CN212345507U - 一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧安装有机体，所述机体的一侧设有两个支撑板，且两个支撑板均通过两个第一螺栓安装在工作台的上端一侧，两个支撑板的上端一侧通过四个第三螺栓可拆卸安装有固定板，两个支撑板的相对侧壁之间通过四个第一内六方螺栓可拆卸连接有连接板，所述连接板上设有两个调节孔。本实用新型不仅解决了传统的口罩设备在生产口罩时，鼻梁线通过效率低下的问题，还能对鼻梁线进行等距剪切和稳定输送，降低了废品率，通过橡胶层增加了摩擦力，提高了通过率，降低了成本，提高了生产效率和口罩质量，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
在口罩生产过程中，鼻梁线作为口罩内的组成部分，起到方便进行贴敷并密封的作用，传统的口罩设备在生产口罩时，鼻梁线均为横向输送，并通过三轮输送导致通过效率低下，废品率增加，增加了成本，传统的口罩设备在生产口罩时不能对鼻梁线进行等距剪切和输送，影响了生产效率和质量，为此，我们提出一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧安装有机体，所述机体的一侧设有两个支撑板，且两个支撑板均通过两个第一螺栓安装在工作台的上端一侧，两个支撑板的上端一侧通过四个第三螺栓可拆卸安装有固定板，两个支撑板的相对侧壁之间通过四个第一内六方螺栓可拆卸连接有连接板，所述连接板上设有两个调节孔，两个调节孔内均贯穿设有两个第二螺栓，四个第二螺栓的下端共同可拆卸连接有安装板，所述安装板的一侧设有阀板和脉冲发生器，且脉冲发生器位于阀板的下端，所述安装板上转动套接有转动杆，所述转动杆的一侧固定有链轮，且链轮与进给机构的一侧相对应，所述转动杆的另一侧固定有第二输送轮，所述安装板内设有空腔，所述空腔内设有转动装置。
优选地，所述转动装置包括转动连接在空腔内一端侧壁上的转动轴，所述转动轴上固定有第二齿轮，所述转动杆上固定有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述转动轴的一端贯穿空腔内的侧壁并延伸至安装板的一侧，所述转动轴的一侧安装有第一输送轮，且第一输送轮与第二输送轮相对应，所述第一输送轮上包覆有橡胶层，所述脉冲发生器套设在转动轴的上端一侧。
优选地，其中一个支撑板的一侧通过四个第二内六方螺栓安装有气动剪刀，所述气动剪刀的一端与第一输送轮与第二输送轮相对应，所述阀板的一侧连接有输气管，所述输气管的一端连接在气动剪刀的一侧。
优选地，所述安装板的一侧设有固定块，所述固定块上设有开口，所述开口内的相对侧壁之间共同转动连接有滚轮，所述滚轮与第一输送轮和第二输送轮相对应。
优选地，所述链轮、进给机构和机体上共同设有链条。
优选地，所述调节孔呈椭圆长孔设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过链条、链轮、进给机构、气动剪刀、脉冲发生器、阀板和转动装置，使用链条带动转动装置和进给机构进行同步转动，解决了传统的口罩设备在生产口罩时不能对鼻梁线进行等距剪切和输送的问题，并使用脉冲发生器和气动剪刀方便对鼻梁线进行准确剪切，提高了生产效率和口罩质量，方便使用；
2、通过第一输送轮、第二输送轮、滚轮、转动装置、第一齿轮和第二齿轮的配合，使用转动装置带动第一输送轮和第二输送轮进行稳定输送，解决了传统的口罩设备在生产口罩时，鼻梁线通过效率低下的问题，实现了降低废品率的目的，并通过橡胶层增加了摩擦力，提高了通过率，降低了成本；
综上所述，本实用新型不仅解决了传统的口罩设备在生产口罩时，鼻梁线通过效率低下的问题，还能对鼻梁线进行等距剪切和稳定输送，降低了废品率，通过橡胶层增加了摩擦力，提高了通过率，降低了成本，提高了生产效率和口罩质量，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置支撑板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置支撑板的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置进给机构的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置安装板的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置连接板的结构示意图。
图中：1工作台、2机体、3固定板、4支撑板、5连接板、6阀板、7脉冲发生器、8第一输送轮、9安装板、10第一螺栓、11链条、12链轮、13气动剪刀、14输气管、15第一内六方螺栓、16第二螺栓、17第三螺栓、18进给机构、19第二内六方螺栓、20转动杆、21第二输送轮、22滚轮、23第一齿轮、24固定块、25第二齿轮、26调节孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置，包括工作台1，工作台1的上端一侧安装有机体2，机体2的一侧设有两个支撑板4，且两个支撑板4均通过两个第一螺栓10安装在工作台1的上端一侧，方便拆卸和维护，两个支撑板4的上端一侧通过四个第三螺栓17可拆卸安装有固定板3，两个支撑板4的相对侧壁之间通过四个第一内六方螺栓15可拆卸连接有连接板5，通过支撑板4方便组装和调节与机体2的距离，提高了适用性。
本实用新型中，连接板5上设有两个调节孔26，调节孔26呈椭圆长孔设置，两个调节孔26内均贯穿设有两个第二螺栓16，四个第二螺栓16的下端共同可拆卸连接有安装板9，通过调节孔26和第二螺栓16将安装板9调节至合适位置，安装板9的一侧设有阀板6和脉冲发生器7，且脉冲发生器7位于阀板6的下端，安装板9上转动套接有转动杆20，转动杆20的一侧固定有链轮12，且链轮12与进给机构18的一侧相对应，链轮12、进给机构18和机体2上共同设有链条11，通过机体2提供的动力带动链条11转动，从而带动进给机构18和链轮12同步转动，通过链条11进行同步传动，提高了进给精度，提高了工作效率。
本实用新型中，转动杆20的另一侧固定有第二输送轮21，安装板9的一侧设有固定块24，固定块24上设有开口，开口内的相对侧壁之间共同转动连接有滚轮22，滚轮22与第一输送轮8和第二输送轮21相对应，安装板9内设有空腔，空腔内设有转动装置，通过滚轮22方便稳定输送鼻梁线，降低了废品率。
本实用新型中，转动装置包括转动连接在空腔内一端侧壁上的转动轴，转动轴上固定有第二齿轮25，转动杆20上固定有第一齿轮23，且第一齿轮23和第二齿轮25相互啮合，转动轴的一端贯穿空腔内的侧壁并延伸至安装板9的一侧，转动轴的一侧安装有第一输送轮8，且第一输送轮8与第二输送轮21相对应，第一输送轮8上包覆有橡胶层，脉冲发生器7套设在转动轴的上端一侧，链轮12转动带动转动杆20转动，从而带动第二输送轮21和第一齿轮23转动，第一齿轮23转动带动第二齿轮25转动，从而带动第一输送轮8同步转动，鼻梁线通过开口内的滚轮22输送至第一输送轮8和第二输送轮21之间并通过第一输送轮8和第二输送轮21进行稳定输送，通过橡胶层、第一齿轮23和第二齿轮25实现了增加摩擦力和同步转动的目的，提高了通过率，降低了成本。
本实用新型中，其中一个支撑板4的一侧通过四个第二内六方螺栓19安装有气动剪刀13，气动剪刀13的一端与第一输送轮8与第二输送轮21相对应，阀板6的一侧连接有输气管14，输气管14的一端连接在气动剪刀13的一侧，根据机体2设定的伺服进程，第一输送轮8转动一定距离后，脉冲发生器7传送脉冲信号给气动剪刀13，通过阀板6和输气管14促使气动剪刀13对鼻梁线进行剪切，通过阀板6、脉冲发生器7和气动剪刀13方便对鼻梁线进行准确剪切，提高了生产效率和口罩质量。
本实用新型中，在使用时，通过调节孔26和第二螺栓16将安装板9调节至合适位置，通过机体2提供的动力带动链条11转动，从而带动进给机构18和链轮12同步转动，链轮12转动带动转动杆20转动，从而带动第二输送轮21和第一齿轮23转动，第一齿轮23转动带动第二齿轮25转动，从而带动第一输送轮8同步转动，鼻梁线通过开口内的滚轮22输送至第一输送轮8和第二输送轮21之间并通过第一输送轮8和第二输送轮21进行稳定输送，根据机体2设定的伺服进程，第一输送轮8转动一定距离后，脉冲发生器7传送脉冲信号给气动剪刀13，通过阀板6和输气管14促使气动剪刀13对鼻梁线进行剪切，实现了等距剪切和稳定输送，方便使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端一侧安装有机体(2)，所述机体(2)的一侧设有两个支撑板(4)，且两个支撑板(4)均通过两个第一螺栓(10)安装在工作台(1)的上端一侧，两个支撑板(4)的上端一侧通过四个第三螺栓(17)可拆卸安装有固定板(3)，两个支撑板(4)的相对侧壁之间通过四个第一内六方螺栓(15)可拆卸连接有连接板(5)，所述连接板(5)上设有两个调节孔(26)，两个调节孔(26)内均贯穿设有两个第二螺栓(16)，四个第二螺栓(16)的下端共同可拆卸连接有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧设有阀板(6)和脉冲发生器(7)，且脉冲发生器(7)位于阀板(6)的下端，所述安装板(9)上转动套接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的一侧固定有链轮(12)，且链轮(12)与进给机构(18)的一侧相对应，所述转动杆(20)的另一侧固定有第二输送轮(21)，所述安装板(9)内设有空腔，所述空腔内设有转动装置。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置，其特征在于：所述转动装置包括转动连接在空腔内一端侧壁上的转动轴，所述转动轴上固定有第二齿轮(25)，所述转动杆(20)上固定有第一齿轮(23)，且第一齿轮(23)和第二齿轮(25)相互啮合，所述转动轴的一端贯穿空腔内的侧壁并延伸至安装板(9)的一侧，所述转动轴的一侧安装有第一输送轮(8)，且第一输送轮(8)与第二输送轮(21)相对应，所述第一输送轮(8)上包覆有橡胶层，所述脉冲发生器(7)套设在转动轴的上端一侧。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置，其特征在于：其中一个支撑板(4)的一侧通过四个第二内六方螺栓(19)安装有气动剪刀(13)，所述气动剪刀(13)的一端与第一输送轮(8)与第二输送轮(21)相对应，所述阀板(6)的一侧连接有输气管(14)，所述输气管(14)的一端连接在气动剪刀(13)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置，其特征在于：所述安装板(9)的一侧设有固定块(24)，所述固定块(24)上设有开口，所述开口内的相对侧壁之间共同转动连接有滚轮(22)，所述滚轮(22)与第一输送轮(8)和第二输送轮(21)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置，其特征在于：所述链轮(12)、进给机构(18)和机体(2)上共同设有链条(11)。
6.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备鼻梁线等距剪切放置装置，其特征在于：所述调节孔(26)呈椭圆长孔设置。
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