CN212347492U - 一种用于铁塔工作的防坠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铁塔工作的防坠装置，包括壳体、伸缩器、防坠器和联动轴，所述壳体为柱状体，从垂直于所述壳体的中轴线方向上将所述壳体分为三个区间，所述伸缩器位于所述壳体的相邻两个区间内，所述防坠器位于所述壳体的另一个区间内，所述联动轴横穿在三个区间内，所述联动轴的两端活动连接在所述壳体的两侧；所述伸缩器包括安全带和发条弹簧，所述发条弹簧设于所述外壳的一个空间内，所述发条弹簧的一端固定在联动轴上，所述发条弹簧的另一端固定在壳体的内壁上；所述发条弹簧的径向方向与所述联动轴的长度方向垂直，所述安全带位于所述外壳的另一个空间内，所述安全带的一端固定在所述联动轴上，所述安全带卷曲所述联动轴上。

Description

一种用于铁塔工作的防坠装置

技术领域

本实用新型涉及高空作业安全的领域，特别是涉及一种用于铁塔工作的防坠装置。

背景技术

现在铁塔作业中，工作人员在铁塔上的安全带的安装位置较为固定，使得工作人员在铁塔上的位置相对固定，对作业需要有一定的限制，但是安全带的安装位置不宜多次挪动，因此存在一个作业需要和安全的矛盾。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于铁塔工作的防坠装置，具有满足作业需要的移动范围和安全需要的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种用于铁塔工作的防坠装置，包括壳体、伸缩器、防坠器和联动轴，所述壳体为柱状体，从垂直于所述壳体的中轴线方向上将所述壳体分为三个区间，所述伸缩器位于所述壳体的相邻两个区间内，所述防坠器位于所述壳体的另一个区间内，所述联动轴横穿在三个区间内，所述联动轴的两端活动连接在所述壳体的两侧；

所述伸缩器包括安全带和发条弹簧，所述发条弹簧设于所述壳体的一个空间内，所述发条弹簧的一端固定在联动轴上，所述发条弹簧的另一端固定在壳体的内壁上；所述发条弹簧的径向方向与所述联动轴的长度方向垂直，所述安全带位于所述壳体的另一个空间内，所述安全带的一端固定在所述联动轴上，所述安全带卷曲所述联动轴上；

所述防坠器包括离心弹簧、离心卡齿、离心盘和内齿棘轮，所述离心盘的直径小于所述内齿棘轮的内径，所述内齿棘轮固定在所述壳体的内壁上，所述离心盘固定在所述联动轴上，所述离心盘的轴线、所述内齿棘轮的轴线和所述联动轴的轴线均重合，所述离心卡齿的一端铰接在所述离心盘的盘面上，所述离心弹簧的一端固定在所述离心卡齿上，所述离心弹簧的另一端固定在所述离心盘上。

上述技术方案的工作原理如下：安全带绕在联动轴上，且端部固定在联动轴上，可以通过联动轴的转动实现安全带的收放，在联动轴上设置发条弹簧，工作人员需要运动到更远的距离工作时，安全带被拉出，发条弹簧受力收缩，当工作人员回到较近的地方工作时，发条弹簧因弹力舒展，带动联动轴转动，将安全带收回，重新绕在联动轴上；

安全带主要作用是防止工作人员高空坠落，当发生坠落时，联动轴快速转动，固定在联动轴上的离心盘的线速度在短时间内增加到较大值，由于惯性，铰接在离心盘上的离心卡齿发生转动，与内齿棘轮配合，实现阻止联动轴转动的目的，从而防止工作人员坠落，保证安全；

通过上述技术方案，解决了因作业需要的大范围和安全保证之间的无法兼顾的问题。

在进一步的技术方案中，所述壳体为圆柱形。

上述技术方案的工作原理如下：因为上述发条弹簧、卷曲的安全带、离心盘和内齿棘轮均为圆盘形，因此壳体设为圆柱形，解决了立方体占用较大空间，不利于在高空中安装和使用的问题。

在进一步的技术方案中，所述安全带位于所述壳体的中部空间内。

上述技术方案的工作原理如下：联动轴的受力点在其中部，解决了安全带安全装在联动轴端部，使联动轴发生撬动的问题。

在进一步的技术方案中，所述离心盘的盘面上设有一限位柱。

在进一步的技术方案中，所述离心卡齿呈“L”字型，所述离心卡齿的另一端质量较大，且此端靠近离心柱，所述离心卡齿的铰接点距离心盘轴心的距离小于限位柱距所述离心盘轴心的距离。

上述技术方案的工作原理如下：限位柱可以帮助离心卡齿固定联动轴，从而固定安全带，解决了离心卡齿因受力过大发生滑动的问题。

本实用新型的有益效果是：

1、安全带绕在联动轴上，且端部固定在联动轴上，可以通过联动轴的转动实现安全带的收放，在联动轴上设置发条弹簧，工作人员需要运动到更远的距离工作时，安全带被拉出，发条弹簧受力收缩，当工作人员回到较近的地方工作时，发条弹簧因弹力舒展，带动联动轴转动，将安全带收回，重新绕在联动轴上；

安全带主要作用是防止工作人员高空坠落，当发生坠落时，联动轴快速转动，固定在联动轴上的离心盘的线速度在短时间内增加到较大值，由于惯性，铰接在离心盘上的离心卡齿发生转动，与内齿棘轮配合，实现阻止联动轴转动的目的，从而防止工作人员坠落，保证安全；

通过上述技术方案，解决了因作业需要的大范围移动和安全保证之间的无法兼顾的问题；

2、因为上述发条弹簧、卷曲的安全带、离心盘和内齿棘轮均为圆盘形，因此壳体设为圆柱形，解决了立方体占用较大空间，不利于在高空中安装和使用的问题；

3、联动轴的受力点在其中部，解决了安全带安全装在联动轴端部，使联动轴发生撬动的问题；

4、限位柱可以帮助离心卡齿固定联动轴，从而固定安全带，解决了离心卡齿因受力过大发生滑动的问题；

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种用于铁塔工作的防坠装置的立体示意图。

附图标记说明：

10、壳体；20、发条弹簧；30、安全带；40、内齿棘轮；50、离心弹簧；60、联动轴；70、离心卡齿；80、离心盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种用于铁塔工作的防坠装置，包括壳体10、伸缩器、防坠器和联动轴60，壳体10为柱状体，壳体10的内部具有较大空间，壳体10厚度均匀，沿垂直于壳体10轴线的方向上，壳体内部分割为三个区间，伸缩器占用壳体10内的两个相邻空间，剩下一个空间用于安装防坠器，联动轴60安装在壳体10的内部，联动轴60的轴线与壳体10的轴线重合，联动轴60的两端均通过轴承活动安装在壳体10两端的内壁上，壳体10的外部设有固定于铁塔的固定装置，固定装置通常使用卡扣装置(类似于皮带)，还可通过其他方式实现固定；

上述伸缩器包括安全带30和发条弹簧20，安全带30的一端固定在联动轴60的中部，同时，安全带30的宽度方向和联动轴60的长度方向平行，安全带30以重叠的形式缠绕在联动轴60上，在壳体10上设有一个长方形的通槽，该通槽的长度等于安全带30宽度的1.2倍至1.5倍，宽度大于安全带30厚度的1.5倍，安全带30的另一端通过该通槽穿出壳体10，用于系在工作人员的身体上，该通槽位于壳体10的中部，该通槽的长度方向和联动轴60的长度方向一致，为了降低安全带30在通槽处的磨损，该通槽的所有棱角均设为圆弧形，壳体10中间空间的宽度等于安全带30宽度的1.2倍至1.5倍；发条弹簧20位于壳体10最边上的一个空间内，发条弹簧20的一端固定在联动轴60上，发条弹簧20的另一端固定在壳体10的内壁上，当向外拉动安全带30时，发条弹簧20受力，发生卷曲，产生弹力，当安全带30放松时，受到弹力的影响，联动轴60转动，将安全带30收回，重新卷曲缠绕在联动轴60上；

上述防坠器包括离心弹簧50、离心卡齿70、离心盘80和内齿棘轮40，离心盘80为圆盘形，离心盘80的直径小于内齿棘轮40的内径，离心盘80的厚度小于内齿棘轮40的厚度，离心盘80的轴线方向和联动轴60的轴线方向一致，内齿棘轮40固定在壳体10的内部，内齿棘轮40的一个侧面和离心盘80的一个侧面平齐，在离心盘80的另一侧面上设有离心卡齿70，离心卡齿70的一端铰接在离心盘80的盘面上，离心卡齿70位于离心盘80和壳体10内壁之间，离心卡齿70的另一端上连接有离心弹簧50一端，离心弹簧50的另一端固定在离心盘80的盘面上，当离心盘80转动速度过快时，离心卡齿70绕着铰接点转动，离心卡齿70的另一端偏转，卡在内齿棘轮40的齿上，同时拉伸离心弹簧50，由于离心盘80固定在联动轴60上，离心盘80因离心卡齿70卡在内齿棘轮40上，被固定，从而联动轴60也被固定，无法转动，使得安全带30被拉紧，无法放松，从而实现保证安全的作用，需要复位该防坠器时，放松安全带30，由于发条弹簧20的作用，离心盘80反向转动，离心卡齿70和内齿棘轮40之间不再互相制约，再在离心弹簧50的回复力作用下，离心卡齿70被离心弹簧50拉回原位；

上述防坠装置的工作原理如下；安全带30绕在联动轴60上，且端部固定在联动轴60上，可以通过联动轴60的转动实现安全带30的收放，在联动轴60上设置发条弹簧20，工作人员需要运动到更远的距离工作时，安全带30被拉出，发条弹簧20受力收缩，当工作人员回到较近的地方工作时，发条弹簧20因弹力舒展，带动联动轴60转动，将安全带30收回，重新绕在联动轴60上；安全带30主要作用是防止工作人员高空坠落，当发生坠落时，联动轴60快速转动，固定在联动轴60上的离心盘80的线速度在短时间内增加到较大值，由于惯性，铰接在离心盘80上的离心卡齿70发生转动，与内齿棘轮40配合，实现阻止联动轴60转动的目的，从而防止工作人员坠落，保证安全。

在另外一个实施例中：

壳体10为圆柱形，壳体10的内部分为三个空间，通过隔板隔开，安装发条弹簧20的空间的宽度等于发条弹簧20宽度的1.2倍至1.5倍，壳体10安装安全带30的空间的宽度等于安全带30宽度的1.2倍至1.5倍，壳体10的最后一个空间的宽度等于内齿棘轮40的厚度的1.2倍至1.5倍；同时安全到安装在壳体10的中部空间内；因为上述发条弹簧20、卷曲的安全带30、离心盘80和内齿棘轮40均为圆盘形，因此壳体10设为圆柱形，解决了立方体占用较大空间，不利于在高空中安装和使用的问题；联动轴60的受力点在其中部，解决了安全带30安全装在联动轴60端部，使联动轴60发生撬动的问题。

在另外一个实施例中：

在离心盘80上设有一个圆柱形的限位柱，限位柱的高度等于内齿棘轮40的厚度与离心盘80的厚度的差，限位柱安装在离心盘80设有离心卡齿70的一侧，限位柱与离心盘80轴线之间的距离大于离心卡铰接处于离心盘80轴线之间的距离，离心卡齿70的一侧设有离心弹簧50，离心卡齿70的另一侧设有限位柱，限位柱可以帮助离心卡齿70固定联动轴60，从而固定安全带30，解决了离心卡齿70因受力过大发生滑动的问题。

在另外一个实施例中：

离心卡齿70在长度方向上呈“L”字形，且离心卡齿70的一端的质量大于离心卡齿70的另一端，离心卡齿70质量较的一端远离离心盘80的轴线，离心卡齿70与离心盘80的铰接点位于离心卡齿70的“L”字形的端部，离心卡齿70的端部质量较大，可以增加端部受到的离心力，当离心卡齿70端的线速度达到一定值时，可以更好发生偏转，实现锁死安全带30的功能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于铁塔工作的防坠装置，其特征在于，包括壳体、伸缩器、防坠器和联动轴，所述壳体为柱状体，从垂直于所述壳体的中轴线方向上将所述壳体分为三个区间，所述伸缩器位于所述壳体的相邻两个区间内，所述防坠器位于所述壳体的另一个区间内，所述联动轴横穿在三个区间内，所述联动轴的两端活动连接在所述壳体的两侧；

所述伸缩器包括安全带和发条弹簧，所述发条弹簧设于所述壳体的一个空间内，所述发条弹簧的一端固定在联动轴上，所述发条弹簧的另一端固定在壳体的内壁上；所述发条弹簧的径向方向与所述联动轴的长度方向垂直，所述安全带位于所述壳体的另一个空间内，所述安全带的一端固定在所述联动轴上，所述安全带卷曲所述联动轴上；

所述防坠器包括离心弹簧、离心卡齿、离心盘和内齿棘轮，所述离心盘的直径小于所述内齿棘轮的内径，所述内齿棘轮固定在所述壳体的内壁上，所述离心盘固定在所述联动轴上，所述离心盘的轴线、所述内齿棘轮的轴线和所述联动轴的轴线均重合，所述离心卡齿的一端铰接在所述离心盘的盘面上，所述离心弹簧的一端固定在所述离心卡齿上，所述离心弹簧的另一端固定在所述离心盘上。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁塔工作的防坠装置，其特征在于，所述壳体为圆柱形。

3.根据权利要求2所述的一种用于铁塔工作的防坠装置，其特征在于，所述安全带位于所述壳体的中部空间内。

4.根据权利要求2所述的一种用于铁塔工作的防坠装置，其特征在于，所述离心盘的盘面上设有一限位柱。

5.根据权利要求4所述的一种用于铁塔工作的防坠装置，其特征在于，所述离心卡齿呈“L”字型，所述离心卡齿的另一端质量较大，且此端靠近离心柱，所述离心卡齿的铰接点距离心盘轴心的距离小于限位柱距所述离心盘轴心的距离。

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