CN212343453U - 微型散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于散热风扇技术领域，具体涉及微型散热风扇，包括定子和转子，定子上设有定子铁芯，转子上设有叶轮，转子为圆形磁环，定子铁芯轴向的高度设为A，磁环轴向的高度设为B，A与B的比值为0.28‑0.84。本实用新型提供的微型散热风扇设计出合理的定子铁芯和磁环的高度配比，满足电子产品轻薄化的需求，在提高了转子与定子形成的磁力配合度，使叶片旋转稳定旋转，减少噪音的同时，更是兼顾了风扇的风量，从而实现较佳的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于散热风扇技术领域，具体涉及微型散热风扇。
背景技术
随着电子产品轻薄化高性能的发展趋势，其电子元件发热量也逐步提高，若不将产生的热量及时有效地散发出去，则会极大地影响电子元件的工作性能，从而缩减其使用寿命。因此，为避免过高热量影响产品使用体验，采用散热风扇对发热电子元件进行风冷散热。散热风扇包括散热风扇包括定子、可相对定子旋转的转子及承载定子及转子的塑胶框体。为了配合轻薄化的电子产品。对于使用超薄风扇的散热需求也越来越大。现有技术中，定子铁芯与转子中的磁环的厚薄配合度设计不佳，从而造成风扇的风量小、叶片旋转不稳定，旋转噪声大，不仅影响散热效果，亦影响风扇的使用寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了微型散热风扇，目的是为了解决定子铁芯与转子中的磁环的厚薄配合度设计不佳，从而造成风扇的风量小、叶片旋转不稳定，旋转噪声大，不仅影响散热效果，亦影响风扇的使用寿命的技术问题。
本实用新型提供了微型散热风扇，具体技术方案如下：
微型散热风扇，包括定子和转子，所述定子内设有定子铁芯，所述转子上设有叶轮，所述转子为圆形磁环，所述定子铁芯轴向的高度设为A，所述磁环轴向的高度设为B，所述A与所述B的比值为0.28-0.84。
在某些实施方式中，所述定子通过塑胶框体固定设置，所述塑胶框体轴向设有中心柱，所述定子铁芯套设在所述中心柱上，所述中心柱的轴向凹陷形成安装孔，所述定子铁芯、所述塑胶框体、所述中心柱、所述安装孔均同轴设置。
在某些实施方式中，所述A与所述B的比值为0.37-0.75。
在某些实施方式中，所述A与所述B的比值为0.75。
在某些实施方式中，所述转子还包括转轴，所述叶轮与所述转轴固定连接，且与所述转轴同轴设置，所述转轴外套设有轴承，所述轴承固定设置在所述安装孔中。
在某些实施方式中，所述定子铁芯有矽钢片压合制成。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的微型散热风扇设计出合理的定子铁芯和磁环的高度配比，满足电子产品轻薄化的需求，在提高了转子与定子形成的磁力配合度，使叶片旋转稳定旋转，减少噪音的同时，更是兼顾了风扇的风量，从而实现较佳的散热效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的微型散热风扇的平面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供的微型散热风扇，具体技术方案如下：
微型散热风扇，包括定子1和转子2，定子1上设有定子铁芯11，转子2上设有叶轮21，叶轮21为一磁环211，定子铁芯11与磁环211对应设置，定子铁芯11的高度设为A，磁环211的高度设为B，定子铁芯11的高度在本实用新型中理解为定子铁芯11轴向的高度，磁环211的高度在本实用新型中理解为磁环211轴向的高度，A与B的比值为0.3-0.85。定子铁芯11上设置有定子齿，定子齿上绕有线圈，线圈通电后形成磁场，磁环211受力促进转子2旋转。A与B的比值过小时，产生的磁场不够，造成风量较小，形成的磁场较弱，容易造成叶片旋转不稳定；A与B的比值过大时，容易造成材料的浪费，此外，不易满足轻薄的需求。
进一步，A与B的比值为0.37-0.75。
进一步，A与B的比值为0.75，此时既可以满足磁场有较强的强度，又可以满足轻薄性的要求，因此，0.75为本实用新型一较佳的比值。
进一步，定子1通过塑胶框体12固定设置，塑胶框体12轴向设有中心柱13，定子铁芯11套设在中心柱13上，中心柱13的轴向凹陷形成安装孔14，定子铁芯11、塑胶框体12、中心柱13、安装孔14均同轴设置。塑胶框体12用于固定定子铁芯11，中心柱13形成的安装孔14用于转子2的转轴伸入其中进行转动。
进一步，转子2还包括转轴22，叶片通过叶轮21与转轴22固定连接，叶轮21与转轴22同轴设置，转轴22外套设有轴承23，轴承23固定设置在安装孔14中。转子2的转轴22设置在安装孔14中，在电磁感应的作用下，叶片21依靠转轴22进行转动，轴承23保证转轴22平稳转动。
进一步，定子铁芯11由矽钢片压合制成。
实施例1
定子铁芯轴向的高度A为1.05mm，磁环轴向的高度B为3.75mm，A与B的比值为0.28，风扇转速为4200RPM，风量达到4.60CFM。
实施例2
定子铁芯轴向的高度A为1.4mm，磁环轴向的高度B为3.75mm，A与B的比值为0.37，风扇转速为4700RPM，风量达到5.15CFM。
实施例3
定子铁芯轴向的高度A为2.1mm，磁环轴向的高度B为3.75mm，A与B的比值为0.56，风扇转速为5000RPM，风量达到5.5CFM。
实施例4
定子铁芯轴向的高度A为2.8mm，磁环轴向的高度B为3.75mm，A与B的比值为0.75，风扇转速为5200RPM，风量达到5.7CFM。
实施例5
定子铁芯轴向的高度A为3.15mm，磁环轴向的高度B为3.75mm，A与B的比值为0.84，风扇转速为5200RPM，风量达到5.7CFM。
如表1所示，定子铁芯11与磁环211的轴向高度比例在0.37-0.75之间能够有效保证较大的转速和较高的风量，当A与B的比值为0.75时，风量最大，效果最优。综上所述，定子铁芯11上设置有定子齿，定子齿上绕有线圈，线圈通电后形成磁场，磁环211受力促进转子2旋转。本实用新型提供的微型散热风扇设计出合理的定子铁芯11和磁环211的高度配比，满足电子产品轻薄化的需求，在提高了转子2与定子1形成的磁力配合度，使叶片21旋转稳定旋转，减少噪音的同时，更是兼顾了风扇的风量，从而实现较佳的散热效果。
表1不同A与B比值对应的转动情况
上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.微型散热风扇，其特征在于，包括定子和转子，所述定子设有定子铁芯，所述转子上设有叶轮，所述转子为圆形磁环，所述定子铁芯轴向的高度设为A，所述磁环轴向的高度设为B，所述A与所述B的比值为0.28-0.84。
2.根据权利要求1所述的微型散热风扇，其特征在于，所述A与所述B的比值为0.37-0.75。
3.根据权利要求2所述的微型散热风扇，其特征在于，所述A与所述B的比值为0.75。
4.根据权利要求1所述的微型散热风扇，其特征在于，所述定子通过塑胶框体固定设置，所述塑胶框体轴向设有中心柱，所述定子铁芯套设在所述中心柱上，所述中心柱的轴向凹陷形成安装孔，所述定子铁芯、所述塑胶框体、所述中心柱、所述安装孔均同轴设置。
5.根据权利要求4所述的微型散热风扇，其特征在于，所述转子还包括转轴，所述叶轮与所述转轴固定连接，且与所述转轴同轴设置，所述转轴外套设有轴承，所述轴承固定设置在所述安装孔中。
6.根据权利要求1所述的微型散热风扇，其特征在于，所述定子铁芯由矽钢片压合制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021409177.4U Active CN212343453U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 微型散热风扇 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021409177.4U patent/CN212343453U/zh active Active
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