CN212346192U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：锅体，锅体包括内锅；锅盖组件，锅盖组件与锅体活动连接；锅盖组件包括导热盖板，导热盖板能够盖设在内锅的锅口处并与内锅相接触。本实用新型所提供的烹饪器具，锅体包括内锅，锅盖组件包括导热盖板，导热盖板能够盖设在内锅的锅口处并与内锅相接触，使得内锅上的热量可以直接传递到导热盖板上从而提高导热盖板的温度，避免导热盖板上形成冷凝水，相比于相关技术中在锅盖组件中设置保温座板和发热件对导热盖板进行加热的方案，本申请的烹饪器具可以取消保温座板和发热件，同时，也可以实现避免导热盖板上凝结冷凝水的目的，大大降低了烹饪器具的成本。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房器具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有电饭煲，为减少开盖冷凝水，通常会在上盖设置上盖发热组件，上盖发热组件粘贴在保温座板上，上盖发热组件工作时，热量传递到保温座板，保温座板再传递到盖板上，使盖板温度升高，从而使盖板上不易凝结过多冷凝水，提高用户体验。但是现有的上盖发热组件的功率一般较大，使用时容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个方面在于，提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：锅体，锅体包括内锅；锅盖组件，锅盖组件与锅体活动连接；锅盖组件包括导热盖板，导热盖板能够盖设在内锅的锅口处并与内锅相接触。

本实用新型所提供的烹饪器具包括锅体和锅盖组件，锅盖组件与锅体活动连接，其中，锅体包括内锅，锅盖组件包括导热盖板，导热盖板能够盖设在内锅的锅口处并与内锅相接触，内锅上的热量能够传递到导热盖板上，进而提高导热盖板的温度，使得导热盖板上不易凝结过多冷凝水，从而避免冷凝水滴落。通过限定导热盖板能够盖设在内锅的锅口处并与内锅相接触，使得内锅上的热量可以直接传递到导热盖板上从而提高导热盖板的温度，避免导热盖板上形成冷凝水，相比于相关技术中在锅盖组件中设置保温座板和发热件对盖板进行加热的方案，本实用新型的烹饪器具可以取消保温座板和发热件，提供了新的加热导热盖板的方式，同时，也可以实现避免导热盖板上凝结冷凝水的目的，大大降低了烹饪器具的成本。

可以理解的是，本实用新型所提供的烹饪器具，通过限定导热盖板能够盖设在内锅的锅口处并与内锅相接触，从而使得导热盖板距离内锅的锅口更近，进而使导热盖板、内锅的锅口与密封结构围设的区域形成一个封闭区域，易聚热，且内锅中的蒸汽不易从内锅与导热盖板的贴合处泄漏到密封结构，而且密封结构附近区域在内锅与导热盖板的共同作用下，温度较高，不易形成冷凝水。相比于相关技术中盖板与内锅之间不接触，无法利用内锅上的热量加热盖板避免冷凝水凝结在盖板上，而必须在锅盖组件中设置发热件对盖板进行加热，才能减少凝结在盖板上的冷凝水的方案，本实用新型的烹饪器具可以取消发热件，提供了新的加热导热盖板的方式，也可以实现避免导热盖板上凝结冷凝水的目的，大大降低了烹饪器具的成本。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，烹饪器具还包括：煲体，煲体包括设置在锅盖组件上的上盖和设置在锅体上的壳体；导热盖板与内锅构成烹饪腔体；缓冲件，设置在煲体与烹饪腔体之间，缓冲件的一端与煲体相连接，缓冲件的另一端与烹饪腔体相连接。

在该设计中，烹饪器具还包括煲体和缓冲件，煲体包括上盖和壳体，导热盖板和内锅构成烹饪腔体，烹饪腔体与煲体之间设有合盖的缓冲件，缓冲件的两端分别与烹饪腔体、煲体连接。缓冲件能够起到支撑烹饪腔体的作用，以及对烹饪腔体相对于煲体的运动起到缓冲的作用，使得烹饪腔体相对于煲体的运动更加平稳，从而使得导热盖板与内锅能够充分相接触。

在一种可能的设计中，导热盖板与上盖活动连接，以使内锅能够推动导热盖板相对于上盖运动。

在该设计中，导热盖板与上盖活动连接，也即导热盖板能够相对于上盖进行运动，从而使得内锅能够推动导热盖板相对于上盖运动，在锅盖组件处于合盖位置时，导热盖板与内锅相接触，内锅能够向上顶起导热盖板，确保导热盖板与内锅能够充分接触。

可以理解的是，可以相应地设计在锅盖组件处于合盖位置时，导热盖板与内锅之间具有负距离，也即，内锅需要顶起导热盖板使得导热盖板向上运动一定具体才能够到达指定的合盖位置，从而确保在锅盖组件处于合盖位置时，导热盖板与内锅能够充分相接触。

在一种可能的设计中，缓冲件包括弹性件，弹性件设置在导热盖板和上盖之间，弹性件被配置为适于在上盖与导热盖板之间被压缩或伸长。

在该设计中，在导热盖板和上盖之间设置有弹性件，弹性件被配置为适于在上盖与导热盖板之间被压缩或伸长，弹性件能够起到支撑导热盖板的作用，以及对导热盖板相对于上盖的运动起到缓冲的作用，使得导热盖板相对于上盖的运动更加平稳，从而使得导热盖板与内锅能够充分相接触。具体地，弹性件可以为弹簧，弹性件的两端分别与上盖和导热盖板相抵接，在锅盖组件处于开盖位置时，弹性件支撑导热盖板，使得导热盖板不会松动、晃动，在锅盖处于合盖位置时，导热盖板与内锅相接触并向上顶起导热盖板，弹性件被压缩使得导热盖板可以活动；进一步地，在锅盖组件被打开后，弹性件在弹性力的作用下能够带动导热盖板回复到原位置，确保导热盖板不会松动、晃动。

可以理解的是，弹性件也可以设置在其他位置，甚至使用相关技术中的饭煲的温控器的弹簧，相关技术中的饭煲，内锅底壁外侧的会设有温控器，温控器也能被内锅压缩，即内锅能动，但通常内锅(带米水)放下去之后，就接触到外锅了。在一种可能的设计中，锅盖组件还包括：导向件，设置在上盖和导热盖板中的一个上；安装件，设置在上盖和导热盖板中的另一个上，安装件被配置为适于在导向件中运动，以使导热盖板能够相对于上盖运动。

在该设计中，锅盖组件还包括导向件和安装件，安装件被配置为适于在导向件中运动，导向件和安装件的配合使得导热盖板能够相对于上盖运动，对导热盖板的运动起到导向作用，使得导热盖板相对于上盖的运动更加平稳，从而使得导热盖板与内锅能够充分相接触。具体地，导向件设置在上盖和导热盖板中的一个上，安装件设置在上盖和导热盖板中的另一个上。

在一种可能的设计中，导向件包括设置在上盖上的通孔，安装件能够在通孔中运动，安装件被构造为一端开口另一端封闭的结构，弹性件由安装件的开口端安装在安装件内，弹性件的一端与上盖相连接，弹性件的另一端与安装件相连接，安装件的封闭端与导热盖板抵接。

在该设计中，导向件包括设置在上盖上的通孔，安装件能够在通孔中运动，安装件用于安装弹性件，同时，由于安装件能够在上盖的通孔中运动，使得安装件能够对弹性件的运动起到导向的作用，从而确保弹性件在压缩和伸长的过程中保持平稳，从而使得导热盖板的运动平稳。具体地，安装件被构造为一端开口另一端封闭的结构，弹性件由安装件的开口端安装在安装件内，也即，安装件将弹性件围设在内，能够对弹性件起到保护的作用；进一步地，弹性件的一端与上盖相连接，弹性件的另一端与安装件相连接，安装件的封闭端与导热盖板抵接，导热盖板被内锅顶起时可以推动与其相抵接的安装件在通孔中运动，由于弹性件的一端与上盖连接固定不动，安装件在带动弹性件的另一端运动时能够使得弹性件被压缩，使得安装件与弹性件的配合能够对导热盖板相对于上盖的运动起到缓冲的作用，使得导热盖板相对于上盖的运动更加平稳，从而使得导热盖板与内锅能够充分相接触。

在一种可能的设计中，导热盖板的尺寸大于锅口的尺寸。

在该设计中，导热盖板的尺寸大于锅口的尺寸，使得导热盖板覆盖锅口，从而使得内锅中的蒸汽不易从内锅与导热盖板的贴合处泄漏，不易形成冷凝水。

在一种可能的设计中，锅盖组件还包括：密封圈，与导热盖板相连接，密封圈沿导热盖板的周向方向设置，密封圈被配置为适于密封内锅和导热盖板之间的间隙。

在该设计中，锅盖组件还包括与导热盖板相连接的密封圈，密封圈沿导热盖板的周向方向设置，密封圈被配置为适于密封内锅和导热盖板之间的间隙，避免内锅中的蒸汽向外泄露。

在一种可能的设计中，锅盖组件还包括：压圈，与导热盖板相连接，压圈位于导热盖板靠近内锅的一侧上；密封圈的至少一部分位于压圈和导热盖板之间，合盖状态下密封圈的至少一部分与内锅相贴合；其中，压圈与内锅之间的距离大于等于1mm且小于等于5mm。

在该设计中，锅盖组件还包括与导热盖板相连接的压圈，压圈位于导热盖板靠近内锅的一侧上，密封圈的至少一部分位于压圈和导热盖板之间，使得压圈和导热盖板将密封圈夹合固定，合盖状态下密封圈的至少一部分与内锅相贴合，使得密封圈能够密封内锅和导热盖板之间的间隙，避免内锅中的蒸汽向外泄露；其中，压圈与内锅之间的距离大于等于1mm且小于等于5mm，通过控制压圈与内锅之间的距离，能够更好地压缩密封圈，使其贴合严密，并减小热量的传递距离，使密封圈能够更好的接受导热盖板和内锅的传热，更加快速的达到热平衡，从而进一步地减少密封圈处的冷凝水。

进一步地，压圈与内锅之间的距离大于等于2mm且小于等于3mm，进一步地使密封圈能够更好的接受导热盖板和内锅的传热，更加快速的达到热平衡，从而进一步地减少密封圈处的冷凝水。

在一种可能的设计中，密封圈包括相连接的连接部和变形部，连接部位于压圈和导热盖板之间，在锅盖组件处于合盖位置时，变形部的至少一部分与内锅相贴合；其中，变形部与内锅相贴合的宽度大于等于1mm且小于等于12mm。

在该设计中，密封圈包括相连接的连接部和变形部，其中，密封圈的连接部位于压圈和导热盖板之间，使得压圈和导热盖板将密封圈夹合固定，在锅盖组件处于合盖位置时，变形部的至少一部分与内锅相贴合，使得密封圈能够密封内锅和导热盖板之间的间隙，避免内锅中的蒸汽向外泄露；其中，变形部与内锅相贴合的宽度大于等于1mm且小于等于12mm，通过控制密封圈与内锅相贴合的宽度，也即控制密封圈的密封横截面，能够减小需要达到热平衡的区域面，使得密封圈能够更快的接收导热盖板和内锅的传热，更加快速的达到热平衡，从而进一步地减少密封圈处的冷凝水。

进一步地，变形部与内锅相贴合的宽度大于等于4mm且小于等于6mm，进一步地使密封圈能够更快的接受导热盖板和内锅的传热，更加快速的达到热平衡，从而进一步地减少密封圈处的冷凝水。

在一种可能的设计中，变形部包括相连接的第一变形段和第二变形段，第一变形段与连接部相连接，第一变形段与第二变形段之间形成夹角；在锅盖组件处于合盖位置时，第二变形段与内锅相贴合。

在该设计中，变形部包括相连接的第一变形段和第二变形段，其中，第一变形段与连接部相连接，第一变形段与第二变形段之间形成夹角，使得密封圈在被压缩状态下，第一变形段与第二变形段能够相互靠近，直至相贴合；具体地，密封圈沿由外向内的方向，第一变形段向上倾斜，第二变形段向下倾斜；进一步地，在锅盖组件处于合盖位置时，第二变形段与内锅相贴合。

进一步地，在锅盖组件处于合盖位置时，第一变形段的内侧面与第二变形段的内侧面相贴合，也即，第一变形段与第二变形段完全被压缩，之间没有间隙，从而进一步地确保了密封圈的密封效果，并且，能够避免第一变形段与第二变形段之间具有间隙而导致热量传递较差形成冷凝水，进一步地减少密封圈处的冷凝水。

在一种可能的设计中，锅盖组件还包括：发热部件，设置在导热盖板远离内锅的一侧。

在该设计中，锅盖组件还包括发热部件，发热部件设置在导热盖板远离内锅的一侧上，发热部件的热量能够提高导热盖板的温度，进一步地避免导热盖板上形成冷凝水。可以理解的是，内锅传热和发热部件一起对导热盖板进行加热，一方面，可以降低发热部件的加热时间或额定功率，也即可以降低发热部件的能耗，从而降低烹饪器具的整体能耗；另一方面，可以避免内锅能提供的热量较小，或者导热盖板太大时，内锅的热量无法传递到导热盖板的中间无法避免形成冷凝水的问题。

在一种可能的设计中，发热部件包括：保温座板，保温座板设置于上盖与导热盖板围成的腔体内；多个发热件，多个发热件依次连接并设置于保温座板上。

在该设计中，发热部件包括保温座板和多个发热件，多个发热件设置在保温座板上，多个发热件产生的热量能够传递到保温座板上，进而传递到导热盖板上提高导热盖板的温度，避免导热盖板上形成冷凝水。

可以理解的是，由于本实用新型提供的烹饪器具的内锅与导热盖板相接触，使得内锅上的热量可以直接传递到导热盖板上从而提高导热盖板的温度，在烹饪过程中能够将发热件所产生的热量和内锅的锅口的热量一同传递到导热盖板上，从而可以降低发热件的加热时间或额定功率，也即可以降低发热件的能耗，从而降低烹饪器具的整体能耗。

在一种可能的设计中，保温座板靠近导热盖板连接在上盖上；多个发热件设置在保温座板上背离导热盖板的一侧。

在该设计中，保温座板靠近导热盖板连接在上盖上，这样可以确保发热件通过保温座板有效将热量传递至导热盖板上，提升传热效率和传热量，有效避免热量在传递过程中的损失；多个发热件设置在保温座板上背离导热盖板的一侧，当具有保温座板的锅盖组件与锅体相连接时，则内锅所产生的蒸汽不能直接与发热件接触，进而确保发热件所处工作环境的安全，进一步提升发热件的安全使用性能、延长发热件的使用寿命，降低烹饪器具的维修率。

在一种可能的设计中，壳体上具有容纳腔，内锅设置在容纳腔中；加热组件，设置在壳体中，加热组件被配置为适于加热内锅。

在该设计中，锅体还包括壳体和加热组件，壳体上具有容纳腔，内锅设置在容纳腔中，加热组件设置在壳体中并能够对内锅进行加热，使得内锅可以在加热组件的作用下温度升高，对内锅中的食物进行烹饪，并且，内锅的温度升高后内锅上的热量可以传递到导热盖板上，使得导热盖板的温度升高，避免导热盖板上凝结冷凝水。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所提及的“烹饪器具”可包含任何可应用本实用新型技术方案的能够对食物进行烹饪处理的烹饪器具，包括但不限于压力锅、电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的烹饪器具的俯视图；

图2示出了图1所示的烹饪器具沿A-A截面的一个实施例的剖视图；

图3示出了图2所示实施例提供的烹饪器具在B处的局部放大图；

图4示出了图1所示的烹饪器具沿A-A截面的另一个实施例的剖视图；

图5示出了图4所示实施例提供的烹饪器具在C处的局部放大图；

图6示出了根据本实用新型的另一个实施例提供的烹饪器具的截面图；

图7示出了图6所示实施例提供的烹饪器具在D处的局部放大图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，110锅体，111内锅，112壳体，113加热组件，120锅盖组件，121保温座板，122发热件，124上盖，125导热盖板，126弹性件，127安装件，128压圈，130密封圈，132连接部，134第一变形段，136第二变形段。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具100。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型的第一个方面提供了一种烹饪器具100，包括：锅体110，锅体110包括内锅111；锅盖组件120，锅盖组件120与锅体110活动连接；锅盖组件120包括导热盖板125，导热盖板125能够盖设在内锅111的锅口处并与内锅111相接触。

本实用新型所提供的烹饪器具100包括锅体110和锅盖组件120，锅盖组件120与锅体110活动连接，其中，锅体110包括内锅111，锅盖组件120包括导热盖板125，导热盖板125能够盖设在内锅111的锅口处并与内锅111相接触，内锅111上的热量能够传递到导热盖板125上，进而提高导热盖板125的温度，使得导热盖板125上不易凝结过多冷凝水，从而避免冷凝水滴落。通过限定导热盖板125能够盖设在内锅111的锅口处并与内锅111相接触，使得内锅111上的热量可以直接传递到导热盖板125上从而提高导热盖板125的温度，避免导热盖板125上形成冷凝水，相比于相关技术中在锅盖组件120中设置保温座板121和发热件122对导热盖板125进行加热的方案，本申请的烹饪器具100可以取消保温座板121和发热件122，提供了新的加热导热盖板125的方式，同时，也可以实现避免导热盖板125上凝结冷凝水的目的，大大降低了烹饪器具100的成本。

可以理解的是，本实用新型所提供的烹饪器具100，通过限定导热盖板125能够盖设在内锅111的锅口处并与内锅111相接触，从而使得导热盖板125距离内锅111的锅口更近，进而使导热盖板125、内锅111的锅口与密封结构围设的区域形成一个封闭区域，易聚热，且内锅111中的蒸汽不易从内锅111与导热盖板125的贴合处泄漏到密封结构，而且密封结构附近区域在内锅111与导热盖板125的共同作用下，温度较高，不易形成冷凝水。相比于相关技术中盖板与内锅之间不接触，无法利用内锅上的热量加热盖板避免冷凝水凝结在盖板上，而必须在锅盖组件中设置发热件对盖板进行加热，才能减少凝结在盖板上的冷凝水的方案，本实用新型的烹饪器具100可以取消保温座板121和发热件122，提供了新的加热导热盖板125的方式，也可以实现避免导热盖板125上凝结冷凝水的目的，大大降低了烹饪器具100的成本。

实施例二

如图3、图5和图7所示，在实施例一的基础上，烹饪器具100还包括：煲体，煲体包括设置在锅盖组件120上的上盖124和设置在锅体110上的壳体112；导热盖板125与内锅111构成烹饪腔体；缓冲件，设置在煲体与烹饪腔体之间，缓冲件的一端与煲体相连接，缓冲件的另一端与烹饪腔体相连接。

在该设计中，烹饪器具还包括煲体和缓冲件，煲体包括上盖124和壳体112，导热盖板125和内锅111构成烹饪腔体，烹饪腔体与煲体之间设有合盖的缓冲件，缓冲件的两端分别与烹饪腔体、煲体连接。缓冲件能够起到支撑烹饪腔体的作用，以及对烹饪腔体相对于煲体的运动起到缓冲的作用，使得烹饪腔体相对于煲体的运动更加平稳，从而使得导热盖板125与内锅111能够充分相接触。进一步地，如图3、图5和图7所示，导热盖板125与上盖124活动连接，也即导热盖板125能够相对于上盖124进行运动，从而使得内锅111能够推动导热盖板125相对于上盖124运动，在锅盖组件120处于合盖位置时，导热盖板125与内锅111相接触，内锅111能够向上顶起导热盖板125，确保导热盖板125与内锅111能够充分接触。

可以理解的是，可以相应地设计在锅盖组件120处于合盖位置时，导热盖板125与内锅111之间具有负距离，也即，内锅111需要顶起导热盖板125使得导热盖板125向上运动一定具体才能够到达指定的合盖位置，从而确保在锅盖组件120处于合盖位置时，导热盖板125与内锅111能够充分相接触。

如图4和图5所示，在本实用新型的一个具体实施例中，缓冲件包括弹性件126，弹性件126设置在导热盖板125和上盖124之间，弹性件126被配置为适于在上盖124与导热盖板125之间被压缩或伸长。

在该实施例中，如图5所示，在导热盖板125和上盖124之间设置有弹性件126，弹性件126被配置为适于在上盖124与导热盖板125之间被压缩或伸长，弹性件126能够起到支撑导热盖板125的作用，以及对导热盖板125相对于上盖124的运动起到缓冲的作用，使得导热盖板125相对于上盖124的运动更加平稳，从而使得导热盖板125与内锅111能够充分相接触。具体地，弹性件126可以为弹簧，弹性件126的两端分别与上盖124和导热盖板125相抵接，在锅盖组件120处于开盖位置时，弹性件126支撑导热盖板125，使得导热盖板125不会松动、晃动，在锅盖处于合盖位置时，导热盖板125与内锅111相接触并向上顶起导热盖板125，弹性件126被压缩使得导热盖板125可以活动；进一步地，在锅盖组件120被打开后，弹性件126在弹性力的作用下能够带动导热盖板125回复到原位置，确保导热盖板125不会松动、晃动。

可以理解的是，弹性件126也可以设置在其他位置，甚至使用相关技术中的饭煲的温控器的弹簧，相关技术中的饭煲，内锅底壁外侧的会设有温控器，温控器也能被内锅压缩，即内锅能动，但通常内锅(带米水)放下去之后，就接触到外锅了。

实施例三

在上述实施例一或实施例二的基础上，锅盖组件120还包括：导向件，设置在上盖124和导热盖板125中的一个上；安装件127，设置在上盖124和导热盖板125中的另一个上，安装件127被配置为适于在导向件中运动，以使导热盖板125能够相对于上盖124运动。

在该实施例中，锅盖组件120还包括导向件和安装件127，安装件被配置为适于在导向件中运动，导向件和安装件127的配合使得导热盖板125能够相对于上盖124运动，对导热盖板125的运动起到导向作用，使得导热盖板125相对于上盖124的运动更加平稳，从而使得导热盖板125与内锅111能够充分相接触。具体地，导向件设置在上盖124和导热盖板125中的一个上，安装件设置在上盖124和导热盖板125中的另一个上。

进一步地，如图5所示，导向件包括设置在上盖124上的通孔，安装件127能够在通孔中运动，安装件127用于安装弹性件126，同时，由于安装件127能够在上盖124的通孔中运动，使得安装件127能够对弹性件126的运动起到导向的作用，从而确保弹性件126在压缩和伸长的过程中保持平稳，从而使得导热盖板125的运动平稳。具体地，安装件127被构造为一端开口另一端封闭的结构，弹性件126由安装件127的开口端安装在安装件127内，也即，安装件127将弹性件126围设在内，能够对弹性件126起到保护的作用；进一步地，弹性件126的一端与上盖124相连接，弹性件126的另一端与安装件127相连接，安装件127的封闭端与导热盖板125抵接，导热盖板125被内锅111顶起时可以推动与其相抵接的安装件127在通孔中运动，由于弹性件126的一端与上盖124连接固定不动，安装件127在带动弹性件126的另一端运动时能够使得弹性件126被压缩，使得安装件127与弹性件126的配合能够对导热盖板125相对于上盖124的运动起到缓冲的作用，使得导热盖板125相对于上盖124的运动更加平稳，从而使得导热盖板125与内锅111能够充分相接触。

实施例四

如图2、图4和图6所示，在上述任一实施例的基础上，导热盖板125的尺寸大于锅口的尺寸，使得导热盖板125覆盖锅口，从而使得内锅111中的蒸汽不易从内锅111与导热盖板125的贴合处泄漏，不易形成冷凝水。

如图3、图5和图7所示，在上述任一实施例的基础上，锅盖组件120还包括：密封圈130，与导热盖板125相连接，密封圈130沿导热盖板125的周向方向设置，密封圈130被配置为适于密封内锅111和导热盖板125之间的间隙。

在该实施例中，锅盖组件120还包括与导热盖板125相连接的密封圈130，密封圈130沿导热盖板125的周向方向设置，密封圈130被配置为适于密封内锅111和导热盖板125之间的间隙，避免内锅111中的蒸汽向外泄露。

进一步地，如图6和图7所示，锅盖组件120还包括与导热盖板125相连接的压圈128，压圈128位于导热盖板125靠近内锅111的一侧上，密封圈130的至少一部分位于压圈128和导热盖板125之间，使得压圈128和导热盖板125将密封圈130夹合固定，合盖状态下密封圈130的至少一部分与内锅111相贴合，使得密封圈130能够密封内锅111和导热盖板125之间的间隙，避免内锅111中的蒸汽向外泄露；其中，如图7所示，压圈128与内锅111之间的距离H大于等于1mm且小于等于5mm，通过控制压圈128与内锅111之间的距离H，能够更好地压缩密封圈130，使其贴合严密，并减小热量的传递距离，使密封圈130能够更好的接受导热盖板125和内锅111的传热，更加快速的达到热平衡，从而进一步地减少密封圈130处的冷凝水。

进一步地，如图7所示，压圈128与内锅111之间的距离H大于等于2mm且小于等于3mm，进一步地使密封圈130能够更好的接受导热盖板125和内锅111的传热，更加快速的达到热平衡，从而进一步地减少密封圈130处的冷凝水。

进一步地，如图7所示，密封圈130包括相连接的连接部132和变形部，其中，密封圈130的连接部132位于压圈128和导热盖板125之间，使得压圈128和导热盖板125将密封圈130夹合固定，在锅盖组件120处于合盖位置时，变形部的至少一部分与内锅111相贴合，使得密封圈130能够密封内锅111和导热盖板125之间的间隙，避免内锅111中的蒸汽向外泄露；其中，变形部与内锅111相贴合的宽度E大于等于1mm且小于等于12mm，通过控制密封圈130与内锅111相贴合的宽度，也即控制密封圈130的密封横截面，能够减小需要达到热平衡的区域面，使得密封圈130能够更快的接收导热盖板125和内锅111的传热，更加快速的达到热平衡，从而进一步地减少密封圈130处的冷凝水。

进一步地，如图7所示，变形部与内锅111相贴合的宽度E大于等于4mm且小于等于6mm，进一步地使密封圈130能够更快的接受导热盖板125和内锅111的传热，更加快速的达到热平衡，从而进一步地减少密封圈130处的冷凝水。

进一步地，如图7所示，变形部包括相连接的第一变形段134和第二变形段136，其中，第一变形段134与连接部132相连接，第一变形段134与第二变形段136之间形成夹角，使得密封圈130在被压缩状态下，第一变形段134与第二变形段136能够相互靠近，直至相贴合；具体地，密封圈130沿由外向内的方向，第一变形段134向上倾斜，第二变形段136向下倾斜；进一步地，在锅盖组件120处于合盖位置时，第二变形段136与内锅111相贴合。

进一步地，如图7所示，在锅盖组件120处于合盖位置时，第一变形段134的内侧面与第二变形段136的内侧面相贴合，也即，第一变形段134与第二变形段136完全被压缩，之间没有间隙，从而进一步地确保了密封圈130的密封效果，并且，能够避免第一变形段134与第二变形段136之间具有间隙而导致热量传递较差形成冷凝水，进一步地减少密封圈130处的冷凝水。

实施例五

如图2至图7所示，在上述任一实施例的基础上，锅盖组件120还包括：发热部件，设置在导热盖板125远离内锅111的一侧。

在该设计中，锅盖组件120还包括发热部件，发热部件设置在导热盖板125远离内锅111的一侧上，发热部件的热量能够提高导热盖板125的温度，进一步地避免导热盖板125上形成冷凝水。可以理解的是，内锅111传热和发热部件一起对导热盖板125进行加热，一方面，可以降低发热部件的加热时间或额定功率，也即可以降低发热部件的能耗，从而降低烹饪器具100的整体能耗；另一方面，可以避免内锅111能提供的热量较小，或者导热盖板125太大时，内锅111的热量无法传递到导热盖板125的中间无法避免形成冷凝水的问题。

进一步地，发热部件包括：保温座板121，保温座板121设置于上盖124与导热盖板125围成的腔体内；多个发热件122，多个发热件122依次连接并设置于保温座板121上。

在该实施例中，如图3、图5和图7所示，锅盖组件120还包括保温座板121和多个发热件122，多个发热件122设置在保温座板121上，多个发热件122产生的热量能够传递到保温座板121上，进而传递到导热盖板125上提高导热盖板125的温度，避免导热盖板125上形成冷凝水。

可以理解的是，由于本实用新型提供的烹饪器具100的内锅111与导热盖板125相接触，使得内锅111上的热量可以直接传递到导热盖板125上从而提高导热盖板125的温度，在烹饪过程中能够将发热件122所产生的热量和内锅111的锅口的热量一同传递到导热盖板125上，从而可以降低发热件122的加热时间或额定功率，也即可以降低发热件122的能耗，从而降低烹饪器具100的整体能耗。

进一步地，如图3、图5和图7所示，保温座板121靠近导热盖板125连接在上盖124上，这样可以确保发热件122通过保温座板121有效将热量传递至导热盖板125上，提升传热效率和传热量，有效避免热量在传递过程中的损失；多个发热件122设置在保温座板121上背离导热盖板125的一侧，当具有保温座板121的锅盖组件120与锅体110相连接时，则内锅111所产生的蒸汽不能直接与发热件122接触，进而确保发热件122所处工作环境的安全，进一步提升发热件122的安全使用性能、延长发热件122的使用寿命，降低烹饪器具100的维修率。

如图2、图4和图6所示，在上述任一实施例的基础上，壳体112上具有容纳腔，内锅111设置在容纳腔中；加热组件113，设置在壳体112中，加热组件113被配置为适于加热内锅111。

在该实施例中，锅体110还包括壳体112和加热组件113，壳体112上具有容纳腔，内锅111设置在容纳腔中，加热组件113设置在壳体112中并能够对内锅111进行加热，使得内锅111可以在加热组件113的作用下温度升高，对内锅111中的食物进行烹饪，并且，内锅111的温度升高后内锅111上的热量可以传递到导热盖板125上，使得导热盖板125的温度升高，避免导热盖板125上凝结冷凝水。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所提及的“烹饪器具100”可包含任何可应用本实用新型技术方案的能够对食物进行烹饪处理的烹饪器具100，包括但不限于压力锅、电饭煲。

具体实施例

如图1至图7所示，本实用新型提供一种烹饪器具100的导热盖板125与内锅111的位置新方案，如图2和图4所示，导热盖板125与内锅111的接触贴合，从而使导热盖板125、内锅111的锅沿与密封权围成的区域形成一个封闭区域，易聚热(发热件122传递到导热盖板125的热量，内锅111产生的热量)，且内锅111中的蒸汽不易从内锅111与导热盖板125的贴合处泄漏到密封圈130处，而且密封圈130附近区域在内锅111与导热盖板125的共同作用下，温度较高，不易形成冷凝水。

进一步地，导热盖板125与内锅111接触，不但可以使内锅111上的热量直接导热到导热盖板125上，也可以降低设置在锅盖组件120上的发热件122的加热时间或额定功率，也即，可降低锅盖组件120的发热能耗，甚至可以取消发热件122和保温座板121，大大降低整机成本。

进一步地，为使内锅111与导热盖板125充分接触，可以在上盖124或导热盖板125上设置弹性结构，使导热盖板125能够上下活动，与内锅111接触更充分。如图4和图5所示，在上盖124设置弹性结构，下压导热盖板125使其能够充分接触内锅111。

本实用新型提供的烹饪器具100，导热盖板125与内锅111接触贴合，使内锅111上的热量能够传递到导热盖板125，仅利用内锅111传递到导热盖板125的热量，可以取消保温座板121和发热件122，进一步地，为使内锅111与导热盖板125充分接触，可以在内盖或导热盖板125上加弹性结构，使导热盖板125能够上下活动，与内锅111接触更充分。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体包括内锅；

锅盖组件，所述锅盖组件与所述锅体活动连接；

所述锅盖组件包括导热盖板，所述导热盖板能够盖设在所述内锅的锅口处并与所述内锅相接触。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

煲体，所述煲体包括设置在所述锅盖组件上的上盖和设置在所述锅体上的壳体；

所述导热盖板与所述内锅构成烹饪腔体；

缓冲件，设置在所述煲体与所述烹饪腔体之间，所述缓冲件的一端与所述煲体相连接，所述缓冲件的另一端与所述烹饪腔体相连接。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述导热盖板与所述上盖活动连接，以使所述内锅能够推动所述导热盖板相对于所述上盖运动。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述缓冲件包括弹性件，所述弹性件设置在所述导热盖板和所述上盖之间，所述弹性件被配置为适于在所述上盖与所述导热盖板之间被压缩或伸长。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖组件还包括：

导向件，设置在所述上盖和所述导热盖板中的一个上；

安装件，设置在所述上盖和所述导热盖板中的另一个上，所述安装件被配置为适于在所述导向件中运动，以使所述导热盖板能够相对于所述上盖运动。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

所述导向件包括设置在所述上盖上的通孔，所述安装件能够在所述通孔中运动，所述安装件被构造为一端开口另一端封闭的结构，所述弹性件由所述安装件的开口端安装在所述安装件内，所述弹性件的一端与所述上盖相连接，所述弹性件的另一端与所述安装件相连接，所述安装件的封闭端与所述导热盖板抵接。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述导热盖板的尺寸大于所述锅口的尺寸。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，锅盖组件还包括：

发热部件，设置在所述导热盖板远离所述内锅的一侧。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述发热部件包括：

保温座板，所述保温座板设置于所述上盖与所述导热盖板围成的腔体内；

多个发热件，所述多个发热件依次连接并设置于所述保温座板上。

10.根据权利要求2至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体上具有容纳腔，所述内锅设置在所述容纳腔中；

加热组件，设置在所述壳体中，所述加热组件被配置为适于加热所述内锅。

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