对气体进行处理时，通过臭氧发生器对吸附干燥机中的气体进行消毒，而现有技术中吸附干燥机中一般都是通过冷系系统与暖气系统对气体进行干燥，而现有技术中在对气体进行干燥的过程中，动力型吸附干燥机在气液分离时效率仍较低，气体不能达到快速干燥的效果。为此，我们提出一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机，包括机壳，所述机壳的左右两侧外壁均设置支撑腿，所述机壳的底部右侧设置进气箱，所述进气箱的底部设置臭氧发生器，所述机壳的内腔底部设置通气管，且进气箱的输出端连接输气管，且输气管与通气管连通，所述机壳的内腔顶部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，转轴的另一端连接箱体，且通气管延伸至箱体的内腔，所述通气管与机壳的连接处设置轴承密封圈，所述箱体的内壁设置固定支架，且输气管活动连接在固定支架的内壁，所述机壳的左右两侧外壁均设置加热箱，所述机壳的左右两侧内壁设置导热板，所述导热板的底部均匀设置导热管，所述箱体的内腔顶部设置冷气箱，所述冷气箱的底部连接冷凝管，且冷凝管的底部连接在通气管的顶部。
进一步的，所述通气管包括活动连接在机壳与箱体内壁的中空管体，所述中空管体的内壁设置通气槽，所述通气槽的内壁设置螺旋槽。
进一步的，所述箱体的外壁均匀设置通气孔，所述箱体的内壁粘接防水透气膜。
进一步的，所述固定支架包括固定设置在箱体内壁的环形圆板，环形圆板的顶部均匀设置通孔。
进一步的，所述导热板与导热管均为中空铜管，且导热板与导热管相互连通。
进一步的，所述通气槽为锥形槽，且通气槽的底部孔径小于顶部孔径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机带动箱体旋转，气体通过输气管进入箱体中，且通气管内部设置通气槽与螺旋槽，保证气体存留在箱体中旋转运动，且在箱体内壁设置防水透气膜，使得在箱体中的气体可以快速进行气液分离，加快气体干燥的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型通气管结构示意图。
图中：1、机壳；2、支撑腿；3、进气箱；4、通气管；41、中空管体；42、通气槽；43、螺旋槽；5、箱体；6、固定支架；7、输气管；8、驱动电机；9、加热箱；10、导热板；11、导热管；12、臭氧发生器；13、冷气箱；14、冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机，请参阅图1，包括机壳1，机壳1的顶部设置排气管可以排放干燥后的气体，机壳1的左右两侧外壁均设置支撑腿2，机壳1的底部右侧设置进气箱3，进气箱3的底部设置臭氧发生器12，通过控制开关与电源连接运行进气箱3与臭氧发生器12，进气箱3对气体进行传输，传输的过程中通过臭氧发生器12对气体进行消毒处理；
请再次参阅图1.机壳1的内腔底部设置通气管4，且进气箱3的输出端连接输气管7，且输气管7与通气管4连通，机壳1的内腔顶部设置驱动电机8，驱动电机8的输出端通过减速机连接转轴，转轴的另一端连接箱体5，且通气管4延伸至箱体5的内腔，通气管4与机壳1连接处设置轴承密封圈，通过控制开关与电源连接运行驱动电机8，驱动电机8通过转轴带动箱体5旋转运动，进气箱3传输的气体通过输气管7进入箱体5的内腔，箱体5在旋转时，通过箱体5内壁的防水透气膜使得水气分离，水留在箱体5的内腔最后通过通气管4排出；
请再次参阅图1，箱体5的内壁设置固定支架6，且输气管7活动连接在固定支架6的内壁，通过固定支架6可以保证输气管7的稳定性，机壳1的左右两侧外壁均设置加热箱9，机壳1的左右两侧内壁设置导热板10，导热板10的底部均匀设置导热管11，通过控住开关与电源连接运行加热箱9，加热箱9产生热量可以传导至导热板10与导热管11，从而对气体进行加热烘干，箱体5的内腔顶部设置冷气箱13，所述冷气箱13的底部连接冷凝管14，且冷凝管14的底部连接在通气管4的顶部，冷气箱13制造冷气使得气体进入箱体5中冷凝附着在冷凝管14的外壁，通过冷凝管滴落在通气管4中，还可以在通气管4与箱体5底部连接处的外壁上设置进液孔，使得滴落在箱体5内腔底部的水可以流入通气管4中排出。
请参阅图2，通气管4包括活动连接在机壳1与箱体5内壁的中空管体41，中空管体41的内壁设置通气槽42，通气槽42的内壁设置螺旋槽43，箱体5在旋转的过程中带动通气管4一起旋转，通气管4旋转的过程中，通过通气槽42与螺旋槽43，使得气体的流动方向向上，从而防止进入箱体5中气体存留在通气管4内部，同时可以在通气管4与输气管7连接处设置密封活塞，在倒出通气管4内部的积水时，可以直接拔掉密封活塞即可；
请再次参阅图1，箱体5的外壁均匀设置通气孔，箱体5的内壁粘接防水透气膜,保证箱体5在旋转的过程中可以使得气体流通至箱体5的外侧，而箱体5中的积水则留在箱体5的内腔；
请再次参阅图1，固定支架6包括固定设置在箱体5内壁的环形圆板，环形圆板的顶部均匀设置通孔,固定支架6在对输气管7进行固定，同时通孔使得气体可以流通；
请再次参阅图1，导热板10与导热管11均为中空铜管，且导热板10与导热管11相互连通，导热板10与导热管11相互连通，方便热量的传导，从而加快对气体烘干；
通气槽42为锥形槽，且通气槽42的底部孔径小于顶部孔径，通气槽42与螺旋槽43相互配合，使得气体上升而不会下降。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的左右两侧外壁均设置支撑腿(2)，其特征在于：所述机壳(1)的底部右侧设置进气箱(3)，所述进气箱(3)的底部设置臭氧发生器(12)，所述机壳(1)的内腔底部设置通气管(4)，且进气箱(3)的输出端连接输气管(7)，且输气管(7)与通气管(4)连通，所述机壳(1)的内腔顶部设置驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过减速机连接转轴，转轴的另一端连接箱体(5)，且通气管(4)延伸至箱体(5)的内腔，所述通气管(4)与机壳(1)的连接处设置轴承密封圈，所述箱体(5)的内壁设置固定支架(6)，且输气管(7)活动连接在固定支架(6)的内壁，所述机壳(1)的左右两侧外壁均设置加热箱(9)，所述机壳(1)的左右两侧内壁设置导热板(10)，所述导热板(10)的底部均匀设置导热管(11)，所述箱体(5)的内腔顶部设置冷气箱(13)，所述冷气箱(13)的底部连接冷凝管(14)，且冷凝管(14)的底部连接在通气管(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机，其特征在于：所述通气管(4)包括活动连接在机壳(1)与箱体(5)内壁的中空管体(41)，所述中空管体(41)的内壁设置通气槽(42)，所述通气槽(42)的内壁设置螺旋槽(43)。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机，其特征在于：所述箱体(5)的外壁均匀设置通气孔，所述箱体(5)的内壁粘接防水透气膜。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机，其特征在于：所述固定支架(6)包括固定设置在箱体(5)内壁的环形圆板，环形圆板的顶部均匀设置通孔。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机，其特征在于：所述导热板(10)与导热管(11)均为中空铜管，且导热板(10)与导热管(11)相互连通。
6.根据权利要求2所述的一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机，其特征在于：所述通气槽(42)为锥形槽，且通气槽(42)的底部孔径小于顶部孔径。
Priority Applications (1)
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| CN202020575515.5U CN212348273U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种臭氧发生器用动力型变风量简易吸附干燥机 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020575515.5U patent/CN212348273U/zh active Active
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