CN212343545U - 一种新型的防爆电机防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的防爆电机防尘装置，包括安装壳，第一通孔，连接盒，竖板，风机，密封板，第二通孔，可升降支撑座结构，可活动连接管道结构和减震安装盒结构，所述的第一通孔开设在安装壳内部的上方；所述的连接盒焊接在安装壳的上端；所述的竖板螺栓安装在连接盒内壁的右侧；所述的风机螺栓安装在竖板的内部；所述的密封板螺栓安装在安装壳的左端，并在密封板的内部开设有第二通孔。本实用新型的有益效果为：通过可升降支撑座结构的设置，在转动螺纹柱旋转时，能够带动支撑板和安装壳上下升降并使用，且随之配合防爆电机到达合适的高度处进行使用。

Description

一种新型的防爆电机防尘装置

技术领域

本实用新型属于防爆电机防护技术领域，尤其涉及一种新型的防爆电机防尘装置。

背景技术

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用，粉尘防爆电机设计时主要考虑防止粉尘进入电机外壳内，所以在工作时，会通过防尘装置进行防护，从而更好的利用防爆电机。

但是，现有的防爆电机防尘装置还存在着不便于调节其高度使用、吸风或者进风时容易影响防爆电机周围的环境和不具备减震保护的问题。

因此，发明一种新型的防爆电机防尘装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的防爆电机防尘装置，以解决现有的防爆电机防尘装置不便于调节其高度使用、吸风或者进风时容易影响防爆电机周围的环境和不具备减震保护的问题。

一种新型的防爆电机防尘装置，包括安装壳，第一通孔，连接盒，竖板，风机，密封板，第二通孔，可升降支撑座结构，可活动连接管道结构和减震安装盒结构，所述的第一通孔开设在安装壳内部的上方；所述的连接盒焊接在安装壳的上端；所述的竖板螺栓安装在连接盒内壁的右侧；所述的风机螺栓安装在竖板的内部；所述的密封板螺栓安装在安装壳的左端，并在密封板的内部开设有第二通孔；所述的可升降支撑座结构安装在安装壳的外壁上；所述的可活动连接管道结构安装在连接盒的右端；所述的减震安装盒结构安装在可升降支撑座结构的下端；所述的可升降支撑座结构包括底板，连接轴承，限制板，螺纹柱，手动头和支撑板，所述的连接轴承分别嵌入在底板内部下方的前后两部；所述的限制板一体化设置在底板的右端；所述的手动头焊接在螺纹柱的上端。

优选的，所述的可活动连接管道结构包括左连接头，安装环，活动软管，右连接头和安装头，所述的左连接头胶接在活动软管的左端，同时左连接头的外壁上胶接有安装环；所述的右连接头一端胶接在活动软管的右端，另一端胶接在安装头。

优选的，所述的减震安装盒结构包括套接盒，盒腔，减震弹簧，橡胶块和连接板，所述的盒腔开设在套接盒的内部，且盒腔套接在安装壳外壁的下部；所述的减震弹簧和橡胶块分别胶接在盒腔内壁的下部；所述的连接板胶接在减震弹簧和橡胶块的上端。

优选的，所述的支撑板分别焊接在安装壳前后表面的中间部位，所述的安装壳通过支撑板内的螺纹柱与底板连接。

优选的，所述的螺纹柱与支撑板螺纹连接，同时螺纹柱的下端嵌入在连接轴承内。

优选的，所述的手动头采用圆盘状不锈钢头，所述的手动头外壁上设置有一字防护纹。

优选的，所述的活动软管采用波纹管，所述的活动软管一端与连接盒连通，另一端与外界连通。

优选的，所述的左连接头插入在连接盒内部的右侧，并通过安装环固定住

优选的，所述的减震弹簧和橡胶块分别设置在套接盒与安装壳之间。

优选的，所述的连接板插入在盒腔的内部，同时连接板上端与安装壳的下端螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的支撑板分别焊接在安装壳前后表面的中间部位，所述的安装壳通过支撑板内的螺纹柱与底板连接，更好的通过螺纹柱进行支撑并调节

2.本实用新型中，所述的螺纹柱与支撑板螺纹连接，同时螺纹柱的下端嵌入在连接轴承内，在转动螺纹柱旋转时，能够带动支撑板和安装壳上下升降并使用，且随之配合防爆电机到达合适的高度处进行使用。

3.本实用新型中，所述的手动头采用圆盘状不锈钢头，所述的手动头外壁上设置有一字防护纹，便于抓握住手动头从而带动螺纹柱旋转并调节。

4.本实用新型中，所述的活动软管采用波纹管，所述的活动软管一端与连接盒连通，另一端与外界连通，能够将活动软管调节到不同位置处和长度，从而在进行吸风或者吹风时，避免了排出的热量影响防爆电机周围的环境或者防爆电机周围环境影响的风影响防爆电机。

5. 本实用新型中，所述的左连接头插入在连接盒内部的右侧，并通过安装环固定住，便于进行安装或者拆卸从而进行使用。

6.本实用新型中，所述的安装头内部设置有活性炭网，在通过安装头进行吸风时，更好的拦截灰尘等杂物的进入。

7.本实用新型中，所述的减震弹簧和橡胶块分别设置在套接盒与安装壳之间，进而起到了减震减压的功能。

8.本实用新型中，所述的连接板插入在盒腔的内部，同时连接板上端与安装壳的下端螺栓连接，便于配合安装壳进行安装并使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可升降支撑座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可活动连接管道结构的结构示意图。

图4是本实用新型的减震安装盒结构的结构示意图。

图中：

1、安装壳；2、第一通孔；3、连接盒；4、竖板；5、风机；6、密封板；7、第二通孔；8、可升降支撑座结构；81、底板；82、连接轴承；83、限制板；84、螺纹柱；85、手动头；86、支撑板；9、可活动连接管道结构；91、左连接头；92、安装环；93、活动软管；94、右连接头；95、安装头；10、减震安装盒结构；101、套接盒；102、盒腔；103、减震弹簧；104、橡胶块；105、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种新型的防爆电机防尘装置，包括安装壳1，第一通孔2，连接盒3，竖板4，风机5，密封板6，第二通孔7，可升降支撑座结构8，可活动连接管道结构9和减震安装盒结构10，所述的第一通孔2开设在安装壳1内部的上方；所述的连接盒3焊接在安装壳1的上端；所述的竖板4螺栓安装在连接盒3内壁的右侧；所述的风机5螺栓安装在竖板4的内部；所述的密封板6螺栓安装在安装壳1的左端，并在密封板6的内部开设有第二通孔7；所述的可升降支撑座结构8安装在安装壳1的外壁上；所述的可活动连接管道结构9安装在连接盒3的右端；所述的减震安装盒结构10安装在可升降支撑座结构8的下端；所述的可升降支撑座结构8包括底板81，连接轴承82，限制板83，螺纹柱84，手动头85和支撑板86，所述的连接轴承82分别嵌入在底板81内部下方的前后两部；所述的限制板83一体化设置在底板81的右端；所述的手动头85焊接在螺纹柱84的上端。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可活动连接管道结构9包括左连接头91，安装环92，活动软管93，右连接头94和安装头95，所述的左连接头91胶接在活动软管93的左端，同时左连接头91的外壁上胶接有安装环92；所述的右连接头94一端胶接在活动软管93的右端，另一端胶接在安装头95。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的减震安装盒结构10包括套接盒101，盒腔102，减震弹簧103，橡胶块104和连接板105，所述的盒腔102开设在套接盒101的内部，且盒腔102套接在安装壳1外壁的下部；所述的减震弹簧103和橡胶块104分别胶接在盒腔102内壁的下部；所述的连接板105胶接在减震弹簧103和橡胶块104的上端。

上述实施例中，具体的，所述的支撑板86分别焊接在安装壳1前后表面的中间部位，所述的安装壳1通过支撑板86内的螺纹柱84与底板81连接，更好的通过螺纹柱84进行支撑并调节

上述实施例中，具体的，所述的螺纹柱84与支撑板86螺纹连接，同时螺纹柱84的下端嵌入在连接轴承82内，在转动螺纹柱84旋转时，能够带动支撑板86和安装壳1上下升降并使用，且随之配合防爆电机到达合适的高度处进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的手动头85采用圆盘状不锈钢头，所述的手动头85外壁上设置有一字防护纹，便于抓握住手动头85从而带动螺纹柱84旋转并调节。

上述实施例中，具体的，所述的活动软管93采用波纹管，所述的活动软管93一端与连接盒3连通，另一端与外界连通，能够将活动软管93调节到不同位置处和长度，从而在进行吸风或者吹风时，避免了排出的热量影响防爆电机周围的环境或者防爆电机周围环境影响的风影响防爆电机。

上述实施例中，具体的，所述的左连接头91插入在连接盒3内部的右侧，并通过安装环92固定住，便于进行安装或者拆卸从而进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的安装头95内部设置有活性炭网，在通过安装头95进行吸风时，更好的拦截灰尘等杂物的进入。

上述实施例中，具体的，所述的减震弹簧103和橡胶块104分别设置在套接盒101与安装壳1之间，进而起到了减震减压的功能。

上述实施例中，具体的，所述的连接板105插入在盒腔102的内部，同时连接板105上端与安装壳1的下端螺栓连接，便于配合安装壳1进行安装并使用。

上述实施例中，具体的，所述的风机5采用型号为WS7040-24-V200N型风机。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，当需要调节安装壳1的高度进行使用时，转动手动头85带动螺纹柱84旋转，从而配合支撑板86和安装壳1上下升降从而到达合适的高度处进行使用，在使用的同时，驱动风机5能够进行吸风或者吹风，这样即可使安装壳1内的热量通过第一通孔2、连接盒3、左连接头91、活动软管93、右连接头94和安装头95排出，同时也能够使外界的新风通过安装头95、右连接头94、活动软管93、左连接头91、连接盒3和第一通孔2到达安装壳1内，再同时，能够通过减震弹簧103和橡胶块104对安装壳1进行减震减压。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型的防爆电机防尘装置，其特征在于，该新型的防爆电机防尘装置，包括安装壳（1），第一通孔（2），连接盒（3），竖板（4），风机（5），密封板（6），第二通孔（7），可升降支撑座结构（8），可活动连接管道结构（9）和减震安装盒结构（10），所述的第一通孔（2）开设在安装壳（1）内部的上方；所述的连接盒（3）焊接在安装壳（1）的上端；所述的竖板（4）螺栓安装在连接盒（3）内壁的右侧；所述的风机（5）螺栓安装在竖板（4）的内部；所述的密封板（6）螺栓安装在安装壳（1）的左端，并在密封板（6）的内部开设有第二通孔（7）；所述的可升降支撑座结构（8）安装在安装壳（1）的外壁上；所述的可活动连接管道结构（9）安装在连接盒（3）的右端；所述的减震安装盒结构（10）安装在可升降支撑座结构（8）的下端；所述的可升降支撑座结构（8）包括底板（81），连接轴承（82），限制板（83），螺纹柱（84），手动头（85）和支撑板（86），所述的连接轴承（82）分别嵌入在底板（81）内部下方的前后两部；所述的限制板（83）一体化设置在底板（81）的右端；所述的手动头（85）焊接在螺纹柱（84）的上端。

2.如权利要求1所述的新型的防爆电机防尘装置，其特征在于，所述的可活动连接管道结构（9）包括左连接头（91），安装环（92），活动软管（93），右连接头（94）和安装头（95），所述的左连接头（91）胶接在活动软管（93）的左端，同时左连接头（91）的外壁上胶接有安装环（92）；所述的右连接头（94）一端胶接在活动软管（93）的右端，另一端胶接在安装头（95）。

3.如权利要求1所述的新型的防爆电机防尘装置，其特征在于，所述的减震安装盒结构（10）包括套接盒（101），盒腔（102），减震弹簧（103），橡胶块（104）和连接板（105），所述的盒腔（102）开设在套接盒（101）的内部，且盒腔（102）套接在安装壳（1）外壁的下部；所述的减震弹簧（103）和橡胶块（104）分别胶接在盒腔（102）内壁的下部；所述的连接板（105）胶接在减震弹簧（103）和橡胶块（104）的上端。

4.如权利要求1所述的新型的防爆电机防尘装置，其特征在于，所述的支撑板（86）分别焊接在安装壳（1）前后表面的中间部位，所述的安装壳（1）通过支撑板（86）内的螺纹柱（84）与底板（81）连接。

5.如权利要求1所述的新型的防爆电机防尘装置，其特征在于，所述的螺纹柱（84）与支撑板（86）螺纹连接，同时螺纹柱（84）的下端嵌入在连接轴承（82）内。

6.如权利要求1所述的新型的防爆电机防尘装置，其特征在于，所述的手动头（85）采用圆盘状不锈钢头，所述的手动头（85）外壁上设置有一字防护纹。

7.如权利要求2所述的新型的防爆电机防尘装置，其特征在于，所述的活动软管（93）采用波纹管，所述的活动软管（93）一端与连接盒（3）连通，另一端与外界连通。

8.如权利要求2所述的新型的防爆电机防尘装置，其特征在于，所述的左连接头（91）插入在连接盒（3）内部的右侧，并通过安装环（92）固定住。

9.如权利要求3所述的新型的防爆电机防尘装置，其特征在于，所述的减震弹簧（103）和橡胶块（104）分别设置在套接盒（101）与安装壳（1）之间。

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